房建建筑施工组织设计全过程.docx

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房建建筑施工组织设计全过程

施工组织设计

1.施工方案及技术措施

1.1改性沥青涂料施工方法

为了适应本工程的实际情况，我们采用的改性涂料有两种，分别是溶剂型改性沥青涂料和水乳型改性沥青涂料。

当结构基层潮湿，无法采用溶剂型改性沥青涂料时，可用水乳型改性沥青涂料代替。

改性沥青防水涂料采用滚刷施工或者刮板施工。

工艺流程：

基层处理-细部附加处理-大面涂膜涂刷-检查、验收-成品保护

（1）基层表面应符合涂膜涂刷的要求，施工前应将基层清理、清扫干净。

（2）防水涂膜应多遍涂布，不宜一遍过厚，待先涂的涂层干燥后再涂下一遍涂料，最终达到设计厚度。

涂刮应厚薄均匀、表面平整。

两次涂刮的方向应垂直。

（3）涂膜施工顺序应先作细部构造（节点）处理，然后再进行大面积涂布；

（4）转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。

1.2SBS卷材施工方法

地下室顶板第二道防水层采用4mm厚聚酯胎㎜型PE膜覆面SBS改性沥青防水卷材，每卷卷材面积为10㎡，热熔法施工。

（1）工艺流程：

弹线→SBS卷材热熔满粘→热熔焊接搭接缝→防水层验收→成品保护。

（2）卷材的铺贴及搭接

卷材长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm，搭接缝采用热熔施工。

长边错开1/3—1/2幅宽卷材，卷材短边错开至少1.5m，如下图所示：

（3）操作要点及技术要求

防水卷材直接铺贴在改性沥青防水涂膜上。

大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面，后施工细部，滚铺法施工工艺如下：

①熔粘端部卷材

将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约1m。

由一个站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面，手持汽油喷灯，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺。

将端部卷材铺牢压实。

②滚粘大面卷材

起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量大泡）即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

③卷材搭接缝施工

搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

卷材的搭结宽度长、短边均不得小于100mm。

1.3关键部位技术处理措施

（一）防水卷材的搭接边处理

改性沥青防水卷材的搭接边处理在工程中是极为重要的一环。

本公司在施工中是按照“接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并形成匀质的沥青条”为控制关键，严格禁止刮封接口。

接缝部位溢出熔融沥青标准如下图所示：

（二）顶板防水层与侧墙防水层的连接

该工程地下室侧墙采用聚乙烯丙纶防水卷材，用水泥胶粘贴，因而本工程存在不同防水材料的搭接问题。

由于改性沥青防水卷材采用热容法施工，无法与主要化学成分为聚乙烯（塑料）的聚乙丙纶直接粘贴，因而采用沥青防水涂膜增设无纺布增强层连接。

连接部位的沥青涂料500宽，厚度不小于1.5厚，无纺布增强层宽度为300。

HDPE土工膜沿侧墙下翻500，采用100宽1.2厚双面自粘防水卷材连接，当自粘卷材与聚乙烯丙纶粘接力较弱时，聚乙烯丙纶上涂刷一遍沥青涂料。

侧墙与顶板部位构造如下图所示：

备注：

在侧墙部位由于HDPE土工膜较硬，如果没有及时回填土，有可能造成土工膜与过渡粘贴的自粘卷材在应力作用下脱离，应考虑采取附加机械固定的方式，方法是采用1厚金属压条射钉固定。

