常用的合金材料的使用.docx
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常用的合金材料的使用
常用的合金材料的使用
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
镀铝锌钢板(SGLD):
是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。
因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异的性能。
主要特性:
1>耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;2>耐热性;3>热传导及热反射性;4>成型性;5>焊接性.
用途:
用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。
台湾的shengyusteelcorporation能够生产。
国内还没有能生产的钢厂吧。
价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD),
电镀锌钢板(SECC):
耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。
用途:
家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC):
国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel,shengyusteelcorporation两家能生产。
主要的特性:
1>耐蚀性;2>上漆性;3>成形性;4>点焊性.用途:
极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC
马口铁其中Sn是镀层,马口铁又叫镀锡铁
(注意区分:
白铁,Zn、Fe,其中Zn做镀层,是镀锌铁的俗称)
马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。
锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。
它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
特点:
保持了低碳钢较好的塑性,及成形性;一般料厚不超过0.6mm。
用途:
遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件;
白铁皮“镀锌铁皮”的俗称。
表面镀覆锌的低碳钢薄板。
厚度一般为0.44~1.2毫米,锌层厚度大于0.02毫米。
有不易生锈和耐腐蚀的优点。
可用于制作屋面、卷管和各种容器
冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。
冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。
冷轧普通薄钢板:
由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。
冷轧板表面质量较好。
具有良好的冲压性能。
对其要求要保证冷弯和杯试验合格,常用于汽车等行业和镀层板的原料。
适用牌号:
Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日本牌号);ST12(德国牌号)
SPCC------表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195—215A牌号。
其中第三个字母C为Cold的缩写,需保证抗拉实验时在牌号的末尾加T为SPCCT。
用途:
一般用品质 文具用品、锁、汽车用品、电器支架、一般性项等
冷轧优质薄钢板:
主要包括各种优质钢冷轧薄板,最常用的是碳素结构钢板,尤其是深冲压用冷轧薄钢板,是由低碳优质钢08Al冷轧的薄板,钢板按表面质量分为三组;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级(代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件),根据钢板厚度允许偏差,又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业
适用牌号08AL,08A,SPCD,SPCE
08A是高级优质碳素结构钢(A为高级),平均含碳量0.08%,屈服强度σs=198MPa,在常温下的弹性模量E=196000MPa。
08AL是优质碳素结构钢的一种,一般用作冷冲压薄板钢中的Al脱氧镇静钢冷轧板,其命名规则类同碳素结构钢,其两位数字表示钢中平均碳质量分数的万倍,即“08”表示钢中平均碳质量分数为0.08%,“A”表示质量等级,“L”为“拉”字的汉语拼音首字母,表示其拉伸性能好。
主要力学性能(试件尺寸25mm):
正火930℃、σs=185MPa、σb=325Mpa、σ5/%≥33、硬度(未热处理)131HB。
主要用于制造4mm以下的各种冷冲压构件,如车身、驾驶室、各种仪表及机器外壳等
SPCD------表示冲用冷轧碳素钢及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。
用途:
压延、成形用品质 电脑机箱、录影机壳,音响喇叭,电器箱,托盘,银碟等
SPCE------表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)冲钢。
需保证非实效性时,在牌号尾加N为SPCEN。
用途:
深压延拉伸品质 电芯壳、手电筒,摩打壳,通心鸡眼,钮扣、油壶容器等
碳素结构钢
生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上,含碳量超过2%的铁,叫生铁;含碳量低于0.05%的铁,叫熟铁;含碳量在0.05%-2%当中的铁,称为钢。
按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC≤0.25%),中碳钢(WC0.25%—0.6%)和高碳钢(WC>0.6%);含碳量越高硬度就越强.
适用牌号;08钢,10钢,15钢,25钢,45钢.
常用冲压牌号:
08钢含碳量0.08%的优质结构钢,塑性较好,一般刚做拉伸件
10钢--优质碳素结构钢,碳的质量百分数是0.07%~0.14%,屈服点205MPa,抗拉强度335MPa,延伸率31%,断面收缩率55%,塑性好,焊接性好
不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。
由于合金种类及含量不同,种类繁多。
不锈钢特点:
耐蚀好,光亮度好,强度高;有一定弹性;昂贵。
不锈钢材料特性:
1、铁素体型不锈钢:
含铬12%~30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
。
2、奥氏体不锈钢:
含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
典型牌号如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。
这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。
不宜用于承受高载荷。
3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢:
强度高,但塑性和可焊性较差
典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。
加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。
主要用于承载部件。
常用牌号;
SUS301弹性不锈钢
SUS304是一种18-8系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压垫圈类紧固件。
由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在15%~40%之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。
