施工方 案.docx
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施工方案
施工方案
第一章规范及要求：
<1>建筑施工安全检查评分标准JGJ59—99
<2>建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91
<3>建筑机械使用安全技术规程JGJ33—86
<4>建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46—88
<5>建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194—93
<6>建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303—88
<7>建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范GJJ30-89
<8>建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002/7/8
<9>工程测量规范GB50026—93
第二章施工准备
1、临时设施：
根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。
2、劳动力安排：
根据施工进度要求，合理安排的人员进场施工。
3、技术准备：
①、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；
②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；
③、由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：
图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；
④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:
2000质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；
⑤、建立各种规章制度：
材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；
⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。
第三章主要施工方法与技术措施
根据该工程的实际情况，我公司计划把本水电项目工程分为室内外给水安装工程、室内外排水安装工程、低压电气系统和防雷工程四个施工分部工程进行施工。
第一节主要施工方法的选择
1、低压电气安装
1、材料选择：
本电气安装工程线管采用热镀锌铁线管，丝扣连接。
正负零下电线管暗敷于结构内。
正负上的电线管敷设在装饰夹层内。
电线采用BVV线，电缆采用VV。
控制柜向各传感器采用低压封闭式母线槽。
需要暗敷的电线管，施工时按施工图纸要求进行施工，配合土建施工进度进行施工，施工完毕，绘好竣工图及隐蔽签证。
（2）、施工顺序:
安装准备→线管、线槽安装→线路各种电线、电缆与母线槽敷设→电线电缆绝缘电阻测试→控制柜→系统调试、开通。
2、防雷工程
1、材料选择：
本防雷安装工程引下线采用柱对角筋引下线安装。
人工均压环采用-40×4mm镀锌扁钢。
天面避雷网与避雷针采用Ф12镀锌圆钢安装。
均压环焊接采用结构圈梁面筋焊接连接。
防雷安装工程的预埋部分要配合土建施工施工顺序由下往上施工，施工完毕，要及时绘好竣工图与隐蔽工程签证记录。
2、施工顺序:
安装准备→基础防雷接地安装→避雷引下线安装→避雷网安装→避雷针安装→接地装置系统调试。
第二节低压电气安装
1、安装准备
熟悉施工图纸，分析图纸中技术要点与难点，如图纸与现场不对称的地方要提出与设计协商解决。
根据图纸的要求定好各种安装管材等其它的安装材料。
对工人进行技术与安全交底。
2、电线钢管、金属线槽安装：
1、电线钢管安装：
本工程线管采用电线钢管，敷设方式采用暗敷。
Ⅰ暗配管的要求：
①电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。
②暗配管施工应与土建工程各工程密切配合。
