关于新疆东方希望煤化工深加工的报告.docx
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关于新疆东方希望煤化工深加工的报告
关于新疆东方希望煤炭深加工示范项目
项
目
介
绍
编订日期：
2012-5-4
目录
一、业主概况3
二、项目建设分析3
三、产品规模与市场分析5
四、技术基础分析8
五、工艺路线分析10
六、安全环保节能方面的分析11
七、项目建设的目的和意义12
八、东方希望的技术力量和管理13
九、建设方案分析15
十、资源分析……………………………………………………………………………...…..15
十一、结论………………………………………………………………………………….……20
关于新疆东方希望煤化工深加工的报告
一、业主概况
东方希望是一家创立于1982年的大型民营跨国企业集团，总部设在上海浦东。
现拥有资产数百亿元人民币，员工近18000人。
旗下100余家以饲料为主，涉足面粉、食品、生物工程、化肥等相关行业的子公司遍布华东、华北、中原、东北、东南、西南16个省市自治区。
集团于2000年开始跨国经营，现已在越南、新加坡、菲律宾、印尼等国家建立饲料公司。
在三十年的不断发展中，集团坚持走相关多元化发展之路，股权投资涉足金融业、保险经纪、体育旅游及高科技等领域。
2002年初集团已选定重工产业为集团的第二主业。
1999、2000年东方希望董事长刘永行及其兄弟连续两年被美国著名财经杂志《福布斯》评为中国大陆最成功商人排行榜第二名。
2001年被《福布斯》排行榜排名第一，成为媒体和社会关注的焦点。
刘永行本人被评为“2001CCTV中国经济十大年度人物”和“搜狐十大财经人物”。
新疆片区成立与2010年末，旗下有新疆东方希望有限公司、新疆东明塑胶有限公司、新疆东方希望炭素有限公司。
新疆东方希望有色金属有限公司成立于2010年12月30日，项目地址在新疆昌吉州吉木萨尔县五彩湾工业园，将建设成大型现代化铝电一体化工厂。
一期已于2011年底投产，是我国迄今建设最快的项目，年产80万吨电解铝。
二期正在建设中，电厂也将在2012年9月投产，项目建成后，将形成320万吨电解铝，595万千瓦电厂的装机容量，实现销售收入631亿元，成为中国乃至世界最大的铝电一体化企业。
新疆东明塑胶建成初期将形成年产180万吨甲醇转60万吨烯烃的生产能力，二期将建设360万吨甲醇转120万吨烯烃，共计540万吨甲醇转180万吨烯烃，建成后将成为全国煤基烯烃最大规模之一。
煤化工深加工将建成年产40万吨蛋氨酸项目，同时深加工有塑胶以及其他项目等，代表了新型煤化工产业向传统石化产业的延伸，符合国家能源发展战略和产业政策，对优化能源消费结构，提高能源利用率，带动地方经济都具有重要意义。
新疆东方希望碳素有限公司成立于2012年3月，公司依托准东煤田丰富的煤炭资源预焙阳极炭块，作为电解铝项目的配套工程，目前，一期建设已初具规模，预计2012年10月可实现达产目标。
另外，公司在原有规划的基础上，正在筹备建设铝用阴极炭块生产项目，目前的前期工作已基本完成,集团公司在新疆建设的煤、电、铝循环产业项目的一体化经济正逐步形成，实现了集团的多元化发展和跨越式发展。
以上三个项目总投资近1000亿，预计实现年销售收入500亿，实现年利税近100亿，提供就业岗位1万1千余个，建成后将极大地推动当地社会经济的发展。
二、项目建设分析
