≥De+400
450≤De≤800
≥De+600
注：
有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
3.3沟槽支护
本标段排水、排污管道埋深较浅，沟槽开挖在碎石桩施工后进行，施工时均采纳放坡开挖，坡度为1：
1.00。
场区地下水较多的地址，采纳挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水方法。
沟槽开挖与支护见以下图。
3.4管道施工
3.4.1管道的进场堆放及运输
1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引发管道损坏的尖利物体，要有避免管道转动的方法。
2）不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道双侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的繁重能力，变形不得大于5%。
3）HDPE大径塑管最高利用温度为45℃
，夏日高温季节，应幸免日光曝晒，并维持管间的空气流通，以防温度升高。
4）管道寄存进程中，应严格做好防水方法，严禁在管道周围有长期明火。
5）短距离搬运，不该在坚硬不平地面或石子地面上转动，以防损伤管道。
6）直径DN>1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道假设采纳叠放运输时，应将管道维持稳固，管道之间适当留有裂缝，以防管道发生滑动。
7）上下叠放运输，其高度不该超过2米。
车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳索将其固定在运输工具上，避免转动和碰撞。
3.4.2管道基础
1）基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。
管道基础采纳垫层基础，其厚度应符合设计要求。
一样土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采纳200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。
2）基础夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即用相同材料填筑密实。
3.4.3入沟槽。
下管时要采纳靠得住的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底猛烈碰撞，以防管道损坏。
同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。
2）待用的管材按产品标准逐支进行质量查验，不符合标准不利用，并做好记号，另行处置。
3）管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。
4）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
5）下管用人工或起重机吊装进行。
人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两头，维持管身平稳均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
6）HDPE大径塑管要紧采纳机械装卸，装卸时应采纳柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采纳钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
7）管道装卸时应采纳两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以维持管道稳固。
8）在管道装卸进程中应避免管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端爱惜，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥帖处置。
9）管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。
10）管材接口前，先检查橡胶圈是不是配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
11）接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
12）接口方式按下述程序进行：
De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后使劲将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。
接口合拢时，管材两头的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。
13）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采纳稳管方法。
具体方式可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
14）雨季施工时采取避免管材漂浮方法。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦受到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发觉位移、漂浮、拔口现象，当即返工处置。
15）在管道铺设进程中，假设发觉管道损坏，应将损坏的管道整根改换，从头铺设。
3.4.4HDPE管材的接口处置方式
1）放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。
将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必需维持干净、干燥。
熔接时气温不得低于5℃。
不然需采取预热或保温方法。
