1#楼施工组织设计版本.docx
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1#楼施工组织设计版本
第一章编制依据
一.编制依据
1.施工图纸
2.中标合同
3.地质勘察报告
4.《工程测量规范》（GB50026-93）
5.《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（DB23/721-2003）
7.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
8.《地下工程防水施工质量验收规范》（DB23/724-2003）
9.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（DB23/716-2003）
10.《砌体工程施工质量验收规范》（DB23/717-2003）
11.《屋面工程施工质量验收规范》（DB23/722-2003）
12.《建筑地面工程施工质量验收规范》（DB23/718-2003）
13.《组合模板技术规范》（GB50214-2001）
14.《钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》（JGJ/T13-94）
15.《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）
16.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB50080-2002）
17.《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB-50081-2002）
18.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
19.《中华人民共和国安全生产法》
20.《中华人民共和国建筑法》
21.《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》（DB23）
22.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993
23.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）
24.《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2000）
25.《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）
26.《建设工程文件文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
27.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）
28.《混凝土结构构造手册》2003版
29.《建设工程项目管理规范》GB50326-2001
30.《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998
31.《塔式起重机安全规程》GB144-1994
32.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-98
33.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
34.《建筑施工场界噪声限制》GB12523-90
35.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1
36.《质量管理体系要求》GB/T19001-2000
37.《环境管理体系规范及使用指南》GB/24001-1996
38.《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001~OHSAS18001：
1999
第二章工程概况
本工程为曙光农民集资住宅小区1#楼砖混住宅工程，位于位于哈尔滨市道外区团结镇曙光村哈宾路宏光锅炉厂右侧。
总建筑面积：
9520.411M2；建筑总高度：
19.20米；建筑层数：
主体六层，带阁楼层；结构形式：
砖混结构。
桩基础采用振动沉管灌注桩，桩基础设计：
桩径：
400MM，桩长：
11M，桩数：
351根，桩砼强度C25，单桩承载力特征值：
1100KN。
试桩4组。
混凝土强度等级：
桩采用C25砼，承台、基础梁、梁、柱采用C20、C25、C30砼。
第三章工程目标
本工程共确立三项目标：
一、工期目标
为确保按工期目标2009年7月30日交付使用，工程施工分阶段控制工期，进而保证工程总工期目标的实现。
各阶段控制工期如下:
工程总工期：
