13#楼挑架专项施工方案.docx
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13#楼挑架专项施工方案
13#楼挑架专项施工方案
1、编制依据
1.1、黄土岗居住项目施工组织设计；
1.2、黄土岗居住项目施工图纸；
1.3、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
1.4、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010
1.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
1.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；
1.7、《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ-62-2002）；
1.8、《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令第91号）；
1.9、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；
1.10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
2、工程概况
本工程位于北京市丰台区黄土岗村，总建筑面积202387m2。
工程包含5个组团工程。
五个组团分别为20#商品房等7项，13#双限房等4项，18#商品房等2项，19#商品房等2项，16#清洁站等2项。
现13-1～13-35轴结构已经施工至13层顶板，13-36～13-55轴已经施工至14层顶板。
根据现场情况及协调结果，13-1～13-35轴结构采用原施工方法不变，欲将13-36～13-55轴（双墙东侧）单独施工，墙体采用木胶板支设，顶板采用原支设方式，外架采用工字钢悬挑加外挂架。
据此，制定挑架专项施工方案。
13#楼平面图
3、施工部署
3.1、脚手架布设原则
13#双墙东段现施工至剩余施工高度为24m,根据现场特点设计:
该部位东、南、北侧采用悬挑架，东侧双墙部分墙体采用外挂架。
3.2脚手架工程管理机构图
项目总工
工程室技术室预算室材料室财务室
四川兴都队
架子施工作业班组
3.3项目管理人员安排
项目总工：
王广为负责技术方案的审核
现场总指挥：
孙中辉工程室进行总调度
技术主任：
奚洋负责方案、交底的编制工作
质检员：
王永泉工程质量检查
现场协调：
李先桃工程现场协调
安全负责人；贺光辉脚手架搭设、使用中的安全检查和管理
材料供应：
王晓负责脚手架及配件的订货、进场、保管等
3.4、施工队人员部署：
要求搭设施工人员必须经过专门技术培训且施工操作经验达两年以上，身体健康者方可持证上岗。
3.5、脚手架的选型
3.5.1、悬挑架：
悬挑构件采用规格为3米的14#工字钢，间距1.5m一道。
钢管脚手架采用双排单立杆扣件式钢管脚手架，柱距La＝1.5米，排距Lb＝1.2米，步距h＝1.5米，楼板预埋Φ16“Ω”形钢筋，“Ω”形钢筋中穿工字钢固定。
连墙件采用钢管门窗洞口，遇阳台板时与预埋锚环拉结，连墙件采用2步3跨的形式。
脚手架外侧采用密目安全网封闭，每个工作层下面挂设一道双层安全平网。
剪刀撑：
外侧立面连续、周圈设置剪刀撑。
脚手架采用钢管及15.5#双钢丝绳配合与结构拉接方法卸荷。
采用隔层卸荷的方法，钢丝绳设置间距为3米。
悬挑架剖面图
钢丝绳采用公称直径为15.5mm的钢丝绳夹，钢丝绳夹的使用方法如图：
钢丝绳绳卡使用方法
3.5.2、外架效果
脚手架的所有立杆、大横杆均统一刷成桔黄色防锈漆，剪刀撑均统一刷蓝色防锈漆。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为4～6m，便于工人操作。
钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
外架统一悬挂安全绿网。
4、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、熟悉图纸，掌握结构尺寸，对工字钢钢安放位置、地锚位置进行细化。
4.1.2、组织技术人员、施工班组长进行方案交底和安全技术交底。
4.1.3、编制材料计划、劳动力计划、组织材料和劳务人员进场。
4.2、材料准备：
租赁钢管及配件，与租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料。
4.2.1严禁使用加工不合格，无出厂合格证、有明显的扭转等的工字钢，工字钢必须具备监督部门批量验证和出厂检验合格证。
4.2.2、钢管：
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700─88）的相应规定。
4.2.3、钢管连接件：
扣件质量符合GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造，扣件附件的材料符合GB700─88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均符合GB196—81《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证、表面裂纹、变形、锈蚀、气孔、疏松、砂眼等的扣件。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋面间隙小于1mm。
4.2.4、脚手板：
使用50mm厚松木板，板宽250mm，长1.5m、2m、3m，两端采用8＃铅丝绑扎两道箍。
脚手板必须具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。
4.2.5、安全网：
安全网的力学性能符合GB5725—85《安全网力学性能试验方法》的规定，立网采用安全网─L—1.5×6m的密目安全网，平网采用P—3×6m的安全网，密目式安全网在100cm2面积上不少于2000目。
安全网必须具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。
4.2.6、主要材料用量：
名称
规格（Ф48×3.5）
数量
单位
脚手管
6米
2000
根
4米
1500
根
3米
1000
根
2米
500
根
1.5米
4000
根
十字卡子
4000
个
接头卡子
3500
个
转向卡子
3000
个
安全网
3×6m
1500
㎡
阻燃密目网
1.5×6m
2200
