检测设备运行检查程序.docx
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检测设备运行检查程序
程序文件
主题
检、试验设备运行检查程序
第1页
2009年第1版
文件号
Q/EYS.G15.003.17-2009
共5页
1.目的
为了确保例行检验和确认检验的设备在正常使用过程中,能正确反映产品特性要求,保证产品质量。
及时发现检验设备不正常状态,便于及时采取措施和追溯。
2.范围
本程序适用于本公司认证产品的例行检验和确认检验的设备的运行检查。
。
3.引用标准和文件
CNCA-01C-010:
2007电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器低压成套开关设备
CNCA-01C-011:
2007电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器
开关和控制设备
4.职责
4.1技术质量部是例行检验和确认检验设备的运行检查的主管部门。
负责实施运行检查,并保存运行检查记录及设备功能失效时采取的措施记录。
负责检测设备的维护保养。
4.2各分公司负责本部门使用的检、试验设备的维护与保养,并制订检、试验设备操作规程。
5.例行检验和确认检验设备运行检查内容及控制要求
5.1耐压测试台检查项目、内容、方法和频次见表1
5.2接地导通电阻测试检查项目、内容、方法和频次见表2
5.3综合试验台检查项目、内容、方法和频次见表3
5.4兆欧姆表检查项目、内容、方法和频次见表4
5.5动作特性测试台检查项目、内容、方法和频次见表5
技术质量部负责每批至少一次的检、试验设备的运行检查。
并做好记录。
5.6当发现运行检查结果不能满足规定要求时,应立即停止成品检、试验工作,将检查结果报告技术质量部并追溯已检测过的产品,必要时应对这些产品重新进行检测。
5.7当检测设备功能失效时,发现者应立即向技术质量部报告,由计术质量部派人进行维修,要求维修人员在四小时之内,将检测设备恢复正常使用后,方可进行检、试验工作。
编制
审核
批准
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检、试验设备运行检查程序
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5.8视情况可采取纠正及预防措施
5.9做好设备运行检查记录及维修、调整等记录,由技术质量部保存。
6.形成的文件和记录
CX21-16检、试验设备运行检查记录。
CX21-17低压成套电控产品检、试验设备运行检查记录
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检、试验设备运行检查程序
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耐压测试台表1
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
各种开关的检查
检查电源开关、各功能指示灯是否正常;
手动、目测
每批
2
调压器
检查调压器是否灵活、无卡滞现象,在调节电压时是否平稳。
手动缓慢调节电压观察电压表是否平稳均
匀变化。
每批
3
校正电压表
用万用表校正耐压测试台上的电压表是否正常;
用万用表校正耐压测
试台上的电压表110V、220V、380V、750V四点
是否正常;
每批
4
短路试验
地线与高压线相接,瞬时短路。
用200V的电压,瞬时
短路
每批
接地导通电阻表2
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
三眼电源
1、检查单项三眼电源,220V是否正常;
手动、目测
每批
2
短路检测
检查两根试线插入测试端后(红黑对应);
将另两端的鳄鱼夹对而成短路状态;
每批
3
校正
打开仪器电源开关,等待约15秒后调节校零电位器使mΩ显示为“O”;
手动、目测
每批
4
待测试状态的检测
将呈短路状态的两端鳄鱼夹分开,此时仪器处于待测试状态。
手动、目测
每批
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综合试验台表3
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
介电强度的检查
检查试验台内有无灰尘,各种无器元件有无明显绝缘损坏部位,电器线路是否存在接地现象
a、用兆欧表检测综合试验台
各级间的绝缘电阻应大于5MΩ。
b、用兆欧表检测综合试验台
各级间的绝缘电阻应大于5MΩ。
c、耐压时试验电压应施加于
主电路之间,主电路和各相之间,主电路同它不直接连接的辅助电电路之间。
d、试验电压值为2500V,试
验时间为1分钟。
每批
2
调压装置的检查
a、首先检
测综合试验台的调压器转动是否灵活,有无卡滞现象。
b、检查电
刷磨损状态,是否存在接触不良现象.。
a、施加于该装置额定电流,检查温升应小于50℃。
b、手动缓慢调节电压观察电压表是否平稳均匀变化
每批
3
动作试验的检查
启动各项试验电路、观察元件动作是否灵敏、可靠符合电气原理,
手动、目测
每批
4
指示仪表的校准
对综合实验台上的指示表进行校对。
a、用经过检定精度为0.2级
的仪表对综合实验台上的指示表进行校对。
b、检测点不应少于3点。
每批
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兆欧姆表表4
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
电阻表
对绝缘电阻表进行表针清零;
手动、目测
每批
2
校正电阻值
