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轴承的种类和用途

角接触轴承:

角接触球轴承分为好多种结构,单列角接触球轴承可承受径向负荷和单一方向的轴向负荷。

DB组合,DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。

角接触球轴承适用于高速及高精度旋转。

此类轴承主要应用于机床主轴、高频马达、油泵、空气压缩机、印刷机等。

四点接触球轴承多用于轧钢机的油辊箱以承受轴向负荷。

调心滚子轴承

外圈是以轴承中心点为球心的球面,具有自动调心性,滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触,能承受大的径向载荷。

适用于矿山、冶金、造纸、建筑等大型机械设备。

圆锥滚子轴承

公制圆锥(单列)、、公制圆锥(四列)、英制圆锥(四列)、英制圆锥(双列)、英制圆锥(单列)主要用以承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。

外圈可分离,组装容易。

在安装和使用过程中可以调节轴向游隙与径向游隙,可以预过盈安装。

深沟球轴承

(北京龙腾)特征:

深沟球轴承其内外圈滚道都呈圆弧状深沟,可承受径向负荷,双向轴向负荷及其合成负荷,而且适用于高速旋转。

在转速较高又不宜采用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。

与尺寸相同的其它类型轴承比较,此类轴承摩擦系数小,极限转速高。

但不耐冲击,不适宜承受重载荷。

深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架,大型轴承多采用车制金属实体保持架。

深沟球轴承装在轴上后,在轴承的轴向游隙范围内,可限制轴或外壳两个方向的轴向位移,因此可在双向作轴向定位。

此外,该类轴承还具有一定的调心能力,当相对于外壳孔倾斜2'~10’时,仍能正常工作,但对轴承寿命有一定影响。

用途:

深沟球轴承广泛应用于汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。

深沟球轴承的类型:

带密圭寸圈或防尘盖轴承

带防尘盖:

单面或双面铁制防尘盖。

带非接触式橡胶密封圈:

单面或双面非接触密封圈。

带接触式橡胶密封圈:

单面或双面接触式密封圈与内圈接触。

外圈带止动槽

N:

外圈带止动槽

NR:

外圈带止动槽和止动环。

调心球轴承

(北京龙腾)特征:

调心球轴承是外圈滚道加工成球面形、内圈有两条深沟滚道的双列球轴承,内圈、球、保持架可以在轴承中心周围自由旋转,具有调心性能。

其调心能力可以对对中误差、轴变形和轴承座变形进行补偿。

其主要用于承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,但一般不能承受纯轴向负荷,其极限转速较深沟球轴承低。

该类轴承多用于在负荷作用下易发生弯曲的双支承轴上,以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件里,但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。

调心球轴承内孔可以是圆柱也可以是圆锥形,轴承不能拆分。

圆柱滚子轴承

用途:

调心球轴承适用于轴和上壳对中心困难、轴易出现挠曲的传动轴承。

多用于机电设备、塑料机械、办公器械、纺织机械传动轴、医疗器械、健身和运动器材等。

调心球轴承的使用:

调心球轴承允许轴绕轴承中心编转4度,密封调心球轴承最大可以补偿1.5度。

内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。

调心球轴承内孔可以是圆柱也可以是圆锥形,轴承不能拆分。

单列圆柱滚子轴承:

特征:

单列圆柱滚子轴承的滚子与滚道呈线接触,径向承受负荷能力大,从结构上来看,也是宜于高速旋转。

滚子由内圈或外圈当边引导。

单列圆柱滚子轴承为分离型,因而安装,拆卸,清洗比较简便。

用途:

内圈或外圈无引导挡边的类型(NU,N型)不能承受轴向负荷,宜于用作自由侧轴承。

内外圈有挡边或挡边环的类型(NJ,NUP,NH,NF型)能够承受一定程度的轴向负荷,故可用作固定侧轴承

双列圆柱滚子轴承:

特征:

双列圆柱滚子轴承属于游动轴承,其可分离性使安装和拆卸很方便。

两个套圈均可以采用紧配合。

双列圆柱滚子轴承几乎不允许有倾斜角。

双列圆柱滚子轴承有NN型和NNU型,该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受载后变形小等优点,该类型轴承的保持架多采用车制实体黄铜保持架。

用途:

双列圆柱滚子轴承一般多用于要求薄壁轴承的机床主轴,轧钢机械的轧辊及印刷机械的滚筒等。

对于机床主轴,多采用内圈带锥孔的轴承,将其安装在锥轴上,通过内圈的压入量调整径向游隙。

四列圆柱滚子轴承:

特征:

四列圆柱滚子轴承结构紧凑,刚性好,径向承载能力高,但不能承受轴向力。

这类轴承的结构便于安装使用和检修,清洗。

此类轴承可获得较高的加工精度,并且轴承本身的磨擦较其它轴承低。

四列圆柱滚子轴承采用黄铜实体保持架。

用途:

四列圆柱滚子轴承本身的磨擦较其它轴承为低,故四列圆柱滚子轴承特别适用于要求高速和高精度的轧辊,如线材轧机,型材轧机和薄板冷热轧机、开坯机等的支承。

圆柱滚子轴承的类型:

•N型、NU型、NN型和NNU型适用于自由侧轴承。

•NF、NJ、NUH型轴承具有承受单向轴向载荷的能力。

NUH型轴承基本结构是NU型轴承加挡圈(L型圈)。

•NH型、NP型和NUP型轴承具有受双向轴向载荷的能力。

•圆锥孔的NN30系列圆柱滚子轴承主要用作机床主轴的径向支承。

•NNU49系列双圆柱滚子轴承。

•N19、N10单列圆柱滚子轴承。

•SL型

•无内圈的RNU型圆柱滚子轴承

调心滚子轴承

特征:

调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。

夕卜圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。

在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担,当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°〜2.5°时,

轴承仍能工作。

调心滚子轴承可以承受径向负荷及两个方向的轴向负荷。

它是为适应重载荷场合要求而设计的,其径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。

内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。

或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。

保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。

用途:

调心滚子轴承特别适用于因安装不当或轴变形而引起倾斜的场合。

多适用于承受重载荷与冲击载荷,广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。

调心滚子轴承的类型:

•大部分外径320MM以下的调心滚子轴承为结构增强型E型轴承。

•有高负荷容量设计的EA型,C型,CD型,CA型。

设计上,EA型,C型,CD型为冲压保持架,CA型铜合金车制保持架。

EA型轴承具有高负荷容量,低转矩的特长。

调心滚子轴承的使用:

在正常工作环境下,内圈旋转的调心滚子轴承能通过绕过中心位置摆动而补偿对中误差达0.5度。

若载荷较小,则在结构条件下摆动角可达2度。

外圈转动或内圈摆动时,自动对中能力要有降低。

圆锥孔轴承的安装需要一定的经验和技术。

圆锥孔轴承与轴总是以过盈形式安装。

角接触球轴承的类型:

单列角接触球轴承单列角接触球轴承能够承受径向和轴向载荷。

这类轴承虽然只能承受单向的轴向载荷,但可以与另一个承受反向载荷的轴承组合使用。

角接触球轴承是不能拆分的。

角接触球轴承适用于高转速,它的自动调心能力非常有限。

单列角接触球轴承又可分为:

具有接触角A(30度)和B(40度)的轴承。

•具有接触角C(15度)通常用于高精度的轴承。

单列角接触球轴承几乎不单独使用。

通常它们是两套或多套配置使用,有三种不同配对型式:

•DB:

背对背配置。

•DF:

面对面配置。

•DT:

串联配置。

•双列角接触球轴承

双列角接触球轴承的结构类似一对O型布置的单列角接触球轴承。

这种轴承可以承受很大的径向载荷和双向的轴向载荷,因此,特别适用于布置在需要刚性且轴向固定的地方。

它的自动调心能力非常有限。

双列角接触球又可分为:

•A型:

外径小于或等于90mm轴承的标准设计。

无装球缺口,因此能承受相等的双向轴向载荷。

采用轻型玻璃纤维增强尼龙66保持架,轴承温升很小。

•A型:

外径大于90mm轴承的标准设计。

一侧有装球缺口,配备钢板冲压保持架或黄铜实体保持架。

•E型:

属加强型结构,一侧带装球缺口,可以装更多的钢球,因此承载能力较

高。

•两面带防尘盖型和两面带密封圈型:

A型设计和E型设计的双列角接触球轴承都可以两侧带防尘盖(非接触式)或密封圈(接触式)。

密封轴承的内部都填有防锈锂基润滑脂,运行温度一般在-30〜+110C。

在使用期间不需再润滑,安装前不应加热,也不应清洗。

•推力角接触球轴承

•进口德国FAG单向推力角接承

•进口德国FAG双向推力角接触球轴承:

主要用于支承机床精密主轴,接触角为

60度,公差等级(精度)为SP级(特别精密级),一般选用FAG.L74V油脂。

有2344XX2347XX系列。

•进口日本NSK推力角接触球轴承

圆锥滚子轴承特征:

圆锥滚子轴承的设计为,内圈,外圈的滚道面及滚子圆锥顶点聚于轴承中心轴上的一点,径向负荷作用于轴承,则产生轴向力。

因此,须将2个轴承面向使用,或作为成对双联轴承,双列轴承使用。

圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。

轴承承载能力取决于外圈的滚道角度,角度越大承载能力越大。

该类轴承属分离型轴承。

有圆锥形内圈和外圈滚道,圆锥滚子排列在两者之间。

所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。

这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合(径向与轴向)负荷。

轴承的轴向负荷能力大部分是由接

触角a决定的;a角度越大,轴向负荷能力就越高。

角度大小用计算系数e来表

示;e值越大,接触角度越大,轴承承受轴向负荷的适用性就越大。

用途:

圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。

圆锥滚子的类型:

单列圆锥滚子轴承:

单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。

在设计时,其内外圈以及滚子的圆锥定点是与轴承中心线上的某一点一致。

因此,滚子在滚到面上作真运动,依靠来自内外圈滚道面的合成力,受内圈大挡边的挤压引导。

该类轴承特别适用于径向负荷和单向轴向负荷及其合成负荷,且负荷能力大。

其接触角越大,则轴向负荷容量越大。

一般两套轴承配对使用。

圆锥滚子轴承多用于汽车后桥轮毂、大型机床主轴、大功率减速器、输送装置的滚轮等。

保持架一般采用冲压保持架,但大型轴承采用车制保持架或支销保持架。

双列圆锥滚子轴承:

双列圆锥轴承有外向型(使用双列外圈)和内向型(使用双列内圈)。

轴承的内部游隙出厂前以调好,须将同一生产型号的零件按符号要求组装使用。

双列圆锥滚子轴承由于滚子列数增加,径向载荷能力增大,同时,也能承受较大的双向轴向载荷。

主要用于承受以径向载荷为主的径、轴向联合载荷的作用。

可限制轴(或外壳)两个方向的轴向位移,因此可用作双向轴向定位。

四列圆锥滚子轴承:

四列圆锥滚子轴承由两个双列内圈和一个双列外圈及两个单列外圈组成。

可以承受较大的双向轴向载荷,但极限转速较低。

它能限制轴(或外壳)两个方向的轴向位移在轴承轴向游隙范围内,因此可用作双向轴向定位。

可通过改变内、外圈之间的隔圈厚度来调整轴承的径、轴向游隙。

额定负荷大,主要用于轧钢机轧辊颈等大负荷场所。

该类轴承使用渗炭钢,大型轴承还使用空心滚子和支销保持架,以求增长轴承受命。

推力球轴承

特征:

推力球轴承由一列钢球(带保持架)、一个轴圈(与轴紧配合)和一个座圈(与轴有间隙而与轴承座孔紧配合)组成,钢球在轴圈和座圈之间旋转。

只能承受一个方向的轴向载荷,不能承受径向载荷。

由于轴向载荷是均匀地分布在每个钢球上,故载荷能力较大;但工作时,温升较大,允许极限转速较低。

推力球轴承不能限制轴或外壳的径向移动,但可限制轴和外壳一个方向的轴向移动,因此,此类轴承通常与深沟球轴承联合使用。

安装时,轴和外壳孔的轴线必须保持同心,否则将由于应力集中引起轴承过早损

坏。

为了消除这一不良现象,可在座圈外径和外壳孔之间留0.5〜1mm的径向间

隙。

轴中心线与外壳支承面应保证垂直,不允许轴发生倾斜和挠曲,否则也会由于载荷分布不均匀引起轴承过早损坏。

为消除轴承轴线的倾斜,可在座圈的支承表面上垫以弹性材料,如耐油橡皮、皮革等,或采用带球面座的推力球轴承。

用途:

推力球轴承主要应用于汽车、机床等行业。

推力球轴承的类型:

•单向推力球轴承

•双向推力球轴承

推力球轴承的使用:

轴承座圈的接触面必须互相平行,通过球面座圈和座垫可以对非对称、中性进行补偿。

推力调心滚子轴承

特征推力调心滚子轴承可承受轴各重载荷并且适用于相当高的转速。

由于滚道相对于轴承轴线是倾斜的,使轴承也可以承受径向载荷,但径向载荷必须小于轴向载荷的55%。

推力调心滚子轴承系分离型轴承,滚子为球面型,座圈滚道呈球面,具有调心性能。

因其载荷作用线与轴承线形成一定角度,故该类轴承能同时承受轴向径向载荷,而且能够在极重的载荷场合使用,允许的转速也较高,使用时一般采用油润滑。

用途:

推力调心滚子轴承主要应用于水力发电机,立式电动机,船舶用螺旋桨轴,塔吊,挤压机等.

