预制梁场质量管理办法及控制.docx

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预制梁场质量管理办法及控制

梁场质量管理及控制办法

1总则

1.1为了更好地贯彻质量管理的要求，根据《建设工程质量管理条例》（国务院令279号）、《铁路建设工程质量管理规定》（铁道部令第25号）、公司《质量管理办法》等相关行业的质量管理规定，为规范梁场施工质量管理，特制定本办法。

1.2《梁场质量管理及控制办法》是全梁场施工质量管理控制的重要文件，必须认真遵照执行。

1.3梁场所属各管理层次、部门、作业班组依据本制度对岗位质量管理职责负责，确保箱梁施工质量。

1.4梁场将持续推进全员质量管理活动，鼓励各种形式的群众性组织为解决施工中的质量问题而开展的质量攻关工作，不断提升梁场QC小组解决施工质量问题水平。

1.5鼓励全员发挥质量监督，及时反馈施工活动中的质量信息，充分发挥施工质量管理作用。

2质量方针、目标

2.1质量方针

依靠科技、规范管理、持续改进、顾客满意

2.2质量目标

实现“一流的工程质量”，工程质量100%符合国家和铁道部有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项工程施工质量检验合格率必须达到100%，成品梁一次验收合格率必须达到100%，成品梁工程质量零缺陷，满足正常使用条件下设计使用寿命为100年。

杜绝工程质量一般事故及以上事故的发生。

3质量管理基本要求

3.1认真贯彻国家有关质量方针政策和上级的有关指示，领导职工执行国家和企业颁布的保证工程（产品）质量的规程、制度和措施，对职工进行“质量第一”的全面管理教育。

3.2质量管理必须制定的质量目标应满足合同要求和业主的特别要求，在编制实施性施工组织设计时，同时编制质量保证措施和质量控制方案，针对关键作业工序，应制定单独的作业指导书，建立并严格执行质量岗位责任制及奖惩制度，做好质量技术培训教育工作，确保质量目标的实现。

3.3抓好各项规章制度的落实，抓好班前安全质量讲话、梁场质量管理领导小组每周进行一次质量检查，研究解决发现的质量问题；

3.4质量管理必须坚持过程控制的原则。

坚持以环节保分项工程，以分项保分部工程，以梁部分部工程保梁场的质量管理控制程序。

3.5施工的技术复核，应对测量试验工作和有关仪器设备、油表、千斤顶等机具进行复核检查，必须达到国家计量标准；

3.6生产所需的各种材料，必须有严格的检验制度，报试验室审定，检验合格后方可生效；

3.7各工班认真开展以自检、互检、专检为内容的群众性自检活动，严格执行工艺流程卡的传递工作；

3.8产品各工序的施工必须严格按照国家标准执行，并做好隐蔽工程的签认。

3.9质量工程师的任用、调换，应征求项目部安质环保部的意见。

3.10梁场应与当地政府质监部门建立工作联系，接受行政监管，并获取相关的质量法规、行业标准及取得业务工作指导和信息交流。

4施工质量管理制度

4.1工程质量技术措施制度

4.1.1工程部在编制各类施工组织设计时，必须编制审定确保工程质量的施工技术措施。

4.1.2下达生产计划时，必须有保证工程质量的施工技术措施，该措施由工程部制定。

4.1.3针对各阶段工程质量中存在有代表性的质量问题或发生重大施工质量事故时，具体制定或重申有关施工技术质量措施。

4.2技术交底制度

4.2.1技术交底的意义

在工程施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员、现场管理人员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心中有数。

4.2.2分部分项交底

分部分项工程开工前，梁场技术人员向现场施工员及施工班组进行分部分项工程交底；施工班组向其操作工人交底。

4.2.3交底组织

技术交底由梁场总工程师主持，由工程部长组织梁场有关技术人员进行实施。

4.2.4技术交底范围划分

1、制梁施工组织设计经批准后，由梁场技术负责人主持向梁场全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底，交底参加人员也可扩大到施工班组，视具体情况确定。

2、梁场技术人员对施工员及施工班组的技术交底，是各级技术交底的关键，必须向施工员、施工班组负责人（必要时全体人员）和有关人员反复细致地进行。

3、施工班组负责人或施工班组长向工人进行技术交底；施工班组负责人或施工班组长应结合承担的具体任务向工人交代清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。