电阻值是否准确。
1、对绝缘电阻表进行清零;
2、依顺时针方向摇手柄;使速度逐渐增至每分钟120转左右,在调速器发生滑动后,可读到稳定的电阻值。
每批
3
绝缘测定
将被测端及良好的接地依次接于“线路”及“接地”两线柱上。
手动、目测
每批
4
读数误差
在测定特高电阻时,保护环应接于被测两端之间最内层的绝缘层上以消除内漏引起的读数误差。
手动、目测
每批
动作特性测试台表5
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
指示灯
指示灯显示是否正常;
手动、目测
每批
2
十分表指针
十分表指针是否正常;
手动、目测
每批
3
电压表
电压表指示是否正常。
用万用表校正耐压测试台上的电压表110V、220V、380V、三点
每批
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兆欧姆表表4
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
电阻表
对绝缘电阻表进行表针清零;
手动、目测
每批
2
校正电阻值
电阻值是否准确。
1、对绝缘电阻表进行清零;
2、依顺时针方向摇手柄;使速度逐渐增至每分钟120转左右,在调速器发生滑动后,可读到稳定的电阻值。
每批
3
绝缘测定
将被测端及良好的接地依次接于“线路”及“接地”两线柱上。
手动、目测
每批
4
读数误差
在测定特高电阻时,保护环应接于被测两端之间最内层的绝缘层上以消除内漏引起的读数误差。
手动、目测
每批
动作特性测试台表5
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
指示灯
指示灯显示是否正常;
手动、目测
每批
2
十分表指针
十分表指针是否正常;
手动、目测
每批
3
电压表
电压表指示是否正常。
用万用表校正耐压测试台上的电压表110V、220V、380V、三点
每批
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文件号
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兆欧姆表表4
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
电阻表
对绝缘电阻表进行表针清零;
手动、目测
每批
2
校正电阻值
电阻值是否准确。
1、对绝缘电阻表进行清零;
2、依顺时针方向摇手柄;使速度逐渐增至每分钟120转左右,在调速器发生滑动后,可读到稳定的电阻值。
每批
3
绝缘测定
将被测端及良好的接地依次接于“线路”及“接地”两线柱上。
手动、目测
每批
4
读数误差
在测定特高电阻时,保护环应接于被测两端之间最内层的绝缘层上以消除内漏引起的读数误差。
手动、目测
每批
动作特性测试台表5
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
指示灯
指示灯显示是否正常;
手动、目测
每批
2
十分表指针
十分表指针是否正常;
手动、目测
每批
3
电压表
电压表指示是否正常。
用万用表校正耐压测试台上的电压表110V、220V、380V、三点
每批
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检、试验设备运行检查程序
第5页
2009年第1版
文件号
Q/EYS.G15.003.17-2009
共5页
兆欧姆表表4
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
电阻表
对绝缘电阻表进行表针清零;
手动、目测
每批
2
校正电阻值
电阻值是否准确。
1、对绝缘电阻表进行清零;
2、依顺时针方向摇手柄;使速度逐渐增至每分钟120转左右,在调速器发生滑动后,可读到稳定的电阻值。
每批
3
绝缘测定
将被测端及良好的接地依次接于“线路”及“接地”两线柱上。
手动、目测
每批
4
读数误差
在测定特高电阻时,保护环应接于被测两端之间最内层的绝缘层上以消除内漏引起的读数误差。
手动、目测
每批
动作特性测试台表5
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
指示灯
指示灯显示是否正常;
手动、目测
每批
2
十分表指针
十分表指针是否正常;
手动、目测
每批
3
电压表
电压表指示是否正常。
用万用表校正耐压测试台上的电压表110V、220V、380V、三点
每批
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主题
检、试验设备运行检查程序
第5页
2009年第1版
文件号
Q/EYS.G15.003.17-2009
共5页
兆欧姆表表4
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
电阻表
对绝缘电阻表进行表针清零;
手动、目测
每批
2
校正电阻值
电阻值是否准确。
1、对绝缘电阻表进行清零;
2、依顺时针方向摇手柄;使速度逐渐增至每分钟120转左右,在调速器发生滑动后,可读到稳定的电阻值。
每批
3
绝缘测定
将被测端及良好的接地依次接于“线路”及“接地”两线柱上。
手动、目测
每批
4
读数误差
在测定特高电阻时,保护环应接于被测两端之间最内层的绝缘层上以消除内漏引起的读数误差。
手动、目测
每批
动作特性测试台表5
序号
检查项目
检查内容
检查方法
频次
1
指示灯
指示灯显示是否正常;
手动、目测
每批
2
十分表指针
十分表指针是否正常;
手动、目测
每批
3
电压表
电压表指示是否正常。
用万用表校正耐压测试台上的电压表110V、220V、380V、三点
每批