在砌筑工程、混凝土工程或装饰工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、暖卫、通风等工程设备和管道的分布情况。
勿使电气工程管路和设备安装与其造成施工矛盾，否则需要通过设计或有关技术部门协调解决。
③暗设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线管暗敷时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。
当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：
管长度每超过30米，无弯曲；管长度每超过20米，有一个弯曲；管长度每超过15米，有二个弯曲；管长度每超过8米，有三个弯曲。
④管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装接，箱、盒接地（零）处理，接线盒设置等均应符合要求。
⑤做好电线管路焊接部位及相关的金属支架、附件的防腐处理。
⑥在施工中对管材造成的破损如劈裂、焊接溶洞等应及时修补或撤换。
⑦埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm，并具有相应的强度（M≥10）。
⑧进入配电箱和各种盒体的管口应垂直平整；连接应牢靠，锁母要卡牢，不松动；电线管与盒焊接的要牢固，并刷防锈漆。
⑨电线管应畅通，管内无异物，不堵塞，穿线方便，并保证后期维修具有导线互换的功能。
⑩对敷设完成后的电线管路要进行全面检查。
如有漏设的要补齐，做错的要及时整改，以免隐蔽后不易更动。
Ⅱ暗敷管的步骤：
①根据设计图纸确定配电箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、开关盒或其他用电设备在建筑物中的位置。
②测量电线管路长度，进行管材切割、套丝、威弯等加工程度。
③按确定的布置路线和位置，进行管路连接和固定，并与配电箱和各种盒体牢固连接起来。
④金属电线管路要根据要求逐段装接跨接线，不得遗漏。
⑤将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理。
Ⅲ电线钢管在吊棚内配管：
在装饰工程中，吊棚内空间是包括电气管线在内的多种管路和设备的安装空间。
吊棚内的空间属人们同一活动场所的特殊空间，要求电线管及其设备的安全应满足如下三方面：
具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的维修条件。
1）、注意问题：
①干线及负荷线应采用刚性管材。
②电线管路应设在水道管的上方，否则应做防潮处理。
③电线管路应与其他非电气管路有合理的安全距离，见下表：
电气线路与管道间最小距离（mm）
管道名称
配线方式
穿管配线
绝缘导线明配线
裸导线配线
蒸气管
平行
管道上
1000
1000
1500
管道下
500
500
1500
暖气管、热水管
平行
管道上
300
300
1500
管道下
200
200
1500
通风、给排水
及压缩空气管
平行
100
200
1500
交叉
50
100
1500
注：
1、对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm。
2、暖气管、热水管应设隔热层。
3、对裸导线，应裸导线加装保护网。
4、电线管路应固定牢固。
5.金属管材及其管路附件均应采用镀锌材料或做防腐处理。
2）、电线管路的固定：
①采用吊杆固定：
吊杆应采和不小于Φ6的圆钢或-25×4的扁钢、<25×3的角钢。
将吊杆用不小于M6的胀管螺栓固定在混凝土楼板上，然后将电线管用管卡安装在吊杆上。
成排吊杆应按电线管路的走向设置。
其间距不得小于1.5m。
吊杆垂直度应与电线管路水平线成900角，左右位移距离应不大于管外径的长度。
电线管路的接线盒（灯位盒）旁或管路弯曲部位的平直处必须装设吊杆，其他吊杆按规定的距离加设。
成排的电线管路应采用U形吊加格丄形吊架或其他形式支架安装固定。
②电线管路在轻钢龙骨上安装较小口径的管材，并且管路排列简单，也可在轻钢龙骨上固定，轻钢龙骨属异型材，需用定型卡件固定管路，也可间鞍形管卡。
Ⅳ电线钢管装饰结构夹层内配管：
装饰结构罩面板与主体墙面、梁面、柱面的间隙，轻钢龙骨隔断内空间，装饰性假梁、假柱内空间等，均属装饰结构夹层。
电线管路在这些空间部位敷设，因电线管路是隐蔽的，所以对布管的的垂直、水平度没有特殊要求。