㎡
脚手板
250×4000㎜
1500
块
250×3000㎜
150
块
250×2000㎜
100
块
14#工字钢
3米
90
根
钢丝绳
15.5#
500
m
按照京建材[2006]72号文件要求，加强进场验收工作，钢管及扣件进场后逐根（个）进行外观检验，抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验。
5、脚手架的搭设方法
5.1、脚手架的搭设要点
5.1.2、悬挑脚手架搭设顺序：
安装悬挑钢梁→逐根竖立杆同时安装第一步大横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安装斜支杆→安装与结构的拉结杆→安装第三、四步大横杆和小横杆→连接钢丝绳卸荷→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆、挂阻燃密目网、水平安全网→下层循环。
5.1.3、脚手架搭设从建筑物的14层开始，先在楼层上布置悬挑钢梁，与地锚环连接牢固，钢梁间距1.5m，
5.1.4、在钢梁上设置第一道大横杆，大横杆距离悬挑工字钢距离不大于100mm，然后按照纵距1.5m，排距1.2m，步距1.5m，内立杆与楼板净距300mm进行布置，立杆与工字钢交接处焊接一根200mm长Φ32钢筋，防止钢管侧滑。
钢梁固定采用16“Ω”形钢筋地锚作箍环，“Ω”形钢筋中穿工字钢，用方木木楔子进行固定，箍环埋于顶板砼中，每根钢梁设两道，钢梁长3m；
5.1.5、开始竖立立杆时，应每隔5跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。
5.1.6、当立杆搭至有连墙杆的楼层时，搭设完该处的立杆、纵横向的水平杆后，应立即设置连墙杆。
5.1.7、脚手架的同一步纵向水平杆必须在四周交圈，用直角扣件与内外角杆固定。
5.1.8、横向水平杆（小横杆）靠墙一端至墙面距离不应大于100mm。
5.1.9、剪刀撑应随立杆，纵、横向水平杆等同步搭设，剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60°之间。
5.1.10、扣件安装
扣件规格与φ48×3.5钢管相同，扣件螺栓拧紧力距不应小于40Nm，并不大于60Nm，用扭矩板手检验，主节点处、固定横向或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距离主节点的距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
5.1.11、铺设脚手板：
应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防滑动。
5.1.12、随着脚手架的搭设，逐层挂上安全网，将密目安全网（1.5mx6m）立挂，形成全封闭外脚手架。
5.2、构造要求
5.2.1、悬挑架搭设拐角处每两层设一道15.5#钢丝绳卸荷。
5.2.2、立杆要求：
采用单管立杆，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。
①对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
如下图：
节点做法
②立杆在顶层搭接时，搭接长度不小于1m，搭接处不小于两个旋转扣件固定。
③立杆顶端应高出建筑檐口1.2m以上。
5.2.4、大横杆（纵向水平杆）：
①设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，步距h为1.5m。
②大横杆采用对接扣件连接，接头位置交错布置，不应设在同步同跨内，相邻两接头水平距离不小于500mm，并避免设在跨中，如到端部需搭接时，搭接长度不应小于1m，并应单距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm。
③大横杆选用6m规格的钢管。
5.2.5、小横杆（横向水平杆）
①每一主节点即立杆与大横杆交叉处必须设置一根小横杆，四角周围距角1米设置一根小横杆，并用直角扣件紧扣在大横杆上，以形成空间结构整体受力。
②脚手架操作层上非主节点处的小横杆根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。
③小横杆外侧外伸长度控制在100mm左右，保持长度一致，以保证节点安全和架子的美观。
④小横杆的放置还要考虑满足脚手板平铺的要求。
5.2.6、脚手板的构造要求：
①脚手板设置在四根小横杆之上，两端应有可靠固定防止滑动和倾覆。
在脚手板相接的位置，小横杆间距300mm，脚手板各露出150mm，在脚手板上部小横杆对应的位置，用Φ16的短钢筋压住脚手板，并用铁丝将短钢筋与小横杆绑扎牢固，铺板时严禁出现端头超出支承横杆150mm的探头板。
此处节点如下图：
脚手板相接位置图
②脚手板采用平铺，在操作层上，在外排立杆内侧设置高度不小于150mm的挡脚板。
5.2.7、连墙件
①连墙件采用刚性的连墙件。
采用墙与门窗洞口拉结，或阳台板处采用埋设地锚与地锚拉结方式，
②连墙件的间距，水平为3m，垂直为3.0m（随楼板放置）一个，均匀布置。
墙体连墙件布置图
③连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
刚性连墙杆呈水平垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。
5.2.8、剪刀撑
①每道剪刀撑跨越立杆5根，且宽度不小于4跨和6米，斜杆与地面倾角在45-60度之间。
②本工程结构的楼座外立面沿整个长度和高度上连续设置剪刀撑，所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。
③剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
6、脚手架的搭设、使用和拆除的规定
6.1、脚手架的搭设规定
6.1.1、搭设之前对进场的脚手架钢管配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。
6.1.2、脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。
搭设时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒，无关人员禁止进入。
6.1.3、本工程搭设的是周边脚手架，因此应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。
