昌谊煤矿井下设备回撤安全技术措施62.docx
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昌谊煤矿井下设备回撤安全技术措施62
四川宜宾昌谊煤矿
井下设备回撤安全技术措施
四川宜宾昌谊煤矿
2020年6月2日
四川宜宾昌谊煤矿回撤设备方案会审签字表
名称
井下设备回撤安全技术措施
职务
姓名
会审意见
日期
编制
办公室主任
地测组
通风副总
机电副总
调度室主任
机电科长
通风科长
生技科长
安全科长
机电矿长
生产矿长
安全矿长
总工程师
矿长
驻矿安全员
四川宜宾昌谊煤矿
井下机电设备回撤工程安全技术措施
我矿定于2020年12月31日前关闭，根据公司安排，井下机电设备严格按要求进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
一、成立矿井拆除工作领导组
组长：
何模云（矿长）
副组长：
杨朝友（总工程师）、惠恒勇（安全矿长）
成员：
杨天宝、易帮富、陈绍余、李西元、惠义兵、何模方、杨朝春、周平刚、李增文、吴宣兵、孙小春、王仕江、赵远兵、杨刚、王书贵、文永华、余兆明、惠庆华、邓正华、熊义全、杜良义。
三、领导组职责
何模云：
全面负责昌谊煤矿设备拆除工程的实施，全面负责协调拆除井下机电设备等工作；
杨天宝：
具体负责实施昌谊煤矿矿井拆除工作；
惠恒勇：
具体负责矿井拆除工程施工期间的安全检查及矿井保安等工作；
杨朝友：
具体负责昌谊煤矿矿井拆除相关事项审批工作及组织人员对昌谊煤矿矿井拆除方案、安全技术措施的技术会审等工作；
周平刚：
具体负责矿井拆除期间一通三防管理工作；
杨朝春：
具体负责矿井拆除期间后勤保障等工作；
王仕江：
具体负责昌谊煤矿回撤设备建账建册以及在矿井回撤期间所需配件、材料采购等工作；
易帮富：
具体负责期间的机电安全等工作；
何模方：
负责各项会议记录、资料档案管理及办公室日常事务、人事管理等工作；
杨朝友：
负责编制昌谊煤矿矿井设备回撤方案、安全技术措施及安全检查落实等工作；
杨朝春：
协助搞好矿井拆除期间的一通三防管理工作；
孙小春：
具体负责矿井拆除期间的生产调度工作、负责汇总施工进度并及时向集团公司进行汇报；
陈绍余：
具体负责昌谊煤矿矿井拆除人员组织及拆除工程施工，负责落实矿井拆除方案、安全技术措施；
其他人员：
协助领导组完成各项工作。
四、施工队伍：
昌谊煤矿井下机电设备拆除工程由何均财、刘兴树负责组织职工
完成。
五、施工工期：
自批复施工起一个月
六、工作范围：
昌谊煤矿井下所有电器设备、设施、轨道、矿车、机车、电缆等回撤及运输入库。
七、施工地点：
昌谊煤矿井下总回风巷、主运输巷、工作面运输巷、车场、消防材料库、水泵房以及部分地面场所。
八、起重运输工具：
主提升绞车、普通调度绞车、吊架、吊环、平板车、吊车、3T/5T/10T手动葫芦、千斤顶等工具。
九、施工顺序：
施工准备→确定拆除方案→确定运输路线→拆除前保护加固→准备拆除→拆除（工作面→运输巷→车场→水泵房→总回风巷→主斜井）→准备运输→检查吊运具等工具→分段运装→井底车场→提升巷→主运输巷→井口地面
十、具体安排
1、施工人员
带班矿长一名、科队人员各一名、班组长一名、管理人员4名、施工作业人员8名及配备充足的矿井特殊作业人员（包括瓦斯检查员、安全员、主提升司机、采掘电钳工、变配电工、排水工等），相关人员必须经过专门培训，具备相应作业技能。
2、回撤工序内容、顺序及工期
2．1工程概况
我矿机电设备拆除内容涉及提升运输、监控、通讯、安全等方面。
主要工程有提升系统；通风系统；压风系统；井上下供电系统；地面生产系统；井下排水系统；井上下运输系统；采掘、压风系统；井上下照明系统；井上下通信、监控、检测系统；瓦斯抽放等系统。
2．2工程安排
施工准备→确定拆除方案→确定运输路线→拆除前保护加固→准备拆除→拆除（工作面→运输巷→车场→水泵房→总回风巷→主斜井）→准备运输→检查吊运具等工具→分段运装→井底车场→提升巷→主运输巷→井口地面，施工工期为一个月。
2.3主要工程拆除施工方法：
2.3.1采煤工作面1
（1）、施工内容：
