风电生产安全管控分析表版.docx

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风电生产安全管控分析表版

风电生产安全管控分析表

（2018版）

2018年3月

目录

一、作业相关的安全风险1

（一）风电机组1

1.1上下风电机组1

1.3机舱外作业2

1.4轮毂内作业4

1.5机械系统作业7

1.6液压系统作业9

1.7电气系统作业10

1.8大部件吊装12

（二）升压站14

2.1设备巡视14

2.2设备检修15

2.3试验校验17

2.4电气倒闸操作18

（三）线路与箱变19

3.1设备巡视20

3.2砍伐超高树木20

3.3停电作业20

3.4高处作业20

3.5电力电缆作业21

3.6更换箱变熔断器21

3.7预防性试验21

（四）驾乘车辆、船舶21

4.1驾乘车辆22

4.2驾乘船舶22

（五）其它（测风塔、工器具等）22

5.1测风塔相关作业（巡视、维修、提取数据）23

5.2电动工器具（角磨机、台钻等）的使用23

5.3液压扳手的使用23

5.4手拉葫芦的使用23

5.5仪器仪表（万用表、摇表、验电器等）的使用24

5.6检修电源箱、移动电缆盘的使用24

二、场所相关的安全风险24

（一）油品库25

（二）备件与工具库25

（三）车库25

（四）水泵房25

（五）柴油机房25

（六）蓄电池室27

（七）厨房27

（八）寝室27

（九）电缆沟道27

（十）中控楼27

（十一）道路27

三、环境相关的安全风险28

（一）夜间28

（二）雷雨天气28

（三）大风天气30

（四）大雾天气30

（五）冰雪天气31

（六）高温天气31

一、作业相关的安全风险

（一）风电机组

工作内容

安全风险

预控措施

相关制度

1.1上下风电机组

1）未按规定使用个人安全防护用品，造成高处坠落事故；

2）超规定风速、雷雨天气攀爬风电机组，造成高处坠落、触电事故；

3）随身携带工器具，造成物体打击事故；

4）下塔使用助爬器，造成高处坠落事故；

5）平台人孔盖板未及时关闭，造成高处坠落、物体打击事故；

6）两个及以上人员在同一段塔筒内攀爬风电机组，造成物体打击事故；

7）灯具损坏、照明不足，造成高处坠落、其他伤害事故；

8）爬梯松动或存在油污，造成高处坠落事故；

9）安全滑块（防坠锁扣）未锁定安全钢丝绳或导轨，造成高处坠落事故；

10）不停机攀爬风电机组，造成高处坠落事故；

11）接、打电话，造成物体打击事故；

12）冬季塔底爬梯结霜、结冰，人员上下爬梯时滑倒，造成人身伤害；

13）免爬器、升降机超载使用，造成物体打击事故；

14）平台防护围栏门未关闭，造成高处坠落事故；

15）乘坐升降机时未正确使用双钩安全绳，造成高处坠落事故；

16）乘坐免爬器或升降机时使用自动模式，造成高处坠落事故；

17）吸烟，造成火灾事故；

1）攀爬风电机组必须正确使用安全带、安全滑块（防坠锁扣）、双钩安全绳、安全帽和安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护；

