装饰装修监理细则.docx
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装饰装修监理细则
A.0.4
工程
监理实施细则
（建筑装饰装修工程）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
_____________________
总监理工程师：
________________________
日期：
________________________________
江苏省建设厅监制
一、建筑装饰装修工程概况：
工程位于，整个工程由组成。
主楼部分地上层，地下层，总建筑面积约㎡，占地面积约㎡；本工程设计±0.000标高相当于1985高程m，主楼建筑最高高度约M。
装饰装修主要做法如下：
1）顶棚
顶棚1：
双层纸面石膏板（9.5mm厚），白色乳胶漆，用于走道、办公室、包间等；
顶棚2：
双层纸面石膏板（9.5mm厚），深灰色乳胶漆，用于电梯厅，2.3层休息平台，职工餐厅；
顶棚3：
单层耐水纸面石膏板（12mm厚），白色防水乳胶漆
顶棚4：
象牙白色铝板（3mm厚），用于3层330人会议室，3层以上走道；
顶棚5：
灰色铝板（3mm厚），用于3层会议室，2层大厅；
顶板6：
灰色微孔铝板（3mm厚），用于2层中会议室，2层大厅；
顶板7：
矿棉板，用于服务大厅办公室、消防控制室，机房；
顶棚8：
壁纸，用于2层包间
（二），6层17层接待室；
2）地面
地面1:
5mm环氧地坪，用于地下车库及汽车坡道；
地面2：
大理石地面，用于1层大厅、前厅、电梯厅，2层大厅、前厅、走道、电梯厅、包间，3层330人会议室，3层及以上走道、电梯厅；
花岗岩地面，用于1-3层楼梯间及楼梯间前室，2.3层休息平台；
800*800玻化砖，用于职工餐厅，服务大厅；
600*600地砖，用于3层以上走道，4层及以上卫生间、楼梯间及楼梯间前室，4.7层办公室；
实木地板，用于2层包间
（一），3层330人会议室；
地毯，用于2层包间
（二），中会议室，6.17层接待室，17层电视电话会议室，洽谈室；
防静电高架地板，用于机房；
3）墙面：
墙面1：
大理石干挂，用于公共卫生间，电梯厅、1层大厅,、职工餐厅、前厅，2层中会议室、前厅，3-5、17层会议室；
地面2：
微晶石干挂，用于1层服务大厅；
地面3：
马赛克，用于公共卫生间；
地面4：
墙砖，用于公共卫生间、茶水间、5、6层领导办公室
（一）卫生间，职工餐厅备餐间；
地面5:
条纹木纹吸音板，用于3层330人会议室；
地面6：
壁纸，用于17层接待室；
地面7：
成品木饰面烤漆板，用于1层大厅，2层包厢、中会议室、走道、前厅，3层330人会议室，3-5层17层会议室，5、6、17层电视电话会议室，17层接待室；
地面8：
白色乳胶漆，用于办公室、走道以及所有未注明的房间；
4）门窗
镶板木门、防火门、玻璃门
铝合金窗及其他
二、监理依据：
1、国家和江苏省有关工程建设标准的强制性条文；
2、建筑工程施工质量验收统一标准
3、建筑装饰装修工程质量验收规范
4、住宅装饰装修工程施工规范
5、建筑地面工程施工质量验收规范
6、《平开铝合金门》
7、《推拉铝合金窗》
8、铝合金门窗图集
8、国家和江苏省有关工程建设的法律、法规和有关规定；
9、为本工程制订的有关技术文件（包括经批准的施工组织设计和施工方案）。
三、监理工作流程如下表所示：
不同意
同意，并作批示
不合格，返工
合格
四、楼地面及内外墙抹灰工程监理细则
（一）、在楼地面施工及内外墙抹灰装修过程中，总包单位应认真推行质量管理，建立健全的质量保证体系，做到开工有报告、施工有措施、技术有交底、定位有复查、材料有试验、隐蔽工程有自检专检质量记录、交工有资料。
（二）楼地面施工质量控制
1、在楼地面施工前，需将基体表面清扫干净，去掉浮浆与松动砼碎块，表面应粗糙并洒水湿润，但不可有局部积水。
2、水泥砂浆面层所用的中粗砂，含泥量不应大于3%，水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于425号。
3、水泥砂浆的配合比为1：
2，其稠度不应大于3.5cm，强度等级不小于M15。
水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。
4、水泥砂浆应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。
水泥砂浆面层若遇到管道等产生局部过薄处，必须采取防止干裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。
5、如个别楼面标高与设计标高有较大误差，则需用细石砼灌注。
6、水泥砂浆面层养护期一般不少于7昼夜。
7、细石砼面层采用的石子粒径不应大于15mm，其强度等级不应小于C20，浇筑时坍落度不宜大于30mm，并应振捣密实。
细石砼面层不应留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接搓进行处理（刷一层水泥砂浆，其水灰比宜为0.4～0.5），再浇筑砼，并捣实压平，不显接头搓。
细石砼面层的抹灰工作应在水泥初凝前完成；压光工作应在水泥终凝前完成。
8、地砖面层铺设的结合层上。
地砖质量应符合现行质量标准的规定。
结合层采用水泥砂浆（含面层填缝）时，水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不宜小于425号；砂应符合现行行业标准；水泥砂浆体积比为1：
2，强度不小于M15，稠度25～35mm。
当结合层为水泥砂浆时，铺贴前应对砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。
铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。
面砖的缝隙宽度应符合设计要求；当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
相邻两块板的高度差不大于1mm。
大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作。
面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。
9、花岗石面层铺设在结合层上。
花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行标准的规定。
铺设前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号；裂缝、掉角、翘角和表面有缺陷的应予剔除，品种不同的不得混杂使用。
当采用水泥砂浆为结合层时，体积比为1：
4～1：
6，厚度为20～30mm，洒水干拌均匀。
当采用水泥砂浆为结合层时，宜为干硬性水泥砂浆，体积比为1:
2，强度不小于M15，稠度25～35mm。
铺贴前板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
结合层和板材应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥砂浆或干铺水泥洒水做粘结。
铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确；板材间、板材与结合层以及墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。
花岗石表面应洁净、平整、坚实；相邻两块板间的高度差不大于0.5mm，板材间的缝隙宽度当设计无规定时不应大于1mm，中板块行列（接缝）在5m长度内，其直线度不大于2mm，铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后，方可打腊达到光滑洁亮。
10、检查方法及验收标准
（1）地面与楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度是否符合规定，楼地面各层的强度和密度以及上下层结合是否牢固。
（2）各层表面对水平或设计坡度的允许偏差不应大于房间相应尺寸的0.2%，但最大偏差不应大于30mm。
（3）面层与下一层的结合是否良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。
（4）楼地面面层不应有裂纹、脱皮、淋雨和起砂等现象，踢角线应与墙面紧密贴合。
（5）楼地面表面各层的平整度应用2m长的直尺检查，水泥砂浆及砼层允许偏差为4mm，地砖面层允许偏差为2mm，花岗石面层允许偏差为1mm。
各面层厚度的允许偏差为该厚度的10%。
（6）厕所的地漏与排除液体带有坡度的面层，不得有到泛水、渗漏和积水现象，与地漏（管道）结合处须严密平顺，并须做泼水检查。
（7）整浇面层强度未达到设计强度前不得进行验收。
（三）抹灰工程
主体工程（砼墙体、砖体）需经验收，符合设计及规范要求并签隐蔽工程检查证后方可进行抹灰工程，否则视为不合格工程。
1、抹灰工程应在基础或基层的质量检验合格后方可施工。
2、内外墙抹灰应按设计文件进行。
3、室外抹灰的施工一般应至上而下进行。
4、室内抹灰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行，室内抹灰在屋面防水工程完成前施工时，必须采取防护措施。
5、抹面、饰面、吊定工程应待门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件等完工后进行。
6、抹灰砂浆的配合比和稠度等应待检查合格后方可使用，水泥砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆应控制在初凝前完成。
7、抹灰和环境温度（现场最低气温）应在00C以上。
冬期施工，应对砂浆采取保温措施；抹灰时砂浆温度不宜低于50C；各抹灰层硬化初期不得受冻。
8、抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润，加气砼块应做基层表面处理。
抹灰前应先检查基体表面的平整度，用抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
9、抹灰层的平均厚度不得大于下列规定：
顶棚15mm，内墙20mm，勒脚及突出墙面部分25mm，外墙某些特殊部位（由于基体平面错开较大）抹灰厚度大于25mm的必须用金属网加固。
10、抹灰一般宜分边进行。
每边厚度：
水泥砂浆宜为5～7mm；水泥石灰砂浆宜为7～9mm。
各抹灰层应待前一层凝结后方可涂抹后一层。
11、室内墙面、柱面和门窗的阳角宜用1:
2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
12、室内抹灰工程应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须要将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
13、外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线和滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。
14、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。
凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
15、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
16、抹灰工序：
阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。
17、抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。
安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。
18、验收方法和标准：
（1）检查部位、数量
室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于三处；室内，按有代表性的自然间抽查10%。
（2）验收标准
抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
抹灰面层的外观质量：
表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰顺直。
抹灰质量的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
2
3
4
5
表面平整
阴阳角垂直
立面垂直
阴阳角方正
分隔条（缝）平直
4
4
5
4
3
用2m直尺和楔形塞尺检查
用2m托盘板和尺检查
用2m托盘板和尺检查
用200mm方尺检查
拉5m线和尺检查
五.饰面板（砖）工程
1、材料质量要求：
①饰面工程的材料品种、规格、固定方法以及砂浆种类应符合设计及施工规范要求。
②饰面材料应表面平整、边缘整齐，棱角不得损坏，并应有产品合格证。
③安装大理石用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。
镜面或光面的大理石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。
④天然大理石表面不得有隐伤、风化等缺陷。
⑤釉面地砖和墙面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕裂纹。
⑥施工时所用胶结材料品种、掺和比例应符合设计要求并具有产品合格证。
⑦拌和砂浆应用不含有害物质的洁净水。
2、饰面板（砖）安装：
（1）一般规定：
①饰面板应镶贴在平整粗糙的基层上，面板、面砖应镶贴平整，接缝应符合设计要求，并嵌填密实，以防漏水。
②镶贴变形缝处面板、面砖的留缝宽度，应符合设计要求。
③饰面工程镶贴后应采取保护措施。
（2）饰面板（砖）安装：
①墙面或柱面安装花岗岩、大理石应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸预拼和编号。
②光面或镜面饰面板干水泥擦缝接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥添抹。
