试验方案.docx
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试验方案
目录
1、编制目的和依据……………………………………………………………………………2
2、工程概况……………………………………………………………………………………2
3、试验工作程序………………………………………………………………………………4
4、试验内容……………………………………………………………………………………4
5、试验工作计划………………………………………………………………………………10
6、资料收集和整理……………………………………………………………………………12
7、试验资料的整理要求及注意事项…………………………………………………………13
8、试验员职责…………………………………………………………………………………14
1、编制目的和依据
1.1、编制目的
为了进一步做好工程物资的选样和送审工作，加强对原材料的检验和试验工作，指导试验工作有计划、有顺序的开展，及时进行各种施工试验，为保证生产顺利进行提供技术依据，确保工程质量。
1.2、编制依据
1.2.1、本工程施工图纸及有关设计文件。
1.2.2、本工程施工组织设计。
1.2.3、公司《质量体系文件》及《施工技术管理规定》。
1.2.4、河北省《建筑工程技术资料管理规程》（DB13（J）35-51-2002）。
1.2.5、各种材料试验相对应的标准和规范。
2、工程概况
2.1、工程总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
香河·欧郡五期30#楼工程
2
工程地址
香河县安平镇平街南侧，安泰路东街
3
建设单位
香河展望房地产开发有限公司
4
设计单位
大地建筑事务所（国际）
5
监理单位
三河市金城工程建设监理有限公司
6
质量监督单位
河北省三河市香河经济开发区质量监督站
7
施工总承包单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
8
合同质量目标
合格工程
2.2、建筑设计简介
总建筑面积
10199.49m2
30#楼
地上
28层
±0.000标高
13.5m
基础埋深
-7.61m
地下
2层
室内外高差
0.45m
建筑总高
81.8m
层高
-1、-2层
1层
2层
标准层
2.92、3.0m
2.9m
2.9m
2.9m
2.3、本工程主要材料做法
序号
项目
内容
1
结
构
工
程
钢
筋
工
程
一级钢
φ6、φ8
三级钢
8、10、12、14、16、18
20、22、25、
直螺纹
基础底板、暗柱Φ≥22、Φ14≤Φ≤20
混
凝
土
工
程
基础垫层
C15
基础底板及地下室外墙
30#楼基础底板及地下室外墙：
C40.P6
墙、暗柱、梁
30#：
-2到4层墙为C40，板为C30；5至15层墙C35，、板为C25；16-23层墙为C30，板为C25；24层至顶层墙、顶板均为C25。
楼梯
30#楼：
同楼层板砼强度。
其余构件
C20
3、试验工作程序
3.1、材料试验流程
材料进场→材料员书面通知试验员→试验员按规定现场取样，并配合监理见证取样→送委托试验室试验→取回试验报告→试验员将试验结果书面通知材料员和现场技术人员→资料归档。
3.2、施工试验流程
施工现场→试验员按规定现场取样或配合监理见证取样→送委托试验室试验（试块须经过相应的养护期）→取回试验报告→试验员将试验结果书面通知现场技术人员→资料归档
4、试验内容
4.1、试验物资分类管理
进场工程物资可分为四大类，其中Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类物资是需进行试验的物资，具体分类如下：
Ⅰ类物资：
指仅须有质量证明文件的工程物资，如防火涂料、管材等。
Ⅱ类物资：
指到场后除必须有出厂质量证明文件外，还必须通过复试检验（试验）才能认可其质量的物资，如水泥、钢筋等。
Ⅲ类物资：
指除须有出厂质量证明文件、复试检验（试验）报告外，施工完毕后，需通过规定龄期后再经检验（试验）方能认可质量的物资，如混凝土、砌筑砂浆等。
Ⅳ专项物资：
按相应规定执行。
4.2、混凝土试验资料分级管理
4.2.1、商品混凝土
预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位提供质量合格的混凝土，提供28d混凝土强度报告合格单。
预拌混凝土搅拌单位除向施工单位提供上述资料外，还应保证以下资料的可追溯性，以供查询：
混凝土配合比及试配记录
水泥出厂合格证
水泥复试报告
砂子试验报告
碎（卵）石试验报告
轻集料试验报告
外加剂产品合格证
外加剂材料试验报告
掺合料试验报告
混凝土开盘鉴定（搅拌单位使用）
混凝土抗压强度报告（出厂检验，数值填入预拌混凝土出厂合格证）
混凝土试块强度统计、评定记录（搅拌单位取样部分）
混凝土坍落度测试记录（搅拌单位测试记录）
※施工单位应填写、整理以下混凝土资料：
预拌混凝土出厂合格证（搅拌单位提供）
混凝土抗压强度报告（现场检验）
混凝土浇灌记录（其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理）
混凝土坍落度测试记录（现场部分）
混凝土试块强度统计、评定记录（现场部分）
4.2.2、现场搅拌混凝土
施工单位应提供上述除预拌混凝土出厂合格证、运输单之外的所有资料。
4.3、必试项目及取样规定
4.3.1、水泥
现行标准：
GB175-1999
必试项目：
安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折）
验收批的划分及取样数量：