2）风速超过15m/s或雷雨天气,严禁攀爬风电机组；

3）工器具应放入专用工具袋中，严禁随身携带，上下塔时携带工具袋的人员应后上先下；

4）下塔时，使用安全钢丝绳或导轨，严禁使用助爬器；

5）通过平台后，应及时关闭平台人孔盖板；

6）一人通过平台人孔并关闭盖板后，其他人员方可顺序攀爬，严禁两个及以上人员在同一段塔筒内攀爬风电机组；

7）定期检查，及时更换损坏及亮度不足的灯具；

8）及时紧固爬梯连接螺栓，清理爬梯油污；

9）攀爬风电机组时，严禁将助爬器环形钢索作为安全钢丝绳使用；

10）攀爬风电机组前，必须将风电机组停运，并切换至维护状态；

11）攀爬风电机组过程中不得接、打电话；

12）上下爬梯时，注意脚下，扶稳栏杆，避免滑倒；

13）免爬器使用时每次承载不应超过1人，升降机使用不得超过2人，严禁携带大部件和重物，严禁超载运行；

14）人员进、出升降机后，及时关闭并锁定平台防护围栏门；

15）乘坐人员必须将双钩安全绳与轿厢内部安全锚点可靠连接；

16）有人乘坐时，必须选用手动操作模式；

17）作业时，严禁吸烟；

安全风险第1、2、3、4、7、8条龙源电力《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第5、6、9、10、11条《风力发电机组登塔作业安全行为规范》

注：

相关制度均针对安全风险进行说明，下文不再赘述。

第14、15条《风电企业严重违章处罚规定》

第16条区域公司《风电机组运行规程》

第17条《风电场反事故措施》

第12、13条无安全规定

1.2塔底巡视

1）雷雨天气巡视风电机组，造成触电事故；

2）与带电设备安全距离不足，造成触电事故；

3）叶片或机舱覆冰时，在叶片风轮平面附近或机舱底部逗留，造成物体打击事故；

4）开启塔筒门方法不当，造成其他伤害事故；

5）高处作业的工作面临边区域未装设防护栏杆，造成高处坠落事故；

6）吸烟，造成火灾事故；

1）雷雨期间严禁巡视风电机组，发生雷雨天气后一小时内严禁靠近风电机组和箱变；

2）巡视设备时，应与带电设备保持足够的安全距离，具体按《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》（GB26859-2011）相关规定执行；

3）塔底巡视前，应将风电机组停运，车辆必须停放在上风向并远离风电机组至少20米，严禁人员在叶片风轮平面附近或机舱底部逗留；

4）开启塔筒门时，必须站在门的开启半径外，开启后应立即挂上防风钩或插上防风锁定销；

5）风机基础高台边缘或临海、临江、临湖设备设施应装设合格、牢固的防护栏杆，防止人员踏空或坐靠发生坠落；

6）作业时，严禁吸烟；

第1、2、3、4、5条龙源电力《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第6条《风电场反事故措施》

1.3机舱外作业

维修风速仪、风向标

1）超规定风速作业，造成高处坠落事故；

2）雷雨天气作业，造成触电事故；

3）未正确使用双钩安全绳，造成高处坠落事故；

4）机组偏航，造成高处坠落事故；

5）随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故；

6）未切断风速仪、风向标电源，造成触电事故；

7）吸烟，造成火灾事故；

1）风速超过12m/s时，严禁出舱作业；

2）雷雨天气不得进行风电机组检修作业，在机组内来不及离开机组，可双脚并拢站在塔架平台上，不得碰触任何部位；

3）必须使用双钩安全绳，两个挂钩应挂在不同的挂点上；

4）出舱前，应断开偏航电机供电电源；

5）工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品；

6）作业前，必须切断风速仪、风向标电源并验明确无电压；

7）作业时，严禁吸烟；

第1、2、3、4、6条龙源电力《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第5条《风力发电机组登塔作业安全行为规范》