4.2.5技术交底的要求

1、除领会设计意图外、必须满足设计图纸要求，执行和满足施工标准、工艺细则、质量评定标准和建设单位的合理要求。

2、整个施工过程包括各分部分项工程的施工均须要技术交底，对特殊的关键部位、技术难度大的隐蔽工程，更要认真做好技术交底。

3、对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的措施预防。

4、技术交底必须以书面形式进行，交底内容字迹要清楚、完整、要有交底人、接收人签字。

5、技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。

4.2.6技术交底的内容

1、施工图纸

2、施工组织设计或施工方案。

3、预制梁重要的分部（项）工程的具体部位，标高和尺寸，预埋件、预留孔洞的位置及规格。

4、临建水、电、通信等管线的安装之间，各工种之间，各施工班组之间在施工中交叉作业的部位和施工方法。

5、压浆、封端、防水层的施工工艺方法。

6、重要部位，冬、雨季施工或其他特殊条件下施工采取哪些技术措施、操作方法及注意事项。

7、保证质量、安全的措施。

8、测量定位，建筑物主要轴线，尺寸和标高。

9、现浇砼、承重构件支模方法、拆模时间等。

10、预制、现浇构件配筋规格、品种、数量和制作、绑扎、安装等要求。

11、预埋构件的平面位置、规格、品种、数量、坡度、预埋标高等。

12、砼、砂浆、水泥浆等配合比及试件、试块的取样、养护方法等。

13、焊接程序和工艺。

14、其他有需要进行交底的事项。

4.2.7交底归档

技术交底由资料员负责存档。

4.3施工测量管理、检查、复核制度

工程测量工作是工程建设的重要环节，是技术管理工作的重要组成部分。

它既是工程建设施工阶段的重要技术基础工作，又为施工和运营安全提供必要的资料和技术依据，成绵乐客运专线制架梁和无碴轨道基础工程测量是一项非常重要的工作，精度要求相当高，为了加强制架梁和无碴轨道基础施工项目测量工作的管理，统一测量管理的有关制度，更好地为创优质工程，争最佳效益的项目目标提供保障的同时，明确梁场从事测量技术工作的部门及人员的职责、工作程序和工作要求、保证测量成果可靠，在测量成果交接、复测、施工过程检查等各个工程测量管理环节上特制定如下制度：

4.3.1组织机构管理

梁场在工程部下设一个测量组，由工程部管理，负责本梁场抄平测量工作。

工程测量组织机构人员：

组长：

李皓

组员：

刘仁涛、文业平

4.3.2测量成果的交接管理

本梁场项目测量成果包括测量原始记录资料，各种技术成果，测量技术交底，测量桩橛、点位记录和各种精度分析、评定资料等，要做好交接工作。

4.3.3施工测量桩点管理

1、测量桩点是指包括地上、地下和建筑物内的各级三角点、导线点、水准基点，是测量成果的具体标志，也是各项施工的依据，是保证工程质量和施工顺利进展的前提，是后续测量的重要基础。