1、以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每200吨为一验收批，散装水泥每≤500吨为一验收批，每批取样一组（12kg）。
2、从20个以上不同部位或20袋中取样品搅拌均匀。
4.3.2、砂子
现行标准：
JGJ52-92
必试项目：
筛分析、含泥量、泥块含量
验收批的划分及取样数量：
1、以同一产地、同一规格每≤400M3或600吨为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）。
2、当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
3、取样部位在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后四分法缩至20kg，取样前先将取样部位铲平。
4.3.3、碎石
现行标准：
JGJ53-92
必试项目：
筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量。
验收批的划分及取样数量：
1、以同一产地、同一规格每≤400M3或600吨为一验收批，每一验收批取样一组。
2、当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
3、取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或60kg（最大粒径31.5、40mm）取样部
位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部和底部），每份5-40kg，然后缩分对40kg或60kg送试。
4.3.4、粉煤灰（掺合料）
现行标准：
GB1596-91
必试项目：
烧失量、需水量比、细度
验收批的划分及取样数量：
1、以连续供应相同等级的≤200吨为一验收批，每批取试验一组（不少于1.0kg）。
2、取样方法：
1散装灰取样：
从不同部位取15份试样，每份1—3kg，混合拌匀按说明分法取出1kg送试（平均样）。
2袋装灰取样：
从每批任抽10袋不小于1kg，按上述方法取平均样1kg送试。
4.3.5、轻集料混凝土小型空心砌块
现行标准：
GB/T4111-1997
必试项目：
抗压强度
验收批的划分及取样数量：
每≤1万块为一验收批。
每一验收批取样一组（5块）。
4.3.6、热轧带肋钢筋
现行标准：
GB/T1499-1998
必试项目：
拉伸试验、弯曲试验
验收批的划分及取样数量：
同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每≤60吨为一验收批；每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）。
4.3.7、热扎光圆钢筋
现行标准：
GB13013-91
必试项目：
拉伸试验、弯曲试验。
验收批的划分及取样数量：
同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每≤60吨为一验收批；每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）。
4.3.8、热扎圆盘条
现行标准：
GB/T701-1997
必试项目：
拉伸试验、弯曲试验。
验收批的划分及取样数量：
同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每≤60吨为一验收批；每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲2个）。
4.3.9、直螺纹连接（钢筋接头）
现行标准：
JGJ107-96
必试项目：
拉伸试验、弯曲试验（180度）。
验收批的划分及取样数量：
1、工艺检验试验：
正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不小于3
根，同时对应戴取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
2、现场检验：
A、接头的现场检验按验收批进行。
B、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头≤500个为一个验收批。
C、验收批必须在工程结构中随机截取三个试件做单向拉伸强度试验。
D、现场连续检验10个验收批，其全部拉伸试件一次抽验均合格时，验收批可扩大一倍。
4.3.10、SBS（1.5厚）卷材防水卷材
现行标准：
DBJ01-53-2001
必试项目：
拉力、断裂伸长率、不透水性、柔度、耐势度（85摄氏度，90摄氏度）
验收批的划分及取样数量：
1、以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每≤1000卷为一验收批。
2、每一验收批中抽取一卷做物理性能试验。
3、切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块。
4.3.11、JS防水涂料
现行标准：
JC500-92、GB3186-82
必试项目：
不透水性、低温柔性、断裂伸长率、拉伸强度
验收批的划分及取样数量
1、以同一生产厂甲组份每≤5吨为一验收批，乙组分按产品按重量配比相应增加。
2、每一验收批按产品的配比取样，甲乙组分样品总重为2kg。
3、取样方法：
搅拌均匀后，装入干燥的样品容器中，样品容器中应留有约5%的空隙密
封并做好标志。
（甲乙组分分装不同的容器中）
4.3.12、回填土
必试项目：
干密度。
验收批的划分及取样数量：
每层10-20米取1点，但不少于1点。