第7条《风电场反事故措施》

维修叶片、导流罩

1）超规定风速机舱外作业，造成高处坠落事故；

2）雷雨天气机舱外作业，造成触电事故；

3）未正确使用双钩安全绳，造成高处坠落事故；

4）机组偏航，造成高处坠落事故；

5）随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故；

6）施工平台（吊篮）安全装置配置不全，造成高处坠落事故；

7）未锁定叶轮锁，造成高处坠落事故；

8）吊篮接近叶片时速度过快，造成高处坠落事故；

9）吊篮的固定钢丝绳松动、吊点和锚点不牢固，造成高处坠落事故；

10）未按规定使用临时电源，造成触电事故；

11）吸烟，造成火灾事故；

1）风速超过12m/s时，严禁出舱作业，遇雷、雨、雪、大雾及风速大于8m/s时，严禁在吊篮上作业；

2）雷雨天气不得进行风电机组检修作业，在机组内来不及离开机组，可双脚并拢站在塔架平台上，不得碰触任何部位；

3）必须使用双钩安全绳，两个挂钩应挂在不同的挂点上；

4）出舱前，应断开偏航电机供电电源；

5）工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品；

6）叶片维修用的施工平台（吊篮）必须配置制动器、行程限位、安全锁及防滑底板；

7）作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；

8）吊篮接近叶片时要缓慢靠近，避免发生碰撞；

9）对钢丝绳、吊点、锚点加强检查，发现松动立即紧固；

10）临时电源接线必须规范，电线绝缘良好，并装设漏电保护器；

11）作业时，严禁吸烟；

第1、2、3、4、6、8、9、10条《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第5条《风力发电机组登塔作业安全行为规范》

第7条龙源电力《关于发布风电安全生产红线的通知》

第11条《风电场反事故措施》

1.4轮毂内作业

卫生

清洁

1）超规定风速在轮毂内作业，造成高处坠落事故；

2）未锁定叶轮锁，造成高处坠落、机械伤害事故；

3）叶片人孔盖板缺失或固定不牢，造成高处坠落事故；

4）未经轮毂内作业人员允许进行变桨测试，造成机械伤害事故；

5）清洗剂含有毒有害成分，造成中毒和窒息事故；

6）清洗剂承装容器为敞开式瓶口容器，造成中毒和窒息事故；

7）使用清洗剂时未进行通风，造成中毒和窒息事故；

8）遗留抹布及废油等，造成火灾事故；

9）因照明不足导致踩空、跌倒、磕碰等人身伤害事故；

10）未将变桨系统切换至手动模式，未切断变桨主电源及蓄电池后备电源，因人员误操作或设备误动作造成人身伤害；

11）需要从机舱外部进入轮毂内工作的风电机组，作业人员进出轮毂时未使用双钩安全绳，造成高处坠落事故；

12）吸烟，造成火灾事故；

1）风速超过12米/秒时严禁进入轮毂；

2）作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；

3）对叶片人孔盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充；

4）轮毂内有人作业时，执行变桨测试应由轮毂内人员发令；

5）所选用清洗剂不得含有国家规定的有毒有害成分，每次作业中允许携带的清洗剂总剂量不得超过1L；

6）应采用具有按压式、喷雾式瓶盖的容器进行承装，确保容器倾倒后不会发生泼洒和泄漏，严禁采用敞开式瓶口的容器承装清洗剂；

7）在轮毂内使用清洗剂时，必须装设机械排风装置或使用便携式鼓风机；

8）作业结束后，应及时清理轮毂内杂物及油污；

9）进入轮毂作业必须配备充足、合适的照明工具；

10）进入轮毂等作业时，应将变桨系统切换至手动模式，并断开主电源以及蓄电池等后备电源；

11）从机舱外部进入轮毂内作业的风电机组，作业人员进出轮毂时必须使用双钩安全绳；

12）作业时，严禁吸烟；

第1、4条《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第2条龙源电力《关于发布风电安全生产红线的通知》