2008年8月30日～2009年7月30日。
总日历天数为240日。
第一阶段：
桩基础2008年9月5日～2008年9月26日。
第二阶段：
基础承台、承台梁砼2008年9月24日～2008年9月30日。
第三阶段：
一至阁楼层施工2008年10月1日～2008年4月15日。
第四阶段:
装饰施工2009年4月15日～2009年7月30日。
注：
水暖及电气工程贯穿于施工各个阶段，并于2009年7月30日前完成。
二、工程质量目标
1、本工程竣工验收以最低省优质工程为本工程的质量目标。
2、各分部分项工程质量评定符合省验评标准，环保检测合格。
三、安全生产文明施工目标
1、安全生产：
无重大伤亡事故，一般事故发生率低于2‰。
2、环境保护：
尽量保护周围树木，降低施工噪音以达到业主满意。
第四章施工布署
第一节施工区段的划分
为科学合理组织施工，根据本工程的结构特点以每层伸缩缝各划分一个施工段。
第二节施工组织布署
一、施工管理
为体现我公司的施工组织和管理能力，实现向管理要效益的管理目标，并且在小区内树立良好的施工形象，在本工程中，我们将采取如下管理方式：
1、实行“ISO9000、ISO14000、GB/T18001”标准的三标一体化管理体系标准。
强化施工过程控制，加强施工过程中对各个环节的质量控制，以创造精品工程。
2、员工实行岗位责任制，强化以人为本的管理理念，充分发挥员工的能动性，实现技术和质量上的系统控制。
3、发挥综合协调管理的优势，对各专业进行有效地组织、管理、协调和控制，调动各专业班组的积极性，使各专业间密切合作、相互支持、相互配合，尤其是交叉施工的合理有效衔接，从而提高施工效率，保证工程质量。
4、建立例会制度，保证各项计划的实现
计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的例会制度，每日定时召开各专业共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划工作。
通过日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证总计划。
5、应用计算机项目管理信息系统，实现资源共享
在项目经理部实现区域计算机管理，建立建筑工程施工项目管理信息系统，为项目管理者提供丰富的决策依据，同时通过信息管理达到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，最终实现工程质量、工期和社会效益的目标。
二、组织机构
在本工程中我公司将选派有多年施工和管理经验，并承担过多次类似工程的管理人员组织施工，现场组织管理机构见下图：
总指挥：
薛亚欧
项目经理：
温宝巨
技术负责：
么洪南
土建工长：
徐立平
技
术
员
么
洪
南
质
检
员
单
亦
秀
安
全
员
高
淑
英
材
料
员
高
淑
英
放
线员
洛
兴
预
算
员
杨
丽
梅
各专业班组负责人
三、服从建设单位和监理工程师的管理
1、做到安全生产、文明施工、工完场清，服从建设、监理单位的指挥。
2、严格执行隐蔽工程验收制度，凡隐蔽工程均应通知监理工程师及建设单位现场代表，共同进行验收，确定合格后，方可办理验收手续进行下步工序。
第三节主要施工设备布署
本工程地下车库土方大开挖后，施工场地较小，施工较困难，平面布置较复杂，为确保工程按期交工，选取如下主要施工机械：
一、垂直运输设备
满足起重量及回转半径要求，施工选用一台QTZ40塔吊进行水平垂直运输。
二、搅拌站
本工程砂浆主要采用现场搅拌方式，由二台350型组成，设备布置详见施工平面布置图。
三、主要施工机械计划
为确保施工达到工期要求，投入具体机械配备情况详见下表。
主要施工机械计划表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
（台）
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产
能力
1
塔吊
QTZ400
1
山东
2000
40.2
能满足施工要求
2
砂浆搅拌机
350型
2
郑州
2004
5.5
能满足施工要求
3
钢筋调直机
GX12
1
牡丹江
1999
5.5
能满足施工要求
4
钢筋切断机
GO640C
1
河南
2004
2.2
能满足施工要求
5
钢筋弯曲机
GW40
1
河南
2004
3
能满足施工要求
6
挖掘机
100型反铲
1
日本
1999
能满足施工要求
7
蛙式打夯机
HW-20
1
哈尔滨
2000
2.8
能满足施工要求
8
电焊机
AX-320
2
哈尔滨
2004
14
能满足施工要求
9
插入式振捣器
HZ6X-60
4
哈尔滨
2003
2.2
能满足施工要求
10
桩机
1
1999
60
能满足施工要求
11
圆锯
MJ105Φ
1
九江
2000
4.5
能满足施工要求
12
污水泵
扬程30m
1
哈尔滨
2003
2.2