1、以煤炭资源替代部分石油资源，是我国经济建设可持续发展的必由之路。
众所周知，我国能源结构的特点是缺油少气而煤炭资源相对丰富，是世界煤炭资源大国，2001年，我国已探明的石油剩余可采储量约为33亿吨。
预计到2010年，每年可形成新的生产能力0.18-0.25亿吨。
到2010年，若我国石油产量保持在1.68-1.82亿吨之间，只能满足需求的51-55%，石油短缺高达1.50-1.62亿吨。
而2001年探明的煤炭资源量为1万亿吨，居世界第三位。
当年产量约11.6亿吨，预计到2010年消费量为18-19亿吨/年。
由此可见，除寻求新的石油来源外，寻求石油的替代能源也是我国经济发展与能源战略安全的当务之急。
我国探明天然气剩余可采储量约为1.83万亿立方米。
预计到2010年，我国天然气的年需求量约780-1200亿立方米，而供气量可达1300亿立方米，供大于求。
但由于受地域条件的限制，我国天然气价格昂贵，天然气离开原产地，大都作为民用燃料使用，民用价值大于工业价值。
2、中间产品甲醇既是基本有机化工原料，又可用作汽车或民用燃料的代用品。
我国对汽油掺烧甲醇已经进行了长期的试验，并取得了成功的经验。
汽油掺烧甲醇被世界公认是可行的、经济的、安全的、环保的。
为了在全国推广汽车用汽油掺烧甲醇，国家标准局在国家经贸委各有关司局的配合下正积极制订汽油中掺甲醇5%、10%、15%、85%的各项标准规范和实施细则。
由于石油资源的短缺，使得发达国家对如何更好、更经济地利用天然气或煤给予极大关注。
近年来UOP公司、鲁奇公司及国内大连化物所分别开发出由甲醇制造烯烃的工艺技术。
甲醇的这两大用途，为其工业发展开拓了广阔的发展空间。
无论是将甲醇作为燃料还是作为化工原料，本项目的建设和投产都可替代部分进口石油，派生出高附加值的烯烃产品，既满足了市场需要，缓解了供需矛盾，又减少了我国石油进口量及石油供应风险，符合国家石油安全战略和产业发展政策。
本项目煤气化采用的五环科技煤气化技术，是目前最先进的第三代煤气化技术，是典型的煤洁净技术，其安全洁净、热效率高，具有明显的技术和环保优势。
采用成熟可靠、运转稳定的先进生产技术，对节约能源、降低生产成本，对促进和实现企业的可持续发展具有重要的意义。
3、东方希望煤化工项目建设是贯彻党中央西部大开发战略，发展地方经济的需要。
新疆多年来一直以农牧业为主，由于受多种因素制约，丰富的煤炭资源未得到有力开发，随着国家西部大开发战略和能源战略的实施，开发煤炭资源潜力，将煤炭就地转变为高价值的聚乙烯、聚丙烯产品，提升煤炭产品的附加值，可为当地政府和开发企业创造巨大利益，同时实施煤炭洁净转化也符合国家可持续发展的经济战略。
本项目的建设充分发挥准东煤炭资源优势，生产的聚丙烯、聚乙烯等产品可以缓解国内烯烃产品供需矛盾，改善当地的基础设施，增加地方就业机会，增加税收，推动地区社会经济的发展。
4、东方希望煤化工是对煤炭行业优化产业结构，提高附加值，谋求可持续发展的客观选择。
以煤为原料制取甲醇，进而制取烯烃技术的工业化，为煤炭的化工利用开辟了潜力巨大的前景，为煤炭企业提供了新的发展机遇和发展空间，将有利于煤炭行业优化产业结构，提高附加值，谋求可持续发展，提高煤炭行业的综合实力。
本项目采用的系列工艺技术，有效而清洁地利用了煤炭资源在为国民经济做出重大贡献的同时，有效地保护了当地环境。
符合对煤炭的利用要按“集约化、大规模、多联产、清洁利用和有效利用”的现代洁净煤技术模式。
