住宅工程施工组织设计.docx
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住宅工程施工组织设计
第一章编制说明
第二章管理目标
第三章工程概况
第四章现场管理机构及施工部署
第五章施工准备
第六章主要分项工程施工方法
第七章主要劳动力计划及施工机械计划
第八章确保工程质量的技术组织措施
第九章确保安全施工的技术组织措施
第十章确保文明施工的组织措施
第十一章确保工期的技术组织措施
第十二章施工总进度表及施工总平面布置图
第十三章环境保护措施
第十四章质量通病预防措施
第十五章施工协调管理
第十六章冬雨季节施工措施
第十七章工程流水段和各种交叉
第十八章交叉作业施工措施
第十九章降低成本、提高质量的技术措施
第二十章服务承诺
第一章编制说明
1.1编制原则
我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编写了本施工组织设计。
本施工组织设计为本程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标实践，体现业主至上、用户第一、为业主提供满意的产品和服务的企业精神。
1.2编制依据
1.2.1投标通知书及招标文件。
1.2.2施工现场的具体情况。
1.23国家现行的技术政策、技术标准、施工操作规程、施工验收规范及工程质量检验评定标准和工程质量实施细则。
第二章管理目标
2.1合同履行
与业主密切配合，创造良好的施工条件，保证全面履行合同。
2.2质量等级合格
2.3工期目标
为体住户早日投入使用，根据我公司技术和管理水平，本工程工期目标为天。
2.4安全目标
采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝死亡及重大事故，轻伤频率控制在2%0以下。
2.5文明施工
确保文明施工，争创市及省文明施工工地。
2.6环境保护
采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。
2.7外围环境
协调好与附近居民的关系，保证工程施工的正常进行。
2.8工程服务
按公司的"质量第一、用户至上"的服务宗旨，严格按国家2000年下发的"四法一条例"的要求执行，在施工过程和工程竣工后承诺提供服务，最大程度地满足用户要求。
第三章工程概况
3.1建筑概况
XX小镇A区50/52住宅工程，位于郑州市上街区五云山西林子村，由XX市第二建筑有限公司承建，XX省纺织建筑设计院有限公司设计。
基础部分本工程采用基槽开挖基础，设1m厚三七灰土换土层。
基础采用条形基础，下设100mm厚的C15素砼垫层，±0.000m以下砌体采用M10水泥砂浆，MU10普通砖砌筑；基础砼强度等级为C35，基础垫层砼强度等级为C15。
主体部分：
主体砌体为M5混合砂浆，加气混凝土砌块砌筑；柱、梁、板砼强度等级均采用C30砼，构造柱、圈梁砼强度等级均采用C20砼，地梁采用C30砼。
水电部分：
给水管采用PP---R管，热熔连接；排水管采用UPVC管材，粘接接口，塑料排水立管采用厚壁螺旋消音管。
电气安装采用铜芯塑料绝缘线，穿PVC管暗敷。
电气部分埋管、穿线，安装至每户入户箱处，屋顶设一闭合避雷网，利用建筑物基础内钢筋做接地装置。
第四章现场管理机构及施工部署
4.1我公司中标后将实施项目法施工，按ISO9002质量体系标准进行施工管理。
建立以项目经理为首的“XX小镇A区50/52住宅项目部”管理层，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。
项目部人员由经验丰富，服务态度好，责任心强，勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。
项目经理部，设项目经理一名、、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、预算员、材料员各一名，组成管理层。
作业层由公司选配素质高，曾施工过类似主体结构、装饰工程，水、电等专业作业队伍组成。
第五章施工准备
5.1施工现场准备，
根据工程地点、砼、砂浆、现场拌制，钢筋现场制作，平整地面，修整道路，作好三通一平工作搭设办公室及其它临建设施。
5.2施工用水
根据施工现场布置需业主提供施工用水源，管线接至施工现场，满足施工需要。
5.3施工用电
根据计算，业主需提供施工用电源，管线接至施工现场，基本可满足施工用电。
5.4技术准备
本工程开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸做好图纸会审及技术交底工作，学习施工组织设计针对新工艺新技术及常见质量通病进行详细技术交底，对有特殊要求的工程部位应编制专项施工措施。
