预制梁场验收及质量管理实施细则.docx
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预制梁场验收及质量管理实施细则
预制梁场验收及质量管理实施细则
1.总则
1.1为规预制梁场，正式批量生产前的验收程序，统一检查验收标准，特编制《预制梁场验收实施细则》（以下简称本细则）。
1.2预制梁场建设、检查验收严格按照设计文件和有关标准进行，确保梁场建设质量，使预制梁制造质量达到世界一流重载水平。
1.3本细则适公司、设计单位、监理单位和咨询单位对施工单位新建预制梁场的部验收和质量管理。
如国家或。
。
。
对预制梁场另有特殊要求认证程序的，按其规定执行。
1.4本细则所称“验收”均是指各预制梁场在建设过程中，对其试验室、混凝土拌合站、场区建设等项目的资源配置、资质条件、预制生产组织和工作环境等是否符合国家有关规定、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合达标检查。
2．管理程序
2.1各预制梁场建设整体规划在得到批准后，方可进行建设。
每个预制梁场的建设验收按试生产条件验收和批量生产前的评价验收及梁场取证评审三个程序进行；验收主要方面容如下：
2.1.1试生产验收容：
1.试验室建设
2.混凝土拌合站建设
3.预制梁场布置规划和主要生产机械设备配置
4.施工组织设计（或实施方案）及人员配置
5.各种管理规章制度建设
6.安全质量控制保证体系
2.1.2批量生产前的评价验收容：
1.技术总结（生产工艺、安全质量控制措施、机械设备性能运行状况）
2.生产的梁质量检验与检查评定（试验检测资料、梁体结构混凝土质量评定、结构尺寸检测）
3.抽检梁的静载试验准备情况
2.1.3预制梁场取证评审（铁道部有关部门进行）
2.2每个预制梁场的建设验收按均施工单位自验、监理单位初验、公司和指挥部检查验收三个层次进行。
2.2.1施工单位自验。
施工单位在建设过程中对以上几个方面分别进行单独自验，并签署自验意见，确认自检是否合格、是否可以向监理项目部申请初验。
在向监理项目部申请初验时，可以自验合格一项申报一项，也可几项自验合格后一起申报初验。
2.2.2监理单位初验。
监理人员应对预制梁场建设过程进行监理，关键或隐蔽工序要旁站，监督台座地基处理、台座尺寸、配筋、混凝土标号是否满足设计要求，并签署意见。
施工单位自验合格后，填写申请验收表（见附件），向监理单位提出申请（可每项单独申请，也可几项同时申请）。
监理单位在接到施工单位申请初验之日起3天，监理站组织有关专业人员完成现场初验，并签署意见。
监理单位验收合格，报指挥部组织验收。
2.2.3公司和指挥部验收。
指挥部在接到监理单位申请验收后报公司，由公司组织工程部、安质部、指挥部、监理、设计等单位有关专业人员进行检查验收，并签署意见，确定试验室、混凝土拌合站、预制梁场是否可以正式投入使用。
2.2.4验收记录
1.原始记录和申请表。
施工单位要提供和提交各种原始记录和申请表，保证提交份数和容的真实性。
2.验收纪要。
各级验收时，均要形成验收纪要。
纪要应载明验收中存在的问题及整改要求，明确是否通过验收，同意验收合格的，同时要在验收申请表相应栏目中注明每项目的验收意见或结论，并签署意见和签字；没有通过验收的，要限期整改并重新验收。
对验收纪要中提出的问题要限期整改并验证闭合销项。
3．试验室验收
3.1申请试验室验收提交材料份数
施工单位填写预制梁场试验室验收申请表一式四份，监理单位初验和指挥部验收合格后，预制梁场试验室可以投入正式使用。
施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。
3.2提交验收有关材料项目
3.2.1申请表（见附件一）。
3.2.2母体检测试验机构《资质等级证书》或资质认定计量认证证书及业务围（证书副本）。
现场查看时提交原件。
3.2.3母体检测试验机构对现场试验室的授权书。
现场查看时提交原件。
3.2.4送外委托试验或委托非本企业母体试验检测机构帮助设立现场试验室的，均需提供该委托试验检测机构的《资质等级证书》、《计量认证合格证书》和委托合同。
