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现场施工安全管理规定

 

现场施工安全管理规定

XIANCHANGSHIGONGANQUANGUANLIGUEIDIN

 

第一部分

安全通则

一、安全教育

1.人员进入现场,必须经过“三级安全教育”,考试合格者,方可上岗操作。

2.人员因故离开工作岗位三个月以上或调换工作岗位,需经过重新教育后方可工作。

3.全体施工人员应认真学习安全生产知识,自觉遵守安全生产管理制度,不断提高安全生产的技能和安全意识。

二、正确使用劳动保护用品

1.所有现场工作人员,在施工现场都应穿工作服,衣着要干净整洁,纽扣要扣好,并要按规定穿戴好其他防护用品,然后,才能进入施工现场。

2.根据施工现场要求,操作人员应按规定穿合适防护工作鞋,车间内不允许穿拖鞋,露趾鞋和高跟鞋。

3.对于必须戴手套的作业,如冲压,焊接等,要按规定戴手套,所以旋转设备(如转床,气动砂轮机等),禁止戴手套,以免手部被卷进机器内部造成伤害。

4.焊接,操作各类电,气砂轮机等,应按规定佩戴安全防护眼镜。

工作中,不得随意将防护眼镜摘下。

5.从事喷漆作业的人员,必须按规定佩戴好防毒面具和防护喷漆服装,在其他粉尘环境中作业,应按规定佩戴好防尘口罩。

6.在噪音较大的环境中工作的人员,必须佩带耳塞或护耳器,避免长期接触噪音而导致听力下降。

7.进入工作现场,必须戴安全帽,女工的长发应束进安全帽内。

三、生产安全须知

1.施工人员在进入生产现场时必须牢记:

(1)自己不要受伤,发生事故。

(2)不要因为自己的过失而导致他人受伤。

(3)在两人以上的共同作业场所,要警惕不要被他人伤害。

(4)对工作现场中可能会出现的危险、事故要有预见性,并努力做到提前排除事故隐患。

2.在生产现场,应严格遵守劳动纪律和岗位操作规程,不违章作业,不违章指挥,并劝阻和制止他人的违章行为。

3.禁止在工作中出现追逐、喧哗、打闹或做与本职工作无关的事情。

4.每天生产作业前,应对设备和工作环境进行检查,防止事故的发生。

5.吊机、电动葫芦在起吊物件时,人或车辆绝对不可在起吊物的下方通过或停留。

6.起重作业时,地面配合人员应戴好安全帽,吊机不可载人起吊。

7.车间内,行人要走绿色通道,并注意警示标志,严禁为方便而穿越护栏及危险区(如输送链等)。

8.不得在车间内骑自行车,晾晒衣物等。

9.禁止将儿童带入生产场所。

10.重要场所应实行交接班制度,并设立值班检查制度。

11.工作中,不得擅自离开工作岗位或将自己的工作交给未经该岗位培训的人员。

12.高空作业必须正确的戴好安全帽,安全带和防护用具,使用梯子、脚手架的作业,要做好防滑措施,作业前,要放好使用的物质、工具,确保不会从空中掉下。

另外,绝对不可从高空随意丢落任何物品。

13.认真爱护和正确使用机器设备、工具及劳动保护用品。

14.下班前必须断开电源、气源、熄灭火种,检查和清理现场。

15.车间内不得随意乱堆乱放、乱丢垃圾,注意环境卫生,文明生产。

16.不得将已加工或待加工的成品、半成品放在运转机器设备上。

17.工作中发现机器运不正常,应立即停止运转,请维修工检查。

应检查设备而停止供电时,必须在开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标志,并派专人监护。

18.所以安全防护设施和安全装置,未经许可,不得擅自拆除或移动更改,如设备维修需拆卸安全防护装置的,一定要重新安装复原,才能投入正常运转。

19.施工现场和厂区内机动车辆驾驶、焊工、电工、起重工等特殊作业人员,必须持证上岗。

20.施工人员有权拒绝违章作业的指令。

21.积极参加各种安全活动,并积极提供有关安全生产的合理化建议和技术革新。

22.发生事故和危险时,立即采取应急措施,防止事态扩大,并应设法及时组织抢救伤员,尽快向领导和安全部门报告,同时做好对事故现场的保护工作。

四、工作中的整理、整顿、清洁

生产过程中,工作项目连接不断。

在各种工作改进过程中,要经常进行废品、有用品的区分和处理工作,并将已区分开的物品放置到相应的位置上。

这是使工作能顺利进行的最好方式,大家必须在工作场所养成整理,整顿的习惯。

五、安全用电须知

1.非持证人员,不得安装或维修电器设备。

2.严禁直接把导线裸端插在插座上或在胶壳开关闸刀上直接接电源线路,严禁乱拉乱接用电设备。

3.电线线头应连接紧固,以防电阻过大而发热起火。

4.保险丝应按规定容量安装,严禁随意用铜线或其他不规范导体代替保险丝。

5.使用电动工具,应检查工具绝缘是否良好,插座与工具是否有接零(接地)保护或漏电保护开关。

6.电器维修人员应定期检查电路的运行情况、电线间的电阻和对地绝缘电阻;并经常检查各电柜的电器元件工作性能是否良好,接头连接是否正常。

7.安装临时用电设施,必须经设备(设施)管理部门审核批准,报经业主安全部门备案。

临时用电时间一般不超过一个月。

8.发现电气设备故障,应迅速通知电器维修人员修理。

六、防火安全须知

1.非生产需要,严禁携带易燃易爆物品或其他有害物品进入施工现场。

2.禁止在指定地点以外的地方吸烟。

3.易燃易爆物品应堆放在指定位置,并有专人保管。

车间内严禁乱堆乱放易燃易爆物品或有毒物品。

4.临时动火作业,事先应由施工责任部门向保卫、业主有关部门提出临时动火的申请,获得书面批准之后,方可施工。

在施工过程中,必须落实一切安全防范措施,做到防患与未然。

5.所以消防器材,非应灭火严禁擅自挪用。

6.现场危险品仓库,禁止带入火种和穿有铁钉的鞋及化纤服装的人进入。

7.搬运盛有易燃易爆气体及液体的金属容器时不准抛掷、拖动和滚动。

8.不得在禁止的范围内(涂装区、办公室、仓库等)使用电炉,碘钨灯及60瓦以上的普通灯泡照明。

9.凡悬挂“仓库重地,闲人免进”或“非工作人员免进”的地方,均应严格遵守。

非工作人员,未经批准,不得擅自入内。

10.开启汽油的易燃易爆物品容器盖时,应使用铜制扳手,不得采用铁制扳手。

11.如遇氧气瓶等可燃气体泄漏燃烧,应立即将泄漏管道的阀门关闭,在进行灭火。

否则,虽将火扑灭,但气体泄漏,若达到爆炸浓度,再遇火源,则会引起暴炸。

12.生产使用的易燃易爆物品,应堆放在指定的地方,并且贴上物品的名称、灭火的方法和落实责任人。

13.消防器材前及消防通道不得乱堆乱放。

14.使用瓶装乙炔气体,必须要有防回火的装置。

15.各电器开关、控制电柜,都应贴上防火责任人和候补责任人的名字。

班前班后,防火责任人负责落实各自分管的电源开关接通或关闭工作。

16.电瓶车充电,应在指定的位置进行,并有专人负责。

17.发生火警,任何人员都应该立即组织扑救,同时通知消防部门和保卫科(电话;119)。

18.对于可能因静电起火的作业场所,必须采取防静电的安全措施,并在作业时充分注意防静电安全。

19.对于易燃易爆、化学危险品及加油站等场所的维护、修理,应严格按照危险品仓库安全管理制度的规定,做好相应的安全措施。

七、交通安全须知

(一)总纲

遵守交通规则,安全驾驶是企业员工的生命。

注意交通安全:

1)保持安全速度,勿轻易超车。

2)见到老人、小孩应减速、慢行。

3)司机在转弯时必须使用转向灯,转弯时要避让直行车辆。

同行道行驶的机动车,后车必须根据天气和路面的情况,确定行车速度,与前车保持一定的距离。

4)谨记停车观望。

5)注意有无摩托车穿插。

6)严禁酒后驾车。

7)开车时要系安全带,开摩托车时要戴头盔。

8)严禁无证人员驾驶机动车。

9)车辆停车时,应按规定停在指定位置,如特殊原因需在路面上临时停车时,应尽量不妨碍其他车辆通行,司机不得离开车辆。

在施工现场行驶时:

1)机动车辆驾驶人员和行人都必须遵守施工现场所在厂区的安全交通规则。

2)施工现场内驾驶各种车辆,必须持有效证件,证件必须随身携带,以便检查。

3)保持指定速度,所以车辆需按道路限制标志规定的速度行驶,不得超速。

4)跟随其他车辆时要保持安全距离。

5)减速或改变方向时要按规定打信号灯。

6)不能在指定地点以外停车。

7)原则上员工只能在规定的道路上行走。

8)现场施工的厂区道路不得驾驶有机械故障的机动车辆。

9)严禁酒后驾驶机动车辆。

10)人离开机动车辆,应将车辆熄火取出钥匙。

11)发生交通事故,应保留事故现场,并迅速通知现场主管部门和交通管理部门。

12)进入施工现场的车辆,必须停车,自觉接受门卫的检查,不得以任何理由拒绝。

13)未经申请同意,禁止将挂有厂内牌照的车辆驶出厂外。

14)在厂内行驶,应主动避让各类生产用途的机动车辆。

15)如发生交通事故和违反上述交通安全的违章行为,将按施工现场所在厂内的有关规定进行处理。

叉车、电瓶车:

1)驾驶叉车、电瓶车,必须持有有关部门核发的特种作业资格证。

2)叉车行进中,不得随意提升或降低货叉。

运妨碍驾驶员视线的货物时,应倒开叉车。

3)严禁超载或将货物升高在厂内作长距离的行驶。

4)叉车、电瓶车不得载人行驶。

5)叉车、电瓶车在道路上行驶最高时速不得超过15公里。

6)叉车、电瓶车严禁离开厂区到其他任何场所行驶或作业。

八、办公室安全须知

1.电器插头、插座和开关损坏后及时请人维修,微机和电灯电源线不要拉得太长。

2.离开办公室要关闭电源开关和水阀,废纸应及时清理。

3.通道上的玻璃门窗要有标志,避免“破门而入”。

登高取物时,要选用合适的梯子。

4.在办公室内工作,不允许穿拖鞋。

5.在上下楼梯出入口和拐角处请慢行,以免发生碰撞。

6.小刀、剪刀和削好的铅笔要放在规定的位置上,用完后及时收起。

九、紧急救灾

措施:

1.切断电源,扑灭火灾。

2.控制事态,防止扩大。

3.迅速报警,报告要准确迅速。

救护:

1.不论伤害程度多大,都要及时去医务室检查处理,伤势较重者应及时通知救护车送往医院治疗,在没有完全确认伤势的情况下,必须全面认真检查。

2.因触电、中毒而窒息的伤者,对其要原地进行人工呼吸,待稍有好转在送往医院。

现场保护:

事故发生后,除做必要的人工抢救外,事故的现场要认真保护,便于事故的调查处理。

十、安全保险

所有施工单位必须为其参加现场施工的所有人员负责(应按标准购买相应的保险),发生安全事故均由施工单位自行负责,与其他任何单位及个人无关。

十一、其它

在现场除应执行上述安全规定外,尚应遵守施工所在单位的各项安全管理制度。

 

第二部分

现场安装安全细则

一、起重、搬运安全操作规程

(一)起重工

1.起重工应经过专业安全培训,并经过考试合格后,持证上岗。

2.工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具、绳索是否完好可靠。

不准超负荷使用。

麻绳不允许用于机械起重。

3.现场动力设备必须接地可靠,绝缘良好,移动灯具要使用安全电压。

4.多人操作要有专人指挥,统一信号,交底清楚,如遇操作者看不清指挥手势时,应设中传助手,准确传递信号。

5.起吊物品时,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过棱角快口处应设垫块,然后试吊离地0.5米,经检查确认可靠后方能起吊。