电线管路应尽可能缩短布管的长度、减少管路弯曲，以求管路顺直、畅通。
电线管路在夹层内敷设，应固定牢靠，避免产生无约束的自由管路，否则容易使管路位移，并从箱体和盒体中脱出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而产生的重力。
电线管路用管卡固定，固定点间距离不应大于1.5m，而且在距配电箱或柜等外边沿150～200mm处必须设一管卡固定。
电线管管路不得采用中松脱，产生弊端。
电线管路弯曲不得小于900,其弯曲半径应符合要求。
不得有硬弯，弧弯要缓慢圆滑，以使穿线不受阻碍。
金属管管路应做跨接线，其焊点、卡件应做良好防腐处理。
Ⅴ电线钢管砌体内配管：
电线管路在砌体（如砖墙）内敷设，占配管工程很大一部分。
也是用电设备如配电箱、插座、开关集中设置的部位。
电线管路宜在240mm厚以上砌休内暗敷设，在小于240mm厚的砌体内暗敷设电线管路，需采取中下措施：
水平管路应视管材直径的大小沿砌体浇灌厚度不小于6mm的混凝土垫层，将管置于混凝土垫层内，然后再进行砌筑作业；垂直管路应在垂直立上部位，将被打断的墙体按垂直方向每间隙500mm按规定设置接结筋一道。
拉结筋直径不得小于Ф6mm圆钢。
压在砌体内拉结筋长度不得小于1m，然后将置放管路的空洞部位浇灌混凝土。
电线管路置于混凝土内，其保护层不得小于15mm。
电线管路在砌体内敷设应根据配电箱、接线箱、插座盒、开关盒或其他用电器具、设备的位置决定布管方位。
管路的连接和弯曲半径均应符合要求，不允许暗敷管路有中断、接口错位、管材损伤如裂纹、孔洞、变形、折扁等现象存在；钢管应按规定做跨接线，焊接点要做好防腐处理。
电线管路与盒体的连接，必须威制S形弯曲，以保持进入盒内管口的垂直度。
盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm，以便使盒口与墙面抹灰层保持平齐，盒体应有砖挤死，空隙要填满灰浆，保证盒体安装牢固可靠，不松动、不脱落。
Ⅵ电线钢管在混凝土内暗配管：
电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙、棚、檐等部位。
施工时应当首先在楼板上确定灯位盒、插线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置，将上述盒体在楼板上固定后，再根据电线管路的走向逐段配制管路。
所有进入灯位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电线管均应威成S形弯曲，弯曲高度宜在15～20mm左右，这样可以使电线管有足够的保护层，又可不挤压混凝土的钢筋，使钢筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量。
电线管与盒体，箱体连接处应采用像皮垫做密封处理。
钢管管箍连接处，管材丝扣应涂漆并缠麻丝，然后拧入管箍内，所有箱内盒内管口和各种盒体内要用废纸等堵塞严密，以防止水泥渗入。
灯位盒、接线盒等在楼板上固定，应将盒体紧扣在模板上，将圆钉在盒体周边钉牢，用镀锌线绑成十字形绑扎牢固，然后用手锤将圆钉钉入绷紧绑线。
也可用手钻钻孔，用Ф6丁字螺栓或金属绑线绑扎固定在模板上。
电线管均应在距盒50mm处设一固定点，在木模板可用圆钉钉在管子两边，用镀锌绑线绑牢，然后用手锤将圆钉钉入将绑线绷紧。
其余部分管路凡与模板间距的均需垫上木块，圆钉等，用同样方法固定。
固定点位置可以这样确定：
除盒边必须设的固定点外，管部弯曲部位，易移位部位，都应加以固定。
其固定点距离可以随意，但应以管在模板上固定牢靠、无大的抖动为准。
3、、镀锌金属线槽安装
本工程的信号支线采用镀锌金属线安装：
1）、槽体安装：
①金属线槽与配件应整体的订做，配件不能现场剪制，缺乏美观点。
②线槽安装之前，先放线线综合考虑线槽走向，整体要求整齐、美观，避免阻碍其它施工的阻碍物或其它专业管道。
当线槽遇到90º转弯时，宜采用两个45º弯头转角。
③线槽安装之前先检察槽体是否有折扁和裂逢。
槽内接口部分应平整，光滑。
线槽接口部分应符合以下的要求：
槽体与配件的连接承插口要承插到位，丝孔对齐，用铝合金专用铆钉固定。
在振动的场所，固定的铆钉应有防松措施。
③直线线槽与上槽盖安装时要按订做时规格对位入座，谨防上槽盖松动。
2）、支架制安：
①支架间距不小于1.5米设置支架一个。
②本工程固定线槽的主要支架的如下三种：
Π、∟、⊥。
