印染废水回用工程设计方案.docx
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印染废水回用工程设计方案
印染废水回用工程
设
计
方
案
第一章总论1.
1.1工程背景1.
1.2设计依据1.
1.3设计范围及内容1..
第二章设计基础资料1.
2.1水量、水质的确定1
2.2排放标准的选用2
2.3设计中要考虑的主要因素2
2.4
第六章建设进度
1..3
4.1构筑物工艺设计：
5
4.2设备与材料7
第一章总论
1.1工程背景
绍兴立新印染有限公司是一家以化纤染色为主的公司，在生产过程中主要产生前处理废水和染色废水，其废水的污染物浓度、色度、盐都较高，生化性较差，属于难处理的工业废水。
根据国家、地方政府的有关法律、法规及企业的用水要求，将对所排放的废水进行处理，达到国家排放标准和回用水标准。
为此，该公司委托我单位编制污水处理及回用工程设计方案，根据历年大中型印染废水治理实践经验和理论总结，结合公司的实际情况，对该公司的污水治理提出以下方案，供公司领导及上级环保部门审核。
1.2设计依据
1.2.1设计依据及标准
1、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
2、《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）
3、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
4、同类废水处理工程设计、施工及运行资料
5、公司提供的有关资料
6、工业企业设计卫生标准TJ36-79
1.2.2编制原则
1、严格执行国家关于环境保护的政策和基本建设法规，符合国家及地方的
有关法规、规范和标准。
2、严格按照建设单位的要求进行合理的工程设计。
3、结合实际情况，合理利用现有的条件，最大限度地发挥项目的社会效益、环境效益和经济效益。
4、采用先进、稳定、可靠、管理方便的处理技术，确保达标，节约投资，降低运行费用。
1.3设计范围及内容
本方案的设计内容包括：
废水处理工艺及涉及的土建工程、工艺管道以及
设备采购和安装工程等。
设计范围为：
自进水口至排放口范围。
第—章设计基础资料
2.1水量、水质的确定
立新印染产品种类以涤棉为主，染料以活性和分散染料为主，废水的色度、碱度及污染物浓度较高，属于难处理废水。
（1）水量
通过对立新厂的现场调查，日废水排放量为2500-3000T/d，不含生活污水，
废水的水质波动较大。
且产品的变化会导致废水的水质发生变化（不同的原料、生产工艺、染料导致废水的水质变化不同）。
设计进水量3000t/d,处理回用2000t/d,达标排放1000t/d。
（2）水质
各工艺的综合废水的水质调查数据如下表所示:
表-1取样水质指标
企业名称
色度
pH
氨氮
COD
天成印染废水
200
6
21.9
1472
注：
除pH夕卜，其余单位mg/L
（3）设计水质、水量
按厂方要求，废水分别实现达标排放和深度处理回用，通过对该厂的生产工
艺排放的废水的特点分析，为减少污水处理排放及回用的投资及运行成本，该项
目应实施废水分流预处理排放及回用
综合设计进水水量为3000d/t，进水水质如下:
CODcr：
1500mg/L
色度：
100倍
pH:
10-13
2.2排放标准的选用
根据企业要求及绍兴印染废水入管标准要求，废水经处理后出水水质分别符
合以下标准：
表-2入管排放标准
项目名称
CODcrmg/L
色度（倍）
pH
排放指标
w1000
—
6-9
表-3废水处理回用标准
项目
pH
色度/倍
-1
CODcr/（mg.L）
出水
6-8
<20
<150
2.3设计中要考虑的主要因素
1、采用的废水处理工艺的工程投资是否合理？
2、废水处理运行成本是否合理？
废水处理成本主要包括电耗、药剂、污泥处理成本、人工费等。
因此，选择的处理工艺的废水的处理成本要低，降低企业污水处理的成本。
3、占地面积是否合适？
