年产20万立方设计方案.docx
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年产20万立方设计方案
年产20万m3砂加气砼砌块生产线
项目简介
建设方案
2010年6月
目录
第一章总论
一、概述
二、项目提出背景
第二章市场预测及前景
一、市场分析预测
二、市场前景
第三章生产规模和产品方案
一、生产规模
二、产品方案
第四章生产工艺技术
一、工艺及主要设备确定原则
二、工艺流程简述
三、工艺参数
四、主要设备选型
1、年产十万~二十万立方米加气砼生产线切割机与蒸养釜配制
2、年产二十万立方米加气砼砌块生产线设备明细
五、单位制品原材料用量
六、物料平衡表
第五章主要原材料及动力
一、主要原材料要求及供应情况
二、动力要求及供应
第六章厂址选择及建厂条件分析
一、厂址选择
二、建厂条件分析
第七章建筑工程
一、建筑与结构
二、其它设施
第八章环境与保护
一、环境与保护
第九章工厂组织与劳动定员
一、工厂组织
二、劳动定员
第一章总论
一、概述
砂加气砼砌块是以电厂排放的砂为主要原料，掺加少量的石灰、石膏、水泥经磨细混合搅拌，加铝粉发汽硬化，切割后的坯体送入蒸压釜高压蒸养而成。
这种产品是综合利用产品，是替代粘土砖做非承重墙体的新型墙体材料，可广泛应用于工业厂房，民用建筑的墙体砌筑；是国家大力推广和发展的新型节能建材产品，符合国家的产业政策。
二、项目提示背景
目前国家已下文明令限制粘土砖生产，对全国省会城市规定二OO一年七月起全面禁止使用粘土砖。
县级以上城市也已规定在二OO二年六月三十日禁止使用粘土砖，因此尽快发展生产新型墙体材料以替代粘土砖是符合国家发展产业政策的。
另外，消化、综合利用砂也是国家倡导的保护环境、节约土地、利国利发、造福后代。
第二章市场预测及前景
一、市场分析预测
随着国家墙体材料改革政策的迅速推广扩大，限制和禁止使用粘土砖的力度加大，新型墙体材料的需求量快速增大，但各地市的新型墙体材料总产量不足。
而每年建筑所需墙体材料之多，新型墙体材料只能满足5%左右，距离市场需求量差距很大，尤其在国家政府、人大下文立法禁止使用粘土砖以后，城市现有新型墙体材料产量根本无法满足市场需求。
该项目生产的砂加气砼砌块内在质量，外观质量各项技术指标均达到国家要求，因此从建筑设计到建筑施工都有国家标准，是替代粘土砖最直接、最省时、最省力的新型墙体材料。
二、市场前景
对砂加气砼砌块在国内市场上，由于国家采取加快推广建筑节能和墙材改革，在经济政策和税收上实行优惠政策，价格方面不受国家宏观调控限制。
而是让企业根据市场变化情况灵活自行定价。
目前全国各地砂加气砌块价格普遍看好，价格已达165元/M3，但随着墙材改革力度的加大，根据市场需求紧缺状况，销售价格上涨的可能很大。
第三章生产规模和产品方案
一、生产规模
根据市场预测确定年产砂加气砼砌块20万立方米，预留扩产位置。
二、产品方案
根据市场调查和市场急需的产品是替代粘土砖的新型墙体材料，所以产品方案定为蒸压砂加气砼砌块。
加气产品规格按国家标准执行。
（GB11968-97）
规格：
长度：
600MM（尺寸充差±3、±1.5、±1.5mm）
宽度：
150mm、200mm、250mm按25mm进位
厚度：
按5mm进位
第四章生产工艺技术
一、工艺及生产主要设备确定原则
1、总的要求是工艺先进，布局合理、经济。
2、采用国内先进工艺设备。
3、节省投资，留有发展空间。
二、工艺流程及工艺简述
1、生产工艺流程图
2、此工艺是以电厂排放的砂为主要原料，掺加少量的石灰、水泥、石膏、经粉碎磨细，混合搅拌，加铝粉发汽、硬化、用切割机对硬化的坯体进行切割，然后送入蒸压釜用高压蒸汽蒸养而成。
三、工艺参数
制品按06级砂加气砌块确定工艺参数。
1、设计配合比
（1）砂69%
（2）生石灰20%
（3）石膏3%
（4）水泥8%
（5）铝粉0.06%
（6）水料比0.66
2、原材料技术要求
（1）水泥：
325号普硅
（2）砂：
SiO2＞40%、Al2O3<35%、烧失量<10%、
细度<30%
（3）石灰：
氧化钙＞65%、MgO<6%、消解温＞60C0、
中速消解。
（4）石膏：
SO3>35%
（5）铝粉：
活性铝>89%
3、蒸压养护制度
进出釜底0.5小时