根据业主提供的坐标点，建立半永久测量控制网。
5.5设备准备
现场主要机构设备有：
砼搅拌机，砂浆搅拌机等，各种机械安装调试完毕，必须经主管人员验收合格后方可投入使用。
5.6材料准备
根据我们对工程施工进度计划设计，编制月旬材料进场计划，安排材料陆续进场，同时各类材料进场时间应有余地，避免由于原材料试验而影响施工。
第六章主要分项工程施工方法
6.1平面控制
根据业主提供的座标点及基准方向线，按照从总体到局部的控制原则，结合建筑物的平面结构特点，对建筑物进行定位，经复核无误后，采用角度交汇法建立平面坐标控制网，控制网尺寸误差限制在2mm以内。
6.2提高各层各轴线和边线的旗线精度，对于钢卷尺在量距过程中产生的偏差，应使用同一钢卷尺、量距时采用固定拉力器等手段来控制或消除。
6.3土方回填
回填土夯实时，应分层进行，虚铺厚度不大于30cm，用震动式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，采用震动式打夯机，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连。
每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。
6.4砼工程
本工程砼采用现场拌制。
（1）原材料选择
1、水泥选用标号32.5强度等级的普通硅酸盐水泥。
2、细骨料选用级配良好的中砂或人工砂。
（2）砼拌制
拌制砼称量允许偏差:
水泥和掺合料为+1%，粗细骨料为+2%，外加剂为+1%，必须按配合比准确控制用水量。
外加剂由专人负责添加，砼搅拌时间不低于90S，使用外加剂时砼搅拌时间不低于120S。
（3）砼浇筑
砼浇筑前必须对钢筋、铁件和模板进行验收，复核无误后方可进行砼浇筑。
6.7钢筋工程
采用现场制作、现场搭接、绑扎。
钢筋运输采用人工运输，钢筋下料前，钢筋工班组长向工人做好技术交底，并认真熟悉施工图纸、图纸会审及有关设计变更，确保符合设计要求及施工规范。
本工程所用钢筋应有出厂合格证，施工前必须经复验合格后，方可采用，焊接接头钢筋均应由现场取样送检，合格后方可大批焊接。
（1）钢筋制作
在现场设置钢筋加工车间制作加工钢筋。
根据图纸先钢筋放样，编制配料单，严格按配料单对钢筋进行下料和加工。
加工后的钢筋半成品须经专人验收，并按其规格、品种、尺寸分类码放，验收不合格的半成品须重新加工，禁止进入施工现场。
现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格，且进行清污除锈处理。
a.钢筋除锈：
钢筋表面应洁净，使用前应将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮，铁锈等用钢刷子清除干净。
在焊接前，焊点处的水锈迹应清除干净。
b.钢筋调直：
采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率；Ⅰ级钢筋不宜大于4％，Ⅱ级钢筋不宜大于１％。
c.钢筋切断：
应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。
切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
e.钢筋接头：
钢筋焊接宜采用电弧搭接焊，焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
焊接头的质量要求：
①接头处不得有横、向裂纹；②与搭接头处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋，不得有明显的烧伤；③接头处的弯折，不得大于４度；④接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于２mm，钢筋搭接焊接头应符合施工规范的有关规定。
（2）钢筋绑扎
绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、标示牌相符，并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。
（3）基础底板钢筋绑扎
底板钢筋绑扎时，根据设计要求弹出钢筋位置线，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，钢筋保护层用细石砼垫块垫设，垫块厚度等于保护层厚度，间距1m左右，梅花型布置，两层钢筋网之间根据施工需要加设Ф16马登筋，间距1m左右。
6.8模板工程的施工
模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分板，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的，提高模板设计的准确性和合理性。