6.使用起重抱杆定位要准确,封底要牢靠,必要时采用缆风绳拉紧固,不允许在受力后产生扭、曲、斜、沉等现象。

7.操作卷扬机必须听从指挥,看清信号、正确操作。

严格做到:

信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。

中间不经过滑轮不准作业。

8.使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速升顶,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。

9.使用缆风绳应不少于三根,固定位置要牢靠,不准系在电线杆、机电设备和管路支架等处。

绳索拉紧后与地面的夹角应小于45°。

需要固定在现场建设构件上时,须经有关部门同意。

10.滚动重物时,地面必须整平,枕木要垫硬,钢管要圆直。

需要用手搬动钢管时,手指应放在管内,物件前后不允许站人。

11.起重区域周围应设警戒线,严禁非工作人员通行。

遇6级以上大风时,严禁进行露天起重吊装。

12.在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位。

不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13.吊物悬空时禁止在吊物下停留或通过,在卷扬机、滑轮前及索引钢丝绳边不准站人。

14.高处作业或使用其它机电设备时,应遵守有关安全操作规程。

(二)装卸、搬运

1.严格遵守易燃、易爆及化学危险品装卸运输的有关规定。

装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应佩带必要的防护用品。

2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。

3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。

4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。

杆棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。

多人搬运同一物件时,要由专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。

5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动物件要用木块垫。

不准将物品堆放在安全通道内。

6.装车时,随车人员要注意站立位置。

车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间,车未停稳,不准上下。

7.装卸货物应吊挂规定的点,起吊包装箱时,要检查底部完好、牢固,按提示方式选择吊挂点,经试吊确认稳妥后方能起吊。

8.使用卷扬机,钢管滚动滑移物件时,要由专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线前进,有棱角的部位要加垫块,卸车或下坡要加保险绳,货物前后和钢丝绳边不准站人。

9.装卸时,应根据起吊位置变化,确定合适的站立位置,严禁站在起吊物品下。

二、高处作业安全操作规程

1.凡堕落高度基准面2米以上(含2米)有可能堕落的高处进行作业,均称为登高作业。

2.强风(阵风风力6级以上,风速10.8m/s)、高温、低温、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救等情况下的高处作业成为特殊高空作业。

作业前必须经过危险作业审批手续,采取安全措施。

3.高处作业的地面应划出禁区,加设临时护栏(墙),任何人不许在禁区内休息和工作,并在作业区的不同位置悬挂有关警示标志。

4.凡患有癫痫、精神、高血压、贫血、动脉硬化、器质性心脏病和其他不适合高处作业者,禁止登高作业。

5.作业前必须注意以下几点:

(1)、作业负责人(含班组长)要对全体作业人员进行安全教育,检查各种工具和防护用具,机械和其它设施是否安全可靠,发现问题立即调整、更换、停用,直到确认安全可靠,才能开始作业。

(2)、作业人员必须做好上岗前的一切准备,检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等,按规定穿戴好劳保用品,准备好安全带、裤脚要扎好,戴好安全帽,不许穿光滑底、硬底鞋。

(3)、夜间作业必须设置足够的照明设施。

6.高处作业人员在上下时,不得乘坐货梯或非载人吊笼,必须从指定的线路上下。

不准在高处抛掷任何物件,不准将易滚易滑的物品堆放在脚手架上,工具、材料要放平稳牢固。

工作完备应及时将工具、零星材料、零部件等一切易堕落物体清理干净。

7.严禁上下两层同时垂直作业。

若特殊情况必须作业的,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用防护棚或其它隔离设施。

8.当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时,必须采取安全行走技术措施,如铺木板、跳板并加上防护绳等,在屋面下部增加安全网和安全带,不准在没有安全措施的情况下冒险踩踏。