垂直线槽采用Π型，贴梁底安装水平主槽采用∟，吊装水平分槽采用⊥。
Π、∟型支架采用∠40×40×4角钢，⊥水平部分采用∠40×40×4角钢、垂直部分采用φ14圆钢。
支架制作关键是弯制角度。
支架角度有45º、90º、135º角。
弯制任何一个角度，都必须在角钢上画线，确定切除部分，然后用手锯或水焊雪割掉，才可弯曲成型。
在角钢上画线，应事先在画线部位用粉笔涂抹均匀，再用钢制弯尺和画锥画线。
画好线后，应用手锯切割。
如用水焊切割，应特别注意操作质量，切口应平齐、顺直、少毛刺。
为了角钢弯曲后便于调整其角度，最好依所画斜线多争割1～1.5㎜为宜。
③角钢支架焊成后，应修整焊面校正支架形体，除锈、刷防锈漆和饰面油漆。
④支架固定方法。
在线槽敷设前，应首先将制作好支架固定在建筑上。
固定方法有埋设固螺栓固定和抱箍固定。
本工程采用螺栓固定。
支架用胀管螺栓固定：
首先，依据螺栓位置画十字线，找出孔径中心点，然后用冲击钻或手凿凿孔。
所凿孔径应胀管匹配，以刚好塞入为度，孔径最大不得大于胀管管径1㎜。
孔径为胀管长度加螺杆胀糊头长度。
置入螺栓后，其胀管管口应与墙面平齐。
第三节、电线、电缆与母线槽安装
（一）电线敷设：
1、管内穿线：
Ⅰ、施工条件：
①配管工程全部完成，管、箱、盒齐备，并连接完好，形成整体回路。
金属管路焊完跨接线，并做好管道及其附件的防腐处理；
②主体工程穿线必须在抹灰以后进行；
③确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。
④操作场地平整、干净、干燥，拆除不必要的脚手架、木，清除一切影响施的杂物。
Ⅱ、施工准备工作：
①清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物；
②扫管。
用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物和积水；
③配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理；
④金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线；
⑤阅读图纸，确认导线型号、截面、标专（色别）；
⑥确认穿线回路、顺序；
⑦准备穿线用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用导线等。
Ⅲ、管内穿线一般规定：
①导线的额定电压不应低于交流500V。
②导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小截面不得小于1.5mm2；铝导线不得小于2.5mm2;
③照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严格要求）；
④管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志；
⑤不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内；
⑥同一交流回路的导线应穿在同一电线管内；
⑦电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）；
⑧零线（含保护线）应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线，其截面积不低于相线截面的75%；
⑨导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定；
⑩电线管内不允许穿入一根导线；
管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象；
管内导线不得有扭结；
管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。
Ⅳ管内穿线的操作方法：
管内穿线没有固定的操作模式，但仍应有一定的工作程序，可以分单元、分楼层、分房间、分回路穿线。
这要根据现场条件、工程进度需要来决定。
无论穿线程序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作，不能弄错。
穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽）以防止划伤导线。
