Y型三相异步电机选型.docx

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Y型三相异步电机选型

Y系列技术数爵:

型号

功率（KW）

额定电流IN（A）

额定转速nN（rpm）

效率

（%）

功率因数（COS）

堵转转矩

堵转电流

杲小转矩

杲大转矩

额定转矩Tst；TN

额定电琉Lst/TN

额定转矩Tmin/TN

额定转矩Tmax/Tn

同步转速3000转/分rpm

Y80M1-2

0.75

1.8

2830

75.0

0.84

6.5

Y80M2-2

1.1

2.5

77.0

0.86

1.5

Y90S-2

1.5

3.4

2840

78.0

0.85

2.2

Y90L-2

2.2

4.7

80.5

0.86

Y100L-2

3

6.4

2870

82.0

0.87

1.4

2.3

Y112M-2

4

8.2

2890

85.5

Y132S1-2

5.5

11

2900

Y132S2-2

7.5

15

86.2

0.88

1.2

Y160M1-2

11

22

87.2

Y160M2-2

15

29

2930

88.2

7.0

Y160L-2

18.5

36

89.0

Y180M2

22

43

2940

2.0

1.1

Y200L1-2

30

57

2950

90.0

Y200L2-2

37

70

90.5

Y225M-2

45

84

91.5

1.0

Y250M-2

55

103

2970

0.89

2.2

Y280S-2

75

140

92.0

Y280M-2

90

167

92.5

Y315S-2

11C

200

0.9

Y315M-2

132

237

2980

93.0

1.8

朋ibw

iba.coi

Y315L1-2

16C

286

93.5

Y315L2-2

20C

356

0-8

型号

功率（KW）

额定电流

颔定转速

效率

功率因数

（cos）

堵转转矩

堵转电流

杲小转矩

最大转矩

IN

nN

额定转矩

额定电流

额定转矩

额定转矩

（A）

（rpm）

（%）

Tst/TN

Lst/TN

Tmin/TN

Tmax/Tn

同步转速1000转/分rpm

Y80M-6

0.55

1.8

910

71.5

0.70

Y90S-6

0.75

2.3

72.5

0.70

Y90

1.1

3.2

73.5

0.72

Y100L-6

1.5

4.0

940

77.5

0.74

Y112M-6

2.2

5.6

80.5

Y132S-6

3

7.2

83.0

0.76

Y132M1-6

4

9.4

960

84.0

0.77

Y132M2-6

5.5

13

85.3

Y160M-6

7.5

17

86.0

0.78

Y160L-6

11

25

87.0

Y180L-6

15

31

970

89.5

0.81

Y200L1-6

18.5

38

89.8

0.83

Y200L2-6

22

45

90.2

Y225M-6

30

60

0.85

Y250M-6

37

72

980

90.8

0.86

Y280S-6

45

85

92.0

Y280M-6

55

104

Y315S-6

75

141

92.8

0.87

Y315M-6

90

168

990

93.2

Y315L1-6

110

204

93.5

Y315L2-6

132

245

93.8

2.0

5.5

6.0

1.8

1.8

1.6

6.5

alib

2.2

2.0

功率（KW）

额定电流

额定转速

效率

功率因数

（cos）

堵转转矩

堵转电流

最小转矩

最大转矩

型号

IN

nN

额定转矩

额定电流

颔定转矩

额定转矩

（A）

（rpm）

（%）

Tst/TN

Lst/TN

Tmin/TN

Tmax/Tn

同步转速600转/分rpm

Y315S-10

45

100

590

91.5

0.75

Y315M-10

55

121

92

0.75

Y315L1-10

75

162

92.5

_0.76

dibabaACom.etn

■座带底脚.端盖上无凸缘的电动机安装尺寸

Y80-Y132

Y160-Y315

机

极

安装尺寸及公差

座

数

A

A/2

B

（

■

D

E

F

GD

H

O

基本尺寸

基本尺寸

极限偏差

基本基本尺寸尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺匸

极限

偏差

基本

尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

偏

80M

2s4

125

62.5

100

50

±1.5

19

40

±0.310

6

0

15.5

0

-0.10

80

10

+0

1

90S

140

70

100

56

24

+0.009

50

-0.030

20

90

1

1

90L

2s4s6

±0.50

125

-0.004

8

100L

160

80

F

140

63

28

60

24

100

112M

190

95

140

70

4-2n

±0.370

0

112

12

132S

132M

215

108

140

178

89

38

80

10

-0.036

33

132

+0

1

160M

254

127

210

108

42

+0.018

12

37

160

0

1

1

160L

2.4、6、8

254

+0.002

-0.5

15

180M

279

139.5

241

121

±3.0

48

110

±0.430

14

42.5

180

180L

±0.75

279

200L

318

159

F

305

133

55

16

0

-0.043

49

200

225S

4、8

286

60

140

±0.500

18

53

19

225M

2

356

178

311

149

55

110

±0.430

16

49

225

4、6、8

60

53

250M

2

406

203

349

168

18

250

4s6、8

65

58

2

0

280S

4s6s8

368

75

140

20

0

-0.052

67.5

-0.20

24

280M

2

457

228.5

419

190

65

18

0

-0.043

58

280

4s6s8

±4.0

75

+0.030

+0.011

20

0

-0.052

67.5

+0

1

315S

2

±1.00

406

65

±0.500

18

ba.

co

1

2.K孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。

机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机安装尺寸

AP

12

A3

Y»tfbaba.corrF?