4.3.13、普通混凝土
现行标准：
GB50204-92、G1314902-94、JGJ55-2000、GBJ107-87、JGJ104-97
必试项目：
稠度、抗压强度。
验收批的划分及取样数量：
（试块留置）
1、普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级，同一配合比，同种材料：
A、每拌制100盘且不超过100立方米；
B、每一工作台班；每一现浇楼层同一单位工程，每一验收项目为一取样单位，留标准试块不得少于1组（3块）并根据需要制作相应组数的同条件试块；
2、冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块。
3、对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样，每200立方米混凝土取样不得小于1次。
4、取样方法及数量：
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇注地点随机取样制作；每组试样所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.02立方米。
4.3.14、抗渗混凝土
现行标准：
GB208-83
必试项目：
稠度、抗压强度、抗渗等级
验收批的划分及取样数量：
1、同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6块）。
2、试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。
3、留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。
4、取样方法及数量：
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试样所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料量的1.5倍，但不少于0.02立方米。
组数同普通混凝土要求。
4.3.15、砌筑砂浆
现行标准：
配合比设计与试配、JGJ70-90、JGJ98-2000、GB50203-98、JC860-2000
必试项目：
稠度、抗压强度、分层度
验收批的划分及取样数量（现场检验）：
1、同一砂浆强度等级，同一配比，同种原材料每一楼层或250平方米砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护的试块的留置不得少于一组（每组六块）。
2、干拌砂浆：
同强度等级每400吨为一验收批，每批从20个以上不同的部位去等量样品，总质量不小于15kg，取样两份，一份送试，一份备用。
4.3.16、混凝土外加剂
4.3.16.1、泵送剂
现行标准：
JC473—92。
必试项目：
钢筋腐蚀，28天抗压强度比，塌落度保留值，压力泌水率。
验收批的划分及取样数量：
同一生产厂，同品种，同一编号≤50吨为一验收批。
4.3.16.2、防水剂
现行标准：
BJ/RE10—96。
必试项目：
钢筋腐蚀，28天抗压强度比，渗透高度比。
验收批的划分及取样数量：
不足50吨或30吨也按一个验收批计。
4.3.16.3、防冻剂
现行标准：
JC475—92
必试项目：
钢筋腐蚀，-7、-8、+28天抗压强度比
验收批的划分及取样数量：
同一生产厂，同品种，同一编号≤30吨为一验收批。
4.4、见证取样
4.4.1、下列项目必须进行见证和送检：
1、用于承重结构的混凝土试块。
2、用于承重墙体砌筑砂浆试块。
3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件。
4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块。
5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。
6、用于承重结构的结构混凝土中使用的掺合剂。
7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。
8、国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
4.4.2、见证取样数量：
单位工程有见证取样和送检次数不少于试验总数的30%。
5、试验工作计划
结合本工程实际情况，根据《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）的有关规定，各试验计划如下：
5.1、水泥、砂、石、防水卷材及外加剂试验计划
防水材料试验计划表：
（2#楼）
序号
品种
工程量
试验组数
见证组数
1
地下室底板3+3厚SBS卷材防水
2000
4
2
2
地下室外墙3+3厚SBS防水卷材
1500
4
2
4
屋面防水材料1.5厚PET
1800
4
2
5
卫生间防水（JS）
5858m2
4
2
5.2、钢筋直螺纹接头试验计划：
螺纹接头试验计划表：
（2#楼）
序号
部位
工程量（个）
试验组数
见证组数
14
16
18
14
16
18
14
16
18
1
基础底板
0
0
1360
0
0
3
0
0
3
3
-1层柱梁
750
4000
650
2
8
2
2
8
2
4
地上结构
3000
12000
0
6
24
0
6
24
0
5.4.钢筋原材试验计划：
钢筋原材试验计划表：
（30#楼）
序号
规格
数量（t）
试验组数
见证组数
备注
1
Φ25
6.437
1
1
2
Φ22
11.974
1
1
3
Φ20
18.101
1
1
4
