2缺陷定性标准及报表.docx
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2缺陷定性标准及报表
附录1：
设备缺陷影像描述
设备缺陷影像描述
单位：
年月日
序号
缺陷内容
缺陷
分类
发现
日期
处理
日期
设备缺陷影像
序号
缺陷内容
缺陷
分类
发现
日期
处理
日期
设备缺陷影像
填注说明：
影像描述应为设备缺陷部位数码照片。
附录2：
设备缺陷统计月报表
年月设备消缺情况统计月报表
（二）
单位：
报表时间：
上月遗留缺陷数量
本月缺陷处理情况
紧急
重大
一般
合计
紧急
发现数量
处理数量
及时率
消缺率
累计消缺率
累计遗留数
本月缺陷处理情况
重大
一般
发现数量
处理数量
及时率
消缺率
累计消缺率
发现数量
处理数量
及时率
消缺率
累计消缺率
缺陷祥细情况
填报日期：
填报人：
审核人
填注说明：
⑴上月计划处理缺陷指分公司缺陷处理计划上所列本单位负责处理的所有缺陷。
⑵累计缺陷指截至到本月的所有缺陷包括上年度遗留的缺陷。
⑶累计消缺率指截至到本月所有消除的缺陷与累计缺陷的百分比
附录3：
设备缺陷分析记录
设备缺陷分析记录
单位：
年月日
分析题目
参加人员
、
分析内容
分析结果
控制措施
审核人:
附录4：
设备缺陷不进行统计申请
新建或改造工程因建设或制造原因形成无法处理
的缺陷不进行统计申请
申请单位
申请日期
缺陷形成情况简述
缺陷处理情况简述
已采取的措施简述
分公司意见
山西地方电力有限公司意见
附录5：
设备消缺考核表
年月设备消缺考核表（三）
报送日期：
12月 31 日
单位
上月遗留缺陷数量
本月缺陷处理情况
考核情况
综合排名
紧急
重大
一般
合计
紧急
重大
一般
报送及时率
报送正确率
发现数量
处理数量
及时率
消缺率
累计消缺率
发现数量
处理数量
及时率
消缺率
累计消缺率
发现数量
处理数量
及时率
消缺率
累计消缺率
本月
累计
本月
累计
电网分公司
修试分公司
离石分公司
柳林分公司
中阳分公司
交口分公司
方山分公司
石楼分公司
临县分公司
兴县分公司
朔州分公司
浦县分公司
乡宁分公司
安泽分公司
说明：
1、综合排名=（紧急+重大+一般及时率）/3+（紧急消缺率+重大消缺率+一般消缺率）/3+（报送及时率+报送合格率）/2
2、年度综合排名应结合检查情况确定，平时报送占70分年度检查占30分
附录6：
严重危急安全运行设备紧急缺陷要情报告
严重危急安全运行设备紧急类要情
xxx部xxx专责人（或领导）年月日
发文（电话）具体时间：
年月日时分
收文（电话）单位：
收文（电话）联系人：
电话：
设备缺陷简况：
设备缺陷可能造成影响：
已采取的措施：
预计消缺陷时间：
经办人：
电话：
传真：
附录7：
设备缺陷定性标准
设备缺陷定性标准
一、变压器
序号
缺陷项目及定性标准
一、
紧急缺陷
1.
电气预防性试验的主要项目不合格，油常规试验及微水、色谱分析数据有明显隐患
2.
套管破损、裂纹，并有严重放电声
3.
引线连接点或引线过热发红
4.
测温装置全部损坏或失灵
5.
强油循环主变压器冷却器故障，或风冷主变压器却器部分失灵而影响出力，且在运行中无法修理者
6.
散热器阀门堵塞
7.
严重漏油、喷油或主变压器油位过低（低于厂家规定或变压器运行规定要求者）
8.
有载调压开关连动、极限位置的闭锁不可靠
9.
内部有放电声
10.
测温装置正常时，在正常负载条件下变压器温升异常且不断升高
11.
瓦斯保护拒动、误动
12.
变压器主保护故障
13.
变压器后备保护故障，或微机型变压器保护电源损坏
14.
中性点设备损坏
15.