6.1.4、在连墙件设置以前，为确保构架稳定及作业人员的安全，设置抛撑，间距不大于6m。
6.1.5、剪刀撑、斜杆等整体连接杆件和连墙件随搭设的架子及时设置。
6.1.6、当作业层高出其下部连墙件2步或4m上时，且尚无有效连墙件时，必须采取临时稳定的撑拉措施。
6.1.7、脚手板须铺平、铺稳，并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。
6.1.8、设置连墙杆或撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。
6.1.9、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂好安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
6.1.10、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。
6.1.11、扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧，脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。
6.1.12、搭设过程中物料传递，不得抛掷，必须手手相传，传接牢靠。
6.2、脚手架的使用规定
6.2.1、外悬挑脚手架搭设完毕后，必须通过项目技术、工程、安全、材料部门验收后，方可使用。
6.2.2、在外架作业层上严禁堆放任何材料、重物，作业层上满铺跳板，跳板用铅丝绑扎牢固。
6.2.3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。
确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。
6.2.4、工人在架上作业时，须注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6.2.5、人员上下必须走安全防护的出入通道，严禁攀爬脚手架上下。
6.2.6、工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的隐患存在，在排除隐患后方可作业，发生异常和危险情况时，须立即通知架上人员撤离。
6.2.7、工人在收工前须清理架面及垃圾，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6.2.8、严禁利用外架作为斜撑点，严禁工人私自拆改拉结点。
严禁使用外脚手架作为模板支架。
6.3、脚手架拆除规定
6.3.1、拆除前，由项目经理部下达拆除指令，要有拆除安全技术措施和安全技术交底，不得私自进行拆除。
拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒，无关人员禁止进入。
6.3.2、拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。
拆除时按规定程序拆除。
6.3.3、拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带（安全带一端系于腰间扎牢，另一端系在高于自身的固定牢固处，不得设在与脚手架相连处）。
6.3.4、拆除工作必须由专业持上岗证的架子工操作，不得酒后作业，不得带病作业。
6.3.5、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：
安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑，并按一步一清的原则进行。
6.3.6、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，连墙点在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，随拆除进度逐层拆除。
严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。
分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增设连墙件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
6.3.7、在拆除过程中凡已松开连接的杆件须及时拆除，避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。
6.3.8、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.3.9、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，互相配合，禁止单人进行拆除。
拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中作好配合。
协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
7、脚手架搭设检查与验收
工地指派有施工经验的安全管理人员为专门负责外脚手架的搭设工作及质量控制。
脚手架安装完毕后由工程、技术、安全、材料部门进行对脚手架进行分阶段和全部的验收，合格后方可使用，严禁边建边使用。
7.1、新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，钢管材质应达到Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管上必须涂防锈漆。
7.2、扣件不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换。
7.3、木脚手板宽度不得小于200mm，厚度不得小于50mm。
7.4、安装好的脚手板用扳手检查其扭力，要求扭力在40N～60N之间。
7.5、各种构配件的允许偏差见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径48mm
-0.5
游标卡尺
壁厚3.5mm
-0.5
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m
≤5
钢卷尺
立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
