各工种操作规程通风部分.docx

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各工种操作规程通风部分

通风各工种操作规程

目录

1、测风工操作规程

2、局部通风机安装工操作规程

3、风筒工操作规程

4、通风设施、设备工

5、井下管路工

6、防尘工操作规程

7、测尘工操作规程

8、监测工操作规程

9、瓦斯抽放工操作规程

10、瓦斯检查员操作规程

11、密闭检查工操作规程

12、钻机工操作规程

13、煤层注水工

测风工操作规程

1、测风员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

2、测风工必须着装整齐，带全测风时所需的一切工具和计算仪器。

根据巷道风速的大小选择风表。

2、有测风站的巷道一定要在测风站内进行测风，临时地点测风要选择巷道规整，且前、后10m内无分支、无堵塞物的地点进行测风。

3、斜巷测风时要保持风表与巷道断面垂直，并要认真执行“行车不行人，行人不行车”的规定。

4、测风时测风工要认真观察测风地点的支护安全状况、顶底板情况，以防发生意外事故。

5、在架线巷道测风时，要注意架线情况，有条件时停电后再测风，严防触电事故的发生。

6、在每个测风点测风时，必须先检查瓦斯，在瓦斯不超限时进行测风工作。

7、每一个测风地点测风必须不少于3次，并以3次平均值为所测定的巷道通风风量。

8、如所测定的风量与配风计划或正常情况下的风量相差较大时，必须认真查找原因，并及时处理。

不能解决的要及时汇报。

9、测风结束后，应在测风填写测风记录，以便让更多的职工了解矿井的通风情况。

10、根据所测地点的风速，选择合适的风表（微速风表0.3～0.5m/s；中风表0.5～10m/s；高速风表10m/s以上）。

11、选用风表移动路线：

可以采用折线法（六线法）、四线法、迂回八线法、12点法、标准线路法等方法之一。

12、测风开始前应关闭计数器，将风表指针回零（不能回零的应记录初始数据），在风表运转30秒时再开动记数器。

在开停风表计数器的同时，开停秒表。

13、测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不允许在测量过程中为了保证在1分钟内走完全程而改变风表移动速度。

14、风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。

测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20cm以上的距离。

15、测风过程中，测风员要能够看到刻度盘。

风表要与风流方向垂直（在倾斜井巷中更要注意），角度不得大于10度。

16、在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5%，如果误差大于5%，需要加测一次，直至满足要求［误差=（最大读数-最小读数）/最小读数］。

取3次的平均值。

17、根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。

18、计算所测巷道的实际风速。

采用V=KV真公式。

式中K可以从校正系数表（巷道断面和测风员所占的面积影响系数）中查得或采用K=（S-0.4）/S计算（S-测风地点的巷道断面积，平方米）。

19、当巷道风速低于0.3m/s时，可以用烟雾法测定。

即选一段10米长、巷道断面规整、无拐弯的直线巷道，一人在起点释放烟雾（可以选用SnCl4、TiCl4），另一人在终点用秒表记录烟雾到达时间，然后采用下式算出风速。

V=KL/t式中K-系数，0.8～0.9；

L-起点到终点的巷道长度，米；

T-间隔时间，秒。

20、采用下式计算所测巷道的实际风量。

Q=VS式中S-测风地点的巷道断面积，平方米；

V-计算的巷道风速，m/t。

21、风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹动或用手拨动风表叶片，不要交给非测风人员管理。

22、风表使用完毕后，如果叶片、轴上有水珠，应用脱脂棉轻轻擦去，或用吸水纸吸取水分后放入风表盒内保存。

23、风表的螺栓、螺帽不得随意拧紧或拧松，需要维修时，要交专门的维修人员。

24、在局部通风机的进、出口直接用高速风表测定时，应当手持风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1min而测得，测风人员需站在一侧，不可正对进、出风口。