（1）钢筋绑扎完毕且隐藏验收过后。
根据工程结构形式和特点及现场施工条件确定模板平面布置，排列尺寸，柱箍选用的形式及梁板支撑体系，模板的组装形式，连接点大样，并验算模板和支撑的强度，刚度及稳定性，模板数量应在模板设计时结合流水段进行。
（2）模板拆除
对竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模，梁板等水平结构模板部位的拆模时间，通过同一条件养扩的砼试件强度实验结构结合规范要求来确定模板拆除后即进行清理，然后集中堆放，以便周转使用。
6.9脚手架工程
从现场文明施工及安全角度考虑，在施工中沿楼四周搭设双排钢管脚手架。
在屋顶挑檐部位从双排架上向外搭设挑脚手架，全部脚手架采用立网封闭。
粉刷及装饰施工采用简易脚手架。
⑴外墙双排脚手架
双排脚手架搭设顺序：
摆放扫地杆→树立杆与扫地杆扣接→装扫地杆→横杆与立杆扣接→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加临时斜撑杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→设剪刀撑→铺脚手板。
相邻立杆的接头位置应错开，与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。
每隔12米左右应设斜拉撑，斜杆与地面夹角为45－60度，立杆底座垫56mm厚木板，木板下方土应平整坚实。
⑵内脚手架
结构使用：
立杆纵距1.0米，步距1.5米，立杆横距1.0米，横向水平间距1.0米，装饰使用立杆的纵距1.5米，步距2.0米，立杆横距1.5米，水平间距1.0米。
要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用。
满堂脚手架，要求立杆间距不大于1.5米，步距为1.2左右。
立杆接头应错开布置。
立杆垂直偏差应不大于架高1/200，底层架子在土层上时须夯实，并铺50mm木板做垫板，以防下沉。
脚手板应铺设牢固，无挑头活动板，强度、宽度符合规范要求。
变形杆件和不合格扣件不得使用。
随时校正杆件的垂直和水平偏差，确保架子稳定。
6.10砌体工程
（1）弹好墙身线、轴线、根据门窗位置，窗间墙组砌方法砌砖。
（2）在墙角及墙的交接处，立好皮数杆，其间距不超过15m为宜，皮数杆上标有砖层，门窗过梁圈梁等构件的位置。
（3）砌筑时砖块依准线面砌，37墙两面挂线，砂浆饱满度不应低于80%，竖缝宜采用挤浆法。
（4）留槎，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同不能砌筑而必须留槎，应砌成斜槎，长度不应小于高度的2/3，如留斜槎确实困难时，除转角处外，可留直槎，但须砌成阳槎，并加拉结筋，每120墙放1根Ф6钢筋，至少2根，间距500mm，每边深入墙1000mm末端应弯90度钩。
（5）墙与构造柱应沿墙高每500mm设2根Ф6水平筋，每边伸入墙内不少于1000mm，构造柱处砖墙砌成5进5出的马牙槎的高度不超过500mm。
6.11屋面防水工程
本工程整体屋面卷材防水屋面，采用双层改性沥青防水卷材。
（1）卷材的接缝和收头处理
卷材纵横之间的搭接宽度为100mm。
（2）质量要求
热熔法铺贴卷材时，应符符合以下要求:
A、严格控制火焰加热器的喷嘴一卷材的距离，一般以火焰距离卷材50cm为宜，严禁烧坏胎体和烧焦胶质，幅宽内的加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，待油墨毡表面熔化后，即可缓慢地滚压卷材。
B、滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱褶，并应用辊压粘牢固。
C、搭接接缝部分，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压溢出的热熔改性沥青以刮封接口。
再用喷灯均匀细致密封好。
D、铺贴卷材时就严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲。
6.12楼地面
（1）施工准备
1、基层处理:
将基层上灰尘，砂将清净，油污用碱水刷掉，用清水冲净。
2、洒水湿润:
抹灰前一天对基层洒水湿润。
3、抹灰饼:
根据已弹出的面层水平线横竖拉线，用与面层柑同本比的拦合料抹灰饼，间距1。
5m，灰饼表面即面层标高，面积较大的房间为保证房间的地面平整度，还要以灰饼为标准做冲筋。
4、铺设砂浆找平层:
做好冲筋后，将砂浆铺平、抹实，做好找平层。
6.13装饰工程