升压1.5小时
恒压力7小时（1.2Mpa）
降压1.5小时
合计10.5小时
四、主要设备选型
1、年产十万~二十万立方米加气砼生产线切割机与蒸养釜配制
（1）、计算参数：
每年工作日300天，每天工作20小时，产品合格率96%。
（2）、设备规格：
切割机：
4.2×1.5×0.6；蒸压釜φ2.85×27.5（米）;每釜6辆车18模，每天每釜二周转。
（3）、切割机与蒸压釜配制：
产量
参数
年产十万立方米
年产二十万立方米
备注
每模产量m3
3.78
每年必须保证产量m3
104166（27557模）
200038（52920模）
每天必须保证产量m3
347.2（91.86模）
666.8（176.4模）
每小时必须保证产量m3
17.361（4.59模）
26.04（8.8模）
每模切割时间（分钟/模）
<13
<6.8
单台釜产量m3
40824
40824
蒸压釜数量（台）
3
5
蒸压釜产量m3
122472
195955
随蒸压釜数量变化的辅机数量
蒸养车（辆）
进三配二
30
进五配三
48
模具（台）
14
20
模具车（辆）
14
20
模底板（块）
104
164
支杆（支）
240
384
导向滑轮（件）
3
5
不随蒸压釜数量变化辅机数量
按年产二十万立方米一次配制到位
2、年产二十万立方米加气砼砌块生产线设备明细
序号
名称
规格型号
数量
单机功率（kw）
总功率（kw）
备注
一
原料破碎及粉磨
1
生石灰石膏受料斗
1
2
鄂式破碎机
PEX250×400
1
18.50
18.50
3
斗式提升机
TH315
2
11
22
4
石膏库
φ250042T
1
5
生石灰库
φ4500160T
1
6
脉冲单级除尘器
HMC-64
1
3
3
7
电动三通溜子
DFC-IIa=60°
1
0.37
0.37
8
脉冲单级除尘器
HMC-4B
1
3
3
9
仓壁振动器
ZFB-6
2
0.37
0.74
10
单项螺旋闸门
500×500
2
11
调速定量给料称
TDG-5QZ
2
1.10
2.20
12
球磨机
φ1.5×5.7（m）
1
130
130
13
螺旋输送机
LSY160
1
5.50
5.50
14
气箱式袋式收尘器
JLPM5A-150
1
二
砂制备
15
装载机
1T
1
16
离心通风机
4-72-11
1
7.50
7.50
17
球磨机
φ1.83×7（m）
1
240
240
18
砂制浆罐
6m3
2
5.50
11.00
19
料浆储罐
20m3
2
7.50
15.00
20
液下渣浆泵
100YZ100-30
2
22
44
三
配料工段
21
胶结料仓
φ3.2×5（m）
1
22
水泥仓
φ3.2×5（m）
1
23
脉冲单级除尘器
HMC-80-A
1
7.00
7.00
24
脉冲单级除尘器
HMC-48-A
1
3.00
3.00
25
废浆罐
20m3
1
7.50
7.50
26
废水罐
8m3
1
27
管式螺旋输送机
LSY300
1
11
11
28
管式螺旋输送机
LSY250
1
7.50
7.50
29
破拱料斗
300型
2
0.5
1.00
30
料浆计量罐
2.2m3
1
31
石灰水泥计量斗
2m3
1
4
4
32
铝粉搅拌机
0.053m3
1
0.25
0.25
33
浇注搅拌机
4.2m3
1
22
22
34
电动葫芦
MDZ-24D
1
3.50
3.50
35
单项螺旋闸门
500×500
2
四
静停切割养护工段
36
浇注摆渡车
8T
1
3
3
37
废水搅拌罐
6m3
1
5.5
5.50
38
液下渣浆泵
80YZ50-10
1
11
11
39
模具
4.2×1.5
14
40
模具车
4.2×1.5
14
41
模具车牵引机
1.5T
5
3
15
42
模底板
4.2×1.5
158
43
半成品吊具
8T
2
0.37
0.74
44
切割机组
4.2×1.5×0.6
1
23.25
23.25
45
废料打浆机
6m
1
5.50
5.50
46
液下渣浆泵
80YZ50-10
1
11
11
47
废浆罐
20m3
1
7.50
7.50
48
渣浆泵
GMZA80
1
18.50
18.50
49
双梁起重机
2×5T
2