③饰面板完工后，表面应清洗干净。
光面或镜面饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮。
④饰面砖应镶贴在干净、湿润的基层上。
镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。
同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处。
因设计对镶贴形式及接缝宽度无要求，故此分项应先做样板再决定镶贴形式及接缝宽度。
⑤釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。
⑥镶贴面砖基层表面，如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑等，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，作到表面平整，不显接茬，接缝平直，符合设计要求。
⑦镶贴面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。
⑧嵌缝后，应及时将面层残存的水泥砂浆清洗干净，并做好成品保护。
⑨以木质板做踢脚线、护墙板、木台板时其整板和木筋必须靠实、平整，与墙面接触面必须进行防腐处理。
（3）金属饰面板安装
①金属饰面板的品种、颜色、质量、花型、线条、构造、固定方式应符合设计要求，施工中应防止变形、裂缝、翘边、缺损和凹陷等缺陷产生。
②装饰钢架如采用钢龙骨时，其规格形状应符合设计要求，并应做除锈、防锈处理。
③金属饰面板安装宜采用铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
铝铆钉间距控制在100-150为宜。
④板材安装时严禁采用对接，搭接长度要符合设计要求，不得有透缝现象。
饰面板安装时应挂线施工，作到表面平整、垂直，线条通顺清晰。
阴阳角宜采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。
3、工程验收
⑴检查数量：
室外以4米左右高为一检查层，每20米抽查1处（每处3延长米），不少于3处；室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米。
⑵饰面板（砖）的品种、规格颜色和图案必须符合设计要求。
⑶饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
⑷饰面板（砖）表面应平整、洁净，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
⑸饰面板（砖）接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处板（砖）搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
⑹突出物周围的板（砖）用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
⑺流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
⑻饰面板允许偏差见附表
饰面板工程质量允许偏差
项目
允许偏差
检查方法
天然石
饰面砖
金属饰面
光面
镜面
麻面
粗面
天然
石
外墙
面砖
面砖
铝合
金板
压型
钢板
立面
垂直
室内
2
3
-
2
2
2
2
2米托线板检查
室外
3
6
-
3
3
3
3
表面平整
1
3
-
2
2
3
3
2米靠尺和楔形塞尺
阳角方正
2
4
-
2
2
3
3
200MM方尺检查
接缝平直
2
4
5
3
2
0.5
1
5米线检查
墙裙上口平直
2
3
3
2
2
2
3
接缝高低
0.3
3
-
0.5
1,
0.5
1
1
用直尺和楔形塞尺
接缝宽度
0.5
1
2
+0.5
0.5
-
-
用尺检查
六、涂料工程
1、材料质量要求
⑴涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证。
⑵涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2、一般规定
⑴涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
⑵涂料工程基体或基层的含水率：
混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%，木料制品含水率不得大于12%，涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
⑶涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
⑷涂料的工作稠度或粘度必须加以控制，使其涂料施涂时不流坠，不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
⑸双组份或多组份涂料施涂前，应按产品规定的配合比，根据使用情况分批配合，并在规定的时间内用完。
所有涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。
⑹施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性涂料或乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
⑺建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底子油，安装后再施涂涂料。
3、混凝土表面和抹灰表面施涂
⑴施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：
3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
⑵外墙涂料工程分段施工时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管等为分界线。
⑶外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
4、木料表面施涂
⑴施涂涂料前，应将木料表面的灰尘、污垢等清除干净。
木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。
较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。
结巴处应点漆片2-3遍。
⑵门扇施涂涂料时，上冒顶顶面和下冒顶底面不得漏施涂料。
5、金属表面施涂
⑴金属表面施涂前，应将金属表面的灰尘、油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
⑵防锈涂料和第一遍银粉涂料应在设备、管道安装就位后施涂。
⑶体育馆彩钢板屋面咬口处应用防锈油腻子填补密实。
七、吊顶工程
1、材料质量要求
⑴吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求，使用前应质保资料齐全。