2、必须采取以下有效措施，对各类测量桩点，尤其是高等级的控制测量桩点加以妥善保护：

3、测量人员在布设测量控制点时，应考虑点位的可靠位置，必须立即采取有效措施保护好桩点，并设立明显标志。

4、对于测量桩点随意移设和随意被毁的行为，均按毁坏桩点论处。

4.3.4施工测量成果资料管理

1、测量组应加强对施工测量成果资料的管理，保证成果的合理利用，以便提高工作效益，更好地为现场施工服务。

2、施工测量成果资料是指：

控制测量成果、施工放样数据、竣工测量资料和与施工测量直接有关的其他技术资料。

3、资料保管应实行专人负责，固定专室专柜存放并登记造册，要建立健全相应的资料保管制度，资料在使用过程中的借出与收回都要进行登记。

4、资料应保存在干燥、温度适宜的环境中，采取有效措施防止发生霉变。

5、测量成果不得擅自复制或转借。

确需复制或者转借的，必须经部门领导批准。

6、施工测量成果资料在工程项目完工后，应立卷归档保存。

7、对已经废弃的施工测量成果资料，在确认后可以进行清理，但必须经过部门领导批准备案后，方可进行。

4.3.5测量仪器管理

1、测量仪器配备

1）根据本工程项目的相应规模和等级要求，予以上报公司申请配备相应精度等级的测量仪器。

2）属于固定资产的测量仪器，应按照局有关规定，进行严格管理。

3）测量仪器必须由专人负责保管，并建立台帐和固定资产卡片，建立健全相应的保管制度。

4）采取有效措施，实行“三防”，保持测量仪器的良好使用状态。

5）本项目所属保管使用的测量仪器应在每年四季度进行清查，并填写《测量仪器报告表》报公司工程部，属于光电类的测量仪器还必须附带《仪器检定证书》。

2、测量仪器的使用

1）测量仪器的使用权和校正权属于专门从事施工测量的工程技术人员，其它人员未经同意不得擅自使用仪器。

2）技术人员在使用仪器时，必须严格执行操作规程。

3、测量仪器的维修检定及报废

1）非仪修组人员，严禁擅自拆卸仪器。

2）使用的光电类测量仪器，为确保其性能和精度的可靠性，必须按照有关规定，每年送授权计量检定部门进行年检。

3）测量仪器因使用不当和保管不妥而造成的损坏事故，必须分析原因，严肃处理事故责任人。

4）凡由于磨损或其它原因无法使用的测量仪器，经鉴定后报请有关部门批准，按固定资产管理体系履行报废手续。

4.3.6检查制度

1、检查主要内容

外业点位控制网布置是否合理，外业记录与技术资料是否规范，测量方法是否合理，记录是否真实可靠，记注是否清楚明显，计算是否正确。

外业桩位检查，每次测量前必须进行控制桩的复查工作，发现变动，停止使用.

2、仪器的检查

仪器必须按规定进行检定，检定合格后方可使用，测量前必须检查仪器，发现仪器有超限情况，由具有测量资质人员进行校正，校正仍超限者，停止仪器使用。

3、测量资料的检查

制定每月末进行一次技术资料大检查，由总工牵头，各部门负责人参与，检查测量台帐记录，测量资料齐全，完整。

4.3.7复核制度

1、所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。

2、由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。

测量组要定期对管内重要工程的中线水平和重要部位进行核测。

3、构造物定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。

4、所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，测站、读角、边长测量、水准前后视、转镜点等都应逐一记录并附草图，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算过程及成果书都应妥善保存。

5、重要部位放样测量由两组人员完成，一组放样，一组核检。

6、配备先进的测量仪器。

配置全站仪、红外测距仪等先进的测量仪器，测量精度须满足相应的规范要求。

仪器要善加保管，使用前都要按有关规定进行检验校正。

4.4施工质量挂牌制度

施工质量挂牌是为了加强施工人员的责任感，保证各道工序的施工质量。

4.4.1操作方法挂牌制

对施工工序的操作程序、方法、标准、质量措施等挂牌公布于作业场所或施工部位，使施工者人人明白，个个遵照执行，互相监督检查。

4.4.2混凝土配合比挂牌

将每立方料或每盘混凝土所用材料的用量按重量公布于拌合处，作为施工依据和标准。

当材料性能发生变化时，挂牌用量相应变更。

4.4.3工程挂牌

将工程或工序的操作者姓名、工种、施工时间、施工具体部位，标挂于构筑物上，既便于考核操作者技术水平又明确了责任。

4.5施工质量技术教育培训制度

4.5.1施工质量技术教育的内容

1、国家方针、政策、法律法规

宣传国家、行业、上级主管部门的质量方针、政策、法律法规、标准和规定，树立“施工质量在我心中，施工质量在我手中，今日的质量就是明天的市场”的思想，增强员工注重施工质量的自觉性和预防质量事故的技能。

2、梁场规章制度与质量目标

施工质量技术操作规程、梁场施工质量目标、施工质量责任制、施工质量管理规章、奖惩制度教育。

3、基本知识

开展行业、工种技术知识教育，使员工熟悉本工种的质量技术要求，提高预防质量事故的能力。

4、施工经验与案例

施工质量操作控制经验，质量事故教训及预防措施教育。

4.5.2质量培训教育的目的

全梁场员工都必须树立“质量第一”的思想，自觉接受施工质量技术、技能等相关知识的培训，认真执行各项操作规程，掌握预防事故的本领，从提高岗位施工质量水平入手，从而提升梁场的整体施工质量水平。