金属条上涂刷沥青涂膜防腐。

（三）防水层在立面的收头

（1）改性沥青涂料及SBS防水卷材的收头处理

改性沥青防水涂膜直接涂刷到5.48米的标高处。

改性沥青防水卷材收头标高也为5.48，收头卷材挤出沥青条，辅助10宽1厚金属压条钉压。

金属压条表面涂刷改性沥青涂料防腐。

（四）穿墙管道防水处理

在地下外墙部分有众多的管线进入室内，需要在结构外墙上设置大小不一的穿墙管，该部位的防水处理直接影响整体外墙的安全性，应严格按照规范施工。

防水卷材在该部位的施工做法如下：

（五）顶板汽沉降缝防水处理

为防止不均匀沉降，设有从结构完全断开的沉降缝。

为了防止柔性防水层因沉降造成拉裂，特采取预留沉降措施，并对柔性防水增强处理。

其做法为采用宽度为500的1.5厚度锌钢板加工成V型件，单边钉压在结构上，然后铺设防水卷材，并设500宽卷材附加层，以增强此处卷材的抗沉降损伤。

由于此处的沉降缝自底板、侧墙、顶板完全断开，因此该处沉降缝的防水做法应全断面封闭，才能有效解决渗漏，如果地下室底板及侧墙未能采取有效措施，上述做法仅能保证渗漏不发生在地下车库顶板上。

如果侧墙渗漏采取室内封堵的方法，地下水位有可能造成顶板渗漏。

V型钢板按照下图所示尺寸加工，端头设置20宽微向下的弯折，以避免对方社会层的破坏。

安装时可根据沉降缝的宽度，调整V型上口宽度，尽量与沉降缝宽度同宽。

基本构造如下图所示。

1.4防水工程质量验收

⑴防水层的施工中，每一层防水层完成后应由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道防水层的施工。

⑵在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、总包、监理三方的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；合格后方可进行下一道工序的施工。

⑶该工程的防水验收应严格按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）执行。

检查及验收的关键点及方法如下：

①卷材防水层的施工质量检查验收数量，应按铺贴面积每100平米抽查1处，每处10平米，且不得少于3处；

②材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检查方法：

检查出厂合格证、质量检测报告和现场抽样试验报告。

③卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等西部做法均符合设计要求。

检查方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

④卷材防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

⑤卷材防水层的搭接缝应焊接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法：

观察检查。

⑥卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

⑷按相关要求做好施工纪录，包括：

①卷材的进场合格证、质量检验报告以及现场抽样复验报告（见证取样）；

②隐蔽工程验收记录；

③卷材防水层的施工纪录；

④工程检验批质量验收记录和分线工程质量验收记录。

2.质量保证措施和创优计划

2.1质量目标

单元工程验收合格率100%，工程一次验收合格率90%以上，单元工程优良品率90%，争创优质工程。

积极采用新工艺、新产品、新技术、新设备，配合我单位上级部门进行具有国内同期同行业先进水平项目得到推广应用。

2.2质量保证体系

严格按照ISO9001质量体系的要求，建立质量保证体系，通过制订相应的组织、技术、管理上的保证措施，提高全员质量意识，实现工程的质量、进度和成本的有效控制，提高工程的经济效益，从而确保工程的顺利进行。

（一）组织保证

建立健全质量管理机构，本工程施工将选派经验丰富的人员担任项目经理部的各级领导工作，组成以项目经理、副经理及项目总工程师为核心的质量管理机构，项目经理做为施工质量的第一责任者，对工程内的施工质量全权负责，总工程师和分管质量副经理对质量管理工作负有技术及管理责任。

项目经理部成立质量管理领导机构—质量管理部。

质量管理部门配备专职质量检查人员，负责本工程的施工质量控制及质量体系的具体运行、实施，各施工队及施工班组配备专职或兼职的检查人员，负责分管施工部位及施工工序的质量控制。

质量管理单位认真贯彻ISO9001质量管理体系标准，以质量为生命，以质量求效益，全面实施项目经理负责制，建立健全质量管理体系，全面实现质量目标，确保工程质量。

（二）项目主要领导人员的质量职责

（1）项目经理

1）主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量管理工作的策划，对本工程的最终产品质量负终身责任。

2）建立质量管理机构，组织制订各类人员的岗位职责，制定奖罚措施，完善质量管理机制；

3）定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量。

4）为保证质量体系有效运行，有权审批质量奖惩条例，确定重大奖惩事项。

5）主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，改进和完善质量管理体系做出决策。

（2）项目主管质量副经理

1）协助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。

2）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内的建筑材料质量和施工过程质量负全责，保证质量体系有效运行。

