安全生产标准化安全操作规程.docx

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安全生产标准化安全操作规程

1.目的

为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据《安全生产法》和国家、省、市有关规定，结合公司生产工艺，减少因违章作业引发的生产安全事故，特制定本制度。

2.范围

企业生产和辅助生产现场的作业岗位。

3.内容

1装配钳工安全操作规程；

2电器装配安全操作规程；

3电焊工安全操作规程；

4气焊工安全操作规程；

5油漆工安全操作规程；

6安全带使用规范；

7桥式起重机安全操作规程；

8叉车安全操作规程；

9吊装带使用规范；

10手电钻安全操作规程；

11高处作业安全操作规程；

12电动手动砂轮机安全技术操作规程；

3.1装配钳工安全操作规程

3.1.1使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。

錾子，扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除；

3.1.2使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。

打大锤时，甩转方向不得有人；

3.1.3使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。

工件将锯断时，要用手或支架托住；

3.1.4使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。

高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。

如用活扳手，要用绳子拴牢；

3.1.5使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二；

3.1.6在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙；

3.1.7检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。

对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢；

3.1.8拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧；

3.1.9设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。

运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。

3.2电器装配安全操作规程

3.2.1作业前应对使用的工具、仪表进行详细检查，不符合安全要求的不准使用。

测量仪表要符合电压等级、电流容量及绝缘的要求；

3.2.2电工作业，必须按规定配戴好劳保用品和绝缘用具；

3.2.3电工禁止线路上带负荷接电或断电，维修或安装应停电。

检修或作业时，不准一人单独作业，应有一人监护，并采取必要的安全措施；

3.2.4遇有雷、雨或雷、雨刚过时，应禁止外线作业；

3.2.5耐压绝缘工具、靴、手套、安全带等，要定期检测，如不符合安全要求应及时更换，不准继续使用，并作好检测记录；

3.2.6电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零；

3.2.7电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）；

3.2.8发生电气事故或人身触电事故，应立即切断电源，方可对触电者进行抢救；

3.2.9电气发生火灾事故，立即切断电源，用干粉灭火器扑救，不得使用泡沫灭火器。

3.3

3.4电焊工安全操作规程

3.4.1电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

焊接时，操作人员必须戴手套，穿绝缘鞋。

焊接场所必须有必要的防火设施；

3.4.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；

3.4.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上；

3.4.4严禁在带压力的管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；

3.4.5焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开；

3.4.6在高处焊接或气割时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品；

3.4.7在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气；

3.4.8焊接预热件时，应有石棉布或挂板等隔热措施；

3.4.9把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固；

3.4.10清除焊渣，采用电弧气刨清根部时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；

3.4.11多台焊机在一起施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板；

3.4.12雷雨时，停止露天焊接作业；

3.4.13作业前要清除、覆盖、隔离现场周围的易燃、易爆的物品；

3.4.14工作结束或离开岗位时，应切断电源，检查操作地点，待工件冷却后确认无起火危险后，方可离去。

3.5气焊工安全操作规程

3.5.1焊接作业时，严格执行安全措施，防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。

焊接场所必须有必要的防火设施；

3.5.2禁止在运行的压力管道、装有易燃容器和受力构件、带电设备上进行气焊；

3.5.3焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防护用具；

3.5.4作业前要必须清除、覆盖、隔离现场周围的易燃、易爆的物品；

3.5.5在高处焊接或气割时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品；

3.5.6气焊前必须检查所用设备是否正常，乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置；

3.5.7严禁油污接触氧气瓶和气焊工具；

3.5.8禁止氧、乙炔气瓶放在强烈阳光下曝晒和接触火源、热源及电闸箱；

3.5.9乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，乙炔瓶不得放倒使用，必须直立使用；

3.5.10点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在物件或地面上；

3.5.11工作中安装减压阀后，必须开启氧气瓶阀，检查各部位有无漏气；

3.5.12乙炔发生器不得放置在电线正下方，氧气瓶和乙炔气瓶，两者必须保持不小于5米的安全距离，与明火距离不应小于10米；

3.5.13氧气瓶、乙炔气瓶内的气体不得用尽，要留有一定的余压。

氧气瓶须有1.098兆帕斯卡以上的余压；

3.5.14工作完毕后，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，并将胶管、焊枪，仪表收拾干净。

检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去；

3.6安全带使用规范

3.6.1思想上必须重视安全带的作用；

3.6.2安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹，卡簧弹跳性是否良好；

3.6.3高处作业如安全带无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。

禁止把安全带挂在移动或带尖税梭角或不牢固的物件上；

3.6.4安全带要拴挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上；

3.6.5安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损。

若发现保护套损坏或脱落，必须加上新套后再使用；

3.6.6安全带严禁擅自接长使用。

如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器，各部件不得任意拆除；

3.6.7安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。

安全带在使用后，要注意维护和保管。

要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等；

3.6.8安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管；

3.6.9安全带在使用两年后应抽验一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。

定期或抽样试验用过的安全带，不准再继续使用。

3.7桥式起重机安全操作规程

3.7.1需持证上岗，严禁无证人员操作起重机；

3.7.2对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除；

3.7.3每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业；

3.7.4操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警；

1起升、降落重物；开动大、小车行驶时；

2起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；

3起重机行驶接近跨内另一起重机时；

4吊运重物接近人员时。

；

3.7.5操作运行中应按统一规定的指挥信号进行；

3.7.6工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常；

3.7.7起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车；

3.7.8有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞；

3.7.9两个吊钩的起重机不准同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器；

3.7.10不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器；

3.7.11如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除；

3.7.12将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源；

3.7.13进行日常维护保养，做好交接班工作。

3.8叉车安全操作规程

3.8.1操作者必须经过专业培训，持证驾驶；

3.8.2在开车前检查个控制和报警装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后使用；

3.8.3搬运时货物重量不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉运转货物；

3.8.4平稳起动、转向、行驶、制动和停止，遵守车间内限速标识，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速；