总而言之，本项目的兴建，可以充分发挥企业的资源优势。
根据市场需求，应用现代高新技术进入新的产业领域，促进了企业产品链的发展，培育了新的经济增长点，具有良好的经济效益和社会效益。
5、东方希望致力于煤化工循环产业链，不仅做好煤基烯烃项目，还做到利用现有资源，做好精细化工，利用新疆东明塑胶有限公司的甲醇、丙烯做为资源，制作高附加值的蛋氨酸。
目前，蛋氨酸的市场应用主要应用于饲料行业。
2009年：
蛋氨酸全球年产量70万吨，中国进口10万吨。
市场价格在30～60元/kg之间波动。
2010年，国内进口蛋氨酸（固体）10.242084万吨。
较2009年增长7.32%。
2010年价格在37.5～49.48元/kg之间波动。
2011年全球销量为40万吨，市场看好，经济效率高。
现在我国的蛋氨酸大部分依赖进口，发展自己的蛋氨酸事业是当务之急。
由于食品加工取得蛋氨酸量较小，技术复杂，用化学合成生产蛋氨酸技术日趋成熟，现在生产蛋氨酸大都采用工业化生产。
东方希望第一主业:
饲料主业:
作为从事专业化动物饲料研发的东方希望，现已开发出猪、鸡、鸭、鱼四大系列的“希望”、“强大”、“金豆”等十二个品牌的预混料、全价料、浓缩料。
东方希望饲料产品质量稳定，具有较好的性能价格比，为国内著名品牌，先后获得六大金奖。
多层次的产品结构极大地满足了各地不同自然环境和经济条件的养殖需求。
东方希望100多家现代化饲料工业企业遍布全国，市场占有率领先，年销售收入超过50亿元人民币。
现在东方希望已经成功生产出赖氨酸，以满足饲料业的需求，现在急需制造出蛋氨酸，以满足自己饲料加工业的需要。
三、产品规模与市场分析
（一）、煤化工方面
1、本项目选择干煤粉气化技术生产甲醇合成原料气体，鲁奇低压法甲醇合成技术生产甲醇，LPEC与大连化物所合作开发的DMTO工艺技术生产乙烯、丙烯。
聚乙烯生产技术暂按拟引进Basell公司的Spherilene工艺，聚丙烯生产技术暂按拟引进Dow公司的Unipol工艺。
硫回收拟引进Topsoe公司开发的湿法制硫酸（WSA）工艺。
本项目生产装置的选择均为大型化，这将有利于实现热能的综合利用，降低能耗，节省投资，降低成本。
考虑到目前五环煤气化炉单炉的实际生产能力及国内目前的技术水平、配套水平和市场情况，本项目煤气化装置为六系列、空分装置为三系列；气体净化、甲醇合成、DMTO、聚乙烯、聚丙烯装置均为单系列。
本项目建成后每天运行24小时，年操作时间为8000小时，约333天。
2、产品方案
本项目产品为聚乙烯、聚丙烯（中间产品：
甲醇）。
副产品为98%浓硫酸、液化气和少量轻烃。
产品及副产品年产量：
（1）聚丙烯：
29.88×104/a
（2）聚乙烯：
31.13×104/a
（3）工业硫酸：
4.9×104/a
（4）液化气：
11.81×104/a
3、市场简介
聚丙烯（简称PP）是丙烯的聚合物，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%、我国丙烯的65%都是用来生产聚丙烯。
聚丙烯塑料因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性和密度低等特点，其应用在近20年来得到迅速发展。
聚丙烯是世界上五大通用热塑性合成树脂之一，是仅次于聚乙烯的通用塑料产品。
聚丙烯树脂具有原料来源丰富、力学性能均衡、抗冲击性优良、良好的耐化学药品性、透明性、电绝缘性、耐应力开裂性和耐磨性、易加工等优点，可以在110℃温度下长期使用。