单体液压支柱、铰接顶梁、30型刮板输送机、40型刮板输送机、液压泵站、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、煤电钻。
（2）、拆除方案：
必须由当班带班矿长统一安排指挥：
首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度，在浓度符合规定的要求下、保证正常通风的情况下，进行单体液压支柱补压，确保支护安全，检查顶板，一切符合要求与规定后，进行停电，专人停电，执行停送电制度，由里向外拆除，设备拆除完毕后，安排有经验的工人拆除单体液压支柱，边拆除边检查边记录，瓦斯检查员随时监测瓦斯浓度，所有设备设施拆除完毕后，及时安规范要求对进风、回风顺槽密闭。
2.3.2采煤工作面2
（1）、施工内容：
单体液压支柱、铰接顶梁、40型刮板输送机3部、液压泵站、潜水泵、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、煤电钻。
（2）、拆除方案：
必须由当班施工负责人统一安排指挥：
首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度，在浓度符合规定的要求下、保证正常通风的情况下，进行单体液压支柱补压，确保支护安全，检查顶板，一切符合要求与规定后，进行停电，专人停电，执行停送电制度，由里向外拆除，设备拆除完毕后，安排有经验的工人拆除单体液压支柱，边拆除边检查边记录，瓦斯检查员随时监测瓦斯浓度，所有设备设施拆除完毕后，及时安规范要求对进风、回风顺槽密闭。
2.3.3掘进工作面1
（1）、施工内容：
40型刮板输送机、局部通风机、探水钻、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、煤电钻。
（2）、拆除方案：
必须由当班施工负责人统一安排指挥：
首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度、CO2浓度，在各浓度符合规定的要求下、保证正常通风的情况下，一切符合要求与规定后，进行停电，专人停电，执行停送电制度，由里向外拆除，边拆除边检查边记录，瓦斯检查员随时监测瓦斯浓度，从刮板输送机机尾开始向机头方向拆除，设备拆除结束后，进行风筒拆除，最后风机拆除，所有设备设施拆除完毕后，及时安规范要求对掘进巷密闭。
2.3.4工作面运输巷
（1）、施工内容：
22㎏/m轨道1600米，潜水泵、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、煤电钻。
（2）、拆除方案：
必须由当班施工负责人统一安排指挥：
首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度，在浓度符合规定的要求下、保证正常通风的情况下，一切符合要求与规定后，进行停电，专人停电，执行停送电制度，由里向外拆除轨道，轨道打成卷，设备由机头、机架、机尾，根据情况由里向外边拆除，边检查边记录，瓦斯检查员随时监测瓦斯浓度。
2.3.5水泵房
（1）、施工内容：
3台离心水泵、低压馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、钢管、照明信号综保、照明灯具等。
（2）、拆除方案：
必须由当班施工负责人统一安排指挥：
水泵房：
首先要排放主辅水仓的水源，专人停电，执行停送电制度，拆除电机与水泵，电线电缆，管道与管件。
2.3.6总回风巷
（1）、施工内容：
电线电缆、洒水管道、照明综保，照明灯具等。
（2）、拆除方案：
必须由当班施工负责人统一安排指挥：
首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度、二氧化碳浓度，在各浓度符合规定的要求下、保证正常通风的情况下，一切符合要求与规定后，进行停电，专人停电，执行停送电制度，由里向外拆除设备。
2.3.7主斜井轨道
（1）、施工内容：
22㎏/m轨道500米。
（2）、拆除方案：
