脱硫系统技术改造终稿概要.docx
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脱硫系统技术改造终稿概要
发布材料：
煤气化公司焦化一厂化产车间
QC小组活动成果
西山煤气化公司
发布人：
毛永丰
课题
《脱硫系统技术改造》
一、小组概况
二、活动计划
三、选题理由
四、计划阶段（P）
五、实施阶段（D）
六、检查阶段（C）
七、处置阶段（A）
一、小组概况
1、小组简介
本小组成立于2004年3月份，是一个具有较强QC理论基础和具有丰富的QC活动工作实践经验的小组，小组成员都是车间主要的技术骨干，均接受过46小时以上的TQC教育，还参加过多次的技改项目。
小组概况表
小
组
情
况
QC小组名称
化产车间QC小组
所在部门
西山煤气化公司化产车间
课题名
脱硫系统技术改造
小组类型
现场型
推进者
张勇
组长
张勇
成员人数
5人
活动时间
2014.4-2014.12
活动次数
11次
TQC教育时间
46小时/人
成立日期
2004年3月
注册时间
2004年3月
注册号
成
员
情
况
姓名
性别
年龄
职务
文化程度
职责分工
张勇
男
33
主任
本科
协调全面工作
展模才
男
34
副主任
本科
技术把关
张斌
男
28
技术员
本科
现状调查分析
王振海
男
38
工段长
大专
现状调查分析
毛永丰
男
28
副工段长
本科
负责数据分析、整理
2、活动制度
（1）、活动时间、地点由组长提前通知，每次活动由组长主持。
（2）、每次活动全体成员必须参加，并进行点名签到，如有特殊情况不能参加说明理由，并把自己分管的任务暂做移交等下次活动承接。
（3）、每次活动由专人作好记录。
（4）、每次活动都要确定的主题。
（5）、活动过程中要遵守本单位的各项规程制度，保证不影响生产，不违章作业。
二、活动计划
时间
步骤
4月10日
5月17日
5月30日
6月3日
7月10日
8月9日
9月7日
11月10日
12月3日
12月21日
12月30日
项目
负责人
项目
实施人
现状分析
△
—
张勇
毛永丰
确定目标
△
—
展模才
毛永丰
原因分析要因确认
△
—
张勇
毛永丰
制定对策
△
—
张勇
王振海
实施对策
△
—
△
—
△
—
张勇
展模才
效果检查
△
—
展模才
毛永丰
巩固措施
△
—
张勇
毛永丰
验收并正式运行
△
—
张勇
张斌
总结和今后打算
△
—
张勇
毛永丰
备注
△计划阶段———实施阶段
三、选题理由
1、公司要求：
增设脱硫设备设施，并进行改造，提高脱硫效果。
2、车间要求：
将综合塔后硫化氢脱除到20mg/m3以下，保证脱硫母液正常运转。
3、问题症结：
脱硫试运行期间，塔后硫化氢脱除效果不理想，母液带油现象严重，同时再生段硫泡沫生成不稳定，母液翻滚过大易打碎硫泡沫使系统悬浮硫增高，堵塔现象严重。
固对系统进行各方面的改造，使各问题得到处理。
4、选择课题：
使综合塔后硫化氢达标，硫泡沫正常生成。
四、计划阶段（P）
1、现状调查
通过对过去脱硫母液以和熔硫釜出来的硫磺的观察，可发现母液中带油现象严重影响到脱硫效果，使塔后硫化氢持续不达标；同时硫泡沫在塔内存留时间过短，被翻滚的母液打碎至母液内悬浮硫升高，造成堵塔现象严重；同时熔硫釜上清液温度过高，入系统后带高母液温度，易使母液中副盐大量生成，偶尔蒸汽不稳定时，清液中带泡沫使缓冲槽内硫膏堆积，堵塞缓冲槽；两塔共用一个母液槽的母液，串联两塔后脱硫效果不佳。
经3月份调查结果显示：
由于一系列原因，致使脱硫母液不稳定，泡沫形成时有时无，塔后脱硫效果总是达不到20mg/m3的环保要求。
2、设定目标：
2014年3月份（19日-28日）实施前塔前后H2S含量
单位：