目前市售的聚丙烯有几种等级：
均聚物、无规共聚物、中抗冲共聚物和高抗冲共聚物。
国外聚丙烯的主要用途是生产货物的周转箱、工业零件等注塑制品，同时由于其密度低，具有良好的机械性能，也大量用于汽车配件；另外，纤维和薄膜在聚丙烯消费结构中占的比例也较大。
国内聚丙烯广泛应用于包装、家电、汽车、纤维等领域，是我国发展最快的通用塑料之一。
2001年，国内聚丙烯树脂表观消费量为536.5万吨，2007年首次超过1000万吨，达到1035.8万吨，年均消费增长率为11.6%。
进入21世纪后，虽然近些年我国聚丙烯生产能力和产量均增加迅速，但由于需求旺盛，进口量仍然逐年增加。
在2004年之后，进口量基本稳定在300万吨/年左右。
而随着国内聚丙烯产量增加和品质提高，出口逐年增加，2007年出口量达到3.1万吨,
目前我国聚丙烯产能仍存在较大不足，2007年产能717.1万吨/年，产量731.9万吨，市场表观消费量为1035.8万吨，生产装置基本为满负荷甚至超负荷生产。
随着今后大型项目的陆续投建，预计到2012年，国内聚丙烯生产能力将达到1496万吨/年，按照装置开工率平均为85%计算，总产量将达到约1250万吨，而预测届时国内市场需求量1453万吨，因此，到2012年国内聚丙烯供需缺口进一步缩小，仍将有180万吨左右的缺口。
聚乙烯（PE）是乙烯的主要下游产品，占乙烯消费量的60%以上，是世界上用量最大的合成树脂。
聚乙烯具有密度低、耐化学腐蚀性、耐低温性、电绝缘性、优良的加工性能、在很大范围内可调的力学性能和可回收再利用性，这些独特的性能使得聚乙烯能够应用在生产生活的各个方面，其中最主要的应用包括薄膜包装、瓶罐桶等中空制品、管材、注塑制品、片材、板材、线材等。
聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。
除密度外，产品的熔融指数和共聚单体也是影响树脂性能的主要因素。
最近，随着催化剂技术的不断提高，LLDPE和HDPE产品还可以通过调节共聚单体分布和分子量分布进一步改善聚乙烯的性能，使聚乙烯能够应用在传统上使用工程塑料或金属材料的领域，继续扩大聚乙烯的应用范围。
使用醋酸乙烯做共聚单体的LDPE产品也叫EVA树脂，这类产品由于引入了带有极性的侧链基团而具有许多特殊的性质，如高透明、良好的低温韧性、粘着性、良好的着色性、可发泡性高弹性等，很受市场欢迎。
需求结构上，影响三大类聚乙烯未来的发展趋势的因素较多，需求结构的变化存在较大不确定性。
从定量的角度，咨询公司的预测可以看出LLDPE的市场份额仍将继续增大，HDPE基本保持不变，LDPE市场份额将略有萎缩。
从定性的角度，未来国内需求将主要受国家宏观调控政策、国民经济运行情况以及各个地区的经济特点决定。
对于西部地区，未来农业发展将带动农膜（包括棚膜和地膜）、灌溉用管材、饮水管材等产品的需求。
聚乙烯一直是世界需求量最大的通用塑料，从近十年的发展情况来看，尽管需求增长低于聚丙烯，但其年均增长率仍较高。
聚乙烯树脂需求的快速增长得益于以下几个方面，一是由于经济的增长和开辟新的应用领域；二是世界包装产品的变革，使得聚乙烯薄膜在几乎所有产品的包装物中得到广泛应用。
另外各行业对薄膜、编织袋、管材、电缆料、中空容器、周转箱等制品需求旺盛将带动聚乙烯消费量增长。
因此中国聚乙烯产能仍将快速增长。
