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焊接细则

目录

 

1、工程概况及特点·····································4

2、监理范围···········································4

3、监理工作内容和目标·································5

4、编制依据···········································5

5、监理程序···········································6

6、质量控制···········································6

7、资料编写···········································7

8、焊接工程质量监理明细表·····························7

 

**发电有限公司2×300MW发电机组扩建工程

焊接专业监理实施细则

1工程概况及特点

1.1工程名称:

江苏华电**发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程。

1.2工程规模:

扩建两台2×300MW发电供热机组

1.3工程地点:

江苏省**市竹西路158号

1.4设计单位:

江苏省电力设计院

1.5施工单位:

江苏省电力建设第一工程公司

1.6锅炉:

系东方锅炉厂生产,该产品型号为DG-1036型、亚临界、一次中间再热自然循环汽包炉,最大连续负荷参数1036t/h17.4Mpa540℃,其中每台锅炉受热面现场安装焊口10000余只。

1.7汽轮机:

系哈尔滨汽轮机有限公司生产,为C300/N315-16.7/538/538型、亚临界一次中间再热,双缸双排汽单轴凝汽式汽轮机。

1.8工程投资:

241749万元(静态),250820万元(动态)

1.9建设工期:

工程于2003年12月9日开工建设,第一台机组2005年6月投产,第二台机组2005年10月投产。

1.10工程特点:

本工程主蒸汽、再热热段管道的材质为A335P91,系9cr-1Mo钢种,该钢种原产于美国,兴起于80年代中期,属于进口材料,性能优于P22,但该材料无论从焊接规范方面,还是从热处理规范上,都有严格的要求,尤其该钢种在与其他耐热钢种的焊接,更增加了一定的难度,焊接质量必须达到规范质量标准。

2监理范围

2.1焊接专业的监理范围

2.1.1工作压力大于或等于9.8Mpa的锅炉受热面管子的焊接。

外径大于Ф159mm或壁厚大于20mm压力大于9.8Mpa的锅炉范围的管子焊接。

外径大于Ф159mm或工作温度高于450oC的主汽管道的焊接。

工作压力大于8Mpa的汽、水、油气管道及管件的焊接。

工作温度大于300oC且不大于450oC的汽、水管道及管件的焊接。

2.1.2工作温度大于150oC且不大于300oC的蒸汽管道及管件的焊接。

工作压力为4-8Mpa的汽、水、油气管道的焊接。

2.1.3工作压力为0.1-1.6Mpa的汽、水、油气管道的焊接,外径小于76mm的锅炉水压范围外,疏水、排污、取样管的焊接。

2.1.4承重钢结构(炉钢架、起重设备结构、主厂房屋架、支吊架)的焊接,烟、风、煤、粉、灰管道的焊接,一般支撑钢结构的焊接,密封结构的焊接。

2.1.5铝(铜)母线的焊接

3监理工作内容和目标

3.1监理工作内容

3.1.1对受监承压部件的焊口进行监督检测、检查。

3.1.2承重钢结构、锅炉钢架、(主立柱、主横梁)起重设备结构、主厂房屋架的焊接监督检查。

3.1.3烟、风、煤、粉、灰管道及附件的焊接监督检查。

3.1.4合金钢部件的光谱分析监督检查。

3.1.5探伤底片的抽查、探伤报告的抽查。

3.1.6审核受监部件的焊接工艺措施、焊接接头工艺评定及焊接作业指导书。

3.1.7监督检查探伤人员、焊工的上岗证件。

3.1.8审核探伤工艺措施。

3.1.9对焊口热处理的监督检查,抽查热处理曲线。

3.1.10加强现场巡视、参加技术协调会和专题会,填写监理工作日志。

3.2监理目标

根据施工合同、监理合同及确认的设计图纸和规程、规范、各种有关标准,通过监理细则的实施,力求受监范围焊接焊口一次合格率达到95%。

并严格执行光谱分析规定,杜绝错用钢材。

4编制依据

4.1工程设计文件资料

4.2《工程监理合同》、《业主对监理工作授权委托书》、《工程施工承包合同》、《工程监理规划》。

4.3电力建设施工验收技术规范《焊接篇》(DL5007-92)

4.4电力建设施工验收技术规范《超声篇》(DL/T5048-95)

4.5电力建设施工验收技术规范《射线篇》(DL/T5069-96)

4.6电力建设施工验收技术规范《管道篇》(DL5031-94)

4.7火电施工质量检验及评定标准《焊接篇》(1996)

4.8焊工技术考试规程(DL/T679-1999)

4.9火力发电厂金属技术监督规程(DL438-91)

4.10火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程(SD340-89)

4.11电力建设金相检验导则

4.12电力工业锅炉压力容器监察规程(DL612-1996)

4.13国家、电力部有关的标准规程

5监理程序

5.1工程项目开工前施工单位应向监理部提交下列文件:

5.1.1施工组织机构的设置(包括人员配备及岗位设置)。

5.1.2施工技术管理制度、管理程序、质量保证体系,质保措施。

5.1.3施工进度计划(总的进度网络图及月度施工计划)。

5.1.4施工组织总设计及重要施工项目的施工方案。

5.1.5在开工前向监理部提交单位(分部)工程《开工申请单》。

5.2总监理工程师审查确认以上文件后,即可与建设单位商榷向施工单位发布《开工令》,或在《开工申请单》上签署同意开工的意见。

5.3四级验收经施工单位三级验收合格后,监理再进行四级验收。

5.4监理工程师在对查验的工序进行核查验收过程中若发现有质量问题,以书面形式通知施工单位限期整改,经再次验收合格后方可进行下一道工序的施工。

5.5施工中若发现重大质量事故,监理部及时下达停工令,通知施工单位暂停该项目及与该项目有关的工程施工,并督促施工单位认真分析事故原因,写出质量事故报告,其内容包括:

事故发生原因、事故补救措施以及预防措施,经监理工程师和总监理工程师审核并经业主同意后,发布复工令,方可继续施工。

6质量控制

监理工程师在实施监理的过程中,采取现场巡视、核查文件和旁站监理的方式并做到:

6.1严格执行国家的有关规程、规范及设计要求。

6.2认真执行公司制定的质量体系文件。

6.3坚持按设计图纸、技术规范、验评标准为依据监督施工。

6.4坚持没有工艺措施、没有安全措施和未进行技术交底的项目不开工。

6.5坚持不合格材料、半成品、构配件设备不用于工程中。

6.6受监部件要严格执行验标规范。

6.7严格执行自查、专检、无损检测规定。

6.8对参与承压部件施焊人员坚持持证上岗。

6.9坚持超标缺陷必须返修,严格执行探伤比例,一次透视合格率达到95%以上。

6.10严格执行合金钢部件的光谱分析制度,防止混用、错用钢材。

7资料编写

按照公司和项目部要求及时编写月报、年度专业工作总结、试运及调试阶段技术总结,工程竣工后及时编写专业竣工工作总结。

8焊接工程质量监理明细表

 