目前，企业普遍存在空余建筑面积较小的特点，因此尽量选用高占地面积小的处理工艺，为企业发展预留土地。
4、采用工艺是否符合企业长远发展的规划？
从未来的环保发展形势和企业降低运行成本角度出发，采用的工艺应为未来环保标准的提高及企业实现废水的综合利用奠定前期基础。
第三章污水处理回用工艺
3.1设计思路
按照厂方要求，处理回用废水量为2000t/d,排放1000t/d。
为了在达到排放和废水回用要求的基础上，尽量节约投资和运行成本，本项拟将废水分流处理排放与回用的工艺路线。
3.2污水回用工艺流程
综合废水
滤液
图-1处理工艺流程
工艺流程说明
废水自流经格栅（粗细两道，网格）到初沉调节池均匀水质水量。
2000t/d出水
泵入兼氧生化池，投加高效脱色菌，利用不同种类的水解菌进行脱色和分解部分
难降解污染物。
然后污水进入好氧池，利用生物载体上的固定微生物处理有机污
染物，形成高、中、低有机污染物处理区。
出水在好氧过滤池内去除部分浆料，保证回用水中的悬浮物达到用水要求，再自流入清水池中（做为回用取水池）。
1000t/d废水经调解池后进入水解酸化池，酸化池出水进入好氧池1,处理达标
后排入管网。
其中混凝沉淀池为备用设施，在水质变化较大，生化脱色效果不稳定时使用。
3.6工艺特点
1、本工艺对入管和回用水分流处理，避免了全部处理后再深度处理增加的处理费用。
2、采用特效微生物技术，投加专性脱色菌，强化系统的脱色效果。
3、水解酸化池采用新型生物填料为载体，对悬浮物的截流能力强，生物量大，能将印染废水中的染料、表面活性剂等难生物降解的物质分解为可生物降解的小分子，提高废水的可生化性，同时，采用兼氧水解酸化对pH具有调节作用，一般pH在10左右的废水经水解酸化，pH值可调到9.0左右，这大大改善了A/O池微生物的生存环境。
另一方面，采用水解酸化可减少污泥的产生量，降低投资和运行成本。
4、采用SCF工艺，采用悬浮生物载体，比表面积大、亲水性好、固定微生物量是常规填料的2倍以上，处理负荷高，停留时间短，处理效果好、占地面积小。
5、本工艺无剩余污泥产生，降低了投资、污泥处理成本及占地面积。
3.3预期处理效果
废水类型
处理单元
COD（mg/L）
色度（倍）
pH
综合废水
（排放）
进水
1500
100
10-13
调节池
出水
1350
100
9-10
n%）
10
水解酸
化池
出水
1215
50
9
n%）
15
50
好氧池
出水
729
50
6-9
n%）
40
沉淀池
出水
650
50
n%）
10
75
排放标准
1000
6-9
废水回用
进水
1500
100
10-13
调节池
出水
1350
100
9-10
n%）
10
生物脱
色池
出水
1215
40
8-9
n%）
15
60
好氧池
出水
300
40
6-8
n%）
79
混凝沉
淀池
出水
100
10
6-8
n%）
66.7
75
回用标准
<150
<20
6-8
第四章污水处理站主要构筑物及设备
4.1构筑物工艺设计：
1初沉调节池
结构：
地下钢砼结构
尺寸：
20X12.5X4.5m
总容积：
1000m5
停留时间：
8h调节池前置格栅，内置潜污泵
底部设有污泥斗，污泥采用污泥泵外排
2水解酸化池
结构：
半地下式钢砼结构
尺寸：
7.5X7.5X7m
有效容积：
333m3
停留时间：
HRT=8h
3好氧池1
结构：
半地下式钢砼结构
尺寸：
10X8.4X5.5m
有效容积：
417m3
停留时间：
HRT=10h
内设弹性和组合填料
4生化脱色池
结构：
半地下式钢砼结构
尺寸：
16X16X7m
有效容积：
1500m3
停留时间：
HRT=18h
5好氧池2
结构：
半地下式钢砼结构
尺寸：
21X16X5.5m
有效容积：
1666m3
停留时间：
HRT=20h
6清水池结构：
半地上式钢砼
尺寸：
6X6X5.5m
有效容积：
166m3数量：
1座
7污泥池
结构：
地下式钢砼
尺寸：
5X5X4.5m
有效容积：
100m3数量：
1座
8混凝沉淀池结构：
地下式钢砼
尺寸：
9X4X5.5m