第3条《风电企业严重违章处罚规定》

第5、6、7条《关于规范选用工业清洗剂的通知》、《关于规范工业清洗剂等化学制剂使用的通知》

第8、12条《风电场反事故措施》

第9条《龙源电力集团安全技术劳动保护措施和反事故措施管理办法》

第10、11条区域公司《检修规程》

更换变桨电机/变桨减速器

1）超规定风速在轮毂内作业，造成高处坠落事故；

2）未锁定叶轮锁，造成高处坠落、机械伤害事故；

3）随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故；

4）未经轮毂内作业人员允许进行变桨测试，造成机械伤害事故；

5）叶片人孔盖板缺失或固定不牢，造成高处坠落事故；

6）未将变桨系统切换至手动模式，未切断变桨电机主电源及蓄电池后备电源，因人员误操作或设备误动作造机械伤害或触电事故；

7）拆卸、搬运部件前，未预估部件重量和采取有效防护，设备脱落造成物体打击事故；

8）遗留抹布及废油，造成火灾事故；

9）变桨控制柜盖板锁扣未锁紧，因盖板脱落造成机械伤害事故；

10）吸烟或明火，造成火灾事故；

1）风速超过12米/秒时严禁进入轮毂；

2）作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；

3）工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品；

4）轮毂内有人作业时，执行变桨测试应由轮毂内人员发令；

5）对叶片人孔盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充；

6）更换变桨电机或减速器前，应将变桨系统切换至手动模式，断开主电源以及蓄电池等后备电源并验电；

7）应预估拆卸和搬运部件重量，并采取有效防护措施，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；

8）作业结束后，应及时清理轮毂内杂物及油污；

9）变桨系统维护工作结束后，需将变桨控制柜盖板关闭并将锁扣扣牢，出轮毂前，确保各个变桨控制柜盖板全部可靠锁紧；

10）作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；

第1、3、4、6、7条《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第2条龙源电力《关于发布风电安全生产红线的通知》

第5条《风电企业严重违章处罚规定》

第8、10条《风电场反事故措施》

第9条区域公司《检修规程》

更换变桨电池/电容器

1）未将变桨系统切换至手动模式，未切断变桨主电源及蓄电池后备电源，因人员误操作或设备误动作造成人身伤害；

2）超规定风速在轮毂内作业，造成高处坠落事故；

3）未锁定叶轮锁，造成高处坠落、机械伤害事故；

4）变桨控制柜盖板锁扣未锁紧，因盖板脱落造成机械伤害事故；

5）作业前未断开电池或电容器空开和接线，未采用正确的方法对电容器放电，造成人身触电事故；

6）拆卸、搬运部件前，未预估部件重量和采取有效防护，设备脱落造成物体打击事故；

7）叶片人孔盖板缺失或固定不牢，造成高处坠落事故；

8）变桨电池正负极短路,造成人身伤害或设备火灾事故;

9）吸烟，造成火灾事故；

1）进入轮毂等作业时，应及时将变桨系统切换至手动模式，断开主电源以及蓄电池等后备电源；

2）风速超过12米/秒时严禁进入轮毂内作业；

3）作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；

4）变桨系统维护工作结束后，需将变桨控制柜盖板关闭并将锁扣扣牢，出轮毂前，确保各个变桨控制柜盖板全部可靠锁紧；

5）作业前，应断开电源和相关接线，并进行验电，对电容器采取正确的放电操作，确认无电压后方可工作；

6）应预估拆卸和搬运部件重量，并采取有效防护措施，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；

7）对叶片人孔盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充；

8）更换蓄电池时,应将拆卸的电池连接线和蓄电池接线桩用绝缘胶带缠绕做好绝缘措施,防止短路;

9）作业时，严禁吸烟；

第1、4、8条区域公司《检修规程》

第2、5、6条《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第3条龙源电力《关于发布风电安全生产红线的通知》

第7条《风电企业严重违章处罚规定》

第9条《风电场反事故措施》

更换变桨驱动器

1）未将变桨系统切换至手动模式，未切断变桨主电源及蓄电池后备电源，因人员误操作或设备误动作造成人身伤害；

2）超规定风速在轮毂内作业，造成高处坠落事故；

3）未锁定叶轮锁，造成高处坠落、机械伤害事故；

4）变桨控制柜盖板锁扣未锁紧，因盖板脱落造成机械伤害事故；

5）驱动器直流母线残压未释放，造成触电事故；

6）拆卸、搬运部件前，未预估部件重量和采取有效防护，设备脱落造成物体打击事故；

7）叶片人孔盖板缺失或固定不牢，造成高处坠落事故；

8）吸烟，造成火灾事故；

1）进入轮毂等作业时，应及时将变桨系统切换至手动模式，断开主电源以及蓄电池等后备电源；

2）风速超过12米/秒时严禁进入轮毂；

3）作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；

4）变桨系统维护工作结束后，需将变桨控制柜盖板关闭并将锁扣扣牢，出轮毂前，确保各个变桨控制柜盖板全部锁紧可靠；

5）拆卸变桨驱动器前，应将其断电并等待一段时间，用万用表测量驱动器内部直流母线电压降到人体安全电压后方可进行操作；

6）应预估拆卸和搬运部件重量，并采取有效防护措施，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；

7）对叶片人孔盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充；

8）作业时，严禁吸烟；

第1、4条区域公司《检修规程》

第2、5、6条《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第3条龙源电力《关于发布风电安全生产红线的通知》