2）管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。
承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大许诺距离为5~8mm。
管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地址。
3）管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。
通电熔接，通电时要专门注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。
通电时刻依照管径大小相应设定。
（通电时刻见下表）。
通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。
自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。
只有表面温度低于60℃时，才能够拆除夹紧带，进行下面的工作。
电熔接通电时刻表
管径DN（mm）
通电时间（s）
通电电压（v）
300
700
15
400
800
18
500
900
20
600
900
23
700
1000
24
800
900
32
900
900
38
1000
1000
39
1100
1100
41
1200
1200
43
1400
1300
48
1500
1800
48
4）管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采纳电熔连接（≤DN1800）。
管道与其它材质的管道连接时采纳检查井或专用法兰连接。
3.4.5HDPE管道的密封性查验
1）管道密封性检验以相邻两检查井的管道为一分段。
管道密封性检验应在管区填土完成后进行。
2）管道密封性实验采纳闭气查验方式和查验标准。
可参照《混凝土排水管道工程闭气查验标准》。
3.4.6HDPE管变形操纵和检测
1）管道变形查验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。
（1）施工变形即短时间压扁率的检测数量，一样应遵守以下规定：
a.每施工段最初50米很多于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。
b.相同条件下，每100米很多于三处，取起点、中间点和终点周围。
c.在地质条件改变、填土材质、压实工艺转变、管径改变情形发生时，应重复本条A项检测内容。
（2）许诺短时间（24小时）压扁率。
HDPE大径塑管施工变形实测值其短时间压扁率不得大于4%。
（操作时要注意测量在电熔接以后。
在被测部位做标记，且别离测量并记录回填前后管径实测值。
）
2）管道变形过大的处置规定
管道施工变形，其短时间压扁率超过4%者，均属施工形过大范围，应按以下规定处置：
（1）管道施工变形，其短时间（24小时）压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后从头填筑。
（2）管道施工变形，其短时间（24小时）压扁率90%以上大于4%者，应改换管道。
3）管道变形可采纳以下方式检测：
A、人不能进入管道内的塑料管采纳园度板管内拖沓法进行检测（如以下图）。
B、人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其变形值。
4）埋地塑料管道在外压荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的许诺直径变形率。
管材的许诺直径变形率不得大于5%。
3.4.7砌筑各类排水井前必需认真复核其中心位置，高程及井距。
砌筑前将基础面冲洗干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员把握，同时应做好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑严禁带水作业。
在操作进程中，要认真进行自检，如显现有误差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑检查井（沉沙井）要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，天天砌筑高度不宜超过2m，井砌完后要及时装上预制井环，安装前应校核井环面与路面标高是不是一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必需平整、稳妥。
污水井均需设置流槽，流槽高度按设计要求。
3.4.8管道与检查井衔接
1）管道与检查井的衔接，采纳柔性接口，也可采纳承插管件连接，视具体情形。
2）当管道与检查井采纳砖砌或混凝土直接浇筑时，采纳中介层的作法。
其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层的做法：
先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。
中介层的长度与检查井厚度相同。
3）管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井采纳短管连接。
即在直接与检查井连接的管段长度采纳0.5m，后面再连以不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接（如以下图所示）。
4）检查井底板基础，与管道基础垫层平缓顺接图。
管道与窖井连接示用意
3.4.9闭水实验和回填
相邻井孔之间的截污管道安装完毕覆土之前，须按施工验收标准要求进行闭水实验，确认渗漏量在标准予诺值范围后方可覆土回填。
当管道接口工作终止72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝而且有必然强度后，方能做闭水实验，并应在回填土之前进行，以利观看管道及接口的渗漏情形和采取堵漏方法，为节省实验工作，亦可选取数井段一路进行闭水实验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。