受全球高油价、人民币升值、中石化统销及中石油扩销等众多因素影响，2010-2015年国内聚乙烯供给将会进一步缓解，国内供不应求的局面即将缩小，进口关税虽然下调，但外盘价格受高油价影响维持高位，聚乙烯总体价格应该继续保持高位，且预测全年均价小幅高于2009年水平。
而行业内的投资机会主要集中在低成本的LLDPE装置和高附加值的LDPE装置。
（二）、精细化工蛋氨酸：
产品方案：
年产40万吨蛋氨酸
利用新疆东明塑胶有限公司生产的甲醇、丙烯为原料，化学合成，采用国际先进的工艺，结合东方希望第一主业食料的优势，将建成全国最大的饲料添加剂企业。
给国家减少大量进口外汇，提升我国在食品添加剂的国际竞争力，力争成为全球最大的蛋氨酸基地。
1、国外生产厂发货情况。
根据海关数据显示，今年3、4月份，我国固体蛋氨酸进口量连续攀升，其中，4月份我国固体蛋氨酸进口量达到9201.17吨，环比增长3.73%，同比增长3.88%，略高于月度平均水平。
而据一些业内人士预计，5月份，从主流蛋氨酸品牌放货情况来看，其月度进口量可能较4月份下降近3成。
据知情人士透漏6月份，日本部分蛋氨酸品牌进口量有望较本月增加，这对目前的蛋氨酸市场将产生怎样的影响，我们将予以跟踪。
2、欧洲市场行情。
今年3月份至今，欧洲市场固体蛋氨酸价格基本保持在3.5欧元/公斤~3.7欧元/公斤之间，然而，由于3月份以来，1欧元兑人民币汇率由9.31下降至8.54，相应地，以3.6欧元/公斤计算，欧洲市场蛋氨酸折合人民币价格由41元/公斤下降至38元/公斤（现已低于国内蛋氨酸价格水平）。
由此来看，人民币升值将有利于我国蛋氨酸进口量。
另悉，6月份，日本部分蛋氨酸品牌进口量有望较本月增加，这对于“曲高和寡”的蛋氨酸市场将产生怎样的影响，我们将予以跟踪。
3、实际成交情况。
就终端成交情况来看，市场可能更为冷清。
其一，在国内售价突破前期心理目标位后，可能需要一个喘息的机会；其二，面对如此迅速的涨幅，不少饲料企业采购将更趋于谨慎，何况，4月份国内不乏一些已经完成批量备货的规模饲料企业。
据悉，其中大部分饲料企业库存水平可使用一月有余。
多数终端采取的策略是“多批次、小批量”。
各地成交行情：
蛋氨酸一周成交平均价格表（元/公斤）
地区
5月21日
5月28日
涨跌
北京
40.0
41.0
+0.5
沈阳
40.5
40.5
0
郑州
40.5
41.0
+0.5
上海
41.0
41.0
0
济南
40.1
40.5
+0.4
南京
40.5
40.5
0
成都
41.0
41.0
0
广州
41.0
41.0
0
长沙
40.5
40.41.0
+0.5
2008-2010年国内蛋氨酸价格走势图
四、技术基础分析
（一）东方希望煤碳深加工工艺描述
煤气化装置采用先进的干煤粉加压气化工艺技术。
煤磨粉和干燥过程在中速磨中一次快速完成，原料煤水含量在此降至8％。
煤干燥的热介质为热风炉产生的热烟气与返回循环气、补充氮气和空气的混合气体（惰性化气体，低氧含量）。
热风炉燃料采用甲醇弛放气与DMTO装置产生的可燃气体。
合格的干煤粉送至煤气化工序的煤粉贮存仓。
煤气化工序下设煤气化、除渣、除灰、湿洗、初步水处理及公用工程等单元。
煤气化工序的生产过程是将粉煤通过先进的干煤粉加压气化炉，部分氧化转化为富含H2和CO的粗煤气。
本工序由6个系列构成，煤气化炉为6台，入炉干煤粉用量为9000t/d，单炉煤粉处理量为1500t/d，不设备用炉。