现场查看时提交原件。
3.2.5现场试验室试验检测人员从业书。
现场查看时提交原件和。
3.2.6仪器设备检定证书。
现场查看时提交原件和实物标签。
3.2.7本项目执行的标准、规、规程文件清单。
查书面目录和样本。
上述证书提交申请材料时，可以是复印件或扫描件，现场验收时应提交原件。
3.2.8母体或委外检测试验机构的概况。
查书面文件。
3.2.9下列3.3款中相关附件材料。
3.3验收项目和方法
3.3.1组织机构及人员标准化
组织机构设置合理，分工明确；试验人员均持有岗位证、人员数量符合要求，并满足现场工程需要。
试验人员是否培训合格和持证上岗。
查培训记录、岗位证件或抽查考核。
3.3.2仪器设备标准化
现场试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置，必须全部通过检定（包括自校），并按规定进行规标识。
查台账和证件并实地核对。
3.3.3试验室工作规章制度标准化
至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并通过项目技术负责人的审批。
现场查书面文件。
1.组织与管理机构图。
现场查书面文件和上墙图文。
2.工作程序与质量标准。
现场查书面文件和上墙图文。
3.岗位责任制。
现场查书面文件和上墙图文。
4.仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面文件和上墙图文。
5.仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面文件和上墙图文。
6.试验室管理制度，环境卫生、安全管理。
现场查书面文件和上墙图文。
7.样品、资料、档案管理制度。
查书面文件和上墙图文。
8.试验室、养护室温度和温度的控制管理。
现场查书面文件和上墙图文、实地查看。
9.有关试验检测标准、规、规程、方法等技术文件齐全且为有效版本。
查目录清单和标准原件样本。
3.3.4质量手册
质量手册容完善实用、质量保证体系健全，操作性强。
查书面和上墙图文。
3.3.5工作环境
1.现场试验室的环境条件应满足其检测项目的要求。
实地查看。
2.试验室平面布设和房间分配合理、结构牢固、消防安全实施符合国家要求，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，试验室面积的大小与申请的检测项目数量相匹配，仪器设备布局合理、试验操作方便，试验室干净整洁。
实地查看。
3.办公座椅、电脑等满足工作和信息化管理需要。
实地查看。
4.室通风、采光好。
实地查看。
5.试验室要综合考虑供电、排水、消防等措施，做到设施完善、功能良好。
实地查看。
6.试验室遗弃的废液等有害物质的处理符合环保要求。
实地查看。
7.各种试验记录、报告表格齐全规。
查看样本。
8.岗前培训和学习。
参加针对本项目的岗位培训或专项学习。
查看培训学习记录或考试证件。
4．混凝土拌合站验收
4.1申请混凝土拌合站验收提交材料份数
施工单位项目部填写混凝土拌合站验收申请表一式四份，监理单位初验和指挥部验收合格后，预制梁场混凝土拌合站可以投入正式使用。
施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。
4.2提交材料项目
4.2.1申请表（见附件二）。
4.2.2拌合站操作人员的从业书。
现场对照人员查看证件和。
4.2.3设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
4.2.4混凝土外加剂匀质性试验报告。
现场查看试验报告和记录。
4.2.5执行的标准、规、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，现场验收时应提交原件。
4.3验收项目
4.3.1组织机构及人员标准化
组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证件和，查培训记录、岗位证件或抽查考核。
4.3.2仪器设备标准化