各侧避雷器损坏
16.
110kV及以上套管渗油严重造成油位过低
17.
油中烃类、氢气产气速率超过10％／月
18.
铁芯接地电流超过200mA
19.
铁芯接地不良
20.
压力释放器动作
21.
变压器大量漏油
22.
凡上述未列入而危及设备安全运行和人身安全的缺陷
二、
严重缺陷
1.
引线桩头螺丝松动连接处发热
2.
绝缘油化学、电气性能不良，气相色谱数据分析可能有潜伏故障
3.
基础不均匀下沉
4.
冷却设备不全，尚不影响出力
5.
外壳接地不良、接地扁铁锈蚀严重
6.
本体严重渗油
7.
相色及标志编号名称不一致
8.
有载调压开关切换次数达检修维护规定值
9.
有载调压开关油室内渗漏造成油位异常升高
10.
油枕胶囊破裂
11.
呼吸器变色达2/3以上
12.
变压器本体上的二次电缆未放在电缆架上且未绑扎
13.
消防设施配置不齐全或失效
14.
油位指示与温度监视线不对应
15.
绝缘电阻、吸收比和极化指数、介损、泄漏电损等数据严重超标
16.
变压器出口短路后，绕组变形测试或色谱分析有异常，但直流电阻、变比测试正常
17.
套管渗漏油严重
18.
调压分接开关接触严重不良，机械操作失灵，位置指示错误或直流电阻试验不合格
19.
油枕油标管、油位指示器渗油严重
20.
压力释放装置漏油
21.
冷却装置的电源启动回路及散热器、油泵、风扇或水泵等有严重缺陷，影响设备正常运行
22.
远方测温装置失灵
23.
轻瓦斯频繁发信号
24.
在正常运行条件下，变压器温升异常（与环境温度相比）或上层油温长期超过规定
三、
一般缺陷
1.
变压器渗油，外壳污脏、脱漆或有轻微锈蚀
2.
附件振动大
3.
场地不整，有油污等
4.
卵石大小不均、数量不足
5.
事故油池排放不符合环保要求
6.
引线或接线桩头有严重电晕
7.
呼吸器硅胶变色
二、
断路器
序号
缺陷项目及定性标准
一、
紧急缺陷
1.
断路器本体关键部件及性能如套管、均压电容、绝缘提升杆、绝缘介质及不同期（三相不同期和每相各断口间不同期），分、合闸速度和时间等有一项与“电力设备预防性试验规程”及制造厂产品技术条件相比悬殊大者。
接触电阻超过规定值2－3倍者
2.
断路器操作机构卡涩，跳闸线圈烧坏，运行中有拒合、拒跳或误分误合现象，液压机构、气动机构操作压力超出闭锁压力值，断路器本体绝缘介质严重泄漏，不能保证安全运行者
3.
液压操作机构、气动操作机构无法打压
4.
断路器断流能力不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者
5.
故障跳闸已超过规定次数以及大修超周期6个月而未进行解体大修者
6.
操动机构箱封堵不严，又未采取防止小动物进入的措施，威胁安全运行者
7.
接头引线过热发红
8.
分合闸电气和机械指示（三相）不一致
9.
真空断路器灭弧室管壳破损或出现明显放电火花
10.
真空断路器无自闭力、触头磨损厚度超过规定值
11.
开关柜内绝缘支撑件损坏
12.
开关柜机械五防失灵
13.
保护装置故障，微机保护开关电源损坏
14.
运行中开关红、绿灯不亮
15.
SF6开关气压低至报警，油断路器严重漏油（低至油位不见），不能保证开关正常分合者
16.
真空开关漏气
17.
瓷套开裂、有放电声或严重电晕
18.
绝缘拉杆松脱，断裂
19.
控制回路断线、辅助开关接触不良或切换不到位
20.
分合闸线圈损坏
21.
本体有异常声音
22.
液压机构漏油、漏氮，油泵损坏，油压降至闭锁值
23.
气动机构漏气严重，气泵损坏，气压降至闭锁值
24.
气动机构加热装置损坏，管路或阀体结冰
25.
弹簧机构弹簧断裂或出现裂纹，储能指示不正确，电机损坏
26.