Φ18
1.11
1
1
5
Φ16
113.744
2
2
6
Φ14
146.961
3
3
7
Φ8
619.450
11
11
8
Φ12
105.794
1
1
9
Φ10
119.2
2
2
10
φ8
28.583
1
1
11
φ6
6.882
1
1
说明：
1、标养试块为每一流水段为一组，每组三块。
2、同条件试块每一流水段为一组，每组为三块。
3、冬施期间留制转常温试块。
4、600℃天试块的留置。
5.6、回填土干密度取样：
每层100-500m2取1点，但不少于1点。
5.7、砖砌块共计94142块，每1万块为一验收批，共计10批，每批取5块。
5.8、砌筑砂浆
砌体共计划6000平方米，每250为一取样单位，共计取样24组，每组6块试件。
6、资料收集和整理
6.1、原材料、半成品、成品出厂质量证明和试验报告的管理
6.1.1、钢筋（材）出厂质量证明书和试验报告或化学成份检验。
6.1.2、水泥出厂合格证、国家检测报告和厂家复试报告。
6.1.3、砂、石出厂质量证明书和国家检测报告。
6.1.4、外加剂质量证明书、国家检测报告和性能试验报告。
6.1.5、混凝土资料参本方案第4.2条。
6.1.6、防水卷材（JS）出厂合格证和国家检测报告。
6.1.7、焊条和焊剂出厂质量证明书和检测报告。
6.1.8、钢筋直螺纹接头应提供型式检验和钢套筒检验。
6.1.9、砌块质量证明书和试验报告单。
6.1.10、饰面砖质量证明书。
6.2、施工试验报告
6.2.1、钢筋原材试验报告。
6.2.2、水泥试验报告。
6.2.3、砂试验报告。
6.2.4、碎（卵）石试验报告。
6.2.5、混凝土掺合料试验报告。
6.2.6、混凝土外加剂试验报告。
6.2.7、砌墙砖（砌块）试验报告。
6.2.8、防水卷材试验报告。
6.3、施工试验记录
6.3.1、混凝土搅拌测温记录表。
6.3.2、混凝土养护测温记录。
6.3.3、砂浆配合比申请单、通知单。
6.3.4、混凝土配合比申请单、通知单。
6.3.5、混凝土开盘鉴定。
6.3.6、钢筋连接试验报告。
6.3.7、回填土干密度试验报告。
6.3.8、土工击实试验报告。
6.3.9、砌筑砂浆抗压强度试验报告。
6.3.10、混凝土抗压强度试验报告。
6.3.11、混凝土抗渗试验报告。
6.3.12、砌筑砂浆试块强度统计、评定记录。
6.3.13、混凝土试块强度统计、评定记录。
7、试验资料的整理要求及注意事项
7.1、整理要求
7.1.1、合格证应折成A4纸大小或贴在A4纸上，粘贴采用五点粘贴法，粘接剂采用专用粘接剂。
7.1、同一验收批材料的合格证和试验报告，按批组合，按时间先后顺序排列并编号，不得遗漏。
7.1.3、建立分目录表，并能对应一致。
7.2、注意事项
7.2.1、产品质量合格证必须有生产厂家质量部门的盖章。
7.2.2、委托试验单的填写必须项目齐全，字迹清楚，不得涂改。
项目内容包括：
材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验项目。
7.2.3、实验报告要有试验编号（以便与实验室的有关资料查证核实），必试项目不能缺少，要有明确结论，签章齐全。
7.2.4、一定要验看试验报告中各项目实测数值是否符合规范规定的标准值，符合标准则验收存档，否则报有关人员处理，并将处理结论附与此单后一并存档。
7.2.5、钢筋的材质要“双控”，各验收批钢筋出厂合格证和试验报告单缺一不可。
材质证明和实物要物证相符。
7.2.6、试验不合格单后应附双倍试件复合格试验报告单或处理报告。
不合格报告单不允许抽撤。
7.2.7、热轧圆盘条钢筋在送试前不得冷拉，而应该在盘上截下后人工调直。
7.2.8、各防水材料必须持有建设委员会颁发的《使用认证证书》、材料检验报告（质量监督检验站作的当年的实验报告）及该材料的使用说明书（简称“三证”），同时应有防伪标志（“一标志”）。
7.2.9、配合比要做试配，不得采用经验配合比。
7.2.10、要按规定留置混凝土试件，标养28天的试件不允许少留、漏留。
7.2.11、作为评定强度的试件，必须是标准养护28天的试件。
7.2.12、现场标养试件要有测温、湿度记录，同条件养护试件应测温记录。
7.2.13、试件制作应符合要求，并做制作记录。
试件上要写明制作日期、强度等级和代表工程部位，以免造成混乱。
7.2.14、试验资料应交圈，并与其它施工技术资料对应一致，相关技术资料有：
原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告；施工记录；施工日志；预检记录；隐检记录、施工组织设计和技术交底；工程质量检验评定；洽商变更。
8、试验员职责
8.1、热爱试验工作，不断进行业务学习，提高业务水平，认真贯彻执行国家有关试验的法规和规程，熟练掌握各项试验标准和操作要求。
8.2、工作认真，不辞劳苦，认真做好施工试验记录，定期做整理总结。
8.3、试验取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德并对工程的全部试验数据负责。
8.4、结合工程实际情况，及时委托各原材料试验，提出配合比申请，并根据实际情况调整配合比，随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物，制作施工强度检验试块。
8.5、及时做好试验原始记录，及时索取试验报告单，及时上报工地有关人员，对试验过程及上报的数据负责。
8.6、及时将本工程试验资料按规定整理好，交技术资料员存档。
8.7、爱护试验器具，经常维修和保养。
8.9、定期检查线路及各种用电设备，消除安全隐患。
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