煤坪煤矿概况.docx

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煤坪煤矿概况

镇雄县罗坪煤矿

采煤工作面作业规程

二0一二年四月

镇雄县煤炭工业局“一采一审”方案审批表

核定生产能力：

4万吨

煤矿企业（井、坑）名称

镇雄县罗坪煤矿

申请事项：

镇雄罗坪煤矿1508采煤工作面作业面已形成。

日定员60人，日推进2m，日产量360吨，回采时间2012年4月10日-2012年10月10日采煤工作面支护形式单体液压柱π型钢梁，1508采煤工作面供风量360m3/min。

（附巷道布置图及设计说明；作业规程另报煤管所）

编制人意见：

根据年度采掘计划由王彦堂等人进行设计，技术方案和采区设计一致。

技术负责人签名：

年月日

煤矿审查意见：

煤矿企业矿长签字：

镇雄县罗坪煤矿（章）

煤矿企业法人代表签字：

20年月日

分局挂矿负责人签字：

签名：

20年月日

分局审批意见：

局长：

20年月日（公章）

生产技术股意见：

负责人签字：

20年月日

局领导审批：

201年月日

本采掘施工项目已列入年度采掘计划，已于年月日由县煤炭工业局审批

镇雄县罗坪煤矿

采煤工作面作业规程

编号：

采1003号

工作面名称：

1508采煤工作面

编制人：

王彦堂

施工负责人：

总工程师：

生产矿长：

批准日期：

年月日

执行日期：

年月日

会审意见

会审单位

姓名

会审意见

会审时间

总工程师：

年月日

生产：

年月日

通风：

年月日

机电：

年月日

安全：

年月日

技术：

年月日

地测：

年月日

供应：

年月日

劳资：

年月日

调度室：

年月日

会审结果：

第1章概况

第一节工作面位置及井下关系

一、工作面的位置

1508采煤工作面位于+1843m—1815m水平东翼采区，为该采区为第三个采煤工作面。

工作面范围东至为357逆断层边，西部为东翼上山回风巷，工作面走向长度270m倾斜宽85m，可采面积22950㎡。

二、地面相对位置

工作面对应的地面为一荒山，地面标高在+1862~1950m。

三、回采对地面的影响

该工作面的煤层埋深为97m，地面无建筑物及地表水体，煤层开采对地面不会造成太大的影响。

四、工作面相邻采动影响

本工作面相邻近无其它采掘工作面，不存在相互采动影响，但随着工作面的推进，采动压力将向下推移，部分地段可能出现压力增加现象。

第2节煤层

一、煤层厚度

根据工作面运输巷、回风巷和开切眼掘进的煤层揭露情况看，本工作面开采的C5煤层厚度为1.8-2m，平均1.9m，煤层厚度比较稳定。

二、煤层产状

煤层走向240-60°，煤层倾向150-158°，倾角5-9°，平均7°。

三、煤层结构

根据工作面运输巷、回风巷和开切眼揭露，煤层结构简单，无夹矸，局部均有构造带，属稳定煤层，硬度f=1.5。

四、该工作面C5煤为灰黑色，玻璃光泽，以光亮-半亮型为主，裂隙发育；根据化验结果C5煤层煤质为（平均值）：

灰份（Ad）6.36%，全硫（St，d）2.29%，水份0.95%，发热量33.03MJ/kg，为特低灰~中灰、特高固定炭、中高硫、中低磷、特低全水份优质3号无烟煤（WY03）。

第3节煤层顶底板

一、煤层顶板

伪顶为黑色薄层状炭质泥岩，厚度1.0~0.5m，一般厚0.75米，属II类顶板，易于管理；基本顶为灰黑色泥岩，泥质粉砂岩，一般厚40米，周期来压不明显，属I级基本顶。

二、煤层底板

煤层底板为深灰~灰黑色粉砂岩夹泥质粉砂岩，为中硬IV类底板，一般厚24米。

第4节地质构造

一、断层

在运输巷、回风巷及开切眼的掘进过程中，未发现大的断层构造。

二、本工作面的地质构造为单斜构造，有背斜构造。

三、其他因素

该工作面无陷落柱，火成岩等影响回采的其他因素。

第5节水文地质

该区域水文地质条件总体属简单类型，煤层上覆盖一层厚40m的黑色泥岩，是良好的隔水层，煤系地层以为旧司段、上司段、摆佐组弱裂隙含水层，其底板下伏地层为粉砂岩夹泥质粉砂岩及灰色泥岩总厚度50m左右，隔水良好，底板充水因素差。