煤粉贮存仓的煤粉通过密相输送，以高压CO2为载体，经粉煤烧嘴喷射入气化炉，在4.0MPa1500℃左右条件下，与来自空分装置的氧气发生部分氧化反应，生成以COH2为主要产物的煤气。
高温煤气通过急冷、冷却器回收煤气显热、HPHT飞灰过滤器除尘和文丘里洗涤器及洗涤塔洗涤冷却后送变换工序。
变换工序采用国内成熟可靠的宽温耐硫变换工艺。
酸性气体脱除工序采用鲁奇低温甲醇洗工艺，甲醇合成工序采用鲁奇低压法甲醇合成工艺，甲醇精馏采用三塔精馏工艺，甲醇弛放气氢回收采用膜分离法，硫回收装置采用WSA硫回收工艺。
来自煤气化工序的粗合成气进入变换炉进行变换反应，部分CO在此转化为氢气，变换气经热量回收和冷却后送往酸性气体脱除工序。
酸性气体脱除工序以冷甲醇为吸收溶剂，在低温条件下，变换气中的CO2、H2S和有机硫等酸性气体被脱除。
吸收了酸性气体的甲醇溶液经再生后循环使用。
从再生气体中回收部分CO2气体，经压缩后送煤气化装置作为煤粉输送气源。
含硫气体则送硫回收装置进一步处理，使其中的H2S和有机硫物质转化为硫酸产品尾气达标排放。
酸性气体脱除工序所需冷量由冷冻站提供。
来自酸性气体脱除工序的合成气与来自氢回收的富氢气混合后经压缩机压缩，再与循环气混合进入压缩机循环段进一步升压后进入气冷式合成塔，再经进出塔换热器进两台并联操作的水冷式甲醇合成塔，气体自上而下流经管内催化剂床层进行合成反应。
反应气由底部出塔，经热量回收和水冷后进入甲醇分离器分离出冷凝下来的粗甲醇。
甲醇分离器顶部出来的气体，一部分作为弛放气氢回收工序回收氢气；其余经循环气压缩机升压返回甲醇合成塔，进行重复循环。
DMTO装置由DMTO单元和精制分离单元两部分组成。
甲醇转化采用硫化床催化反应器和高性能催化剂，乙烯、丙烯选择性高，结焦少，丙烷产率低。
首先，甲醇经加热、换热升温、气化后，送入DMTO流化床反应器中，在反应器内，甲醇与来自再生器的高温再生催化剂直接接触，在催化剂表面迅速进行放热反应。
反应气经旋风分离器除去所夹带的催化剂后引出，经甲醇-反应气换热器降温、急冷和水洗后送到精制分离单元。
甲醇转化率高达99%以上，丙烯、乙烯为主要产品。
产品在丙烯、乙烯回收单元中分离、脱微量水、甲醇和DME后，乙烯、丙烯纯度达99.7%（wt），副产品为液体燃料与汽油。
聚乙烯生产装置包括单体净化（根据需要设置）、预聚合、聚合、聚合物后处理和造粒等生产单元。
乙烯经除乙炔、脱一氧化碳床和脱二氧化碳后进入干燥器脱水，干燥后的乙烯压缩至适宜压力后去反应系统。
共聚单体丁烯、己烯经脱除轻组分，进入干燥器，干燥后的共聚单体去反应系统。
氢气经脱氧器除氧，干燥后去反应系统。
气相反应物依次进入第一反应器、分离单元、第二反应器，得到的聚合物进入汽蒸器，从汽蒸器底部出来的湿聚合物再经干燥、混炼、熔融、水下切粒、干燥后进入分选机。
粗料和细料被分出后，聚乙烯颗粒风送至掺混和储存系统，再送去包装。
聚丙烯装置推荐Dow公司的Unipol工艺。
包括原料输送和精制系统、丙烯精制、聚合反应、树脂脱气和气体回收、添加剂系统、造粒、产品掺混，储存和输送等工艺过程。
来自DMTO装置的原料丙烯和乙烯贮存在丙烯和乙烯罐区。
原料丙烯和乙烯经泵送至本装置，经精制后进入气相本体流化床反应器，聚合单体丙烯和共聚单体乙烯在流化床反应器内发生聚合反应，按不同的反应条件，可生成均聚、无规共聚及抗冲共聚三大类聚丙烯树脂。