（mg/m3）
日期
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
A塔前H2S
1207
968
1577
1293
1119
1522
3815
2384
4867
3628
B塔后H2S
80
84
210
102
515
462
264
302
166
325
从上表中可以看出，在这10天中，塔后硫化氢均不达标，无法完成环保工艺要求，经小组成员讨论研究决定，结合车间生产实际情况，尽最大努力把塔后硫化氢降低下来。
选择目标值为：
H2S≤20mg/m3
3、目标值的可行性分析：
A、综合塔前建造除油器一台，内部填入焦炭或波纹钢板吸附煤气中的焦油、洗油等对脱硫母液有影响的物质。
B、综合塔再生段内加装不锈钢筛板，尝试减弱再生器出来的母液翻滚程度，减少硫泡沫打碎后的影响。
C、新建缓冲沉降槽，以对熔硫釜上清液进行足够时间的冷却和沉降，使回系统的清液温度不至于过高而影响了母液温度。
D、加装离心机和软管泵，对硫泡沫进行初期处理，减少蒸汽消耗量。
达到蒸汽不稳定的情况下依然能正常生产的要求。
E、新建一个母液循环槽，并对母液管道进行重新配置，可使一个泵一个母液槽供给一个综合塔使用，避免母液混合后的脱硫效果差。
F、领导的支持：
车间主任亲自参与本小组的活动，人员力量得到了保障。
G、资金保障：
活动中所使用材料资金，公司解决。
H、成员经验丰富：
小组成员有从事多年的QC活动的工作经验，成员均不同程度受TQC教育。
4、原因分析
小组成员对脱硫效果差的原因按人、环、机、法分类进行讨论分析，找出6个末端因素，经过整理后得出如下鱼刺图：
提前对硫泡沫进行处理
煤气中带油现象
蒸汽停时职工未和时处理
母液混合效果不佳硫泡沫未和时溢流加装离心机减少蒸汽消耗
供风量不足
减少泡沫破碎程度
蒸汽供应不稳定，停时不能停泡沫泵
上清液温度冷却不和时
致母液温度局部偏高
制图：
毛永丰
5、要因确认：
根据原因分析树图，我小组通过现场管理调查做台帐，对末端因素进行了逐一确认。
未确因素
确认情况
确认方法
标准要求
参加人员
泡沫生产不稳定，颜色发黑
通过日常的运行情况观察再生段硫泡沫溢流情况以和颜色生成
现场观察
毛永丰
确认结果
塔前焦油、洗油含量过高
是要因
未确因素
确认情况
确认方法
标准要求
参加人员
硫泡沫易碎，母液中悬浮硫增高
通过日常的运行情况看，再生段母液颜色发白。
现场调查分析
毛永丰
确认结果
母液翻滚过大，硫泡沫被击碎
非要因
未确因素
确认情况
确认方法
标准要求
参加人员
母液中副盐增加，脱硫效果不佳
通过日常的工艺数据观察，副盐数据过高，塔后硫化氢过高
现场工艺记录
王振海
确认结果
上清液温度过高进系统
非要因
未确因素
确认情况
确认方法
标准要求
参加人员
蒸汽不稳定，熔硫时断时续
通过日常的工艺运行情况看，蒸汽无法正常供应，熔硫釜运行不正常
现场调查分析
王振海
毛永丰
确认结果
厂区供应不稳定，维修力量更不上
非要因
未确因素
确认情况
确认方法
标准要求
参加人员
脱硫母液恶化，吸收过多杂质，脱硫效果差
脱硫液颜色发黑发深，泡沫生成附着油
现场调查分析
王振海
毛永丰
确认结果
两塔共用一种母液，效果差
是要因
未确因素
确认情况
确认方法
标准要求
参加人员
外界温度影响
通过日常的工艺运行情况看，外界温度对脱硫影响不大
现场调查分析
毛永丰
确认结果
外界温度影响对脱硫影响不大
非要因
制表：
毛永丰
小组成员通过对未确定因素进行认真、客观地分析和论证，排除了设备问题、偶然因素等，确定影响脱硫效果的因素，主要是：
塔前焦油、洗油等杂质过多，带坏母液影响脱硫效果；俩塔共用一种脱硫母液效果差，塔后脱硫效果不理想。
6、制定对策