€W«

机

凸

极

安

座

缘

数

A

A/2

B

（

■

D

E

F

GD

O

D

基本

尺寸

基本尺寸

极限偏差

基本

尺寸

基本尺寸

极限偏差

基本

尺寸

极限偏差

基本

尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限

偏差

基本尺寸

80M

FF165

2、4

125

62.5

100

50

±1.5

19

40

±0.310

6

0

15.5

0

-0.10

80

90S

140

70

100

56

24

+0.009

50

-0.030

20

90

90L

2、4、6

±0.50

125

-0.004

8

100L

FF215

160

80

140

63

28

60

24

100

112M

190

95

140

70

±2.0

±0.370

0

112

132S

132M

FF265

216

108

140

178

89

38

80

10

-0.036

33

132

160M

254

127

210

108

42

+0.018

12

37

160

160L

FF300

2、4s6s8

254

+G.002

180M

279

139.5

241

121

±3.0

48

110

±0.430

14

42.5

180

180L

±0.75

279

200L

FF350

318

159

305

133

55

16

0

-0.043

49

200

225S

4s8

286

60

140

±0.500

18

53

225M

FF400

2

356

178

311

149

55

110

±0.430

16

49

225

4s6s8

60

53

250M

2

406

203

349

168

18

250

4s6s8

65

58

2

0

280S

FF500

4s6s8

368

75

140

20

0

-0.052

67.5

-0.20

280M

2

457

228.5

419

190

65

alii

18

■

0

-0.043

58

.cr

280

4.6s8

±4.0

75

+G.030

+0.011

-0.052

315S

315M

315L

406

457

216

508

±1.00

l.G=D-GE>GE的极限偏差对机座号80为+0.10）.耳余为（

65

80

65

80

65

80

+0.20

170

140

170

140

170

±0.500

22

0

-0.052

71

18

0

-0.043

58

22

0

-0.052

71

18

0

-0.043

58

22

0

-0.052

71

0

18-0.04358

-C

315

2.K.S孔的位置度公差以轴伸的釉线为基准.

3.P尺寸为杲大极限值。

4.R为凸缘配合面至釉伸眉的距离.

机座不带底脚■端盖上有凸缘的电动机安装尺寸

Y80132

Y160-Y225

Y80-Y200

号

数

基本尺寸

8QM

FF165

Z4

19

90S

24

90L

2>4>6

100L

FF215

28

112M

132S

132M

FF265

38

160M

42

160L

FF3U0

厶4>8

1S0M

48

180L

200L

FF350

55

225S

4>8

6D

225M

FF400

2

55

4>6>S

60

凸

极限

偏差

+0.018

+□32

+0.009

■0.004

+0.03D

+0,011

基本

尺寸

40

50

60

80

110

极限

偏差

±0.310

±0,370

±0,430

140±0,5DQ

110±0,430

140±0,500

LG=D-GEiGE的极限偏差对机座号呦为【

+0.10

0

基本扱限尺寸偏差

10

14

16

18

16

18

基本

尺寸

0

^030

0

-0,036

o

-0,043

15.5

0

-□-in

20

24

37

42.5

49

49

+0.20

0

扱限偏差

0

-D.20

基本极限尺寸

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

±2,0

±3,0

±4,0

19

+0.43Q

0

+0.520

0

2.P尺寸为境犬极限直

3.R为凸缘配合面至轴伸肩的距藹口

4.S孔的位叠度公差出釉伸的轴蛾宵基准,

xn

产品性能与特点

丫系列三相异步电动机是一般用途低压三相鼠笼型异步电动机基本系列。

该系列可以满足国内外一般

用途的需要，机座范围80-315，是全国统一设计的系列产品。

丫系列电动机具有高效、节能、性能好、振动小、噪声低、寿命长、可靠性高、维护方便、起动转矩

大等优点。

安装尺寸和功率等级完全符合IEC标准。

采用B级绝缘、外壳防护等级为IP44，冷却方

式IC4110

丫系列电动机，额定电压为380V，额定频率为50Hz,3kW及以下为“丫”接法，4kW及以上为“△接法

丫系列电动机应用于一般无特殊要求的机械设备、如农业机械、食品机械、风机、水泵、机床、拌搅机、空气压缩机等。

丫系列三相异步电动机使用说明书

I、电动机的安装

1．1安装前的准备工作

电动机开箱前应检查包装是否完整无损，有无受潮的现象，开罩后应小心清除电动机上的尘土和防锈层，仔细检查在运输过程中有无变形和损坏，紧固件有无松动或脱落，转子转动是否灵活，铭牌数据是否符合要求，并用500VMQ表测量高压电阻，绝缘电阻应不低于1MQ否则应对绕组进行干燥处理，但是处理温度不超过J20C。