穿线用的钢线穿入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。
当穿入管内的钢线前进受阻时，可在另一端管口内穿入另一根钢线（也需威环）勾取。
勾取时，应边穿入钢线边搅动，这样两根钢线就可绞缠在一起，于是就能将受阻的钢线拉出来。
钢线穿入管内之后，可以将数根需要穿的导线与钢线挂结牢靠。
为了减少穿线的阻力，导线应剥去绝缘皮，线芯留出足够的长度与钢线连接。
如果导根数较多，还可将导线错开位置与钢线连接。
为求得圆滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管内运行中，能减少阻力。
向管内穿的导线应在未进入管口前整理顺直，导线要排列整齐。
不能相互纠缠、压线，这样穿线才能顺利，并可避免导线在管内磨损、划伤。
穿线时，至少需要两人配合操作。
一人送线，一人在另一端拉线，两人动作要协调，必要进可以喊号子，用以规范动作的一致性。
如果管内摩擦力大，穿线困难，可适当向管内撒些云母粉、滑石粉来润滑，但不可向管内撒石墨粉或润滑油。
向管内穿线时，成盘导线释放称作放线。
放线可以采用能旋转的放线架，有几盘导线，就设几个放线架，进入管内的导线端头从成盘导线的外圈抽取。
随着导线向管内穿入而抻拉放线架使其转动，达到自动放线的目的。
在放线架释放导线过程中，应有人看管，以防导线缠绕。
在穿线工程中，导线在配电箱及各种盒体中预留的导线长度叫做导线的余量。
导线留有足够的长度不仅能提高盘、柜配线和导线接头质量，并能完善使用功能，消除后期维修障碍，所以导线余量也是配线工程的一项质量标准。
导线在配电箱（接线箱）中的导线余量：
每根导线就是配电箱的1/2周边的长度，最短不得小于500mm；在接线盒、插座盒、灯位盒、开关盒的导线余量为：
从管口算起不得小于150mm，导线接完线头后，从导线接头根部到墙面之间应保持50mm以上的长度。
接线箱、盒内不打断的直通导线，应预留备用段，备用段长度为接线箱、盒半周长，最短不得短于接线箱、盒的长边长度。
导线应成Ω形弯曲置放在箱、盒内。
2、线槽放线：
线槽放线的方法与管内穿线基本相同，注意的事项的是放线先清理干净槽内的杂物，放线时注意槽交接处的光滑度，不得损坏导线。
线槽放线根据导线截面大小与安装好放线人员间距。
（二）电缆敷设：
1、埋地敷设：
将电缆直接埋地设在地下的敷设的方法叫做埋地敷设。
埋地敷设的电缆必须使用铠装及防腐层保护的电缆，裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设。
埋地敷设沟槽深度一般为800mm。
为了不使电缆的的绝缘层和保护层过分弯曲、扭伤、敷设电缆时其弯曲半径与电缆外径之比不应小于下列规定：
（1）纸绝缘多芯电力电缆（铅、铝包、铠装）为15倍；
（2）橡皮绝缘、裸铅、护套多芯电缆为15倍；
（3）橡皮绝缘铅护套钢带铠装电力电缆为20倍；
（4）塑料绝缘铠装或无铠装多芯电力电缆、铠装或无铠装多芯控制电力电缆、铠装或无铠装芯控制电缆为10倍。
2、电缆沿沟支架敷设：
支架安装在电缆沟内两侧的叫双侧支架，单侧叫做单侧支架。
电力电缆支架间安装的水平距离为1000mm一个支架，控制电缆为800mm一个支架。
根据以往实际施工情况，电力电缆和控制电缆一般都是同沟敷设，所以设计支架的安装水平距离一般为800mm左右。
电缆垂直敷设一般为卡设，电力电缆每隔1500mm设一个，控制电缆每隔1000mm设一个，两者支架距离一般为1000～1200mm设一个。
电缆支架不论是自制的或成品供货的装配式支架，安装好后，都必须焊接地线。
3、电缆沿支架敷设：
在厂房内电缆沿墙、柱敷设分三种形式。
敷设方法和施工要求与前面所介绍的电缆支架安装相同。
电缆沿墙支架卡，先将支架预制好，土建施工时将支架预埋在砖墙内，然后把电缆用卡子固定在支架上，它适用于电缆沿墙面垂直敷设。
4、电缆穿管敷设：
它是先将保护管敷设（明设或暗好）好，再将电缆穿入管内。
管内径要求不尖于电缆外径的1.5倍。
铸铁管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不应小于100mm，敷设时并应0.1%的坡度。
单芯电缆不允许穿钢管敷设。
（三）母线槽安装：
本工程低压电房至标准层的供电采用封闭式低压母线槽安装。
1、材料定做：
根据图纸的要求，按照母线槽的型号、规格，选择好厂家定做好。
2、母线槽安装：
①开箱检查：
安装之前，先开箱检查母线槽的型号、规格是否符合设计要求。
②放线：