能满足施工要求
第四节主要施工机具布署
序号
种类
规格
单位
数量
备注
1
手推车
辆
40
2
水泥罐
18T
座
4
3
钢跳板
块
500
第五节主要劳动力布署
选用精干的施工队伍，组织好劳动力的进场，根据本工程及工期的特点，结合本地的施工情况，合理的组织一支强有力的施工队伍进场，要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，具有相应的劳务资质，且能连续施工，以保证工程的工期和质量。
作好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，以保证职工对现行的有效法规的要求、内部标准、组织方针等的深入理解。
加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工的安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计及各个分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准，对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“百年大计，质量第一”的内涵。
第六节施工进度计划
本工程根据工程特点，具体施工进度计划详见附图。
第七节施工总平面布置
根据现场条件及各施工阶段不同的施工特点进行各阶段的施工平面布置。
1.为了便于管理，生活区（工人宿舍）设在场区内。
2.现场施工区，包括集中搅拌站、材料堆场、钢筋加工棚、木工加工棚、大型工具堆放场、仓库、办公用房以及施工道路等。
3.为减小施工各种因素对环境的污染和影响，现场设备皆设封闭式作业棚，每座搅拌站皆设污水沉淀池和过滤池，污水净化处理后，再入市政排水管线。
第八节检验批划分
根据本工程特点，以伸缩缝为准划分为二个检验批划分。
第九节现场用水、用电计划
一、现场临时用水计算
根据现场情况，分别设置生活、生产给水系统及现场临时排水系统。
施工用水以主体施工每日实际砌筑的最大量为最大日施工用水量。
q1=k1∑Q1N1K2/8×3600
q1——施工用水量（L/S）；
k1——未预计的施工用水系数，取1.15；
K2——用水不均匀系数，取1.5；
Q1——以每日生产现浇混凝土20m3和一个瓦工班砌筑量100m3计；
N1——每立方米现浇混凝土用水量650L/m3，每立方米砌体耗水量200L/m3。
则：
q1=1.15×（20×650+100×200）×1.5/（8×3600）=1.977L/S
生活用水以现场施工高峰人数以400人计算。
q2=Q2N2K2/（T×8×3600）
q2——施工现场生活用水量（L/S）；
Q2——施工现场高峰昼夜人数（人）；
N2——施工现场生活用水定额（按40L/人·班）；
K2——施工现场用水不均匀系数，取1.4；
T——每天工作班数，按两班计算。
q2=400×40×1.4/2×8×3600=0.389L/S
消防用水查消防用水定额，取q3=10L/S
现场总用水量根据规定，当q1+q2>q3时，取q1+q2
Q=q1+q2=1.977+0.389=2.366L/S
供水管线计算：
d=（4Q/πV1000）=（4×2.366/3.14×1.5×1000）1/2=0.04m
d——供水管径；
Q——总用水量
V——管网中水流速度，选用1.5L/S
现场供水主干线采用Φ150铁管，可满足本工程用水需要。
二、现场临时用电计算
（1）动力设备用电额定功率
塔吊40.2X1=40.2KW
350搅拌机5.5X2=11KW
钢筋切断机2.2X1=2.2KW
钢筋弯曲机3X1=3KW
钢筋调直机5.5X1=5.5KW
污水泵2.2X1=2.2KW
振捣器2.2X4=8.8KW
电锯4.5X1=4.5KW
无齿锯3X1=3KW
桩机60X1=60KW
小计140.4KW
（2）电焊机额定容量（KVA）
电焊机14X2=28KVA
（3）照明用电（KW）
取50KW，则总用电量为：
p=1．1（K1XPl／COSΦ+K2P2+K3P3）
式中p—总用电量
p1—电动机额定功率（xw）
p2—电焊机额定功率（KVA）
P3—照明容量（KW）
COSΦ—电动平均功率因数，取0．75
klk2k3—需要系数，查表可知
K1=0．5k2=O．5k3=O．8
p=1．1X（0．5X140.4／0．75+0．5X28+0．8X50）=162.4KVA
根据实际用电计算，需业主提供162.4KVA用电量。
第五章施工准备
一、人员组织准备
根据施工计划的总体安排，本工程各主要专业工种均选用公司专业队伍，不进行外包。
专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳物部门与其专业队伍或专业班组签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。