必须由当班施工负责人统一安排指挥：
首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度、CO2浓度，在各浓度符合规定的要求下、保证正常通风的情况下，一切符合要求与规定后，进行停电，专人停电，执行停送电制度，由里向外拆除轨道，轨道打成卷，设备由机头、机架、机尾，根据情况由里向外边拆除边检查边记录。
2.4运输与提升方案
设备拆除完毕人工搬运到平板车上，用钢丝绳捆绑好，经检查无误后人工配合调度绞车运输到井底车场，再由人工搬运到立井罐笼里，由主提升机提升到井口，地面吊车人工配合吊运到设备摆放至指定地点。
3、设备及设施清点
由施工队伍对拆除的设备与配件进行整理与清理，清点时由我方与施工单位共同进行，双方人员签字确认，经编号后由入库。
4、库房
利用原矿方宽阔地带安装防护栏后作为先期材料、设备存放地点，小型配件、材料等利用原矿方库房进行存放。
入库后，由库管员进行建册、建账。
5、安全检查
在矿井拆除期间，由安全科组织有关人员对矿井进行不定期的安全检查，对检查出来的隐患、问题，安排人员及时进行处理，确保回撤期间的安全。
十一、设备回撤工作的质量标准
1、设备解体后，各部件的进出液口、联接部位，必须用棉纱、油布等材料临时封堵或包裹好。
2、设备解体后，对设备连接部位的凸出部位用油布和麻布进行包裹捆绑牢固、凹洼部位用油布配钢板用螺丝临时封闭严密。
确保设备连接部位清洁不受碰撞损坏。
3、设备拆除的小型配件分类包装、编号，由专人负责运输，避免丢失。
五小电器、开关电气及配件不得丢失、损坏。
通迅器材、监测监控拆除时要有监控人员配合。
回撤上的设备、材料要在地面有序堆放。
4、对回撤时损坏的机电设备要打上记号回收上井进行维修。
5、对好、坏液压柱、π形钢梁要分开运输，上井后分开码放。
十二、安全技术措施
（一）回撤井下电器设备期间安全隐患和问题回撤设备必须坚持“一工程一措施”制度。
对每个单项工程存在的安全隐患都必须先由工程技术人员编制隐患回撤设备安全措施，并报分管矿长、矿长、总工程师审批后执行。
（二）一通三防方面问题的安全技术措施：
1、回撤设备期间确保主、局扇风机24小时不间断连续运转，保持进、回风巷畅通。
2、加强通风瓦斯管理，按规定检查井下作业点及其容易积聚瓦斯地方有害气体成份，杜绝微风和无风井巷存在；严禁无风、微风和瓦斯超限作业，杜绝串联风和循环风。
3、加强通风设施设备的管理和维护。
（三）顶板管理方面问题的安全技术措施：
1、严格按《作业规程》和《回撤设备方案》安全技术措施要求施工，发现新的问题一并回撤设备。
2、回撤设备前，必须进行全面的敲帮问顶工作，将碛头顶帮危岩活石找净。
3、临时支护必须按规定跟拢碛头，严禁空顶作业。
4、巷道遇断层或岩层破碎时，采用“短掘短砌”措施。
5、现场人员发现掉矸等冒顶预兆时，立即由跟班管理人员或班长将人员撤至顶板完好的安全地点。
6、顶板管理落实班组安全员专职负责，找顶时看好安全退路。
7、架料前要量好间距，确保支架间距符合要求。
8、临时支架严禁前倾后仰，帮顶背紧背牢。
9、安设支架时，操作人员相互配合好，避免失手掉料伤人。
10、遇顶板有断裂声、掉渣、脱层、涌水等征兆时，必须停止工作，立即撤人至安全地点，向带班领导汇报，听候处理。
（四）机电方面问题的安全技术措施：
1、机电方面问题的处置工作由专业电工进行，电工必须经专业培训合格后持证上岗。
2、必须做到井下所有的电器设备为煤矿井下专用的防爆电器设备，必须有煤矿安全标志及安全许用证件号码，有防爆检验合格证号。
3、必须做到所有的电器设备“三无”“四有”“二齐”“三全”“三坚持”。
4、必须做到供电系统“三大保护”齐全可靠，碛头供电实行风电、瓦电闭锁。
确保电器设备完好，电器设备安装符合要求，防爆性能可靠，并定期进行维护检查，非专职电工不得打开电器设备。
严禁带电搬迁和检修设备。
（五）其它方面问题的安全技术措施：
1、回撤设备前，组织所有职工开展培训和教育，并作好记录，主要培训和学习《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、岗位责任制度、回撤设备方案、相关法律法规，学习生产技术和安全技术知识，以提高安全技术水平，增强责任心和安全意识，杜绝“三违”现象。