SUS304不锈钢薄板冷加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。
畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。
当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。
在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。
故在SUS304不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火,即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工
10Cr18Ni9它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。
适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
1Cr18Ni9它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
Cr13Ni4Mn9它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。
退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。
2Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性并可用于渗氮处理、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。
钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
3Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。
冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
9Cr18它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700~725℃的炉中进行回火处理。
铜和铜合金板
紫铜T2是最常用的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,具有高的导电、导热性、良好的耐蚀性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价格也是非常昂贵,主要用作导电、导热和耐用消费品腐蚀元件,一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62,黄铜H68属高锌黄铜,具有较高的强度和优良的冷、热加工性,易用于进行各种形式的压力加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件,其导电性不如紫铜,但有较好强度和硬度,价格也比较适中,在满足导电要求的情况下,尽可能选用黄铜H62代替紫铜,可以大大降低材料成本,如汇流排,目前绝大部分汇流排的导电片都是采用黄铜H62,事实证明完全满足要求。
用途:
可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等
H62M黄铜中M是一种状态,M为软状态,Y为硬态,Y2为半硬状态;
铝和铝合金板
通常使用的铝和铝合金板主要有以下几种材料
防锈铝3A21、防锈铝5A02、硬铝2A06、1060纯铝、1070A纯铝、1200纯铝
防锈铝3A21即为老牌号LF21,系AL—Mn合金,是应用最广的一种防锈铝。
这种合金的强度不高(仅高于工业纯铝),不能热处理强化。
故常用冷加工方法来提高它的力学性能,在退火状态下有高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好。
冷作硬化时塑性低,耐蚀性好,焊接性良好。
防锈铝5A02即为老牌号LF2系AL—Mg防锈铝,与3A21相比,5A02强度较高,特别是具有较高的疲劳强度、塑性与耐蚀性高。
热处理不能强化,用接触焊和氢原子焊焊接性良好,氩弧焊时有形成结晶裂纹的倾向,合金在冷作硬化时有形成结晶裂纹的倾向。
合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好,退火状态下可切削性不良,可抛光。
硬铝2A06为老牌号的LY6,是常用的硬铝牌号。
硬铝和超硬铝比一般的铝合金具有更高的强度和硬度,可以作为一些面板类的材料,但是塑性较差,不能进行折弯,折弯会造成外圆角部位有裂缝或者开裂。
做深拉伸材料
08A,08AL,08钢,10钢
SUS304,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1奥氏体不锈钢
1060纯铝,1070A纯铝
H62.H68黄铜,H62M黄铜
ST14冷轧薄板钢带
5A02铝合金
08F中F表示是沸腾钢,08表示为含碳量为万分之八
它属于优质碳结构钢,是08F。
08F的化学成分:
C%0.05-0.11,Mn%0.25-0.50,Si<=%0.03,P<=%0.035,
S<=%0.035,Cr<=%0.10,Ni<=%0.30,Cu<=%0.20.
这里除了锰的含量少低外,其他的化学成分都符合,因此可以认为它是08F。
强度、硬度很低,而塑性、韧性极高,具有良好的冷变形性和焊接性,正火后切削加工性尚可,退火后导磁率较高,剩磁较少,但淬透性、淬硬性极低
这种钢的塑性很好,主要用来制造冷冲压件。
锰的在钢中起到增加弹性强度的作用,因此在符合要求的情况下,含量可以有偏差。
B1F3无间隙原子钢其性能优于08AL,常用来做微型车机油盘等高档高质产品IF钢(interstitial-freesteel)又称无间隙原子钢,在IF钢中,由于C、N含量低,在假如一定量的Ti、Nb使钢中的C、N原子被固定成为碳化物和氮化物,从而使钢中没有间隙原子的存在,故称为无间隙原子钢,即IF钢。
常用冷挤压材料
1070A,1060(L2),1200(L5)纯铝是冷挤压常用材料.
3A21(LF21)防锈铝是以锰为主要元素的铝合金.
T1纯铜,黄铜H62,H68
普板Q235
10#钢,08#钢
轴承钢GCr15
低碳合金钢20Cr
1Cr18Ni9T1奥氏体不锈钢
冲孔折弯材料
注:
在诸多材料中,除了不锈钢对冲孔不利意外,其它材料都适用于冲孔折弯
附表:
1
合作经营协议书
甲方:
乙方:
经甲乙双方友好协商,就中石油煤层气保德区块地面工程合作经营事宜,自愿达成如下协议,以资信守:
一、合伙宗旨:
共同合作、合法经营、利益共享、风险共担。
二、合作经营项目:
中石油煤层气保德区块地面建设工程。
三、合作经营地点:
山西省保德县。
四、出资金额方式:
期限垫付。
1、甲方以现金方式出资200万元;乙方以现金方式出资200万元(主要用于补足前任合伙人撤资款项)。
2、合同签订之日乙方向甲方交付100万元投资款,剩余100万元乙方须在2012年3月31日前全额到位。
3、2012年3月31日前应付前任合伙人撤资的17万利息,双方各承担8.5万元。
4、乙方垫付2012年2月开工前期全部费用。
(回款前)
五、股份划分:
甲方%、乙方%。
作为确定盈余分配和债务承担的基础。
六、合作期间甲乙双方的出资为双方共有资产,不得随意请求分割。
七、甲乙双方的任何一方原则上不得中途退撤,任何一方在不给合作事务造成不利影响的前提下可以退出,但须经双方协商认可。
八、甲乙双方的分工、权力与义务:
1、甲方为合作项目的负责人,全面负责合作业务的日常经营与管理,重点负责商务活动及工程的回款工作。
费用不得超过工程总额的10%。
2、乙方负责合作项目的生产,施工、安全工作。
3、以甲方公司的名义,在保德县与当地银行开设账户,双方各留印鉴、共同管理。
乙方负责施工过程中的财务工作,对于涉及财务、账目以及借款、还款、日常投资等资金使用事项在超过元额度(元以下的应各自记账留存凭证定期对账),应许甲乙双方协商一致方可进行。
同时,甲乙双方都有对财务账目的监督权利。
九、盈余分配与债务承担:
合作双方共同经营,共同合作、共担风险、共负盈亏。
十、合作任一方违反本协议导致合作损失的,应当对另一方承担。
本协议未尽事宜,双方协商解决。
本协议一式2份,甲乙方各执一份,经甲乙方签字画押后生效。
甲方:
乙方:
年月日年月日