矿井涌水以顶板淋水形成矿井充水，含水层的补给条件差、富水性弱。

工作面运输、回风巷掘进过程中，仅个别地段有少量滴水，无大的涌水情况。

目前矿井正常水量为8m3/h左右，最大涌水量为30m3/h；工作面预计正常涌水量为2m3/h，最大涌水量为5m3/h。

第6节影响回采的其它因素

矿井为低瓦斯矿井。

参照相邻工作面瓦斯涌出量，预计瓦斯涌出量0.62m3/min。

经重庆煤科分院鉴定：

我矿为低瓦斯矿井，属不易自燃煤层；C5煤尘不具爆炸性。

地温正常，本矿开采以来未发现冲击地压出现，工作面上方也没煤岩柱等引起应力集中的因素存在。

预计本工作面无冲击地压和应力集中影响。

地质部门无其他建议。

第七节储量及服务年限

（一）计算工作面可采储量

工作面走向长270m，倾斜长85m，平均煤厚2m，煤层视密度1.4t/m3，可采储量6.426万吨。

（二）工作面的服务年限=可采储量/设计月产量。

工作面的服务年限=6.426/6000=10个月

经上述计算本工作面服务年限为10个月。

第二章采煤方法

工作面煤层平均厚度2m，煤层倾角7°左右，煤层稳定，结构简单，水、火、瓦斯灾害影响较轻，考虑本矿装备及生产经验，决定采用单一走向长壁式采煤方法，全部垮落法控制顶板。

第一节巷道布置

一、采区巷道布置情况

东一采区为单翼采区，采区上山切眼位于采区西部C5煤层布置，在+1837.776—+1814.840m标高开口顺煤层沿走向分别存置工作面回风和运输巷，通过开切眼贯通两巷。

在运输巷安设SGD320-30B型刮板机两台和DTL650/202型皮带运输机一台，设有车场煤仓。

运输巷、回风巷及开切眼均敷设有消防、防尘和撤水设施。

2、工作面运输巷、回风巷及开切眼巷道

本工作面运输巷、回风巷均为梯形断面，上净宽2.2m，下净宽3.0m，净高2.1m，净断面为5.46㎡，采用12#工字钢支护，支架间距0.8m。

开切眼为矩形断面，宽2.0m，高1.8m，断面积3.6m2，为单体液压支柱金属π型钢梁支护，金属π型钢梁沿煤层走向布置，排、柱间距为1.0×0.6m。

运输平巷承担进风、运煤等任务，回风平巷承担回风、运料等任务，并分别作为工作面上下安全出口。

第2节采煤工艺

工作面采用爆破落煤工艺，“三班作业，两采一准”；其工艺流程为：

安全检查→打炮眼→装药连线→爆破→临时支护→人工攉煤→推移刮板运输机→支护→回柱放顶。

一、爆破落

工作面采用MSZ-1.2型煤电钻两台，两段同时打眼。

炮眼采用三花布置，煤层眼炮眼深度1.2m，顶板眼炮眼深度

输机运输从2号煤库至地面。

三、工作面支护和采空区处理

工作面采用单体液压支柱、金属π型钢梁配套支护顶板。

最大控顶距为4排支柱；最小控顶距为3排支护；排距1.0m，柱距0.6m。

工作面采用全部垮落法处理，当工作面已架设4排支柱时，进行回柱放顶，工作面保持三排，使采空区直接顶直接垮落（见图2-3）

四、正规循环生产能力

W=L×S×H×r×s

式中：

L=工作面长度，85m；

S=工作面推进度，1.0m；

H=工作面煤层采高，2m；

C=工作面采出率，90%；

R=煤的视密度，1.4t/m3。

经计算工作面正规循环生产能力为214t。

第3节设备配置

1508采煤工作面设备配置情况，配置如下：

工作面使用MSZ—1.2G型煤电钻打眼，放炮落煤，单体液压支柱加金属π型钢梁支护，采面配备SGD320-30型刮板输送机送煤，运输巷配备SGD320-30型的刮板输送机两台，DTL650/20/2皮带运输机一台。