3）负责本工程的质量监督工作，并对质量实施有效控制。

4）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。

5）组织内部质量检查和验收工作，负责组织竣工资料的整理、汇编和移交工。

6）主持及参与特大、重大、严重、一般质量事故的分析，主持制定纠正措施。

（3）总工程师

1）对项目经理负责，领导本工程的技术工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。

2）实施本工程经批准的《施工组织设计》，主管本工程的技术、计量部门的质量管理工作。

3）编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。

对施工过程中出现或需要解决的新技术、新工艺、新材料和新设备，召开定期技术研讨会攻克技术难关。

4）负责技术文件的控制管理。

5）参加管理评审，报告分管部门质量管理体系运行效果，提出改进和完善导书，进行监督。

对施工过程中出现质量问题，行使一票否决权。

（三）主要管理部门和施工队的质量职责

职责规定：

各相关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人；对本部门涉及到的质量管理工作负全责。

（1）质量管理部

负责本工程质量管理工作，是把握施工质量的关键部门。

质量管理部按照ISO9001标准检查指导质量管理体系运行情况，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工；制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；参与进场材料的检验和试验。

对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任，并负责竣工资料的收集、整编和移交工作。

（2）工程管理部

负责本工程技术管理工作，负责编制本标段施工组织设计；对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任；进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施及要求的交底；负责管理试验室、测量队，并对其所提供资料的可靠性负责。

1）测量队

测量队隶属于工程管理部领导，负责建立工地施工测量控制网。

所有测量器具均满足所需的精度要求，并在检测有效期内使用；建立测量设备档案和测量资。

2）试验室

试验室隶属于工程管理部领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如混凝土、土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验。

负责混凝土级配和混凝土成品的质量跟踪控制，并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。

（3）机电物资部

负责机电设备和物资的采购与管理工作。

按规范要求和相关规定对进场原材料是否符合质量要求和满足施工进度的需要，进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管，同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。

本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。

负责本工地机电物资技术资料的收集与管理。

（4）生产调度部

是质量控制的重要部门。

对施工过程中的施工质量负直接责任。

在施工过程中根据现场情况进行配备合理的机械及人员，优化施工。

并严格按照相关的《作业指导书》进行控制。

并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。

（5）经营管理部

负责制定本工程的经营方针、目标、经营管理制度；负责编制本工程投资计划工作；负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及本单位的季（月）报表；检查、指导基层统计工作，并对其编制的计划的合理性负责，按合同进行管理。

（6）财务管理部

负责项目资金管理及使用的具体工作，协助领导做好资金管理工作。

（7）施工队

各施工队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。

施工队设立一名专职（或兼职）质量检查员，负责本队的施工质量检查。

施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制，并对其施工的质量负直接责任。

施工队将其工作目标和工作内容划分到施工班组，并对班组进行有效的控制。

（8）施工班组

施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。

班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。

班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。

（9）操作者

施工操作者在上岗时需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。

2.3管理保证

管理保证的最大体现就是制定制度和落实制度，我们将根据以往相关工程成功施工经验的基础上，继续贯彻和落实招标文件和施工规范要求，在进一步推进质量管理办法、建立设计文件复核制度、工程试验、测量制度、分阶段技术交底制度、工程质量检查、评定、签证制度、事故处理报告制度、定期与日常质量教育检查制度。

制定项目部职工岗位职责，牢固树立“质量第一，用户满意”的思想，使参加建设的全体职工掌握全面质量管理的基本观念和基本方法。

（一）设计文件复核制度

本制度由工程部制定。

施工图纸以及其它设计文件下发后，项目总工程师组织各级技术人员进行设计文件会审，发现其中错误和不当之处，及时向监理人提出，作出修改，保证施工的正确性；根据设计文件制定切实可行的施工组织设计、施工方案，用于指导施工。