真空断路器灭弧室有裂纹、放电声，耐压或真空度检测不合格
二、
严重缺陷
1.
引线断股、接地不符合要求，引线桩头螺丝松动或发热者
2.
机构指示失灵
3.
基础下沉或露筋、轻微剥落、杆有纵向裂纹
4.
断路器本体或机构渗油较严重
5.
反措未完成，但尚能满足目前运行条件者
6.
油面过高或过低者
7.
预试数据合格，但与历史数据比较变化较大
8.
相色及标志编号名称不齐全
9.
低型布置的断路器，遮栏（隔板）不完整
10.
操作机构储能电机损坏
11.
液压、气动机构打压频繁，超过厂家规定值
12.
SF6断路器年漏气率大于1%
13.
开关柜内有异响
14.
开关柜内防火封堵损坏或不完善
15.
接地扁铁锈蚀严重
16.
消防设施配置不齐全或失效
17.
断路器油位超过上限或低至下限者，或SF6开关气体泄漏至报警值
18.
SF6断路器严重漏气，发压力低报警信号，油开关严重渗油或炭化严重
19.
液压机构渗油引起压力下降
20.
气动机构自动排污装置失灵
21.
故障跳闸已达到规定次数而未进行检修
22.
绝缘子严重积污
23.
真空断路器灭弧室表面积污严重
二、
一般缺陷
1.
机构箱内加热器失灵
2.
油断路器渗油、SF6断路器气体泄漏，断路器表面脱漆或有锈蚀
3.
引线或接线桩头有严重电晕
4.
动作记数器失灵
5.
液压、空气操作机构油泵或空气压缩机启动次数频繁超过制造厂规定值
6.
开关柜内照明不亮，观察孔看不清
三、
隔离开关
序号
缺陷项目及定性标准
紧急缺陷
1.
操作机构及闭锁失灵，接地不良
2.
预试不合格
3.
瓷件破损严重，有严重放电痕迹
4.
设备线头受力，严重变形者
5.
三相不同期，触头接触不良，刀口严重吃不足或开转角度不符合运行要求，辅助触点接触不良
6.
额定电流小于负荷电流者
7.
接头引线过热发红
8.
垂直方向操作的操作机构插锁脱落而无法保持
9.
操作机构缺锁或插锁脱落
10.
分、合闸操作失灵
11.
绝缘子裂纹，法兰开裂
12.
连杆脱扣、断裂
13.
辅助接点切换不良影响保护运行
14.
接触不良，正常负荷持续过热超过130度或触头起弧
二、
严重缺陷
1.
户内隔离开关合闸后接触面积小于100%，大于80%，户外隔离开关合闸后导电杆歪斜不在一直线上，但辅助触点闭锁装置良好
2.
引线连接松动发热
3.
瓷裙损伤在2cm2以下
4.
室外隔离开关触头防雨罩损坏
5.
水平方向操作的操作机构插锁脱落
6.
隔离开关操作机构箱密封不好，有漏水情况
7.
接地刀闸分合闸不到位
8.
接地刀闸与接地点间的连线断股或锈烂严重
9.
触头弹簧锈蚀严重
10.
绝缘子严重积污
11.
接触不良，正常负荷持续过热超过90度。
（75度以上为一般缺陷，75度以下不报缺陷，但应加强监测）
三、
一般缺陷
1.
瓷柱、刀口脏污
2.
操作机构不灵活
3.
瓷裙损伤在2cm2以下
4.
引线螺栓及其它金属部位有严重电晕
5.
闸刀、连杆、底架锈烂
四、电力电容器、电抗器
序号
缺陷项目及定性标准
一、
紧急缺陷
1.
喷油或严重漏油、电容器鼓肚
2.
外部有放电痕迹，内部有放电声
3.
套管破裂、支持瓷瓶炸裂损坏
4.
电容器电流、速断、零差保护动作跳闸
5.
电气预防性试验主要项目不合格，不具备投运条件
6.
放电线圈严重漏油或损坏
7.
避雷器损坏
8.
电抗器、电容器温升异常升高超过规程规定值
9.
引线接头或铝排过热发红
10.