25、风筒的漏率可以用两个指标进行衡量：

（1）、漏风率：

即风筒漏掉的风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式进行计算：

P漏=（Qs-Q）/Qs×100%

式中P漏--风筒的漏风率，%；

Qs--局部通风机工作风量，立方米/分钟；

Q--风筒出口风量，立方米/分钟。

2、百米漏风率：

即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数。

可采用下式计算：

P=[（Qf-Q）/QfL]×100×100%

式中P--风筒百米漏风率，%；

Qf--局部通风机工作风量，立方米/分钟；

Q--掘进工作面风量，立方米/分钟；

L--风筒长度，米。

部通风机安装工

1、安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好，满足供风要求。

2、采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。

3、采用抽出式局部通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。

4、局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。

5、局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。

6、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。

7、局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动监测报警断电仪等相关设备。

高瓦斯矿井还应采用"三专"、"两闭锁"。

8、安装完后，要组织验收，合格后方可投入使用。

9、局部通风机（高效对璇轴流风机）安装顺序。

运送--安设支架（吊挂件）--安设风机（安消音器）--安过渡节--安风筒--接线--试机。

（1）、用车运送局部通风机到安装地点。

要注意与装卸工密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。

（2）、安设稳固的局部通风机标准底架或吊挂用品，采用底架时，底架离地高度应大于30cm。

采用吊挂式时，局部通风机吊挂高度及与顶帮间距离符合规定要求。

（3）、将局部通风机安装在底架上（或挂好），固定好。

（4）、安装消音器。

（5）、安装风机与风筒之间的过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性。

（6）、安装风筒，要与过渡节接牢，不漏风。

（7）、待开关、相关设备安装完后进行试机，如果运转不正常或有其他问题，需调整、处理，直到局部通风机正常运转为止。

（8）、湿式除尘风机安装结束后，应检查风叶与风筒的间隔，间隙不得小于2.5mm。

10、高瓦斯矿井安装局部通风机时，要使用双电源双风机，并能自动切换，保证可靠的供风。

11、因停电等原因造成停机时，按规定启动局部通风机。

12、局部通风机发生故障时，立即通知撤人，并通知调度室和通防部门。

13、观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。

14、局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。

15、掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。

16、启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度，当各处瓦斯浓度符合规定时，才能启动。

超过规定浓度时要立即向调度室和通风部门汇报、处理。

17、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。

18、必须挂有局部通风机牌板，填有负责人姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。

19、启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风机闭锁装置是否完好。

20、接班后，要试验、检查双局部通风机自动切换机、风电闭锁使用情况。

21、同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时，应有明显的标志，便于准确区分，操作前要看清牌板，发免发生误操作。

22、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。

23、局部通风机的开关应标明正反向位置，操作前要仔细观察。

24、局部通风机启动后，如果发现旋转方向不对，应当停止运转，待停稳后再将开关手柄打向另一个方向。

25、局部通风机启动后，发现机体颤动、异常时，要及时查清原因，进行处理。

26、兼职司机（瓦检员）除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守。

27、兼职司机局部通风机启动10min以后，经检查确认一切正常时，方可从事其他的工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。

28、局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承，需要定期添加润滑油。

29、局部通风机要及时添加润滑油，润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。

30、润滑油的加注，应填满轴承腔的1/2，不宜过多，以免引起流失。

每月可以加注一次，每3～6个月将轴承座拆开进行一次清洗换油。

31、局部通风机运转中，发出"沙沙"声时，说明缺润滑油，要及时添加润滑油。

32、局部通风机运转中，发生低沉的运转声时，说明局部通风机的电压过低，此时局部通风机的供风量有较大的下降，要根据情况，及时测定风量，如果影响安全生产，要立即撤出工作人员进行处理。

33、发现局部通风机外壳温度过高等异常情况，要撤出人员，进行检查处理。

34、局部通风机停止运转后，司机必须通知工作面撤出人员，并在巷道口2米处设置醒目的栅栏，禁止人员进入停风区。

35、一旦局部通风机发生故障后，兼职司机要立即向调度室进行汇报，等待处理。

风筒工

1、风筒未端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，保证工作面有足够的风量。

2、风筒必须使用有"煤安"标志的合格产品。

3、风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。

4、一台风机不允许向两个作业的掘进面供风。

5、风筒管理要做到"五不让"：

即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节、破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。