3.8.5坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，转向时要开转向灯；

3.8.6叉车在行驶时，严禁进行装卸作业；

3.8.7装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾；

3.8.8行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙；

3.8.9不准人站在货叉上，车上不准多载人；

3.8.10不准人站在货叉下面或在升起的叉车下行走；

3.8.11不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；

3.8.12对其升高度大于3米的高起生车，应注意上方货物掉下，必要时，采取防护措施；

3.8.13离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空挡，发动机熄火并断开电源。

在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫坎垫住车轮；

3.8.14定期检查有泄漏、零部件变形、松动等情况；

3.8.15检查轮胎气压是否足够。

检查轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况；

3.8.16每次使用前要检查制动系统，蓄电池充电量应保持75%以上，并做好保温。

使用后要检查电瓶耗电情况及时充电；

3.8.17了提高叉车的适用寿命及防止意外事故发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

3.9吊装带使用规范

3.9.1不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上；

3.9.2不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处；

3.9.3在移动吊装带和货物时，不要拖拽；

3.9.4不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长；

3.9.5不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物；

3.9.6当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来；

3.9.7如果在高温场合或吊运化学物质等非正常环境下使用吊装带，应按照制造商的指导、建议进行时用；

3.9.8吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净；

3.9.9吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火旁或其他热源附近；

3.9.10吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废；

10.1.织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；

10.2.承载接缝绽开、缝线磨断；

10.3.吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；

10.4.纤维表面粗糙易于剥落；

10.5.吊装带出现死结；

10.6.吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；

10.7.带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。

3.10手电钻安全操作规程 

3.10.1使用手持电钻时，需要找电工接线，严禁私自乱接；

3.10.2电钻外壳必须有接地线或者中性线保护。

发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸，装配3）、电钻导线要做好保护，电气线路中间不应有接头严禁乱拖防止轧坏、破皮。

不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线；

3.10.3使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理；

3.10.4电钻未完全停止转动时，不能卸，换钻头；

3.10.5停电；休息或离开工作地时，应立即切断电源；

3.10.6如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。

不得用扁担，杠子压手电钻；

3.10.7胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。

工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。

3.11高处作业安全操作规程

3.11.1凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，必须佩带安全带、安全帽，不准穿易滑、硬底或带铁钉、铁掌的鞋；

3.11.2作业用具必须坚固可靠，作业场所的构架、跳板和立柱，必须牢固稳定；

3.11.3患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的人员，禁止从事高处作业；

3.11.4学徒工必须有师傅带领；

3.11.5风力六级以上或雷雨时，禁止露天高处作业。

遇冰雪时，应有防滑措施；

3.11.6无可靠防范措施，不准在同一空间的上下层同时作业；

3.11.7采用梯子登高应放置稳妥，并设人扶梯。

梯上有人时，不准移动梯子。

梯子与地面夹角以60°为宜。

人字梯拉绳必须牢固。

梯子不准垫高使用；

3.11.8高处作业时，安全带的钩子必须挂在老考的物体上；

3.11.9高处作业中，必须有工具袋用于存放工具和小型零件的篮筐。

传递物件必须用绳栓牢，禁止抛掷；

3.10.10不得在支撑横杆以外的跳板端部上作业。

3.12电动手动砂轮机安全技术操作规程

3.12.1电动手动砂轮必须有牢固的安全防护罩，磨削中必须戴防护眼镜，否则禁止使用；

3.12.2使用前要认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳必须接专用保护零线，有问题的砂轮机，必须修好后方可使用；

3.12.3使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作；

3.12.4工作中，操作者不准正对砂轮站着，必须站在侧面。

砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不得撞击和猛压。

要使砂轮的正面，禁止使用砂轮侧面；

3.12.5转动的砂轮机不准随意放在地上，待转动停止后，放在指定的地方，暂时不用时，必须关闭电门，切断电源；

3.12.6若发现电源线缠卷打结时，要切断电源后慢慢解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动；

3.12.7换砂轮片时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，用扳手金螺帽，松紧要适宜；

3.12.8砂轮机要存放在干燥处，严禁放在潮湿处；

3.12.9电动砂轮机要有专人负责，做定期检修。

4.考核

4.1各生产作业人员必须认真遵守本操作规程，坚决反对违章作业，提高个人劳动作业技能。

公司将按《安全管理奖惩规定》给予各生产人员考核；

5.附则

5.1本职责解释权属公安全生产委员会；

5.2本制度施行后,凡既有的类似规章制度或与之有抵触的规定自行终止。

沈阳瑞祥风能设备有限公司