认真学习回撤设备方案，严格按方案进行回撤设备。
2、在回撤设备过程中，必须在现场管理人员的监护下，按照《回撤设备方案》、安全措施和《煤矿安全规程》等相关要求进行回撤设备工作。
3、出现紧急情况时，由当班矿领导及井下现场管理人员负责带领井下员工按避灾路线撤出地面。
4、维护好防尘管路系统，发现有漏水等情况时必须立即进行维修；
5、支护巷道时严格支护质量。
架棚严禁出现抽肩掉腿现象，柱脚严禁掺在浮砂浮矸上。
6、定期对巷道中的积尘进行清扫或用水冲洗。
7、发现顶帮挂红、雾气、淋水增大、水叫、挂汗、空气变冷、围岩压力增大等透水征兆时必须立即撤人并切断电源，通知矿部处理。
8、瓦检员、安全员必须跟班作业，认真检测瓦斯浓度和其它有毒有害气体，当瓦斯或其它有害气体超过规程规定的浓度时，必须及时采取措施，查明原因，进行处理。
十三、避灾路线
1、发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故时，作业人员要迅速佩带好自救器，撤退到具有新鲜风流的巷道中。
具体避灾路线如下：
（1）回风大巷：
回撤地点→回风大巷→进风巷→地面
（2）运输大巷：
回撤地点→运输大巷→提升巷→地面
2、工作面发生水灾，现场作业人员要镇定，迅速向无水高地撤退。
具体避灾路线如下：
（1）回风大巷：
回撤地点→回风大巷→风井→地面
（2）运输大巷：
回撤地点→运输大巷→提升斜巷→主井口→地面。
未尽事宜遵照《煤矿安全规程》及相关法规执行。
昌谊煤矿矿井机电设备回撤施工工程具体安排一览表
施工顺序
单位工程名称
施工内容
施工时间
带班领导
施工负责人
安全员
主提升司机
瓦斯检查员
当班人数
1
掘进工作面1
掘进装载机、局扇风机、探水钻、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、风锤、风筒、工字钢、煤电转。
15天
杨天宝
何均财
吴宣兵
惠云江
余兆明
20
刘兴树
赵前冲
谢开雄
文永华
20
2
掘进工作面2
掘进装载机、局扇风机、探水钻、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、风锤、风筒、工字钢、煤电转。
20天
杨天宝
何均财
吴宣兵
惠云江
杜良义
20
刘兴树
赵前冲
谢开雄
邓正华
20
3
掘进工作面3
掘进装载机、局扇风机、探水钻、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、风锤、风筒、工字钢、煤电转。
15天
惠恒勇
何均财
吴宣兵
惠云江
惠庆华
20
刘兴树
赵前冲
谢开雄
熊义全
20
4
主运输巷
22㎏/m轨道1100米，浅水泵、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆120㎡/1100m，95㎡/800m，75㎡/800m等，煤电钻。
30天
易帮富
何均财
吴宣兵
惠云江
余兆明
20
刘兴树
赵前冲
谢开雄
文永华
20
5
水泵房与车场
3台水泵、排水管、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、钢管、管件综保、照明灯具、矿车、机车等。
12天
易帮富
何均财
吴宣兵
惠云江
杜良义
20
刘兴树
赵前冲
谢开雄
邓正华
20
6
总回风巷
信号线、防尘水管、瓦斯抽采管、监控探头等。
10天
惠恒勇
何均财
吴宣兵
惠云江
惠庆华
20
刘兴树
赵前冲
谢开雄
熊义全
20
7
主提升轨道
22㎏/m轨道300米、馈电开关、按钮、电铃、电线电缆、绞车等。
18天
惠恒勇
何均财
吴宣兵
惠云江
余兆明
20
刘兴树
赵前冲
谢开雄
文永华
20
备注：
1、开工日期为批复之日起开始累计计算：
总工期为一个月
2、每天分两个班组施工
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