6、入井时要带必要的工具和材料，了了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。

7、本工种操作应按照下列顺序进行：

安装时：

运输--吊挂--检查。

拆除时：

拆除--运输--检查（晾晒）--修补--保存。

8、风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。

9、风筒吊挂要封环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。

10、吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。

11、风筒的接头要严密，胶质风筒采用反压边接头。

12、铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。

13、风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。

应先大后小，不准花接。

14、斜巷和立井施工时，风筒要注意接头牢固，防止脱落。

15、经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。

16、更换风筒时，不得随意停风。

确需停风时，应按照矿井技术人签发的停风计划执行。

17、在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并快修复、更换。

在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。

更换完毕后，要向调度室和通风部门汇报。

18、巷道掘进完成以后，应在通风部门的指挥下及时把风筒全部拆除。

拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好。

19、拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。

20、在带式输送机、刮板输送机附近操作时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。

在巷道高处吊挂风筒时要设台架，操作时要站稳。

21、风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。

22、在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防止放炮崩坏风筒。

23、风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。

24、地面修补风筒：

（1）、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。

根据破口大小，裁剪补丁（以圆形为好）；补丁四周应大于破口2cm以上；补丁边应裁剪成斜面；补丁和破口处应刷净漏出风筒原色，晾干后涂上胶浆进行粘贴，粘贴后应用木锤砸实，使其粘贴严密；最后应在涂上滑石粉。

（2）、10cm以上的破口，应先用线缝合，再进行粘贴。

（3）、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应一致，能保证风筒吊挂平直；两端铁圈要缝牢。

25、修补好的风筒应妥善保存，每季度要晾晒一次。

26、制作过渡节风筒时，长度应大于2m。

27、修补风筒时，应准备一台局部通风机，用来吹干风筒。

28、汽油、胶水必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。

29、风筒修理室内不得使用火炉取暖。

30、风筒修补室内需配备灭火器材，做好防火工作。

31、采用抽出式局部通风机风筒的安设。

（1）、风筒必须使用硬质风筒或带有钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩式风筒。

橡胶或塑料风筒必须具有抗静电、阻燃的性能。

（2）、安装钢丝骨架的风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，不要径向挤压和被锋利杂物碰撞，以免损坏。

（3）、用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圆要对正、接拢，用披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圆卡紧。

接头软带的收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为好，接头软带的手把位置应在风筒侧的下方。

（4）、风筒未端加接风筒时，应先将加接段风筒吊挂在钢铰线上，对正接头接好，避免产生风筒弯曲、折叠。

（5）、风筒拐弯处要加接硬质弧形弯头连接。

（6）、在处理风筒内部的积水时，可先打开局部通风机的安全窗，然后解开接头，排除积水。

通风设施工

1、通风设施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、各类。

2、须使用设计的材料，不得随意更改。

3、密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。

4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具有装入护套，材料要捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物品。

5、在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。

6、每个风门前后5米内的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁畅通。

7、每个密闭前5米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏。

8、行车的两道风门间距不小于一列车长度，行人的两道风门间距要大于5米。

9、风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时打开。

10、通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。

11、在刮板输送机道、输送机道运料时要注意安全。

不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

12、密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

13、在有电缆、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

14、掏槽只能用大锤、钎子、手搞、风镐施工，不准采用放炮方法。

15、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险绳，并制定安全措施。

16、砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。

17、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

18、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人等。

19、本工种操作应遵照下列顺序进行：

验收材料-清理操作现场（安全检查）-施工--质量检查--清理操作现场。

20、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。

施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的有关规定。

21由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。

22、拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托梁或探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