二、材料组织准备
根据施工计划和进度的要求编制建筑材料和用品需要计划。
按时、按质、按量组织进场，并按现场布图要求绘制各施工阶段的材料堆放布置图，材料堆放整齐。
根据规范规定和要求，进行各种材料的检测、试验，以保证工程质量。
三、机械设备组织准备
根据工程施工需要和我公司现有机械设备的情况，选定施工机械设备位置，做好设备基础、就位安装。
本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装、调试，投入正常使用。
四、技术准备
编制本工程详细的施工方案、编制施工预算、提出材料需用计划、编制季节性施工措施、对各分项工程以及进场工人进行技术交底、组织进行图纸会审。
为保证工程质量积累资料，确保施工关键部位的可追溯性，项目经理部配备一台照相机和一台计算机，将关键部位施工过程及施工质量情况进行照相保存。
五、施工现场准备
（一）、施工准备工作计划
工程正式施工前两天，施工现场按施工平面布置图布置完，现场及时做好“三通一平”，临时用水、用电线路由建设单位引至现场后，立即敷设完成。
现场周围设置的临时道路、材料堆放场地等进行混凝土地面硬铺装。
准备工作计划一览表表5.1
序号
内容
涉及部门
负责人
完成日期
1
技术准备
图纸会审
项目部
技术负责
2008.8.30
施工组织设计编制
项目部
技术负责
2008.8.30
施工图预算
项目部
预算员
2008.8.30
材料、试化验
项目部
技术员、取样员
2008.8.30
2
物资准备
机具设备进场
设备部
材料员
2008.8.15
材料进场
材料部
材料员
2008.8.15
3
现场
准备
场地平整、定位
项目部
工长、放线员
2008.8.15
“三通”、材料规划及施工
项目部
工长
2008.8.15
大型机械设备进场
项目部
材料员
2008.8.15
劳动力进场
项目部
工长
2008.8.15
（二）、临时设施设置
1、临时设施的设置分类
为保证本工程的顺利实施，并满足生产、办公、生活等需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：
施工道路、办公用房、值班休息室、库房、钢筋加工场、木工加工场、混凝土搅拌站、围墙、临时给排水、供电线路等。
2、修建指标及要求
（1）办公室、生活区：
采用彩钢板，满足项目经理部办公及现场工人的休息需要。
（2）施工大门：
施工现场设一个大门，进出工地车辆要有登记，大门位置见施工平面图。
第六章施工测量
第一节测量设备
测量设备选用表
序号
测量器具名称
型号规格
生产厂家
单位
数量
使用部位
1
经纬仪
TDJ2
北京
台
1
全部工程
2
安平水准仪
DS390487
天津
台
1
全部工程
3
塔尺
50M
南京
把
2
全部工程
4
卷尺
5M
哈尔滨
把
10
全部工程
5
线坠
1KG
天津
个
2
全部工程
注：
仪器为计量局检验准用期内，50米、5米卷尺为计量局检验的专用的标准钢卷尺。
第二节0.000以下施工测量
在建筑物基础施工过程中，对控制桩每周复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
一、轴线投测方法
1、0.000以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。
2、基础测量：
依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，用白石灰撒出。
当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基坑边线及各控制轴线。
3、根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。
一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
并弹墨线标明作为支模板的依据。
4、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，在柱立面投测出相应的轴线，并在柱面抄测出建筑500线。
（500线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。
5、当每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。
二、标高的控制
1、高程控制点的引测
建设单位在我方临建暂设给定一条±0.000水准线，即为120.30标高线，以此控制基坑内标高。
向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
2、±0.000以下标高的施测