按闭水实验的技术要求进行实验并及时记录渗水量，观看渗漏点，测定渗水量的时刻不得少于30分种。
闭水实验合格后，当即回填：
1）当即回填至管顶以上一半管径高度。
2）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械机回填碾压。
3）管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线双侧同时回填，夯实或碾压。
4）回填前排出沟槽积水。
不回填淤泥、有机质土及冻土。
去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。
5）对称分层回填，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。
6）从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采纳碎石屑、粒径小于40mm的砂砾等易于夯实的材料。
7）设计管基支撑角2α范围内用中粗砂填充密实。
8）管道位于车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m，再往上回填良质土。
9）回填土的压实度详见下表和以下图。
管顶0.4m以上按道路标准要求执行。
新管施工完毕经甲方及监理工程师验收合格后，原有废除排水管的检查井拆除井盖，排水井内管口用双隅红砖封塞管口，井内充填石屑至路基，改建井将原有收口部份拆除后重砌。
沟槽回填土的压实度要求
槽内部位
最佳压实度%
回填土质
超挖部分
≥95
砂石料或最大粒径小于40mm
管道
基础
管底以下
≥90
中砂、粗砂、软土地基按规定
管底腋角2α范围
≥95
中砂、粗砂
管两侧
≥95
中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原状土
管顶以上0.4m
≥90
≥80
管顶以上0.4m
按地面或道路要求但不得<80
原土回填
4、原材料、成品、半成品爱惜方法
在该工程上,咱们将重点增强材料的采购、材料的查验（包括业主提供的材料的检查）、材料的临时贮存、材料的领用和发放、现场材料的代用等方面的治理。
4.1材料的采购
4.1.1由材料负责人依照技术员提出的材料打算编制采购打算，采购打算的内容应包括要求采购的材料的名称、规格、型号、材质、数量、验收标准、供货日期。
采购打算应由项目领导批准后方可执行。
4．1．2材料供给商的选择和确认：
由材料负责人依照采购打算的要求，进行市场调查及材料询价，依照其企业信誉、资质品级、知足质量保证要求的能力来进行确信，报项目领导和有关领导批准。
4．1．3选定材料供给商后，即可进行合同起草与签定。
合同的内容包括：
a．材料名称、规格型号、材质、数量、计量单位、金额
b．交货时刻、交货地址、运输方式、质保金比例、质量证明文件、验收标准
c．付款方式、时刻
d．违约责任
4．2材料的查验
4．2．1对形成工程实体的材料，必需进行严格查验，杜绝不合格品进入工程，以确保其知足设计及有关规定的要求。
4．2．2自购材料的查验：
采购材料到货后，由材料负责人组织质量负责人、施工队技术员对其包装、标示进行检查，查对其名称、规格、型号、材质、数量是不是符合要求，材料是不是有损伤、锈蚀、等缺点。
质量证明文件是不是齐全、有效，对证量证明文件有疑问的，要进一步确认或拒收。
4．2．3业主供材料的查验：
对业主供材料的查验包括：
所领材料与领料单上的材料名称、规格型号、材质是不是相一致，外观是不是有损伤，标示是不是清楚完整，质量证明文件是不是齐全。
4．3材料的临时贮存
4．3．1材料的临时贮存与堆放区要有便于车辆行驶的铺砌道路，周围有良好的排水能力，所有的贮存区要有防火设施且都处于待用状态。
4．3．2材料的临时贮存：
按材料的品级、材质、规格的不同分开堆放、挂牌标示，标牌上要注明材料的名称、规格、型号、材质、查验或实验状态。
4．4材料的领用和发放
4．4．1材料的领用和发放程序图
（1）（6）
（4）
（2）（5）
（3）（7）
（1）材料申请
（2）审核材料申请（3）批准材料申请
（4）发放材料（5）发料反馈（6）用料反馈（7）库存反馈
4．4．3领料单要持续编号，按专业、区域分开装订成册
4．5材料的代用
4．5．1材料代用应知足设计规定的要求，应考虑工艺可行、经济合理和材料的供给状态。
4．5．2材料代用一样应由施工队提出申请、项目部技术负责人审批，报业主或设计部门批准后方可执行。
五、进度和打算治理
在该工程的治理上，咱们的重点是确保施工打算的合理性和严肃性。
5．1施工进度打算
5．2施工进度保证方法
5．2．1依照施工进度打算安排，制按时期性施工操纵点，并按操纵点安排周作业打算，将施工任务落实到班组和个人。
5．2．2增强施工调度，强化以调度负责人为中心的施工进度操纵，成立健全施工调度报告制度，对不服从或执行指令不力的施工班组和个人处以罚款，直至清退出施工现场。
5．2．3作好雨季施工方法，保证施工持续进行。
5．2．4按业主的要求，组织时期性的大干活动。
5．2．5服从业主的调度，及时调遣施工机具和集中人力,确保每一个操纵点正点抵达.
5．2．6周密打算、安排材料的供给，知足施工需要，使施工进度不因材料的欠缺而停顿。
5．2．7及时地处置施工中显现的技术问题，为施工正常进行制造条件。
5．2．8增强工序质量操纵和予控，减少和杜绝返工现象。
5.3资源打算
5．3．1劳动力配备及进退场打算
劳动力配备及进退场打算见《劳动力配备平稳表》（技术工人平均为5级，力工不记在内）
5．3．2机械设备配备及进退场打算见下表
六、质量治理和操纵
6．1质量操纵程序
6．1．1质量操纵程序图
施工队质量负责人业主代表
6．1．2该工程的要紧质量操纵点及说明
6．1．2．1要紧质量操纵点见下表
序号
控制点名称
控制等级
备注
1
材料验收
C
2
测量放线
AR
3
管沟开挖
B
4
沟槽检验
A
5
排管布管
B
6
接口检查
B
7
试验前检查
A
8
水压试验
AＲ
9
回填前检查
AＲ
10
回填检查
C
6．1．2．2质量操纵品级说明
“A”、“ＡＲ”级：
应由建设单位、监理单位、施工单位三方质量部门联合检查。
“B”、“ＢＲ”
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