23、掏槽时应注意以下几点：

（1）、掏槽一般应按先上后下的顺序进行，掏出的煤、岩等杂物要及时运走，巷道应清理干净。

（2）、掏槽浓度必须符合规定要求（一般不小于0.2米），见实帮实底。

（3）、砌碹巷道建密闭、风门时，要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

24、施工永久密闭操作顺序

（1）、在有水沟的巷道中砌墙时，即要保持水流畅通，又不能漏风。

（2）、按照1：

3的比例配制砂浆。

（3）、将砌墙用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分，但不宜渗饱水。

（4）用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砖块之间要用砂浆抹匀；灰缝要均匀一致；墙心逐层用砂浆填实；墙厚度要符合标准（一般不小于0.5米）。

（5）、双层墙或料石墙中间填黃土的密闭，黃土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锺捣实。

（6）、砌墙到中上部时要留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少至少0.2米，外口要设阀门，不用时保持关闭。

（7）、密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部。

不得留有空隙。

（8）、密闭墙砌后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0.1米。

要求抹平，打光压实。

（9）、双层密闭之间需要注浆或高水材料充填时，密闭间距应符合设计要求。

24、施工临时密闭操作顺序

（1）、用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于0.24米，其他质量要求与永久密闭相同。

25、建筑木板临时密闭时应满足以下要求：

（1）、应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶底板接实。

（2）、木板采用鱼鳞式搭接方式。

自上往下依次压茬排列钉在立柱上，木板厚度不小于2cm，压茬宽度不小于15mm，四周木板均要伸入槽内接实。

（3）、木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

26、永久风门施工操作顺序

（1）、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。

（2）、安放门框时应按以下规定进行：

A、先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门坎及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。

B、根据风压大小，门框应超顺风方向倾斜一定角度，一般以85?

左右为宜。

调好门框倾角后，用棍棒、铁丝等将门框可靠稳固。

C、按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

D、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位。

E、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

F、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。

水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎。

G、安装门轴时，应将做好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

H、安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

I、风门下部及水沟应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黃泥封堵严实。

J、安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。

K、进、回风井之间和主要进、回巷之间的风门要安设连锁装置。

27、临时木板风门的安设操作

（1）、立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。

（2）、钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下依次钉，其压茬宽度不小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

（3）、木板钉齐后要清碴抹缝，清除干净杂物，并使用黃泥参水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

（4）、水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

28、调节风窗安装操作

（1）、挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。

（2）、风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

（3）、调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。

（4）、当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。

（5）、调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

29、测风站施工

（1）、在砌碹或锚喷巷道中建测风站，应按以下顺序进行：

A、如巷帮凸凹变化大时，用喷浆的方法或用水泥砂浆将凹处补平。

B、用和匀的细黃沙参水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹。

C、进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。

D、等表面干燥后，进行刷白。

干燥后用红漆画出醒目的测风站标记（如：

某某测风站）。

E、设测风牌板，内容要符合要求。

（2）、在架木棚巷道中建测风站时，应按以下顺序进行：

A、先检查巷道支护，加固巷道支架。

B、用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整。

C、进、出风侧钉成后应平滑。

D、漆画出醒目的测风站标记（如：

某某测风站）。

E、设测风牌板，内容要符合要求。

（3）、在水泥棚、铁棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。

其他要求同架木棚巷道中建测风站的要求一致。

（4）、测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。

测风站两端水沟内要设挡风帘。

井下管路工

1、上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。

2、立井（暗立井）安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应

用绳索在适当地方固定。

3、施工现场倾角大于15。

时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。

4、瓦斯浓度大于1%时不得使用电气设备，超过1·5%时必须停止作业，切断电源，撤出人员。

5、拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

6、施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。

7、熟悉有关图纸资料和标准要求。

8、施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。

9、在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。

10、管子安装前应逐节检查，并符合下列要求:

（1）不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。

（2）、直管的弯曲度每米不超过1·5毫米。

（3）、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30'。

（4）、管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。

（5）、安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。

（6）、经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。

（7）、将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。

（8）、将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。

11、管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。

12、要准备一定数量的安全防护用品。

13、要有专用联系信号，如需要解除过卷、松绳等保护时，应由专人与司机联系。

14、异径管连接时，不准插接及无死角。

15、法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。

16、法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。

17、连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。

18、紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要