煤炭化验设备化验制样破碎设备.docx
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煤炭化验设备化验制样破碎设备
煤炭化验设备化验制样破碎设备
鹤壁市天鑫煤质化验设备厂煤炭化验设备具有各种不同破碎，缩分方式，具体系列如下：
鄂式破碎机系列
TXPE系列鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、
焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。
其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物
料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-30毫米，具体尺寸参考技
术参数。
被破碎物料的抗压强度不超过l500kg/cm3。
如破碎物料有特殊要求可提
前订货。
本机设计合理、结构简单、维修方便、操作使用简便。
优于GB474-1996
的制备要求，在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业
广泛应用。
进料口尺寸
TXPE200X150
TXPE250X400
TXPE400X600
TXPE60×100
TXPE100X125
TXPE125X150
排料调节范围
10-45
25-80
40-150
1-8
3-15
6-30
主轴转速
310
285
285
360
480
385
生产能力
1.0-4T/h
5-20T/h
10-30T/h
O．15-0.5/h
O．2-0.l/h
0.5-1.2/h
配套动力KW
5.5
15
30
1.5
3.0
3．O
进料料度mm
125
210
350
50
80
100
额定电压V
380
380
380
380
380
380
机器重量kg
860
2800
5200
135
340
320
破碎机主要有机体、偏心轴、静鄂、动鄂、调整装置、传动装置、动
力部分等组成。
机体采用两种结构形式：
一种为整体铸造：
另一种采用优质
钢材制作焊接，偏心轴由优质碳结钢制成，两端装有轴承并紧固在机架上。
动
鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板。
当电机带动皮带轮并通过偏
心轴驱动鄂板进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到破碎的目的。
调整装置主要用来调整排料口的大小。
撑板系统不但能调整间隙，还
能起到保险作用，喂料超载时或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件
不被破坏。
TXEPSl/8系列给料破碎缩分联合制样机
一、使用范围
TXEPSl/8系列给料破碎缩分联合制样机主要用于对原材料的中碎和细
碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。
其破碎方式为曲
动挤压式，被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-30
毫米，具体尺寸参考技术参数。
被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm2。
如破碎物料有特殊要求
可提前订货。
本机按GB/T474-1996的制备要求设计制作，设计合理，操作简便，
在冶金、采矿、化验、煤炭、炼焦、科研等部门得到了广泛的应用，深受
用户好评。
二、主要技术参数
TXEPSl/8-1
TXEPSl/8-2
1、进料粒度：
≤100mm
1、进料粒度：
≤60mm
2、出料粒度：
≤6m，≤13可调
2、出料粒度：
≤6m，≤13可调
3、缩分比：
1：
8
3、缩分比：
1：
8
4、生产率：
0.5-1.5T/h
4、生产率：
300-500kg/h
5、功率：
3kw
5、功率：
1.5kw
6、电源：
380v
6、电源：
380v
7、重量：
约600kg
7、重量：
约400kg
8、外型尺寸：
1450×720×1350mm
8、外型尺寸：
1100×590×1160mm
三、工作原理
本机主要由机体、接料部分、缩分部分、破碎部分、振动给料部分等
组成。
工作时首先开机，待机器运转正常后把待破碎的料样放入振动给料
斗的后端，振动筛均匀的把物料送入破碎机入料口，并可通过筛孔进行初
次筛分小于筛孔的物料无需破碎可直接进入缩分部分，进入破碎机的物料
通过破碎机破碎达到要求的粒度后和经过初次筛分的物料一同进入缩分部分进行缩分。
根据用户的需要合理的选择缩分器，缩分后即进入接料部分
完成一个工作周期。
机体采用优质钢板焊接而成。
偏心轴由优质碳结构钢制成，两端装有轴承并紧固在机架上。
动鄂暑
机架上有一对ZGmm13铸成的齿板，由皮带轮带动偏心装置、振动给料装置
缩分装置。
使送料筛分、破碎、缩分一体完成，减轻劳动强度，增加-]
工作效率、提高了工作的准确性，减少了人为误差，是化验、煤炭、炼焦
科研等行业的首选机器设备。
调整装置主要用来调整排料口的大小。
撑板系统不但能调整间隙，ij
能起到保险作用，喂料超载时，或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件不被破坏。