1．2电动机的安装场地和安装基础电动机的安装场地海拔高度应不超过100（）m；一般用途的电动机的安装场地要干燥、洁净，电动机周围应通风良好，与其它设备要留有一定的间隔，以便于检查，监视和清扫，环境温度在40C以下,

并需防止强烈的辐射；安装基础要坚固、结实，有一定的刚度，安装面应平整，以保证电机的平衡运行。

I．3电动机的接线

1．3．1电动机应妥善接地，接线盒内右下方及机座外壳有接地装置，必要时亦可利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地，以保证电动机的安全运行。

1．4电动机与机械负载的联接

1．4．1电动机可采用联轴器，正齿轴或皮带与负载机械联接，双轴伸电动机的风扇端只允许采用联轴器传动。

1．4．2采用联轴器联接时，电动机轴中心线与负载机械的轴中心线要重合，以免电动机在动行中产生强烈振动，联轴动和不正常的声音等。

器的安装偏差为：

2极电动机允许偏差0．015mm，4、6、8极电动机偏差0．04mm。

1．4．3立式安装的电动机，轴伸只允许采用联轴器与机械负载联接。

2、电动机的起动

2．1电动机起动前的检查

2．1．1新安装或停用三个月以上的电动机起动前应检查绝缘电阻，测得绝缘电阻值不小于1MQ。

2．1．2检查电动机的紧固螺钉是否拧紧，轴承是否缺油，电动机的接线是否符合要求，外壳是否可靠接地或接零。

2．1．3检查联轴器的螺钉和销钉是否紧固，皮带联接处是否良好，松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡位，窜动和不正常的声音等。

2．1．4检查熔断器的额定电流是否符合要求，安装是否牢固可靠。

2．1．5检查起动设备接线是否正确，起动装置是否灵活，触点接触是否良好，起动设备的金属处壳是否可靠接地或接零。

2．1．6检查三相电源电压是否正常，电压是否过高过低或三相电压不对称等。

2．1．7上述任何一项有问题，都必须彻底解决，在确认准备工作无误时方可起动。

2．2起动时的注意事项

2.2.1电动机允许满压起动或降压起动（用电抗或丫一△），但应注意满压起动时大约5—7倍额定电流，降压启动时转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，宜采用降压启动，而当静负载相当大时，可采用满压起动。

2.2.2当电源相序A、B、C分别与接线板线柱Ul、VI、w•相对应时，电动机的转向从主轴端视之为顺时针。

2．2．3电动机一般应有热保护装置，根据电动机的额定电流，调整保护装置的整定值。

2．2．4合闸后，若电动机不转，应迅速、果断地拉闸，以免烧毁电动机。

2．2．5电动机起动后注意观察传动装置，生产机械及线路电压电流，若有异常现象，应立即停机查明故障并排除之后，方可重新合闸起动。

2．2．6按电动机的技术要求，限制电动机连续起动次数，一般空载连续起动不超过3次，电动机长期运行至热态，停机后起动，不得超过2次。

2．2．7若干台电动机由同一台变压器供电时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。

3、电动机的运行

3．1电动机在运行过程中，表面应保持常清洁，进风口不毙尘土纤维的阻碍。

3.2电源频率与额定频率偏差不得超过1%;电源电压与额定电压偏差不超过5%。

3．3电动机的电流不允许超过额定电流10％。

3．4连续工作的电动机不允许长期过载运行。

3．5电动机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。

3．6当电动机的热保护装置和短路保护装置连续发生动作时应检查故障原因（是来自电动机还是来自

超负荷或是因为保护装置整定值太低），待消除故障后方可投入运行。

3.7运行过程中，用温度计测量机壳的温升，一般不超过75C。

3．8应保证电动机轴承运行过程中的良好润滑，一般电动机运行2（）00H左右，即应补充或更换润滑指（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂）。

如果发现轴承过热（一般轴承温升应不超过95C）或润滑脂变质，应及时更换润滑脂，更换时应先清除旧的润滑脂，再用汽油洗净轴承及轴承盖的油脂，然后将ZI一3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的l／2（2极）或2／3（4、6、8极）。

3．9当轴承游隙达到下列极限磨损游隙数值时，即应及时更换轴承。

mm

IIIIIII

丨轴承内径丨20〜30|35〜50|55〜80|85〜120||

I极限磨损游隙丨0.1I0.15|0.2|0.3||

3．10停机处理当电动机运行过程中发现以下情况时，应立即停机处理

（1）发生人身触电事故。

（2）电动机或起动装置上冒烟起火。

（3）电动机剧烈振动。

（4）轴承剧烈发热。

（5）电动机发生窜轴、扫膛、转速突然下降、温度迅速上升

4、电动机的贮存和运输

4．1电动机的贮存应保持干燥，避免周围环境温度的急剧变化。

4．2电动机的贮存不宜堆积过高，以免影响通风及损坏下层电动机的包装。

4．3贮存及运输中应防止电动机倾斜