为保证竖向控制的精度要求，必须正确测设，在同一平面层上所引测的三个高程点，并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场周边永久建筑物或围墙上，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，方便施工中使用。
3、待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高控制线。
抄测建筑500线。
在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。
第七章分部、分项工程施工方法及技术措施
第一节基础砌筑工程
本工程基础采用振动沉管灌注桩，桩砼强度等级C25。
桩基础施工之前，为防止雨水冲刷基坑壁，在基坑外2米处铺五彩布至基坑底脚，两端用两层砂袋压实。
开工前先试成孔两个以上核验地质资料，检验施工工艺参数是否适宜，如发现问题及时通知设计单位、建设单位、勘察单位及现场监理工程师共同研究，制定相应的施工方案后方可施工。
一、桩基础工程
（一）振动沉管灌注桩施工工艺流程图
放线、定桩位——钻机就位、调整垂直度——钻孔至孔底标高——
钢筋笼制作搅浆、注浆泵准备
引孔———提钻———放钢筋笼——浇混凝土——砼养生
（二）钢筋笼制作
1、依据图纸钢筋笼设计，技术员提供钢筋笼下料单，先制作好Ф12的加强筋，按间距均匀分布，将6Ф12主筋在其外均匀排列依次焊好，形成笼骨架；
2、ф8箍筋按间距100/200依次点焊于主筋外侧，主筋锚固承台预留500㎜。
钢筋笼制作要符合设计及规范要求，经专职质检员检验合格后方可使用。
3、绑完的钢筋笼要妥善保管，堆放高度不超过1.5m，防止受压变形；
4、桩钢筋笼主筋搭接焊处要通心，双面焊，焊缝长度5d。
（三）螺旋钻引孔灌注桩施工方法及措施如下：
1、开钻前应纵横调平钻机，安装导向套。
2、在开始钻进或穿过软硬土层交接处时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大桩径。
钻杆垂直度控制在1%内。
3、钻进过程中发现钻杆摇晃或难钻进时，可能遇到石块、硬物等，应立即查看原因并妥善处理后再钻，否则容易导致严重倾斜，偏移，深圳使钻杆、钻具扭断或损坏。
4、钻进过程中，应随时清除孔口积土和地面散落土，遇到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况，应提出钻具，然后向有关部门研究处理。
5、在砂土层钻进如遇到地下水，则钻深不应超过初见水位以防塌孔。
6、应根据地质条件，适当选择钻头钻进。
7、钻孔完毕，应盖板插好，并防止板上行车。
8、引孔桩径400mm，引孔深度9.2米。
（四）振动沉管灌注桩施工方法及措施：
1、施工前必须清理好场地，做到“三通一平”清除障碍物，雨季做好排水措施，明确给出地下管线、管道等危险情况资料，做好防护准备。
2、桩机就位，铺好枕木，调整好桩机支杆，保证桩机的垂直度，控制在1%内。
3、沉管合拢桩尖，对准桩位中心启动把桩尖竖直的压入土中，在沉管过程中，如水和混浆有可能进入桩管时，应先在装内灌入1.5左右的混凝土封底，方可开始沉管，为了适应不同土质的要求，常用锤头激振力来调整土的自振频率，进尺的速度可用自身卷扬机的离合器，收紧加压绳把桩机的重量传到桩管上进行加压，DE60锤加压能力为120KN,并随时调整，防止桩架抬起发生事故。
4、上料，桩管沉到设计标高后，放入钢筋笼，用上料斗将混凝土灌入桩管内边振边拔。
5、上料后开始拔管，浇筑混凝土和拔管时，应保证混凝土的质量，在确定混凝土已经流出桩管后，方能继续拔管，并控制好桩头的混凝土，桩管内应保持不少于2米高度的混凝土，拔管速度不宜大于0.5米/分钟。
6、根据现场的实际情况，本工程采用325桩管，实行单打法，即一次拔管，拔管时先振动5-10s，再开始拔管，应边振边拔，提升高度应控制在50-100mm，振5-10s后，再振拔，如此反复。
7、桩端位于一般土层时控制桩端设计标高为主，贯入度可参考，桩端达到坚硕，坚硬的粘性土、粉土，中密以上砂土，碎石等土层是以贯入度控制为主，必须控制最后2分钟的贯入度为2cm，控制电流电压值为120-130千瓦。
8、在桩端处约1.5范围内，每次拔管高度为1.0m，反插深度0.4m，反插三次拔管过程中分次加入混凝土，保证桩管内混凝土面不低于地面或高于地下水位1.0-1.5m.
9、沉管灌注桩桩身混凝土的强度不应低于C25，塌落度宜采用8-10cm，对混凝土的充盈系数必须大于1.0.
10、根据实际现场情况，采用325桩，引孔引到9.2米，桩径达到400，单桩竖向承载力特征值达到550KN。
11、沉管过程中，必须有记录人员做好记录，施工中桩身钢管上打上刻度，保证桩身完整，不断桩，不缩颈，不离析，桩身垂直度。
（五）混凝土的浇注
混凝土等级C25，采用PC32.5水泥，中砂，2-4cm碎
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