≤12
4m≤L≤6.5m
≤20
水平杆、斜杆钢管弯曲
L≤6.5m
≤30
7.6、脚手架搭设的技术要求、容许偏差及检验方法见下页表：
脚手架搭设技术要求及容许偏差
项
次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法及工具
1
垫板
不晃动
2
立
杆
垂
直
度
垂直度偏差
Hmax=20m
Hmax=40m
Hmax=60m
Hmax=80m
H/200
H/400
H/600
H/800
±100
吊线卷尺
或经纬仪
垂直度偏差的高度
不同设计高度允许偏差（mm）
吊线卷尺或经纬仪
80m
60m
40m
20m
H=2m
±7
±7
±7
±7
H=10m
±13
±17
±25
±50
H=20m
±25
±34
±50
±100
3
间距
步距偏差
±20
钢板尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
4
纵向平杆高差
一根杆两端
±20
水平仪或水平尺
同跨中内外纵向水平杆高差
±10
5
横向平杆外伸长度偏差
外伸500
≤50
6
扣
件
安
装
主节点处各扣件距端点间距离
a≤150mm
钢卷尺
同步立柱上两个相邻对接扣件高差
≤500
钢卷尺
立杆上对接扣件距主节点距离
≤h/3
纵向水平杆的接头距主节点的距离
≤L/3
7
扣件螺栓的拧紧力矩
40-65N·m
扭力扳手
8
剪刀撑斜杆与地面夹角
450—600
角尺
9
脚手板外伸长度
对接
100＜a≤150
2a≤300
卷尺
搭接
a≥100
卷尺
8、脚手架的安全防护及其他措施
8.1、编制脚手架方案，进行安全交底，明确责任，加强安全管理，项目经理部成立以项目经理韩振宇为组长的架子工程施工安全管理小组。
组长
韩振宇
副组长
王广为孙中辉
组员
李先桃奚洋王永泉贺光辉
具体职责：
1）组长：
全面负责架子工程施工的安全、质量，组织检查落实各项工作措施。
2）副组长：
负责制定本次架子工程施工的方案，现场全面安排和指挥施工，负责落实本次架子工程施工的各项管理措施。
3）组员：
负责本次架子工程施工的安全防护、现场场容管理和文明施工，对现场安全设施、安全防护、架子搭设及质量进行检查和监督。
8.2、脚手架防护：
采用密目网进行防护，剪刀撑设在密目网外侧，作业面下方设水平兜网，用大眼尼龙绳安全网，8#铅丝绑牢到横向水平杆上。
施工作业中，对所有洞口、临边，包括电梯口、楼梯边，作业面出入口等均应设安全网做安全防护。
8.3、作业层的外侧面满挂密目安全网，各作业层下要求另挂小孔尼龙绳安全网，以防止坠物伤及下层作业人员。
8.4、脚手架搭设人员必须是经过北京市有关部门考核合格的专业架子工，搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、持证上岗。
所有脚手架用的杆配件的质量和外观必须经过仔细检查验收，不符合要求的钢管、扣件不准使用。
8.5、在投入施工之前，要逐一检查脚手架的构配件质量，脚手架搭设质量完全符合要求方可投入使用。
由安全组员负责对施工中脚手架的安全防护随时进行检查。
发现安全隐患，及时报告并立即进行解决。
检查内容主要有：
8.5.1、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
8.5.2、各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。
8.5.3、检查脚手板有否松动、悬挑，如发现问题应及时纠正。
8.5.4、与墙连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装修施工需要移动连接件时，应通知架子工，由架子工移动，并按规定在邻近位置补足连接件。
8.5.5、对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏者要及时调换，如有松动和开口应及时紧固。
8.5.6、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
8.5.7、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状，检查仔细，确保脚手架稳定，以免发生意外。
8.6、外脚手架应尽量少放材料或不放材料，以减轻架子重量，避免损坏结构和脚手架本身的稳定。
搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑、支撑等，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。
脚手板要铺满、铺平、铺稳，并用铁丝绑牢，不得有探头板、飞跳板。
8.7、严禁下列违章作业
（1）直接利用脚手架吊运重物；
（2）作业人员攀架子上下；
（3）任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
（4）架上作业人员及材料过于集中；
（5）当出现杆件连接松动、架子倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等安全隐患时，在问题解决之前应暂停使用脚手架，当问题解决后，应检查合格后方能使用。
8.8、五级以上大风及大雾、大雨天气暂停在脚手架上作业，大风、雨后技术、安全部门组织相关人员对脚手架进行全面的检查，确保安全，并将脚手架清扫干净方能上人作业。
8.9、使用阶段
（1）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（2）设专人负责对脚手架进行日常检查和保修。
（3）严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。
（4）脚手架外侧应有防护棚，以防坠物伤人。
（5）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（6）施工临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等按有关规定执行。
8.10、搭设及拆除过程必须由专业持上岗证的架子工操作，禁止无证作业；系好安全带，扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人；严格按高空作业要求进行施工。
脚手架搭设及拆除过程中，均要在作业范围内地面上设置隔离区，设有专人负责安全，禁止人员通行。
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