（二）工程试验、测量制度

本制度由工程部制定。

在工程施工中，根据施工实际情况制定具体的工程试验、测量制度。

（三）分阶段“技术交底”制度

本制度工程部制定

（1）技术交底工作分三级组织进行。

对于新技术、新工艺、新材料、特殊和重要部位或工序的技术交底，由项目总工程师负责组织；各施工部位的日常技术交底由工程技术部向各部位施工负责人和技术负责人进行技术交底；各工种的技术交底由专业工程师或专业技师组织进行。

（2）技术交底必须包括保证质量和保证安全的技术措施的落实。

日常技术交底必须包括施工方法、尺寸要求、注意事项（如使用材料、机具要求、应急处理、安全要求等），技术交底采用统一印刷的技术交底卡。

（3）交底人凭交底卡与承接人进行技术交底，并采用书面加口头方式，但必须在交底卡上反映；技术交底后双方必须签字确认，双方各执一份，另外分别送工程技术部、质量管理部、调度部、项目经理各一份，以便检查督促。

（四）工程质量检查、评定、签证制度

本制度由质量管理部制定。

施工过程中必须加强质量检验工作，一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序质量满足规范和标准的要求，并做好质量检查记录，工序完成后，进行质量“三检制”和“联检制”，工程完成后，按质量评定标准和方法，对完成的分项、分部和单位工程进行质量评定，做好现场签证工作。

在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

（五）实行工程质量岗位责任制和质量终身制

严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任，施工过程中严把“四关”，坚持质量一票否决制。

施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。

做到奖优罚劣，确保一次达标。

对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

四关：

严把图纸关，严把测量关，严把材料质量及试验关，严把过程工序质量关。

（六）“事故处理报告”制度

本制度由质量管理部制定。

事故发生后，应及时组织相关人员进行事故的调查。

调查的目的是要确定事故的范围、性质、影响和原因等，通过调查为事故的分析与处理提供依据，一定要力求全面、准确、客观，调查结果要整理成事故调查报告，并及时上报上级主管部门。

其内容包括：

工程名称、建设规模、建设地点、工期、项目法人、主管部门及负责人电话；事故发生的时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称；事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；事故发生原因初步分析；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位、负责人及联系方式。

按照国家有关规定的时间内上报。

（七）定期与日常质量教育检查制度

本制度由经营财务部制定。

我们定期及不定期对各级职工进行质量管理教育、政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育。

定期进行考核，检查质量教育落实情况。

特别是提高各部门和各级领导的质量意识。

在开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，并加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。

（八）管理制度检查落实制度

建立管理制度检查落实制度，对工作及工程质量形成有计划、实施、检查、总结、反馈的系统，确保管理制度的有效落实，保证工作及工程质量。

成立质量信息反馈系统，由主管质量的项目经理为组长，总工程师为副组长，下设组员为各施工队、班组的质检员和现场质量监督员。

各施工队的质检员和现场质量监督员是信息的中心，负责收集、整理和传递质量动态信息给总工程师和项目经理，项目经理和总工程师对异常情况信息做出反应和处理、纠正措施，并将新的指令传达给施工队和班组，进一步调整施工部署，纠正偏差，保证施工质量处于有效控制。

认真做好工程的施工记录、资料收集整理工作，每月做质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。

每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。

2.4技术工作保证

技术工作保证子体系是质量保证体系中的重要部分，施工过程将直接影响到工程形成的质量。

在这个子体系中，我单位从施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段三个方面进行质量控制。

（一）工程准备阶段

工程准备阶段应做好

审——审查设计图纸；

学——学习设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；

试——材料和构件试验；

交——技术交底。

（1）在工程开工后，项目部质量管理部建立本工程的项目质量管理和质量保证体系，制定质量管理制度，加强质量方针的宣传，编制质量计划并逐步实施，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作水平。