⑵罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。
⑶吊顶龙骨在运输、安装、存放时，不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放，防止变形、生锈；罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。
运输存放时应采取相应措施防止受潮变形。
⑷安装罩面板的紧固件宜采用镀锌制品，胶粘剂的类型应按所用罩面板的类型选用。
2、龙骨安装
⑴根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚、位置准确，水平允许偏差±5MM。
⑵主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
⑶吊杆距主龙骨端部间距不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
当主龙骨与设备相遇时，应调整吊点构造和增设吊杆，以保证吊顶质量。
吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
⑷次龙骨应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
⑸根据板材部置的需要，应事先准备尺寸合格横撑龙骨，用连接件将其两端连接在同长次龙骨上。
边龙骨应按设计要求弹线固定在四周墙上。
⑹全面校正主次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
明龙骨应目测无明显弯曲。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。
检查安装吊顶骨架，应牢固可靠。
3、纸面石膏板安装
⑴纸面石膏板安装前准备工作：
a、应按设计要求设置吊杆。
吊顶内的通风、水电管道应安装完毕。
消防管道安装并试压完毕。
吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等应根据工程情况适当布置。
轻型灯具应吊在主龙骨上或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设钓钩。
b、纸面石膏板安装前，应根据构造需要分块弹线。
带装饰图案纸面石膏板宜由顶棚中间向两边对称排列、安装。
墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
c、纸面石膏板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
纸面石膏板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。
d、施工用临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上。
施工中土建与电器应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强应符合设计要求以保证安全。
⑵纸面石膏板固定安装，螺钉与板边距离应不小于15MM，螺钉间距以150-170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直。
钉头嵌入罩面板深度以0.5-1MM为宜，螺钉头宜略埋入纸面，并不得使纸面破损。
钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。
⑶板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。
长边应沿纵向次龙骨铺设。
⑷固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600MM。
固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
4、工程验收
⑴吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法要符合设计要求。
⑵罩面板与龙骨应联结紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。
接缝应均匀一致。
搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
⑶吊顶罩面板工程质量允许偏差见附表
吊顶罩面板工程质量允许偏差
项目
允许偏差
检验方法
纸面石膏板
表面平整
3
用两米靠尺和楔形塞尺检查观感平整
接缝平直
3
拉5米线检查不足5米拉通线检查
压条平直
3
拉5米线检查不足5米拉通线检查
接缝高低
1
用直尺和楔形塞尺检查
压条间距
2
用尺检查
八、墙面铺装工程
1、主要材料质量要求
⑴石材的品种、规格应符合设计要求，天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷。
⑵墙面砖的品种、规格应符合设计要求，并应有产品合格证书。
⑶木材的品种、质量等级应符合设计要求，含水率应符合国家现行标准的有关要求。
⑷织物、壁纸、胶粘剂等应符合设计要求，并应有性能检测报告和产品合格证书。
2、墙面铺装工程施工要点
1）、墙面砖铺贴应符合下列规定：
①墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。
②铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1／3。
③铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。
墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。
阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45角对接。
在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。
④结合砂浆宜采用1：
2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6—10mm。
水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。
（2）墙面石材铺装应符合下列规定：
①墙面砖石材前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼。
②强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
③当采用湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固。
每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个。
拉接用金属丝应具有防锈性能
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