9.无论任何情况,都不得在墙顶上工作和通行,严禁坐在高处无遮拦处休息。

10.脚手架不允许超负荷使用(每平方不超过270牛顿),禁止多人集中在一块脚手板上作业,超过3米长的铺板不能同时站2人工作。

11.进行高处焊接、气割作业时,必须先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。

若在锅炉、压力容器、金属构件、大中型产品(工件)等处作业,高度大于等于2米,必须搭活动梯台、平台及防护拦网,禁止在无防护技术措施的情况下登高作业。

12.脚手板、斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫,不得有泥沙、冰雪,要采取有效的防滑措施,并经工程负责人会同安全检查同意后方可开工。

13.使用各种梯子必须符合GB4053.1~4053.2-93之规定,并应有防滑措施。

梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯。

人字梯拉绳必须牢固可靠。

三、冷作业、装配工安全操作规程

1.工作前,应检查所用的工具是否良好,清除工作场地的杂物。

2.兼做气焊(割)的冷作校正工,应按气焊(割)工安全操作规程操作,并持有有效证件。

3.高处作业必须有防护围栏,设坚固的脚手架或平台。

梯子必须有防滑措施。

操作者必须系好安全带,工具只能放在工具袋内。

4.使用风动砂轮时必须有防护罩。

工作时人应站在回转方向的侧面,停止工作时要关闭砂轮机。

5.使用行灯电压不得超过36V,并有安全护罩。

6.在多人装配作业时应注意配合,确保安全。

7.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。

8.拼装时应与电焊工互相配合,注意防止被热工件烫伤和防止工件压坏电线。

人不得直接接触正在施焊的工件,防止造成触电事故。

9.在大型工作物内部作业时,行灯电压应采取12V供电。

施工人员必须穿戴好防护用品,以防触电、碰伤、割伤等事故的发生。

高处作业应遵守高处作业的安全规程。

四、焊工安全操作规程

1.应掌握一般电气知识,遵守焊工安全操作规程;还应熟悉灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。

2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好的接地;电焊钳必须绝缘良好。

焊接回路线接头不宜超过三个。

3.下雨天不准在露天进行焊接,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品地方,并穿好绝缘鞋。

4.移动式电焊机从电网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工完成。

5.推闸刀开关时身体要偏斜,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先关闭焊机,再拉断电源

6.移动焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

注意焊接电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。

7.在人多的地方焊接时,应设遮拦挡住弧光。

无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物体上。

敲焊渣时应戴防护眼镜。

9.焊接有色金属容器时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10.易燃易爆气体、液体管路需要进行焊接时,要事先通知消防、安技部门,得到允许后方可工作。

工作前必须进行彻底置换。

修理机械设备,应先将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再进行连接。

11.焊机启动后,焊工的手和身体不应接触二次回路导体。

在容器内部、潮湿、狭窄部位作业、夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时铺设绝缘垫。

在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

12.工作完备应先关闭焊机,再切断电源。

(二)手工气焊(割)工

1.严格遵守一般焊工操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔瓶、水封安全橡胶软管和氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2.工作前,必须检查所有设备是否有破损漏气现象,接头是否连接牢固。

氧气瓶及其他附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。

3.检查设备、附件及管路漏气时,只准许用肥皂水试验。

试验时,严禁周围有明火。

4.氧气瓶、乙炔发生器(乙炔瓶)与明火间的距离10米以上。

如条件限制,也不准许小于5米,并采取隔离措施。

5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6.气瓶、设备管路冻结时,严禁用火烤或用工具敲冰块。

氧气阀要用40℃温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氯化钠热水溶液解冻、保温。

7.压力容器、压力表、安全阀等,应按规定定期送交检验和试验。

检查、调整压力容器应取出电石蓝,采取措施,消除余气后才能进行。

8.工作完毕或离开工作现场时,要拧好气瓶上的安全帽,收拾现场,把气瓶放到指定的地点。

五、钳工安全操作规程

1.严格遵守一般焊工操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔瓶、水封安全橡胶软管和氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2.工作前,必须检查所有设备是否有破损漏气现象,接头是否连接牢固。