1.全部仪器设备通过检定，检测项目符合要求，并按规定进行规标识。
现场查看证件和实物标签。
2.计量系统。
操作软件系统容全面、计量系统准确，尤其要具有混凝土搅拌时间的储、显示和打印功能，确保能直观判断混凝土搅拌时间是否满足规要求。
3.生产能力。
设备配置、生产线配置和生产能力满足轨道板生产量和工期等要求。
4.按规定要求对各种设备进行规标识。
现场查看。
4.3.3拌合站工作规章制度标准化
至少应建立以下规章制度，并由负责人审批。
1.组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
2.工作程序与质量标准。
现场查书面和上墙图文。
3.岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
4.仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
5.仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文。
6.拌合站安全、卫生、环保管理制度。
现场查书面和上墙图文。
7.文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
8.有关标准、规、规程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
9.混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
10.混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
11.原材料质量控制措施。
现场查书面和上墙图文。
4.3.4现场管理标准化
1.料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。
现场实地查看。
2.料场的砂、碎石必须按不同品种和规格用隔离墙分离，并按照进场检验情况设置“待检区”和“合格区”，避免混用或误用。
3.砂、碎石“待检区”必须设置冲洗或筛分设施，做到碎石必须清洁、砂必须过筛，相应的污水处理、扬尘防治等环保措施必须可行、达标。
现场实地查看。
4.“合格区”的砂、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的。
5.所有料棚或仓储地须设置夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。
水泥和外掺料应妥善保管，防止受潮、变质或误用。
实地查看。
6.各种原材料应按ISO9000标准要求进行产品标识，做到各种材料标识标牌容齐全、醒目和制作规。
现场实地查看。
4.3.5混凝土试生产
在报审前，预制梁场混凝土拌合站必须根据监理批准的配合比进行混凝土试搅拌，以验证拌合站设备的工作性能和混凝土的工作性能，监理工程师应进行旁站并形成记录和签认。
现场查看试验报告和记录。
5．梁场布置规划建设和主要机械设备配置验收
5.1申请生产线验收提交材料份数
施工单位项目部填写验收申请表一式四份，监理单位初验和指挥部验收合格后，可以正式投入试生产。
施工单位、监理单位和指挥部、公司各留一份。
5.2提交材料项目
5.2.1申请表（见附件三）。
5.2.2关键岗位人员从业书，主要包括起吊工、焊接工、电工、机动车司机、混凝土工等。
现场对照人员查看证件和。
查培训记录、岗位证件或抽查考核。
5.2.3设备检定证书。
凡需要地方有关安检部门进行安检的设备（如锅炉、起重机）必须得到法定安全检定材料和证书。
现场查看证件和实地标签。
5.2.4执行的标准、规、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
5.2.5有关设备调试、试验记录或报告。
现场查看试验报告和记录。
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，验收时应提交原件。
5.3验收项目
5.3.1预制梁场规划与厂房布局标准化