接地扁铁锈断
11.
保护装置故障，微机型保护开关电源损坏
12.
电容器或电抗器内部有异常声响
13.
电容器套管发生破裂并有闪络放电
14.
密集型并联电容器压力释放阀动作
15.
电容器三相电流不平衡超过5%以上
16.
电抗器绝缘子明显裂纹
二、
严重缺陷
1.
设备本体渗油
2.
测温装置损坏或指示不装
3.
油位降低
4.
放电线圈渗油
5.
接地扁铁锈蚀严重
6.
密集型电容器二次差压超过整定值，开关跳闸
7.
片架式电容器单个熔丝熔断，保护动作，开关跳闸
8.
电容器外壳温度过热,超过50℃
9.
干式电抗器有断股、开胶，油电抗器严重渗漏油
10.
有爬电痕迹或裂纹
11.
电抗器支持瓷瓶倾斜变形
12.
引线接头发热或围网异常发热
三、
一般缺陷
1.
外壳渗油污脏、脱漆或有轻微锈蚀
2.
遮栏不符合规定
五、套管类
序号
缺陷项目及定性标准
一、
紧急缺陷
1.
充油套管气相色谱分析有严重隐患
2.
电气预防性试验主要项目不合格
3.
套管破损或有严重放电痕迹
4.
套管法兰或末屏接地不良
5.
引线桩头过热发红
6.
漏油严重或油位异常
二、
严重缺陷
1.
末屏绝缘电阻偏低
2.
较严重的渗油迹象
3.
引线桩头过热
三、
一般缺陷
1.
轻微的渗油现象等
六、互感器、耦合电容器
序号
缺陷项目及定性标准
一、
紧急缺陷
1.
互感器绝缘油不合格或气相色谱分析数据有明显隐患，电气预防性试验不合格
2.
内、外部有严重响声、异味、冒烟或着火
3.
套管破损或有放电痕迹
4.
电压互感器高压熔断路器连续熔断2－3次
5.
油浸式互感器严重漏油，看不到油位。
电容式电压互感器分压电容器出现漏油
6.
引线接头过热发红
7.
膨胀器永久性变形或漏油
8.
压力释放装置（防爆片）已冲破
9.
电流互感器末屏开路，二次开路。
电压互感器接地端子N（X）开路，二次短路，不能消除时
10.
树脂浇注互感器出现表面严重裂纹、放电
11.
SF6互感器压力指示值低于下限
12.
绝缘污秽严重，有污闪可能
13.
二次回路断线
14.
工作、保护接地失效
二、
严重缺陷
1.
一、二次接线接头螺栓松动
2.
瓷套有轻微破损，但不会进水受潮
3.
外壳接地不良
4.
熔丝配合不良
5.
基础下沉或露筋、剥落
6.
互感器绝缘油化学、电气性能不良，气相色谱数据分析可能有潜伏性故障
7.
相色及标志编号名称不齐全
8.
端子箱封堵不严，又未采取防止小动物进入的措施
9.
引线接头过热
10.
压力或油位指示与温度监视线不对应
11.
油色变黑
12.
SF6气体压力表指针在红色区域
13.
瓷质部分有掉瓷现象，不影响继续运行
三、
一般缺陷
1.
外壳渗油污脏，脱落或轻微锈蚀
2.
互感器反措未完成而运行，但预防性试验、油质化验数据变化不大，尚能满足目前运行条件者
3.
设备表面锈蚀严重
七、
母线
序号
缺陷项目及定性标准
一、
紧急缺陷
1.
接头过热发红，导线断股
2.
电气试验不合格
3.
每串绝缘子中零值破损瓷瓶数量大于运行标准
4.
母差保护故障，微机保护开关电源损坏
5.
导线或设备上有悬挂物或杂物，有可能引起短路故障，或危及人身安全
6.
导线断股面积超过17％，或钢芯断股、避雷线钢线断二股及以上
7.
杆、塔等设备基础受外力损坏严重，出现不稳定现象或已严重倾斜
8.
管母线变形、有裂纹，软母线严重断股，大于截面25%
9.
线夹金具松脱,损坏
10.
绝缘子串销子脱落或绝缘子脱落
11.