第7条《风电企业严重违章处罚规定》

第8条《风电场反事故措施》

1.5机械系统作业

更换高速刹车盘

1）未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故；

2）液压系统未泄压，造成其他伤害事故；

3）拆卸、搬运部件前，未预估部件重量和采取有效防护，设备脱落造成物体打击事故；

4）遗留抹布及废油等，造成火灾事故；

5）动火作业结束后立即离开现场，造成火灾事故；

6）未戴防护手套拆装加热后的刹车盘，造成灼烫事故；

7）更换完毕后未调整刹车盘间隙，造成火灾事故；

8）旋转部件未按规定安装防护罩，造成机械伤害事故；

9）吸烟或明火，造成火灾事故；

1）作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；

2）作业前释放液压系统压力，佩戴防护手套和护目镜；

3）应预估拆卸和搬运部件重量，并采取有效防护措施，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；

4）作业结束后，应及时清理机舱内杂物及油污；

5）动火结束15分钟后，检查确无明火，方可离开作业现场；

6）接触加热后的刹车盘等部件时，应戴防护手套；

7）更换结束后，应按风电机组相关技术标准调整刹车盘间隙；

8）刹车盘、联轴器等旋转部件必须装设防护罩；

9）作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；

第1条龙源电力《关于发布风电安全生产红线的通知》

第2条《风电企业严重违章处罚规定》

第4、5、6、9条《风电场反事故措施》

第7条区域公司《检修规程》

第3、8条《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

更换发电机轴承

1）未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故；

2）作业前未断电、验电、放电，造成触电事故；

3）轴承加热器导线绝缘损坏，造成触电事故；

4）拆卸、搬运部件前，未预估部件重量和采取有效防护，设备脱落造成物体打击事故；

5）未戴防护手套安装加热后的轴承，造成灼烫事故；

6）作业时未采取防护措施直接踩踏机舱壳体，造成高处坠落事故；

7）吸烟或明火，造成火灾事故；

1）作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；

2）作业前应断开电源并进行验电、放电；

3）检查确认轴承加热器导线无破损后方可作业；

4）应预估拆卸和搬运部件重量，并采取有效防护措施，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；

5）接触加热后的轴承时，应戴防护手套；

6）踩踏机舱壳体作业时，必须使用双钩安全绳；

7）作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；

第1条龙源电力《关于发布风电安全生产红线的通知》

第2、4、6条《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第3、5条区域公司《检修规程》

第7条《风电场反事故措施》

更换油液滤芯

1）未正确佩戴个人防护用品，造成其他伤害事故；

2）更换液压站滤芯时未泄压，造成其他伤害事故；

3）遗留抹布及废油等，造成火灾事故；

4）未断开油泵电机电源，造成其他伤害事故；

5）吸烟，造成火灾事故；

1）更换滤芯时应正确佩戴手套、口罩、护目镜等个人防护用品；

2）作业前释放液压系统压力；

3）作业结束后，应及时清理机舱内杂物及油污；

4）作业前，应断开油泵电机电源开关；

5）作业时，严禁吸烟；

第1条龙源电力《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第2条《风电企业严重违章处罚规定》

第3、4、5条《风电场反事故措施》

使用机舱小吊车

1）超载使用，造成物体打击事故；

2）超规定风速使用机舱小吊车，造成物体打击事故；

3）与输电线路等带电设备安全距离不足，造成触电事故；

4）临时缆风绳为导电材质，造成触电事故；

5）吊物孔未安装防护栏杆，造成高处坠落事故；

6）作业时未穿安全带，未使用双钩安全绳，造成高处坠落事故；

7）物品绑扎不牢或歪拉斜吊，造成物体打击事故；

8）顶层吊物孔盖板未关闭，造成高处坠落、物体打击事故；

9）吊物孔下方有人员通过或停留,造成物体打击事故;