按明图线的要求放出母线放走的路线，安装好支架。
③安装：
根据定做好的母线槽与配件，现场组装。
注意分层插接分线箱的安装位置。
④测试：
母线槽安装完毕后，进行相线之间的绝缘检测，并做好测试记录。
⑤接地：
封闭线母槽的接地十分重要，安装完后，做好母线槽与建筑内的引下线的接系
统。
第四节、电线、电缆绝缘电阻测试
为了保证配电线路、配电装置和电气设备安全运行，必须在配线工程完竣工后、运行前测试其绝缘电阻。
绝缘电阻测量使用兆欧表（绝缘摇表）。
兆欧表有1000V、500V等数种。
在测量绝缘电阻时，要拆除线路中熔断器，断开回路中的用电设备、电器备和仪表，摘除灯泡、灯管，其它设备不动。
测量内容为：
进户电源导线；连接各分电箱干线；各分箱负荷回路线。
整个配电网络按一定顺序测量全部回路，不能遗漏。
测量时两根线为一组，所测理的导线
应无连接。
主要是测量相线对零线、接地线绝缘情况。
测量380V/220V及以下电路用500V的兆欧表。
各线路间绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
测量时，将兆欧表两接线端子与为被测导线相连，快速摇动摇把（120r/min），然后观看兆欧表表盘读数值，并做好记录。
兆欧表使用规则：
①兆欧表的电压等级应与被测电气设备的电压等级相适应，不应用电压等级高的兆欧表测量额定电压等级低的电气设备的绝缘电阻，否则容易将绝缘击穿。
③表的测量引线必须采用绝缘良好的单根导线。
测量时，两根导线要分开，且不得与被测部分接触。
③测量前，兆欧表应做开路试验。
此时，测量用引线应从兆欧表上取下，摇动手柄达到规定转数，指针应指向∞（无限大），然后将测量用引线连接在兆欧表端子上，摇动手柄达至规定转数，并短接两根引经，此时指针应指向0（零点）。
④测量时，兆欧表发电机手柄摇动转速宜逐渐提高，最终需达120r/min。
在测量过程中人手不得接触被测物和引线接线端子，以防触电。
⑤测量具有较大电容的电气设备（电力变压器、电力电缆等）的绝缘电阻之后，应防止被测设备向表倒充电。
为此需在停止测量前先将其中一极“L”端引线断开，再降低手摇发电机的转速，直到停止。
⑥遇有降雨或潮湿天气，应使用保护环G来消除表面漏电。
⑦测量完以后，应将被测物充分放电。
⑧测量时，被测物不得带电，断电后的被测设备应可靠放电，然后再测量。
第四章、系统调试、开通
①系统调试前应对导线的绝缘进行测试。
用摇表用相线、零线、地线之间进行测试，测量的电阻应大于1000Ω。
④对各回路先用临电进行分段试电，确定无误后，进行总回路试电。
观察各回路开关，接口地方是否存在安全隐患，确定正常后。
再用市电对整个系统进行送电运行。
⑤做好各项验收资料记录，移交业主使用。
第五章、防雷安装工程
本工程防雷等级为二级，根据防雷工程由下住上的施工特点，本防雷工程分为六个施工部分：
1、基础防雷部分；
2、柱引下线焊接连通部分；
3、防侧击雷施工部分；
4、天面防雷部分；
5、等电位施工部分；
6、系统调式与补打地极部分。
一、基础防雷部分
本工程的基础为人工挖孔桩，施工重点是柱引线与桩身主筋、基础主梁面筋焊接连通形成均压环、地下基础外围人工均压环焊接、地下室变配电房接地。
1、柱引下线与桩身主筋焊接。
利用柱的两条对角主筋作引下线与桩身两条主筋焊接，桩身两条主筋各附加一条Ф12圆钢与柱两条引下下线焊接连通。
附加钢筋与桩身主筋、柱引下线钢筋的焊接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋直径的6倍。
2、基础主梁面筋焊接。
根据电施D-48/修改图，基础主梁所有面筋都要焊接连通。
选用地梁面筋两条主筋焊接，采用双面搭接焊，焊接长度为钢筋直径6位。
面筋在转弯外采用Ф12附加圆钢焊接连通，使整个地梁形成一个等电位均压环。
3、柱引下线与基础面筋焊接连接。
利用柱的两条对角主筋引下线与地梁两条面筋焊接，地梁面筋两条主筋各附加一条Ф12圆钢与柱引下线焊接连通。
附加钢筋与柱引下线、地梁面筋连接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋直径6倍。
4、人工均压环焊接。
为了加强基础防雷的可靠性，于基础外侧设一圈人工均压环。
人工均压环采有-40×4mm热镀锌扁钢，埋深1米。
人行道出入口局部埋深1.2米，并在连接体上敷
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