TXPCS1／8密封锤式破碎缩分机
一、用途和使用范围
PCSl/8锤式破碎缩分机是本厂结合多年的化验、破碎、缩分经验研制而
成的，主要用于原材料的中碎、细碎和缩分，应用范围广，如：
煤、焦炭、石灰石、硫铁矿、矸石和科研等部门需要破碎缩分的地方，破碎方式为劈击式破碎方法，物料的最大块度应小于选用机型的10-30mm。
本机设计合理，结构简单，广泛用于冶金、建材、工矿、化验、科研等
部门。
本机的全密封、无污染设计，深受广大用户欢迎，为新型环保产品。
主要技术参数
参数型号
进料
（mm）
出料
（mm）
生产率
（T/h）
功率
（kw）
电机型号
外形尺寸
重量
PCSl/8180*150
PCSl/8250*360
PCSl/8500*500
本机主要由机体、转子、筛蓖、传动、缩分、收料等部分组成。
机体采用优质钢材焊接而成，工作时从进料口放入料样，物料进入破碎转子部分，供锤头连续击打，达到破碎目的的，破碎后经缩分部分缩分，再由收料部分进行收集，完成全部工作过程。
转子是由主轴、圆盘、锤头等装置安装而成，当电动机通过皮带轮带动转子时，锤头则以高速运转，产生强大的击打力，物料进入转子锤头击打带内被击碎，粒度由筛蓖控制，产量的大小也与蓖孔成正比。
对辊破碎机系列
一、用途和使用范围
XPZ系列对辊式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎。
如煤、煤矸石、
焦炭、石灰石、硫矿石、磷矿石等物料的破碎。
其破碎方式为对辊挤压式。
被破碎物料的抗压强度不超过800kg/cm3。
本机设计合理，结构简单。
符合GB474-1996煤样的制备要求，在煤炭、
炼焦、采矿、有色金属冶炼、化工、．冶金、建材等行业的采样化验中等到广
泛应用。
二、主要技术参数
型号（mm）
200×75
200×125
200×150
300×300
进料口径（mm）
70×13
120×13
145×13
200×30
给料口径（mm）
≤13
≤13
≤13
≤20
出料粒径（mm）
‘0.5-3（可调）
3-6（可调）
主轴转（r/min）
380／
生产量（kg/h）．
300
450
600
1500
额定电压（v）
380
电机功率（kw）
1.5
3
3
5、5
三．结构概述
对辊式破碎机主要有机架体对辊部分、传动部分、动力部分、调整部分
组成。
动力和传动部分是出电机，主、被动皮带轮，并通过三角皮带，将动力
传递给对辊轴，便其旋转，达到破碎目的。
调整部分的主要作用是高速对辊
的间隙大小，达到所需要的粒度。
调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。
粒度大小
与产量成正比关系。
对辊部分是破碎机执行的主要部件。
安有优质碳素钢制成，过盈装在主、
附轴上，当两对辊相向旋转时，物料从料斗定量给入，并随着制有斜度的料
槽流出机器，破碎过程完成。
湿煤破碎机
一、用途和使用范围
TXSM系列湿煤破碎机主要用于湿性在30%左右脆性物料的粗、中、细
碎。
如煤、煤矸石、焦炭、石灰石等。
其破碎方式为劈击式，被破碎物料
的抗压强度在800-1500kg/cm2之间。
本机设计合理，结构紧凑，广泛用于煤炭、冶金、建材、采矿等行业，
符合国标要求。
二、主要技术数据
型号
参数
料口粒度
（mm）
出料粒度
（mm）
生产能力
（T/t）
配套动力
（kw）
电机型号
机器重量
（kg）
外型尺寸
（mm）
TXSM400x600
≤100
1-30
3-9
7.5
Y132-4
620
1580x1080x1550
TXSM400x250
≤80
1-15
1-3
3.0
Y100L2-4
300
1250x850x1460
TXSM300x20C
≤60
1-6
0.6-1.5
1.5
Yl00-4
210
1150x760x1250
三、结构概述’
湿煤破碎机主要由机体、转子系统、甩锤、活动筛篦系统、传动装置、
接料部分组成。
主要的部件都安装在机体上，工作时将物料聚于腔内，供
锤头高速连续劈击而达到破碎目的。
转子系统由主轴、圆盘、锤头等组成。
是破碎物料的主要机构，当电机通过皮带轮带动转子高速旋转时，装于转
子上的锤头产生强烈的劈力，物料顺进料口进入破碎腔时，被锤头击碎，
达到破碎目的。
带有一定湿度的物料，在进入破碎腔前，首先进入活动筛板系统，进
行一级筛分，湿的细料和小颗粒经过筛分直接进入接料仓，大粒度的物料
进入破碎腔被破碎后经过篦板落入接料仓。
生产率的大小与出料粒度成正
比。
密封式制样粉碎机
一、用途和使用范围
TXGJ系列密封式制样粉碎机主要用于对原材料的细碎和制粉，以供化
验和科研等部门使用，用途广泛如：
煤j焦炭、矸石、石灰石、各种矿石
等。
其工作方式为震动研磨式。
被研磨物料的最大粒度小于13毫米。
被
研磨物料的抗压强度小于800kg/cm2。
GB474机设计合理，结构紧凑，维修方便，操作便捷。
各种性能优于
GB474-1996的制备要求，在地质、矿山、冶金、煤炭、炼焦、化工、有色
金属冶炼、科研院校等行业化验方面得到广泛应用。
（一A型为时间控制，
其它型号也可根据用户要求设计为时间控制，并有铬钢、碳化钨等材质料
钵）
一、结构概述
本机主要有：
外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部
分等组成。