23
46
50
蒸养小车
4.2×1.5
48
51
支杆
L=555
384
52
移动卷扬机
3T
2
9.70
19.40
53
蒸压釜
φ2.85×27.5
5
54
锅炉
SZL6-1.6-AII
1
60
60
55
单梁起吊机
5T
1
11.1
11.1
56
釜车返回牵引机
3T
1
4
4
57
成品吊具
5T
1
0.37
0.37
58
导向滑轮
φ460
3
五
成品运输车
2
59
空压机房
60
储气罐
C-0.5/0.88
1
61
气冷式低温型干燥机
JS-30A
2
1.50
3.00
62
风冷式单螺杆空气压缩机
QG25A
2
20.00
40.00
63
待机配料控制
系统
总计
854.42
五、单位制品原材料用量
制品按干物料每m3重600公斤计（绝干容重）
砂
414公斤/m3
石灰
120公斤/m3
石膏
18公斤/m3
水泥
48公斤/m3
铝粉
0.36公斤/m3
生产用水利用锅炉排放及蒸压釜排放冷凝水
六、物料平衡表：
（按年产20万m3加气砌块计）
物料名称
单位
日用量
年用量
备注
合格品
M
200000
产量
砂
吨
276
82800
石灰
吨
80
24000
石膏
吨
12
3600
水泥
吨
32
9600
水
吨
240
72000（利用废水）
铝粉
吨
0.24
72
第五章主要原材料及动力
一、主要原材料及供应情况
1、砂采用电厂排出的干排灰，储量丰富，能保证供应，距拟建厂区很近，运输便利。
2、生石采用本市山区石灰窑生产的石灰，化学指标均符合该产品，保证供给。
3、石膏用量较少从本地购进，能保证供应。
4、本地产散装水泥。
二、动力要求及供应
1、设变电室一座，配置800千伏安变压器一台，高低压。
控制柜一组，引至车间控制柜。
2、蒸汽由锅炉房引入。
第六章厂址选择及建厂条件分析
一、厂址选择
厂址拟选在紧靠公路，水、电齐全，可节省管网及其它投资费用。
距离主要原材料砂源址很近，节省运费。
各项政策优惠，配套齐全，便于企业发展。
二、建厂条件分析
该拟建厂区，地势平坦、道路、排水系统完善、工厂布局可选择性强，不受限制，条件优越。
附：
厂区总平面布置图
第七章建筑工程
一、建筑与结构
主厂房采用排钢架结构，屋面采用钢加层面板。
门窗采用铝合金或注塑。
建筑结构
序号
子项名称
基础
结构类别
屋面构造
备注
1
石灰石膏棚
砼基础
门式钢架
彩色压型钢板
砖围
2
石灰石膏料仓
砼基础
砼框架
钢仓
3
球磨机房
砼基础
砼框架
现浇楼板
采暖保温
4
浇注机房
砼基础
砼框架
现浇楼板
采暖保温
5
静停室
砼基础
砖混
现浇楼板
采暖保温
6
切割车间
砼基础
门式钢架
彩色压型钢板
采暖保温
7
进车端
砼基础
门式钢架
彩色压型钢板
采暖保温
8
出车端
砼基础
门式钢架
彩色压型钢板
采暖保温
9
蒸压釜
砼基础
门式钢架
彩色压型钢板
采暖保温
10
成品出车端
砼基础
门式钢架
彩色压型钢板
采暖保温
11
辅房
砼基础
砖混
现浇楼板
采暖保温
12
锅炉房
砼基础
砼框架
现浇楼板
采暖保温
13
煤棚
砼基础
门式钢架
彩色压型钢板
砖围
14
变电所
砼基础
砼框架
现浇楼板
采暖保温
二、其它设施
1、厂区内上下水工程。
根据工艺要求设计车间给排水、消防系统，厂区给排水管网。
2、供热工程。
由锅炉房供蒸汽设分汽缸管道引至生产车间蒸压区配汽站。
3、供电工程。
由新建变电室架空线路引至车间动力柜。
4、生活设施
拟建食堂、职工宿舍、浴室、综合办公楼一座。
第八章环境与保护
一、环境与保护
本项目砂加气砼砌块生产线是综合利用项目，它本身不排放“三废”，而是利用洪泽湖砂生产新型建材产品，解决电厂砂对环境的污染，是治理污染，保护环境，节约能源的好项目。
项目建成后每年可综合利用砂近10万吨。
本生产线无毒、无害、无污染。
第九章工厂组织与劳动定员
一、工厂组织
本着“精干”“高效”的原则，结合实际全厂组织机构编制如下：
厂长1人，生产技术副厂长1人，经营副厂长1人，下设质检1人，财务2人，仓库1人，生产车间16人/单班，销售3人，出釜工8人。
二、劳动定员
劳动定员66人，其中管理人员10人，生产人员56人，采取三班制生产。
运输由运输公司承包。
2010年6月
升级会员 