预制梁场与厂房建设按设计规划进行建设，其规模、场区布局和功能等满足规模生产和安全质量控制要求。
5.3.2组织机构及人员标准化
组织机构设置合理，分工明确；质量检测机构和专业人员等关键岗位操作人员均应培训合格和持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。
配置人员必须满足预制梁场生产能力需要。
现场对照人员查看证件和，以及有关培训或学习记录。
5.3.3工装设备标准化
1.制存梁台座，龙门吊轨道。
制梁台座以及龙门吊轨道基础，清表、基底处理必须满足设计要求；结构形式、尺寸、配筋、混凝土标号符合设计要求。
现场查看，检查施工记录。
1.钢筋加工。
采用流水作业、定型模具控制等先进工艺进行下料和绑扎，各程序满足要求。
现场查看实物和实际操作。
2.温控系统。
生产梁场房要有冬、夏期施工保温措施及相关设施。
温控系统计量准确、操作软件容全面，尤其要具有随时显示温度和湿度状态，确保能直观判断系统温度控制是否满足规要求。
3.模板系统。
有钢模板专门设计制造图，且由专业单位进行加工。
进场后，钢模板的各项指标必须符合有关规和标准。
查模板验收标准、检验工具、过程检查原始记录和检验批质量验收记录。
4.振捣系统。
符合设计和现场需要。
5.养护系统。
符合设计和现场需要。
6.其它配套设备。
符合设计和现场需要。
7.生产能力。
设备配置和生产能力满足预制梁铺架任务的生产量和工期等要求。
8.按规定要求对各种设备进行规标识。
现场查看。
5.3.4生产线工作规章制度标准化
至少应建立以下规章制度，并做到容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。
1.组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
2.生产工艺规程、作业指导书、工作程序等部细则。
现场查书面文件和上墙图文。
3.岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
4.模板保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
5.混凝土灌注、振捣和养护具体规定。
现场查书面和上墙图文。
6.安全、卫生、环保管理制度。
现场查书面和上墙图文。
7.文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
8.有关标准、规、规程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
9.梁生产、运输管理制度。
现场查书面和上墙图文。
5.3.5现场管理标准化
1.生产线厂房应封闭，具有防日晒雨淋刮风的措施；预制梁场的作业场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。
现场实地查看。
2.现场各种标识齐全，容完整清晰，各作业区划分和隔离有序规。
现场实地查看。
5.3.6环保措施标准化
配置相应的环保设施，保证生产和生活等污水、废气、固体废物的排放符合国家和地方政府要求。
查环保设施和处理记录。
5.3.7混凝土配合比审批。
混凝土配合比需审批后方可使用。
查审批记录。
5.3.8预制梁试生产
1.在各项措施验收合格，且施工混凝土配合比得到监理的正式确认后，方可进行预制梁的试生产（宜30片梁）。
查看预制梁的实物质量以及各种检测数据和记录。
2.试生产评估。
在预制梁试生产结束后，各梁场要根据相关标准及时进行各种力学试验和质量指标检验，并组织专业人员进行技术总结和评估，邀请指挥部、公司和监理单位派员参加，形成评审纪要，明确是否可以进行正式批量生产。
现场查看评估报告和会议纪要。
6.梁场施工组织及人员配置验收
6.1申请验收提交材料份数
施工单位填写预制梁场施工组织及人员配置验收申请表一式四份，监理单位初验和指挥部验收合格后，预制梁场试验室可以投入正式使用。
施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。