外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观
作用。
底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作时的不
稳定和震动。
减震部分由优势的弹簧和橡胶组成，弹簧具肴高强度、高性能、高弹
性的“三高”优点，能有效地把震动减至最低点，而后传递给底座。
底座
底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运作，减少震动和噪音。
动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成，当电机启动后，带动偏
心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体运动，并把这
一运动传递给研磨部分。
支撑筒起着上下联结使用，由于支撑筒是一个封
闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。
研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成，研磨部分接
受了动力部分的动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎
锅内频繁撞击并研磨，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细
粉末。
压紧装置由压紧杠杆、压紧螺杆组成，其作用是将研磨机件紧紧地
固定在震动盘上，使动力有效地传递，并能起到安全作用。
密封式电动缩分机
一、概述
TX-08密封式电动缩分机是在引进国外制样设备先进技术的基础上，根据
GB-474-1996《煤样的制备方法》和GB/T21卜1996《煤中全水分侧定方法》及
电力、煤炭两行业共同起草的《商品煤质量检验方法》等国家标准的相关要求，研制开发的新型缩分机．其主要特点是：
整体设计新颖合理，形式独具一格，结构紧凑，适应水分大，分样速度快，生产效力高，使用寿命长，操作、维护、清扫均十分方便。
全密封系统无粉尘泄露、性能稳定，噪音低，
从根本上改善了制样的作业条件，是化验制样缩分升级换代的理想设备。
广
泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业及科研单位。
一、工作原理
缩分系统是按一定比例设计，并可调节的槽式分样器组成。
工作时，缩
分器作水平方向往复运动，即可切割物料。
格槽朝两个方向出料，～侧为化
验料样，另～侧为弃料。
随着机器的持续运转，将切割的物料持续分割，使
～部分收取，_部分舍弃，这样连续不断，达到物料在不同的部位，有规律
地采取若干点，使所制取的试样能代表全部送入机器的物料品质。
三、主要技术性能
l、给料粒度：
≤13mm
2、适应水分：
≤20%
3、缩分比：
1/2-1/8可调
4、往复频率：
220+10次/min
5、生产率：
1200kg/h
6h电机功率0.75kw
：
7、电源电压：
380V
四、操作方法
缩分比的大小由可调缩分调节器完成，打开前门，在缩分器总成’前侧
卜部，有+一对铣有长孔的调节锁定板，松开锁紧蝶型螺母，向外则缩分比加
入，向内则缩分比变小。
缩分比的准确与否，要根据物料的性质和水分含量
的不同而小样，必须由称量具的确定来决定缩分器调节器的位置
ZSJ-4型自动标准振筛机
一、用途：
ZSJ-4振筛机适用于地质、冶金、化工、煤炭、国防、科研、砂轮、水泥、
建筑等部门的化验和试验室中对物料进行筛分分析。
一、主要结构
本机结构主要有机座、上盖、回转结构、振击机构，夹紧机构与套筛组
成，具有体积小，重量轻，外型美观，装配自动停车装置，结构先进，。
性能
良好，转幅度大，振击力强，筛选效果好，使用装夹套筛方便灵活等优点。
三、技术参觌
1、筛具最大直径200毫米
2、筛层叠高400毫米
3、回转半径12.5毫米
4、筛摇动次数221次／分
5、振击次数147次／分
6、上下振幅行程5毫米
7、定时范围0-60分钟
8、电机功率380V
9、电压0.37千瓦
10、转速2800转／分
四、工作原理
本机有电动机通过传动轴，蜗轮付带动摆动架上的主偏心轴旋转，从而
又连带动其他两个付偏心轴回转促使整个筛组的摆动得到半径，也等于偏J心
距的平面园周摆动。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮、顶杆装有筛组的摆动
架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面园周把动的
五、使用方法
l、在按放分样筛时，应按照筛孔大小顺序迭放，同时另加一个筛子底盘。
2、将需要分析化验的物料倒入最上层的筛内，盖好筛盖，然后按放在振
筛机座内。
3、反时针旋转夹筛盘上的提手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后
再顺时旋转夹筛盘上的提手柄，其内的顶杆轴夹紧支承套，把整套多
紧。
}析筛固
4、把振筛机上的定时器旋扭拔到筛分所需时间，打开电源开关，振筛机
就会开始筛转式的工作。
5、初次工作时无上下振击，、因电机倒转，请将电源线头调换～下。
6、工作结束后关闭电源。
（注：
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