（2）由经营财务部对施工人员进行进厂培训、教育，做好合同评审工作；

（3）试验室及机电物资部门做好原材料质量检验，建立以基础材料为起点的质量保证体系。

基础材料诸如钢材、水泥等必须具备出厂质量合格证明书、试验报告，通过样品指标的严格鉴定，确定合格无误后方能使用。

进厂机械设备质量性能检查，维护等；

（4）由工程技术人员及审查设计文件，参加图纸会审。

编制施工组织设计，确立工程进度计划，并向监理人递交开工申请书，质量计划、施工组织设计及开工申请得到监理人的批准后，各部门按照质量计划要求落实本部门的工作目标。

工程部做好图纸会审、分层次的技术、质量、安全技术交底工作。

（5）安全环保部门做好安全、环境保护、文明施工的宣传教育工作，施工现场设置工程项目牌、安全标语牌等，对入场职工进行安全教育等施工准备工作；

（二）施工阶段

施工阶段应做好

复——检查复核轴线、标高；

验——隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；

检——质量（安全）检查；

记——施工日记；

报——质量（安全）事故报告。

（1）工程项目开工之后，进行工程地形及控制点复测工作，测量人员严格按照“工程试验、测量制度”进行复测，保证测量精度。

工程部人员按照“技术交底”制度进行施工技术、质量保证措施交底，层层落实，保证每个施工人员清楚明白自己的工作任务。

（2）对于施工工艺技术控制则必须根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合类似项目的施工经验，根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，由工程部门组织制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：

工程概况、施工进度、施工方案、技术供应、质量标准、检查方法、验收依据、质量措施、安全措施、环保措施等。

本工程的作业指导书视现场施工情况和需要决定份数。

（3）关键、特殊过程质量检查

1）对参与关键工程和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。

2）本工程的关键过程有：

土石方开挖、混凝土浇筑、土方回填施工。

对以上关键工程的控制重点是：

除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：

对整个工程施工按计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。

3）对特殊部位控制重点是：

制订的作业指导书必须经项目总工程师批准；对操作及管理人员资格、设备和施工工艺（包括参数）进行必要的规定和检查；必要时有监控人员及监控措施；施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。

（4）单元（分项）、分部工程质量检查

严格质量控制管理程序，建立以工序管理为重点的质量保证体系。

对隐蔽工程和每道工序执行施工质量“三检制”与“联检制”,并做到“监督上工序、保证本工序、服务下工序”。

对关键工序和质量通病作好预防、控制。

各工种的质量先由专业工种自检合格并记录在案后，各班组互检，再由现场专职质检员进行终检，符合质量要求后，才能交给下一道工序；否则要进行整改，直到合格，才能办理交接手续。

通过自检、互检和终检制度的落实。

及时发现问题，及时纠正，加强内部检查力度，保证单元（分项）工程质量达到优良，从而以单元（分项）工程优良来保证分部工程质量优良，以分部工程质量优良来保证单位工程的质量优良。

（5）狠抓质量通病的防治和成品保护工作。

防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“变”。

成品保护要采取“护”、“包”、“盖”、“封”等有效措施。

“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏；“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。

出现质量事故及时上报，严禁质量事故的隐情不报的事件发生。

（6）严格把好材质关。

工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。

一是要有建筑产品合格证；二是要有质量证明书和试验报告；三是成品或产品要进行标识。

从而杜绝不合格产品用在工程上。

必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，及时转抄材质证明资料，便于追查。

这是一项重要工作必须常抓不懈，贯穿工程施工的全过程。

（7）选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。

建立健全设备维护、使用、保养制度。

对机械设备实行定机、定人、定期维护、责任到人。

在生产过程中，备足常用的易损机械设备零配件。

机械设备发生故障时，操作人员必须立即通知现场机械设备维护值班人员及时抢修，以保证设备完好及施工生产顺利进行。

测量、试验检验设备按其检定周期定期送有资质的计量单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。

（8）充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务相平衡，科学安排生产进度，合理安排工序衔接，做到连续、均衡生产。

（9）做好质量保证资料工作，质量保证资料是工程施工质量全过程的真实