4.5.3特殊工种培训教育与持证上岗

有持证上岗要求的岗位，所有上岗人员在上岗前必须首先经过培训考核，取得相应的上岗证书后方可上岗施工作业。

4.5.4施工质量教育的方式

结合梁场实际情况，开展各种形式的施工质量技术、技能教育，教育要讲求实效，力求提高全员的施工质量技术、技能素质。

4.5.5教育培训计划的编制与执行

1、计划编制部门

梁场办公室负责编制年度教育培训计划，并会同工程、安质、施工部等相关部门实施员工的教育培训、考核和取证工作。

2、计划执行部门

梁场负责编制职权范围内的教育培训计划，并将教育培训需求计划报项目部，由项目部负责具体实施或协助实施。

3、计划编制要求

在计划编制和安排布置教育培训工作中必须严格执行以下要求：

1）对即将参加施工生产的员工、劳务工，在未正式参加施工生产前，必须进行“三级教育”。

2）对存在“四新”技术时，必须对员工进行脱产的新岗位操作规程、质量技能知识教育培训。

3）对从事特殊工种，必须持证上岗作业的员工，应经过地方政府相关部门的培训考核后，持证上岗。

4）计划编制和安排布置教育培训工作的部门，负责检查计划执行情况，解决存在的问题。

4.5.6教育培训考核

教育培训的考核工作应在培训后及时进行，培训考核以百分制进行评定，60分及以上为合格，60分以下为不合格；考核试卷由负责培训的部门根据培训内容及要求编制。

4.6施工质量检验制度

4.6.1原材料、设备、构配件进场验收及储存管理制度

1、水泥进场检验、入库、仓储管理制度

1）对进入梁场仓库的水泥，首先核实品种、标号、生产厂家、数量是否相符，随机抽取过秤核实每袋重量误差，散装水泥随机过秤抽验，水泥罐车重量是否与车自重相符。

是否附有水泥质量检验报告，检查水泥包装是否破损，有无受潮，有无结块，硬化现象，并做好验收记录。

2）进入仓库的水泥，必须做到按生产厂家，品种、标号、出厂日期及进库日期，分别堆垛，严禁混存。

并在垛旁设置标识牌，注明生产厂家、批号、品种、标号、数量、出厂及进库日期。

3）及时填报《原材料进场报检单》向试验室要求取样复检，经试验室检验后出具《检验合格回复单》，方可投入使用。

4）入库水泥堆码以十袋为宜，要堆码整齐，平稳，做到纵、横、高成三线，便于清点，堆垛离墙壁不得少于300mm，做到库内地面防潮无散灰，无受潮变质水泥，散装水泥做到水泥罐四周无散灰，干净整齐。

5）水泥的发放，应严格按先进先出原则定额发料。

6）建立水泥收、发、存台帐，做好原始记录，做到日清、月结、月盘点，保证做到帐、卡、物相符。

7）水泥从出厂到使用，超过三个月的要倒垛，并且必须重新抽样试验，根据试验结果重新确定使用标号。

2、预应力钢绞线入场检验、入库、仓储管理制度

1）预应力钢绞线进场后应分批、分类堆码，并附有生产厂家的技术合格证，按规定对钢绞线的外观逐盘检验，表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化铁皮、油迹。

2）预应力钢绞线机械性能在抽样检查的过程中，每3盘（约10吨）在钢绞线盘端取一套试样，分别进行拉力（整根破断）试验。

如有一项试验结果不符合规定，则该盘钢绞线判为不合格产品，并单独存放，做好不合格品禁止使用的标识。

3）及时填报《原材料进场报检单》向试验室要求取样复检，经试验室检验后出具《检验合格回复单》，做好标识，覆盖篷布防锈，并按检验合格证编号发料。

4）预应力钢绞线装车搬运过程中要小心轻放，严禁抛丢、碰撞或拖拉等现象。

3、钢材入场检验、入库、仓储管理制度

1）钢材进场后应分批、分类堆码，并附有生产厂家的技术合格证，按规定对钢材的外观逐件检验，表面不得有铁锈。

2）及时填报《原材料进场报检单》向试验室要求取样复检，经试验室检验后出具《检验合格回复单》，如有一项试验结果不符合规定，则该批钢材判为不合格产品，并单独存放，做好不合格品禁止使用的标识,并及时通知供应单位清除出场,不得进入收料程序.