氧气瓶及其他附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。

3.检查设备、附件及管路漏气时,只准许用肥皂水试验。

试验时,严禁周围有明火。

4.氧气瓶、乙炔发生器(乙炔瓶)与明火间的距离10米以上。

如条件限制,也不准许小于5米,并采取隔离措施。

5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6.气瓶、设备管路冻结时,严禁用火烤或用工具敲冰块。

氧气阀要用40℃温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氯化钠热水溶液解冻、保温。

7.压力容器、压力表、安全阀等,应按规定定期送交检验和试验。

检查、调整压力容器应取出电石蓝,采取措施,消除余气后才能进行。

8.工作完毕或离开工作现场时,要拧好气瓶上的安全帽,收拾现场,把气瓶放到指定的地点。

(二)千斤顶

1.千斤顶,必须爱护使用,做好日常维护保养工作,及时加油。

丝杠弯曲或液压系统失灵应及时更换。

2.使用时,地面必须垫平,受力点要选择适当,柱端不准加垫,要稳起稳落。

3.不允许将千斤顶作为受力支撑,应在千斤顶顶起工件后对工件另加支撑,谨防千斤顶失稳。

(三)手拉葫芦

1.不得超载使用。

2.起重前要认真检查钓钩、链条、制动器等主要受力件,不得损坏。

3.作业前先试吊,检查制动器是否可靠,确认后方可进行正常工作。

4.起重链条要垂直悬挂,不得有错扭环节。

5.操作者应站在与手拉链条同一平面内拉动手拉链条。

6.在启动过程中,吊物上下严禁站人或通过、停留,无论起吊物体升降,拽拉手动链条时,用力应均匀和缓,不可用力过猛,以免手拉链条跳动或卡环。

7.操作者如发现拉不动时,不可硬拉,更不可增加人员牵拉,应立即停止拉动,彻底检查,解决好存在问题后方可恢复工作。

(四)手电钻

1.使用手电钻时,属1类工具时应同时领取漏电保护开关或其它防护设施。

使用2类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时,同样需要上述保护措施。

2.发生故障,应找专业电工维修,不得自行拆卸、装配。

3.在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

4.电气线路中间不应有接头。

电源线严禁乱放、乱拖。

5.电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

6.工作时,电钻要与工件垂直,而且固定端要特别牢固。

不得增大力臂压迫电钻。

7.胶皮绝缘手套等用品,不许随便乱放。

工作完毕后,将电钻和绝缘物品一起放到指定位置。

(五)电动砂轮机

1.电动手砂轮必须有牢固的防护罩,并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。

使用前,必须认真检查个部分螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无损坏。

如有上述问题,必须修好后方可使用。

2.使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。

3.工作时,要戴好劳保用品。

工作者不准正对砂轮,要站在侧面。

砂轮机要拿稳,并缓慢接触工件,不准撞击和猛压。

要用砂轮的正面,禁止使用砂轮侧面。

4.正在转动的砂轮机不能随意放在地上,待停稳后,要放在安全的地方。

暂时不用的,必须切断电源。

5.发现电源线缠绕打结时,应切断电源后耐心解开。

不得手拿电线或砂轮强行拉动。

6.换砂轮时,要遵守一般磨工安全操作规程,认真检查砂轮片有无裂纹或缺陷,配合要适当。

用扳手拧紧螺母,松紧要合适。

7.砂轮机要放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。

8.每使用三个月,应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。

未经电气人员检查、登记的,不得使用。

六、电工安全操作规程

(一)内线安装电工

1.遵守电工安全操作规程。

2.用手动弯管时,要集中精力,操作人员要避开所弯管路,避免弯管器滑脱时摔伤人。

操作位置必须选择宽阔平坦的地点。

严禁在沟边和高空房檐无护栏处操作。

3.二人以上套管子丝时,必须协调一致。

在板牙时,扳把两侧不得站人,

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