小组针对问题的要因，在5月份对要因分别制定了对策
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
完成时间
负责人
地点
1
泡沫生产不稳定，颜色发黑
塔前建一除油器
脱除塔前煤气中杂质
除油器内加装波纹钢板，吸收煤气中的焦油、洗油等杂质
9月30日
张勇
王振海
综合塔前
2
脱硫母液恶化，吸收过多杂质，脱硫效果差
改管线，再建一母液槽，单泵单槽供单塔使用
分开两塔母液
重新配管，可使一个泵从一个槽子抽取母液供一个综合塔使用
11月30日
展模才
毛永丰
脱硫泵房
制表：
毛永丰
五、实施阶段（D）
现场实施：
实施一：
综合塔前建造除油器一台，内部填入焦炭或波纹钢板吸附煤气中的焦油、洗油等对脱硫母液有影响的杂质。
实施二：
新建一个母液循环槽，并对母液管道进行重新配置，可使一个泵一个母液槽供给一个综合塔使用，避免母液混合后的脱硫效果差。
六、检查阶段（C）
1、实施前后对比：
2014年3月份（19日-28日）实施前塔前后H2S含量
单位：
（mg/m3）
日期
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
A塔前H2S
1207
968
1577
1293
1119
1522
3815
2384
4867
3628
B塔后H2S
80
84
210
102
515
462
264
302
166
325
从上表中可以看出，在这10天中，塔后H2S均高于20mg/m3。
2014年12月份（12日-21日）实施前塔前后H2S含量
单位：
（mg/m3）
日期
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
A塔前H2S
644
1488
2473
1623
1844
1567
1523
1793
1811
2279
A塔后H2S
107
392
0
0
0
72
0
21
409
21
B塔后H2S
54
101
0
0
0
0
0
0
0
0
从上表中可以看出，在这10天的正常运转后，塔后H2S都为0，达到H2S≤20mg/m3的环保标准，圆满完成工作目标。
2、经济效益概算：
社会效益：
环保在当今社会是一大的生产要求，达到正常的H2S≤20mg/m3，可对古交市城镇供气起到很好的健康要求，同时也对大气排放的烟尘也达到社会环保要求。
生产投入：
一天加纯碱碳酸钠2吨（1200元/吨），催化剂一袋700元/袋，人工400元/日
1200×2+700+400=3500元
一个月预估投入资金约：
3500×30=10.5万元
经济效益：
每日生产约1吨硫磺，约市场价400元
一个月预估经济效益：
400×30=1.2万元
七、处置阶段（A）
1、巩固措施
（1）加强管理，和时溢流塔内泡沫到硫泡沫槽，定期吹扫再生器环管和除油器。
（2）加强对操作人员的管理，保证加碱加催化剂每日和时到位，严格按操作规程作业。
（3）提高化验结果的准确性。
2、总结和打算
通过QC小组全体成员的努力，达到了预定的目标，活动后大大降低了塔后硫化氢含量，保证后序工艺的正常运行；单母液槽单泵供单塔使用，保证了脱硫母液的可持续性；同时除油器也大大降低了入塔煤气中的杂质带入。
在今后的生产过程中还将会遇到各种技术问题，我们将在总结经验的基础上，继续努力，进一步应用科学的方法，实现新的PDCA循环，使QC在实际工作中取得更好的成绩。
我们QC小组全体成员有信心、有能力将难题一一化解。
求真务实的选择课题，要有发现问题的眼睛，分析解决问题的智囊团，实施行动的机动部队，我相信我们会做的更好。
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