（1）、抹灰前应检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填充，砖墙表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。
缺楞掉角部位提前用与墙面膨胀系数相近的砂浆修补好。
（2）、基层处理:
由于墙面粉刷层易空鼓开裂，洒水湿润墙面后，用掺25%的107胶1:
1水泥砂浆在砼墙面上甩点找毛。
（3）基层处理后弹出抹灰控制线，分别在门窗角、墙等处吊直、套方抹灰饼、冲筋。
（4）抹灰施工顺序:
先上后下，先底灰后面灰。
（5）室内墙、柱面粉刷部位的阳角和门洞口处的阳角用1:
2水泥砂浆做护角，每侧包边宽度不少于5cm。
粉好后阳角部位用角铁包角进行成品保护。
（6）所有抹灰工程必须先做样板间，经参建各方业主、监理和设计院检验合格后方进行大面积施工。
6.13门窗工程
（1）门窗工程施工前，根据图纸设计要求的门窗品种、规格、数量提前定制，送至施工现场，厂家提供安装预埋件及安装技术资料及门窗合格证。
门窗在进行实际制作时应对洞口尺寸实测，以所测尺寸为准。
（2）安装前准备
检查并处理洞口，验收成品门窗规格、外观、尺寸，不合格品及时退返厂家重作，门窗框靠墙、地面的一面进行防腐处理，现场搭设安装用脚手架，并对施工人员进行详细的技术安全交底。
（3）铝合金门、窗安装
1、按设计图纸中铝合金窗位置、尺寸、标高以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层窗安装位置为准，分别找出各层窗安装位置线及标高。
2、按图纸编号要求，将门窗运至安装地点，并靠垫牢固。
待浆活及油漆工程完成后，即可安装铝合金门窗及五金配件，安装工艺详见产品说明，五金配件要求安装牢固，使用灵活。
3、铝合金门窗框采取后装法施工，即预留门窗洞口粉刷完毕后进行安装，框与墙体间缝隙宽度控制在3--5mm之间，用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞严实，外表面留5--8mm深槽口填嵌缝密封膏，确保框与墙体弹性连接。
4、为提铝合金门窗防渗水的密闭性能，除在其安装过程中对拼装部位胶外，窗台的内外高差不得少于15--20mm，做到里高外低。
5、铝合金门窗固定件采用热镀不锈钢件，其厚度不少于2mm，因定件端点距离窗角不大于180mm，因定件间距不大于500mm，因定件位置在抹灰时预留，待因定件及窗安装后用砂浆抹平。
（4）木门安装
1、木门框靠墙、地面的一面应刷防腐涂料、预埋木砖预埋前也应进行防腐处理。
木门框安装应在抹灰前进行，扇就在抹灰后进行安装。
2、室内外门框就根据图纸设计位置及标高安装，为保证安装的牢固性，框每边预埋木砖数量应满足规范要求:
高1.2--2m门口，每边3块，高2--3m门口，每边4块，每块木砖上钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入框内。
3、门框安装后应校其垂直度，然后确定门的开启方向、小五金型号及安装位置，并根据门口及门扇尺寸对门扇进行刨补。
合而位置位于上下帽头1/10处，门锁及拉手高度距楼地面95--100cm。
6.14外墙漆工程
1、涂漆前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:
3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修理工补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
2、外墙漆工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或落管等为分界线。
3、外墙漆工程，同一墙壁面应用同一批号的涂漆，涂层应均匀，颜色一致。
4、基层要求平整，但又不应太光滑。
孔和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥（胶与水泥配比为20:
100）和适量水调成的腻子；太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。
5、在涂刷中，运行速度要保持一致，运行过快，涂层较薄，色泽不匀；运行过慢，涂料粘附太多，容易流淌。
涂刷施工，希望连续作业，一气呵成，争取到分格缝处再停歇。
6.15安装工程
（1）、管道安装工程
1、给排水管道工程的采用的材料，必须具有出厂合格证或材质证明，对材料的质量有异义时应经复验合格后，方可使用。
2、管材、管件、阀门在安装前应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。
3、钢管需进行外观检查，应无裂纹、缩孔、夹渣、折断等缺陷及锈或凹陷，不应超过壁厚负偏差。