10）吸烟，造成火灾事故；

1）使用前，应核实起吊物品实际重量，不准起吊不明物和埋在地下物品，严禁超载使用；

2）风速超过10m/s时，禁止采用风电机组机舱升降吊机从塔架外部起吊物品；

3）使用前，应将机舱轮毂朝向输电线路，必须确保与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离，具体按《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》（GB26859-2011）相关规定执行；

4）临时缆绳材质必须为非导电材料；

5）吊物孔应装设刚性防护栏杆，并悬挂安全警示标示；

6）作业时，操作人员必须正确佩戴安全带，并使用双钩安全绳；

7）吊物时，必须使用专用吊物带并捆绑牢靠，严禁歪拉斜吊；

8）吊物完毕后，应及时关闭吊物孔盖板；

9）严禁人员在吊物孔、起吊物下方通过或停留；

10）作业时，严禁吸烟；

第1、10条龙源电力《风电场反事故措施》

第2、3、4、5、6、7、8、9条《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

振动

监测

1）数据采集时穿安全带、戴手套等，造成机械伤害事故；

2）未按规定安装旋转部件防护罩，造成机械伤害事故；

3）吸烟，造成火灾事故；

1）数据采集时严禁穿安全带、戴手套和围巾，长发辫应盘在安全帽内；

2）旋转部件防护罩存在破损或未安装等情况，严禁采集数据；

3）作业时，严禁吸烟；

第1、2条《振动数据采集安全规程》

第3条《风电场反事故措施》

1.6液压系统作业

更换液压泵

1）更换液压泵时未泄压，造成其他伤害事故；

2）未正确使用个人防护用品，造成其他伤害事故；

3）未切断液压泵电机电源，造成机械伤害、触电事故；

4）拆卸、搬运部件前，未预估部件重量和采取有效防护，设备脱落造成物体打击事故；

5）遗留抹布及废油等，造成火灾事故；

6）吸烟，造成火灾事故；

1）作业前释放液压系统压力；

2更换液压泵时应正确使用手套、口罩、护目镜等个人防护用品；

3）作业前，必须切断液压泵电机电源，防止部件转动或触电；

4）应预估拆卸和搬运部件重量，并采取有效防护措施，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；

5）作业结束后，应及时清理机舱内杂物及油污；

6）作业时，严禁吸烟；

第1条龙源电力《风电企业严重违章处罚规定》

第2条《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第3、4、5、6条《风电场反事故措施》

充装

氮气

1）氮气瓶捆绑不牢固，造成物体打击事故；

2）氮气瓶本体缺陷、漏气，氮气充装装置接口安装不可靠，造成其他伤害事故；

3）吸烟，造成火灾事故；

1）氮气瓶应捆绑牢固，起吊速度保持平稳；

2）氮气瓶瓶帽、防震圈完整，外表面无缺陷，瓶阀无泄漏；连接氮气充装装置时，管路接口安装应牢固可靠；

3）作业时，严禁吸烟；

第1条龙源电力《风电企业防止人身伤亡事故专项措施》

第3条《风电场反事故措施》

第2条无安全规定

1.7电气系统作业

维修

变频器

1）作业前未断电、验电、放电，造成触电事故；

2）接线错误、电气连接件接触不良，造成触电、火灾事故；

3）测试变频器时未关闭柜门，造成物体打击事故；

4）拆卸、搬运部件前，未预估部件重量和采取有效防护，设备脱落造成物体打击事故；

5）拆卸或更换变频器控制板，未全部切断控制板上的多重电源（特别是UPS电源），造成触电事故；

6）未断开控制板上相应I/O接口的情况下对变频器程序进行刷新，可能会因为接触器误动作造成设备损坏或短路起火等事故；

7）水冷系统泄漏造成设备短路，导致设备烧毁、人员触电事故；