推力调心滚子轴承的使用:

在一般使用场合下,允许最大倾角为2度。

在发挥推力调心滚子轴承的调心优点,必须保证周围结构与轴承的间隙。

推力圆柱滚子轴承

特征:

推力圆柱滚子轴承通常组合成高刚度轴承配置,可以毫无困难地承受重载荷和振动载荷。

这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷,但不能承受径向载荷,它们没有自动调心能力。

推力圆柱滚子轴承可以拆分为推力圆柱滚子与保持架组件、轴圈和座圈。

推力圆柱滚子轴承属分离型轴承,只能承受单向轴向载荷和轻微冲击,能够限制轴(或外壳)一个方向的轴向位移,因此可用作单向轴向定位。

但其承载能力远远大于推力球轴承。

滚子滚动时,由于滚子两端线速度不同,使滚子在套圈滚道上不可避免地产生滑动,因此,此类轴承的极限转速较推力球轴承低,通常仅适用于低速运转场合。

标准设计的推力圆柱滚子轴承采用车制金属实体保持架,根据用户要求,也可采用其它型式或材料的保持架。

用途:

推力圆柱滚子轴承主要用于重型机床、大功率船用齿轮箱、石油钻机、立式电机等机械中。

推力圆柱滚子轴承的类型:

811系列和812系列推力圆柱滚子轴承由推力圆柱滚子与保持架组件、轴圈和座圈组成,最重要的零部件为推力圆柱滚子与保持架组件。

轴承的修正接触线可以减小滚子末端的边缘应力。

滚针轴承

特征:

滚针轴承是带有圆柱滚子的轴承,圆柱滚子同其直径相比,较为细长。

这些滚子称为滚针。

这些轴承虽然横载面小,但有很高的载荷能力,因此滚针轴承非常适用于径向空间有限的轴承配置。

滚针轮廓面在近端面处稍微收缩。

滚针和滚道线接触修正的结果可避免产生有破坏性的边缘应力。

用途:

主要用于电梯配件、塑料机械、办公器械、医疗器械、步进电机、减速变速装置等。

滚针轴承的类型:

冲压外圈滚针轴承冲压外圈滚针轴承的外圈是具有适当的游隙被压入具有适当硬度和加工精度的轴承座孔后可获得所要求的形状和尺寸精度,因此内接圆径在压入适当硬度和加工精度的环规后进行测定。

冲压外圈滚外地轴承一般有KH系列和BK系列等。

•实体滚针轴承

一般有K型、K..ZW型、NK型、NKS型、RNA型、NKI型、NKIS型、NA型、NO型和NAV型。

•组合滚针轴承

组合滚针轴承一般有NKIA型、NKIB型、NX..Z型、NKX型、NKX..Z型、NKXR型、NKXR..Z型、NARN型和ZARF型。

平面推力滚针轴承

由带滚针的推力保持架和推力垫圈组成。

滚针受到推力保持架的保持和引导。

推力滚针和保持架组件是推力滚针轴承的主要元件。

在与不同系列的推力轴承垫圈一起使用时,可为轴承的配置提供许多不同的组合。

相邻零件表面适于作滚道面时可省去垫圈,使设计紧凑,推力滚针轴承采用的滚针和圆柱滚子的圆柱面为修形面,可减少边缘应力,提高使用寿命。

带座外球面轴承

特征:

带座外球面轴承由向心球轴承、密封圈及各种结构的铸铁或冲压钢板的外壳组成。

轴承外径面与外壳的内径面是球面结构,所以轴承具有调心性。

球轴承内部的保持架,滚珠的设计与62、63系列的深沟球轴承设计相同。

轴承两侧装有由合成橡胶油封及甩油环组成的双层密封。

优点:

•带座外球面轴承具有可调心

•密封性

•容易安装和拆卸

•可与其他公司产品互换

•多种类型可供应用

•带座外球面球轴承便于使用,可靠性高。

•外圈上有抗旋转销。

•也提供偏心套型。

•可作为安装定位销的基础。

带座外球面轴承的类型:

•带立式座轴承:

UCP,UKP,UCIP,UKIP,UCPA,UCPH,BLP,UP,UCSP-H1S,SBPP系列

•带方形座轴承:

UCF,KF,UCFS,UKFS,UCSF2

•带菱形座轴承:

UCFL,UKFL,FA,UCFB,BLF,UFL,UCSFL-H1S6系列

•带凸台圆形座轴承:

UCFC,UKFC系列

•带钢板座轴承:

SBPF,SBPFL系列

•带滑块座轴承:

UCT,UKT,UCTH,UCTL,SBPTH系列

•其它组件:

UCC,UKC,UCHA系列直线运动轴承

特征:

直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用。

由于承载球与轴呈点接触,故使用载荷小。

钢球以极小的磨擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动。

用途:

直线轴承广泛用于电子设备,拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备,以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。

直线轴承的类型:

•AG系列直线导轨:

为四列式单圆弧牙型接触线性导轨,同时整合最佳化结构设计之超重负荷精密线性导轨,比其他同类型之四列式线性导轨提升30%以上之负荷与刚性能力;具备四方向等负载特色,及自动调心功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求。

•WG系列微小型直线导轨:

滑块、导轨材质提供不锈钢及合金钢两种。

不锈钢材质之直线导轨,包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等,皆使用不锈钢材质。

具备防锈特性。

关节轴承

关节轴承的特点及用途:

自润滑关节轴承由于具有自润滑性,可自动调心,不产生边缘应力,承载能力强,使用温度高等特点,所以有广泛的适用性,如贯流式水轮发电机组,水工机械的弧形闸门支铰,平面闸门滚轮轴承,液压启闭机轴承,使用寿命均可达十年以上。

另外,该轴承还应用于冶金机械中的推焦机等等。

随着市场开发力度的加大,自润滑关节轴承的应用领域会不断扩大。

具体分类及型号对照:

1、向心关节轴承(GE…E,GE…ES型);

2、向心关节轴承(GE…ES-2RS型);

3、自润滑向心关节轴承(GE…C,GE…CS-2Z型);

4、宽内圈系列向心关节轴承(GE…ES-2RS型);

美国TINMKEN由承从1895年,timken公司的创办人亨利*铁姆肯先生为当时的车轴发明了一种使用圆锥形滚子的轴承,即是圆锥滚子轴承(ToperedRollerBearings)。

一百多年以来,timken公司专注于圆锥滚子轴承的生产和开发,以配合世界各地越来越多客户的需要,成为世界最大的圆锥滚子轴承生产商,timken公司在轴承业界享有极高的声誉,不论是生产公司制或英制圆锥滚子轴承,更是不断拓展ISO公制圆锥滚子轴承的产品系列,以满足市场不断变化的需要.timken公司是世界领先的高级工程轴承和合金钢制造商,在全球二十五个国家设有一百多家工厂和办事处。

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timken设计和制造轴承已超过100年,锐意

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TKR)

*自上世纪二十年代,始终名列在美国前250家工业公司

*10家科技及工程中心遍布北美、欧洲及亚洲

*2004年在研发方面投资5850万美元

*自1916年生产钢材开始,铁姆肯公司的钢厂遍布世界各地

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*无缝机械钢管生产的佼佼者

*66家工厂、105个销售代表处、客服中心和分销中心,遍及全球六大洲27个国家

*《福布斯》2005年美国最佳公司管理奖

*《商业道德》杂志2004年全美100家最佳企业公民美国最佳品牌

*铁姆肯公司的钢厂遍布世界各地

*2005年全球销售额52亿美元核心价值:

早在100多年前,铁姆肯公司就承诺在商业运作中恪守最高道德和诚信规范。

铁姆肯公司创始人亨利*铁姆肯曾说:

“如果你有一个自己认为正确的想法,就坚持到底••…但重要的是,不要做任何让自己的名字蒙羞的事情。

”如今,这一

精神已成为铁姆肯公司的核心价值观。

2004年度100家最佳企业公民:

2004年,商业道德杂志评选铁姆肯公司为美国最佳企业公民之一。

RotaryClub:

印度班加罗尔企业公民奖:

这项于2005年颁发的奖项褒奖在班加罗尔城市的优秀企业公民。

铁姆肯公司的技术中心在班加罗尔建造了两所学校,并为贫困儿童建造了一家孤儿院。

捷克共和国最佳用人单位:

基于铁姆肯公司的社会工作环境、产品的先进性、愿景规划和员工整体满意度,捷克共和国工作和社会事务部授予铁姆肯公司2005年度十佳用人单位称号。

质量为本:

100多年以来,铁姆肯公司一直将质量、技术和创新作为其经营理念。

雄厚的客户质量认证基础充分证明了客户对铁姆肯公司的肯定和信赖。

*2004年在研发方面投资5850万美元

*在铁路及航天应用中拥有全球领先的前沿科技

*2004年,客户授予铁姆肯公司300多项质量奖项

*截至2004年,我们的工厂获得ISO9000、ISO9001、ISO9002、QS9000、AS9000以及波音D19000等体系80多项质量认证。

德国FAG轴承集团建于1883年,作为全球第一家轴承制造商,并伴随着滚动轴承工业的诞生与发展,FAG轴承的产品在几乎所有

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