有效容积：
166m3数量：
1座
9综合房
结构：
砖混
面积：
100m2
4.2设备与材料
1格栅
粗细格栅各一套
2提升泵1
调节池内设潜污泵2台（一用一备），
型号：
WQ2210-417
流量：
115m3/h
扬程：
12m
功率：
7.5kw
数量：
两台（一开一备）
位置：
调节池内
3风机
型号：
3L62WC
风量：
50m3/min
风压：
53.9kPa
功率：
90kw
数量：
2台，一开一备
位置：
风机房
4曝气系统
型
号：
单孔膜曝气器
规
格：
尼5
数
量：
10000套
5生物载体
脱色池
弹性填料+组合填料：
1900m3
悬浮填料：
855m3
6板框压滤机
过滤面积：
60m2
配套功率：
1.5kw
数量：
1台
位置：
脱水机房
7专性菌种
数量：
15m3
第五章投资估算
5.1投资估算
5.1.1土建费用
序
号
号
建筑物
结构
总容积m3
单位
数量
总价（万元）
1
调节池
半地下钢砼
1125
座
1
36
2
水解酸化池
半地下钢砼
392
座
1
3.6
3
氧化池1
半地下钢砼
462
13.86
4
生物脱色池
半地下钢砼
1792
座
1
53.76
5
氧化池2
半地下钢砼
1848
座
1
55.44
6
清水池
地下钢砼
198
座
1
6.33
7
混凝沉淀池
地下钢砼
198
6.33
8
污泥池
地下钢砼
112.5
座
1
3.6
9
综合房
砖混
m2
105
10
10
基础
钢砼
座
1
1.5
合计
190.42
5.1.2设备投资概算
序号
设备名称
型号
规格
单
位
数量
单价
总价
1
人工格栅
台
1
0.5
1
2
提升泵1
WQ2210-417
Q=115m3/h
H=12m
N=7.5kw
台
2
0.5
1
4
风机
SLW200
Q=50m3/min
H=53.9kPa
N=90kw
台
2
6.5
13
5
曝气器
单孔膜曝气器
（）33
台
100000
0.0014
14
6
组合填料和弹性填料
m3
1900
0.008
24.8
7
填料支架
m3
1900
0.01
19
8
生物载体
m3
855
0.18
153.9
9
工程菌种
m3
15
2
30
9
加药系统
0.37kW
套
1
0.8
0.8
10
板框压滤机
过滤面积：
60m2
台
1
5
合计
263
总投资估算
5.2主要技术经济指标
污水处理系统主要技术指标
1生产规模
根据厂方要求，按3000"日的处理规模设计。
2占地面积
根据公司现有空地面积，设计处理设施的尺寸，构筑物面积1200m2,绿化及预留空地
800m2,共占地2000m2。
3装机负荷
全厂总装机容量211.37kw;计算容量108.37kw，总耗电2080.7kw•h/d。
4运行方式
24小时连续运行
5人员配置
3人
污水处理系统主要经济指标
①投资
土建投资：
190.42万元人民币
设备投资：
263万元人民币
其它：
82万元人民币
工程总投资：
535.42万元人民币②污水处理成本分析
A电费：
2080.7X0.8=1664.5元/日
B人工费：
3X800/30=80元/日
C药剂费：
0.8元/m3•污水
D维护费：
120元/日
日常运行成本（不计折旧）1.42元/m3•污水
③经济和社会效益
废水处理回用后，每天减少排放废水2000T,减少排污费用5400元左右，则每年可节省
194.4万元。
同时减少COD排放1吨，具有良好的环境和社会效益。
第六章建设进度
为缩短工程进度，确保污水处理设施如期实行环保验收，工程设计、各分部工程、分项工程土建、安装以及调试工作，将进行统一协调、分步、交叉进行。
总工程进度安排如下：
工程进度表
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
施工图设计
土建施工
设备采购制作
设备安装
调试
达标排放
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