聚丙烯树脂经脱气脱出未聚合的反应单体并使残留催化剂失活后，同各种添加剂混合进入挤压造粒机，粒状聚丙烯产品经掺混后，风送至包装系统，经包装储存在聚丙烯仓库内作为最终产品销售。
（二）产品的市场经济分析：
聚丙烯（简称PP）是丙烯的聚合物，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%、我国丙烯的65%都是用来生产聚丙烯。
聚丙烯塑料因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性和密度低等特点，其应用在近20年来得到迅速发展。
聚丙烯是世界上五大通用热塑性合成树脂之一，是仅次于聚乙烯的通用塑料产品。
聚丙烯树脂具有原料来源丰富、力学性能均衡、抗冲击性优良、良好的耐化学药品性、透明性、电绝缘性、耐应力开裂性和耐磨性、易加工等优点，可以在110℃温度下长期使用。
目前市售的聚丙烯有几种等级：
均聚物、无规共聚物、中抗冲共聚物和高抗冲共聚物。
国外聚丙烯的主要用途是生产货物的周转箱、工业零件等注塑制品，同时由于其密度低，具有良好的机械性能，也大量用于汽车配件；另外，纤维和薄膜在聚丙烯消费结构中占的比例也较大。
国内聚丙烯广泛应用于包装、家电、汽车、纤维等领域，是我国发展最快的通用塑料之一。
2001年，国内聚丙烯树脂表观消费量为536.5万吨，2007年首次超过1000万吨，达到1035.8万吨，年均消费增长率为11.6%。
进入21世纪后，虽然近些年我国聚丙烯生产能力和产量均增加迅速，但由于需求旺盛，进口量仍然逐年增加。
在2004年之后，进口量基本稳定在300万吨/年左右。
而随着国内聚丙烯产量增加和品质提高，出口逐年增加，2007年出口量达到3.1万吨,
目前我国聚丙烯产能仍存在较大不足，2007年产能717.1万吨/年，产量731.9万吨，市场表观消费量为1035.8万吨，生产装置基本为满负荷甚至超负荷生产。
随着今后大型项目的陆续投建，预计到2012年，国内聚丙烯生产能力将达到1496万吨/年，按照装置开工率平均为85%计算，总产量将达到约1250万吨，而预测届时国内市场需求量1453万吨，因此，到2012年国内聚丙烯供需缺口进一步缩小，仍将有180万吨左右的缺口。
聚乙烯（PE）是乙烯的主要下游产品，占乙烯消费量的60%以上，是世界上用量最大的合成树脂。
聚乙烯具有密度低、耐化学腐蚀性、耐低温性、电绝缘性、优良的加工性能、在很大范围内可调的力学性能和可回收再利用性，这些独特的性能使得聚乙烯能够应用在生产生活的各个方面，其中最主要的应用包括薄膜包装、瓶罐桶等中空制品、管材、注塑制品、片材、板材、线材等。
聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。
除密度外，产品的熔融指数和共聚单体也是影响树脂性能的主要因素。
最近，随着催化剂技术的不断提高，LLDPE和HDPE产品还可以通过调节共聚单体分布和分子量分布进一步改善聚乙烯的性能，使聚乙烯能够应用在传统上使用工程塑料或金属材料的领域，继续扩大聚乙烯的应用范围。
使用醋酸乙烯做共聚单体的LDPE产品也叫EVA树脂，这类产品由于引入了带有极性的侧链基团而具有许多特殊的性质，如高透明、良好的低温韧性、粘着性、良好的着色性、可发泡性高弹性等，很受市场欢迎。
需求结构上，影响三大类聚乙烯未来的发展趋势的因素较多
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