3）按规定试验合格的钢材应分类堆码，同一规格的堆放在一起，并做好标识，下垫不低于200mm,覆盖篷布以防锈，并按检验合格证编号发料。

4、锚具入库检验、登记、保管领取制度

1）锚具进场必须附有合格证，检查锚具加工尺寸、尺寸公差、光洁度、热处理是否达到标准要求，锚圈外观不得有裂痕和缺隙。

2）夹片进场验收时，应进行外观检查，硬度检验。

3）物资部管理人员检查外观合格后，及时填报《原材料进场报检单》向试验室要求取样复检，经试验室检验后出具《检验合格回复单》，管库员对验收合格的锚具要做好标识，堆码整齐，以待发放使用。

4）锚具的发放严格按各种跨度，各种型号桥梁用量的设计图纸数量发放，由张拉工段指定专人领取，专设台帐。

严格执行登记领取制度。

做到张拉一孔，发一孔。

料库做到定额多少，发放多少。

5）张拉工段领用的锚具要妥善使用，并要求张拉工段在使用中堆码整齐，不得碰撞，严禁丢失损坏等现象。

不允许乱扔乱放。

在施工现场发现有乱扔、乱抛现象要追究责任。

5、细骨料、粗骨料入场检验制度

1）细骨料应采用硬质洁净天然沙（河沙）按每400m3为一验收批进行颗粒级配、有害物质检验。

2）细骨料（河沙）在生产、运输、对方装卸过程中不得与泥土、杂物、树棍、树叶等有害物相混混杂。

3）粗骨料应用天然岩石或卵石破碎而成，筛分而得粒径为5—20mm颗粒。

4）细骨料、粗骨料在进场过程中，严格车方验收，对不合格的细骨科、粗骨料拒收，并认真做好材料验收记录。

5）粗骨料按每400m3为一验收批取样，做好级配，压碎指标、有害物质、强度（选石厂时）坚固性、碱活性、空隙率试验。

6）粗骨料（碎石）在生产运输、堆放、装卸过程中不得与泥土杂物、树叶、树棍等杂物相混杂。

6、减水剂检验、保管领料制度

1）进场的减水剂必须有出厂合格证，收料员凭清单和合格证上的数量进行验收，验收数量后，书面通知试验人员取样，送试验室做检验。

2）检验合格后的减水剂，材料员登记进场记录，厂家、批次、数量，不合格的注明原因，分库放置，及时通知厂家处理。

3）减水剂要放在库房平整的地方，如在露天存放，要用方木和油布垫底，并用防雨布将其盖上防雨和防止在太阳底下暴晒。

使其性能发生变化。

减水剂在储存罐中储存时，要盖好顶盖防止雨水或其它物质进入而影响其性能。

4）减水剂的掺量要根据施工配合比、水泥的品种、骨料颗粒级配等情况来确定减水剂的掺用数量。

5）减水剂在规定的保质期限内使用。

7、防水涂料检验、保管领料制度

1）进场的防水涂料必须有出厂合格证，收料员凭清单和合格证上的数量进行验收，验收数量后，书面通知试验人员取样，送试验室做检验。

2）检验合格后的防水涂料，材料员登记进场记录，厂家、批次、数量，不合格的注明原因，分库放置，及时通知厂家处理。

3）防水涂料属易燃品，严禁与明火接触。

运输中严防日晒雨淋、禁止接近火源、防止碰撞、保持包装完好无损。

产品应密封贮存在仓库内、存放于通风阴凉处，禁止接近火源。

4）施工时所用工具和材料，要严格避开水。

涂料现用现配，并做到配比准确。

涂膜防水层没有做保护层前，严禁在作业面上行走或堆物，并免损坏防水层。

5）防水涂料要求有施工人员开的发料证明，根据箱梁施工需用量，凭施工人员开的发料单到库房领取材料。

6）防水涂料在出厂外包装规定的保质期限内使用。

8、泄水管、砼垫块、预埋件检验、保管领料制度

1）进场的泄水管、混凝土垫块、预埋件必须有出厂合格证，收料员凭清单和合格证对数量、外观和尺寸等进行常规验收合格后，书面通知试验人员取样，送试验室做检验。