6.2提交验收有关材料和验收项目
6.2.1申请表（见附件四）。
6.2.2预制梁场主要管理人员、技术人员资质证书
6.2.3特种作业人员操作书
6.2.4施工组织设计、工艺、作业指导书
6.2.5千斤顶、油压表校验资料
6.2.6配合比审批
6.2.7各种记录用表
7.预制梁场安全质量控制保证体系验收
7.1申请验收提交材料份数
施工单位填写预制梁场安全质量控制保证体系验收申请表一式四份，监理单位初验和指挥部验收合格后，预制梁场试验室可以投入正式使用。
施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。
7.2提交验收有关材料项目
7.2.1申请表（见附件五）。
7.2.2安全管理人员资质证书
7.2.3特种作业人员书、特种设备检测证明
7.2.4安全质量各种管理制、办法、措施
7.2.5施工人员进场安全教育培训资料
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，现场验收时应提交原件。
7.3验收项目
7.3.1组织机构：
查资料并上墙。
7.3.2各种管理办法、制度，查资料，方针、目标上墙。
7.3.3施工质量工资措施。
7.3.4特种工、特种设备监测证，提供原件。
7.3.5安全措施：
查资料
7.3.6现场安全防护：
查现场。
8.试生产过程及正式验收后有关安全质量要求
8.1模板作业要求
8.1.1模板在使用前必须打磨、除锈、涂刷脱模剂，确保混凝土外观质量。
8.1.2模板各节段连接螺栓、对拉螺杆必须紧固可靠，不得少上或松动，防止混凝土浇筑过程变形、涨模，甚至开裂。
8.1.3模板接缝之间宜衬垫橡胶条，防止漏浆。
8.1.4吊装、拆除模板应遵守吊装作业安全规程，设专人指挥，信号明确，不得生拉硬拽，防止模板突然垮塌伤人。
8.1.5拆除模板时，混凝土强度必须满足要求，并不得强拆，以免梁体缺角掉块。
8.1.6应经常对模板进行维修、保养，避免因模板损坏、变形影响梁体外观质量。
对损坏严重，难以维修的，要及时更换。
8.2钢筋作业要求
8.2.1钢筋原材料材质、规格、加工、连接等必须满足设计和规要求，加工钢筋时，不得损伤钢筋。
8.2.2钢筋表面锈蚀、油污、泥土必须清洗干净，钢筋原材、半成品存放时，应采取措施，防止锈蚀和污染。
8.2.3现场钢筋原材料、半成品应分区堆放，做好标识。
8.2.4保证闪光接触焊接质量，焊工必须持证操作，焊接室应避风、保温，有加热措施。
严格按照焊接工艺操作，并按规定进行抽检。
钢筋连接接头布置，应满足规和设计要求。
8.2.5钢筋绑扎应牢固可靠，扎丝头弯向侧，不得侵占保护层空间。
8.2.6保护层垫块要采用与梁体同级别的细石混凝土垫块，数量和间距满足要求。
8.2.7钢筋骨架整体吊装时，应仔细检查吊钩与扁担梁的连接、扁担梁与钢筋骨架的连接，吊点数量和间距能保证骨架不产生过大变形。
吊装时，设专人指挥。
8.2.8预制梁上的各种预埋件不得漏埋、错埋，保证设计精度。
8.2.9操作、使用各种机械设备时，遵守相应安全操作规程。
8.3混凝土生产、运输、浇筑、养生
8.3.1混凝土生产前，须做好充分准备工作，检查各种原材料储备是否满足需要，检查各种机械设备是否正常运转，检查钢筋、模板是否安装完善，检查计量设备是否准确。
8.3.2混凝土拌制要保证拌合时间和混凝土质量。
混凝土生产和运输应能保证预制梁连续浇筑。
8.3.3混凝土浇筑应斜向分层或水平分层，分层厚度不宜大于30cm，采用附着式振捣器和插入式振捣器配合使用。
8.3.4为保证混凝土振捣质量，振捣人员应充分掌握振捣技术，并具有高度责任心，除对作业人员进行技术培训外，还应采取划片分区的方法，实行责任制。
8.3.5混凝土浇筑完毕，及时进行覆盖养护，初凝后，开始浇水养护，养护由专人负责，始终保持混凝土表面湿润，防止出现表面干燥或干湿循环情况。
养护时间不少于14天。
夏季炎热天气，除对梁体表面浇水养护外，还应对未拆除的模板表面浇水降温。
冬季施工，蒸汽养护符合有关规定。
8.4预应力作业要求
8.4.1预应力钢绞线、锚具等材质符合设计和规要求。