支柱绝缘子有裂纹或破损（面积超过40mm2）
二、
严重缺陷
1.
绝缘子均压环脱落
2.
导线或设备上有悬挂物或异物
3.
绝缘子串中有多片零值、低值、破损瓷瓶（35kV绝缘子串中有一片）
4.
接头螺丝松动、发热
5.
绝缘子附件、金具，避雷线、扳线等锈烂严重
6.
杆、塔等设备基础受外力威胁，基座泥土长期被水浸泡或受流水冲刷等
7.
支持瓷瓶瓷件破损2cm2以上
8.
软母线轻微断股，大于截面7%但小于25%
9.
绝缘子严重积污，雨雾天有闪络现象
10.
支柱绝缘子严重倾斜或有破损（面积不超过40mm2）
三、
一般缺陷
1.
设备外部脏污
2.
振动过大
3.
绝缘子脏污
4.
个别接地电阻超标，接地线有一根断裂，被盗
5.
防震锤外逃
6.
铁塔缺个别斜材，螺栓，螺帽、脚钉等
7.
个别金具锈蚀或缺个别螺栓、开口销等
8.
绝缘子串中有一片零值、低值、破损或自爆瓷瓶
9.
支持瓷瓶瓷件破损2cm2以下
八、防雷设备
序号
缺陷项目及定性标准
一、
紧急缺陷
1.
接地引线严重断裂，引线截面不合格或未与接地网相连接
2.
避雷器瓷瓶损坏严重,瓷件破损、裂纹、飞弧
3.
避雷针严重锈蚀、基础下沉、严重倾斜，有倾倒的危险
4.
避雷器预防性试验主要项目不合格
5.
避雷器在线监测仪的泄漏电流数值异常（超正常读数的50%）
6.
避雷器内外部有异常响声、瓷瓶破损或有放电痕迹
7.
主要设备的接地电阻超标
8.
避雷器定期试验不合格，或其法兰有严重裂纹、密封不严
9.
避雷针折断、倾倒
10.
绝缘套管雨雾天有明显爬电现象
11.
避雷器泄漏电流严重增长
12.
接地引下线严重腐蚀或与地网完全脱开
二、
严重缺陷
1.
试验超周期
2.
避雷器动作计数器失灵
3.
避雷针歪斜过度，锈蚀严重
4.
避雷器底座的绝缘支柱有裂缝，但不影响泄漏电流数值
5.
接地电阻不合格，或接地体有明显的腐蚀，接地网热稳定没有进行校验或校验后不合格
6.
瓷外套积污严重，雨雾天有明显放电现象
7.
避雷器泄漏电流指示超过规定值
8.
瓷外套或基座裂纹
9.
均压环歪斜，引流线或接地引下线严重断股或散股
10.
引流线与避雷器连接处有放电现象
三、
一般缺陷
1.
标志不清
2.
避雷器底座绝缘电阻偏低，但不影响对泄漏电流的正常监视
3.
接地引下线或扁铁生锈，避雷针轻微生锈
九、直流设备
序号
缺陷项目及定性标准
一、
紧急缺陷
1.
蓄电池极板严重弯曲、断裂、短路过热
2.
蓄电池容器破损、渗漏
3.
引线连接条断裂
4.
硅整流装置、高频开关电源工作异常，运行中无法进行充电
5.
直流永久性接地或绝缘严重不良
6.
直流系统电压异常且无法恢复正常
7.
单极电池主要技术参数不合格，内部有故障
8.
蓄电池容量达不到80％的额定容量
9.
充电装置工作异常
10.
直流断路器，闸刀、熔丝故障
二、
严重缺陷
1.
蓄电池极板弯曲变形、颜色不正常
2.
蓄电池未定期进行充放电核对性试验
3.
未定期进行补充充电
4.
蓄电池室散热通风设备不良
5.
蓄电池达不到80%额定容量，但仍能满足断路器合闸要求
6.
蓄电池接线桩头轻微生盐
7.
蓄电池接线螺栓锈蚀严重
8.
消防设置配置不符合要求
9.
蓄电池极板弯曲变形，颜色不正常
1
升级会员 