2）检验合格后的泄水管、混凝土垫块、预埋件，材料员登记进场记录，厂家、批次、数量。

不合格的注明原因，分库放置，及时通知厂家处理。

3）泄水管、预埋件要整齐堆放在地面平整的地方，如在露天存放，下面要用方木垫底并用防雨布将其盖上，防雨、防止在太阳底下暴晒。

4）泄水管、混凝土垫块、预埋件要根据箱梁施工需用量要求，由施工人员开领料申请，凭施工人员开的领料申请到库房领取材料。

5）泄水管、混凝土垫块、预埋件在搬运和使用过程中要轻拿轻放、防止碰撞变形或损坏。

9、粉煤灰、矿粉检验及仓储管理制度

1）制梁应采用一级粉煤灰，同厂家、同批号、同品种按每120T为一检验批次，首批进场的应全检项目为：

细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫、CL、氧化钙含量、活性指数、碱含量、氯离子含量检验，其指标应满足相关标准要求。

2）制梁应采用磨细矿渣粉，同厂家、同批号、同品种按每120T为一检验批次，首批进场的应全检项目为：

密度、比表面积、烧失量、活性指数、碱含量、氯离子含量、含水率、三氧化硫含量等指标，其指标应满足相关标准要求。

3）粉煤灰、矿渣粉在运输、装卸过程中要有防潮防雨设施，防止淋湿。

4）粉煤灰、矿渣粉在进场过程验收中，必须随车附产品出厂检验合格证。

要逐车过磅验收重量，进场的粉煤灰、矿渣粉应分类分批堆放（散装罐存的分罐），并按状态标识。

5）及时登记进料台帐，并按规定填报《原材料进场报检单》通知试验室按规定取样检验相应指标，试验室检验结果合格，出具《检验合格回复单》后方可使用。

未检验的不得使用。

检验不合格的隔离存放并明显标识，并按相关的物资管理办法进行处理。

6）堆放场地或储存罐应防雨防潮、合理规划，整洁卫生，标识明显。

10、防止物资变质制度

1）库存物资由于受自然环境的影响，容易发生质量和数量的变化，为了防止物资变质，库房管理人员要认真做好物资的维护保养工作。

2）检查物资的保管是否符合规定要求，料架料区是否清洁、卫生，库房有无漏雨、场地有无积水、杂草等。

3）做好季节性预防，如防汛、防高温，防冻等。

4）对金属材料和金属制品主要是防锈蚀，对机电设备要防潮、防尘、防震、防压、防损坏、防霉变。

对化工制品要防自燃、防爆炸、防挥发、防渗漏、防分化、防干燥、防潮解溶化等。

5）物资堆码必须下垫防止地面潮气侵蚀，料场垫垛要高出地面200mm，库房的料垛，一般垫高为200mm。

存放在料场的物资为防雨、雪、露、水、日光侵蚀的照射。

6）物资质量发生变化，有变质现象，应根据各种物资的维护保养办法进行处理，并应检查原因，定出改进措施。

7）损坏或变质、报废物资、应先行鉴定，确保损失数量或残值，注明原因，按规定由领导批准予以列销。

4.6.2三级检验制度

1、总则

1）建立三级检验制度，是组织和发展生产，确保产品质量的基本条件，是为了加强梁场全面贯彻国家、部颁技术规范标准，强化质量观念。

2）在制梁生产过程中，为了确保每道工序的施工质量，对每道工序的检验分三个层次进行。

2、检验标准与施工要求

1）检验标准

检验标准有：

（1）施工设计图纸；

（2）国标（施工规范和检验标准）；铁道部部颁标准（施工规范、验收标准）；（3）铁道部相关技术文件；（4）本梁场（企业）标准（《工艺细则》和《企业内控标准》）；（5）本梁场的相关规章制度。

2）施工要求

（1）梁场现场各道工序的施工生产作业严格贯彻上述相关标准，合理组织施工，必须做到有条有序，均衡生产文明施工。

各施工班