8.4.2预应力钢绞线、钢棒切割，应采用砂轮切割机，严禁采用电焊、气割，施工过程中注意对预应力进行保护，防止电焊引起的电弧打伤，气割烧伤预应力筋。
8.4.3预应力定位位置应准确、间距满足设计和规要求，固定牢靠，防止移动变位。
8.4.4拉千斤的、油表使用前按规定进行校验，在使用过程中，根据使用次数和时间也应及时校验。
8.4.5拉前，应进行孔道磨阻试验，对管道摩阻、锚口和喇叭口及锚具回缩量进行测试，将试验数据报设计单位，设计单位根据实测结果调整拉力。
8.4.6拉以拉力和伸长量进行双控，当伸长量与设计相差超过6%时，应停止拉，找出原因。
拉过程严格控制断丝、滑丝现象，如断丝、滑丝数量超过规或设计规定，应更换钢绞线。
8.4.7拉完毕，应及时进行压浆，应采取措施，保证压浆密实。
拉、压浆应遵守有关安全规定，确保施工安全。
8.5冬季施工措施
8.5.1当工地昼夜连续3天平均气温低于5°C或最低气温低于-3°C时，按冬季施工要求进行施工。
8.5.2各种施工机械应做好防冻措施，采用冬季施工润滑油，晚上不使用机械时，水箱水应排放完。
8.5.3钢筋闪光接触焊接，应在暖棚进行，确保焊接温度。
雨雪天气，停止室外钢筋绑扎作业。
8.5.4在浇筑混凝土前，应对模板覆盖预热，尽可能降低模板与入模混凝土温差。
8.5.5混凝土拌制用水应按规定加热，库房砂石料通过暖风炉加热。
8.5.6冬季混凝土采用蒸汽养护方法养护，静养、升温、恒温、降温、拆模严格按照规要求施工。
8.5.7压浆前，用养护罩罩住梁体对其预热，保证梁体温度在5°C以上才能压浆。
压浆后，应继续蒸汽养护3天以上，保持量体温度不低于5°C。
8.5.8夏季拌制混凝土应采取措施降低混凝土的出场温度，可采用温度较低的井水，或在水加冰块。
砂石料应储存在室或遮阳棚。
8.5.9混凝土浇筑应尽量安排在夜间或阴天进行，但应避雨天施工，同时做好防雨措施。
9．附则
9.1本细则自发布之日起实施。
9.2附表
附表一：
预制梁场试验室验收申请表。
附表二：
预制梁场混凝土拌合站验收申请表。
附表三：
预制梁场建设和主要机械设备配置验收申请表。
附表四：
表预制梁场施工组织及人员配置验收申请表。
附表五：
预制梁场安全质量控制保证体系验收申请表
9.3本细则没有明确要求的，均按国家和铁道部有关规定执行。
9.4本细则由晋豫鲁铁路通道股份工程部负责解释。
附表一
预制梁场试验室
验收申请表
申请单位：
（合同单位项目部名称及章）
预制梁场名称：
申报日期：
公司编制
试验室基本情况
现场试验室名称和地址
试验室负责人
职称
所属土建工程标段名称
所属项目管理机构名称
所承担的试验检测任务
母体检测机构名称
资质等级
母体检测机构计量认证
有效期
母体检测机构质量体系认证
申请试验自检项目：
委外检测试验机构有关信息
机构名称和地点
资质等级
计量认证编号
有效期
质量体系认证
认证单位
申请委托试验试验项目：
如有几个委外检测试验机构时，则分别填写。
试验室验收项目和结论
（一）
序号
评价项目及标准
自验情况
初验情况
验收情况
备注
主控项目
1
验收申请主体和盖章是否正确
2
自行检测试验项目有关资质证件
2.1
母体检测机构资质证书是否符合要求
2.2
母体检测机构营业执照是否符合要求并在有效期
2.3
母体检测机构计量认证证书CMA是否有并符合要求
2.4
母体检测机构质量管理体系认证证书是否符合招标文件要求并在有效期
2.5
母体检测机构计量认证证书及其附表是否符合要求并在有效期
2.6
母体检测机构是否授权并有授权书
3.
委外检测试验项目有关资质证件（同上述2.1～2.6款要求）
4
仪器检定是否完成、检定机构是否合法有效、检定标签或证书是否齐全和在有效期
5
试验室人员数量、资质、上岗证是否符合招投标要求或工作实际需要
一般项目
1
试验室布局是否合理和满足工作需要
2
本试验室职责是否详细、明确和规
3
试验室人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规
4
试验室管理制度是否详细、明确和规，是否具有操作性
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