工程质量监理(焊接)明细表

工程编号

项 目名称

施工验收

质量验评

标准编号

单位工程

分部工程

分项工程

分段工程

施工处

质监部

1

A类焊口

1

工作压力大于等于9.81Mpa的锅炉受热面管子

1

代样练习检查

重要

S 

DL5007-92

2

现场坡口准备

C

DL5007-92

3

对口间隙、平行度、垂直度

C

DL5007-92

4

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

B

DL5007-92

5

外观自查

C

验标

6

外观专检

C

验标

7

射线探伤

重要

B

DL/T5069-96

8

超声波探伤

重要

B

DL/T5048-95

9

硬度试验

B

验标

10

光谱分析

重要

B

DL5007-92

11

金相试验

重要

B

验标

12

严密性试验

重要

S

验标

2

外径大于Ф159mm或壁厚大于20mm,压力大于9.81Mpa的锅炉范围内的管道和管子

1

代样练习检查

重要

S 

DL5007-92

2

现场坡口准备

C

DL5007-92

工程质量监理(焊接)明细表

工程编号

项 目 名称

施工验收

质量验评

标准编号

单位工程

分段工程

施工处

质监部

3

对口间隙、平行度、垂直度

C 

DL5007-92

4

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DL5007-92

5

外观自查

C

验标

6

外观专检

重要

C

验标

7

射线探伤

重要

B

DL/T5069-96

8

超声波探伤

重要

B

DL/T5048-95

9

光谱分析

重要

B

DL5007-92

10

硬度试验

B

验标

11

严密性试验

重要

S

验标

3

外径大于Ф159mm,工作温度大于450ºC的蒸汽管道

1

代样练习检查

重要

S 

DL5007-92

2

现场坡口准备

C

DL5007-92

3

对口间隙、平行度、垂直度

C 

DL5007-92

4

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DL5007-92

5

外观自查

C

验标

6

外观专检

C

验标

7

射线探伤

重要

B

DL/T5069-96

8

超声波探伤

重要

B

DL/T5048-95

工程质量监理(焊接)明细表

工程编号

项 目名称

施工验收

质量验评

标准编号

单位工程

分部工程

分项工程

分段工程

施工处

质监部

9

硬度试验

B

验标

10

光谱分析

重要

B

DL5007-92

11

严密性试验

重要

S

验标

4

工作压力大于8MPa的汽、水、油、气管道

1

现场坡口准备

C

DL5007-92

2

对口间隙、平行度、垂直度

C 

DL5007-92

3

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DL5007-92

4

外观自查

C

验标

5

外观专检

C

验标

6

射线探伤

重要

B

DL/T5069-96

7

超声波探伤

重要

B

DL/T5048-95

8

硬度试验

B

验标

9

严密性试验

重要

S

验标

5

工作温度大于300ºC且不大于450ºC的汽水管道

1

现场坡口准备

C

DL5007-92

2

对口间隙、平行度、垂直度

C

DL5007-92

3

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DL5007-92

4

外观自查

C

验标

工程质量监理(焊接)明细表

工程编号

项 目名称

施工验收

质量验评

标准编号

单位工程

分部工程

分项工程

分段工程

施工处

质监部

5

外观专检

C

验标

6

射线探伤

重要

B

DL/T5069-96

7

超声波探伤

重要

B

DL/T5048-95

8

硬度试验

B

验标

9

严密性试验

重要

S

验标

2

B类焊口

1

工作温度大于150ºC且不大于300ºC的蒸汽管道及管件

1

现场坡口准备

C

DL/T5007-92

2

对口间隙、平行度、垂直度

C 

DL/T5007-92

3

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DL/T5007-92

4

外观自查

C

验标

5

外观专检

C

验标

6

射线探伤

重要

B

DL/T5069-96

7

超声波探伤

重要

B

DL/T5048-95

8

光谱分析

重要

B

DL5007-92

9

硬度试验

B

验标

10

严密性试验

B

验标

2

工作压力为4-8Mpa的汽、水、油、气管道

工程质量监理(焊接)明细表

工程编号

项 目名称

施工验收

质量验评

标准编号

单位工程

分部工程

分项工程

分段工程

施工处

质监部

1

现场坡口准备

C

DLT5007-92

2

对口间隙、平行度、垂直度

C

DLT5007-92

3

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DLT5007-92

4

外观自查

C

验标

5

外观专检

C

验标

6

射线探伤

重要

B

DL/T5069-96

7

超声波探伤

重要

B

DL/T5048-95

8

光谱试验

重要

B

DL5007-92

9

硬度试验

B

验标

10

严密性试验

重点

S

验标

3

工作压力大于1.6MPa且小于4MPa的汽、水、油、气管道

1

现场坡口准备

C

DL5007-92

2

对口间隙、平行度、垂直度

C

DL5007-92

3

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DL5007-92

4

外观自查

C

验标

5

外观专检

C

验标

6

射线探伤

重要

B

DL/T5069-96

工程质量监理(焊接)明细表

工程编号

项 目 名称

施工验收

质量验评

标准编号

单位工程

分部工程

分项工程

分段工程

施工处

质监部

7

超声波探伤

重要

B

DL/T5048-9

5

8

光谱试验

重要

B

DL5007-92

9

硬度试验

B

验标

10

严密性试验

重要

S

验标

3

C类焊口

1

工作压力为0.1~1.6MPa的汽、水、油、气管道

1

现场坡口准备

C

DL5007-92

2

对口间隙、平行度、垂直度

C

DL5007-92

3

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DL5007-92

4

外观自查

C

验标

5

外观专检

C

验标

6

射线探伤

重要

B

DL/T5069-96

7

严密性试验

重要

S

验标

2

外径小于Φ76mm的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管子

1

现场坡口准备

C

DL5007-92

2

对口间隙、平行度、垂直度

C

DL5007-92

3

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DL5007-92

工程质量监理(焊接)明细表

工程编号

项 目 名称

施工验收

质量验评

标准编号

单位工程

分部工程

施工处

质监部

4

外观自查

C

验标

5

外观专检

C

验标

6

严密性试验

重要

S

验标

4

E类焊口

1

承重钢结构(锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋架、支吊架)

1

现场坡口准备

C

DL5007-92

2

对口间隙、平行度、垂直度

C

DL5007-92

3

外观自查

C

验标

4

外观专检

C

验标

5

无损探伤(按设计要求)

B

DL/T5069-96

DL/T5048-95

2

烟、风、煤、粉、灰管道及附件

1

现场坡口准备

C

DL5007-92

2

焊条、焊丝的选用、烘干、保温

重要

C

DL5007-92

3

外观自检

C

验标

4

外观专检

C

验标

5

渗油试验

重要

B

DL5007-92

6

严密性试验

重要

S

验标

工程质量监理(焊接)明细表

工程编号

项 目名称

施工验收

质量验评

标准编号

单位工程

施工处

质监部

3

一般支撑钢结构(设备支撑梯子、平台、步道、柱杆非主要承重钢结构等)

1

焊前准备

C

DL5007-92

2

焊条烘干保温

C

DL5007-92

3

外观自查

C

验标

4

外观专检

C

验标

4

密封结构

1

焊前准备

C

DL5007-92

2

焊条烘干保温

C

DL5007-92

3

外观自查

C

验标

4

外观专检

C

验标

5

F类焊口

1

铝(铜)母线

1

代样练习检查

重要

S 

DL5007-92

2

坡口加工

C

按设计要求

3

焊条、焊丝选用

B

按设计要求

4

外观自查

C

验标

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