4、阀门应进行外观，其零部件齐全完好，应按照有关规定进行强度和密封试验，合格后进行安装。
（2）、管道的安装
1、安装前要对管道内部进行检查，安装工作中应及时封闭管口。
2、管道应按有关规范要求进行安装，管底与管架紧密接触。
3、排水管及雨水管采用硬聚氯乙烯管材，连接方法采用粘接，胶粘剂应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
4、管道安装过程中必须认真填写自检记录、安装记录、隐蔽记录。
（3）、管道试压、试漏
1、钢质管道充满水24小时后开始做强度试验，压力缓慢升至试验压力，保压10分钟，检查接口、管子无渗漏时，管道强度试验为合格，即可进行严密性试验，严密性试验压力为设计压力无泄漏即为试验合格，试压时不能将阀门当作盲板使用，压力管道系统试运后进行通水冲洗。
冲洗合格后投入系统试运行。
2、排水系统应进行闭水试验，分层进行，系统充满水，保持24小时。
6.17电气工程
（1）穿线管敷设
1、管子暗敷时，要固定牢靠，不能有外露现象，并堵好管口。
2、管子直线段超过10m，直角弯超过3个时应加过路盒或放大管子直径。
（2）、接地装置安装
1、本工程利用建筑物四角的构造柱内主筋做接地体，利用基础中主筋作接地板，保护接地、工作接地、防雷接地共同接地板。
接地体施工应符合设计图纸要求。
2、避雷网、避雷针、金属外壳、设备底座应与接地系统可靠连接，接地体连接完成后，应对焊口处刷沥青漆防腐。
（3）、测试
1、对接地系统进行阻值测试，所得结果必须符合设计要求。
否则，增加接地体。
2、测试合格后，进行回填土并夯实。
工种
人数
备注
土方工
10
砼工
10
钢筋工
6
模板工
10
瓦工
10
力工
10
架子工
10
抹灰工
10
水电工
3
木工
4
其它
10
第七章主要劳动力计划及施工机械计划
7.1劳动力计划
附表一
7.2主要施工机械计划
附表二
序号
机械设备名称
数量
备注
1
砼搅拌机
2台
2
砂浆搅拌机
2台
3
木工机具
1套
4
打夯机
3台
5
水准仪
2台
6
经纬仪
1台
7
钢筋调直机
1台
8
钢筋弯曲机
1台
9
钢筋切断机
2台
10
园盘锯
1台
11
其它小型机具
第八章确保工程质量的技术组织措施
本工程质量控制和质量管理严格执行我公司按GBT19000----ISO9002《质量管理和质量保证》系统标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相应的项目管理文件。
8.1建立质量保证体系
为感谢业主对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程质量达到合格工程。
“质量兴企、科技先导、信守合同、业主满意、为社会提供满意的产品和服务”是我公司一贯奉行的质量方针。
在工程施工中，项目部将严格按照GBT19002-----1994IDTISO9002:
1994标准要求建立质量保证体系。
在履约过程中，我公司将全面贯彻《ISO9002:
1994质量保证体系----生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，估化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供优质产品，以施工工艺确保工程优质。
8.2质量保证技术措施
（1）、施工准备阶段技术保证措施
1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计咨询，了解设计目的和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和所需采用的新材料、新工艺。
2、根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。
3、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件、按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。
4、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，采用新技术;新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。
严格按照郑州建委郑建工字[2000]第11号《关于加强工程质量通病专项治理的指导意见》的文件要求执行。
5、由项目工程师进行技术交底，并组织技术交底文件。
6、编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料（包括钢材、水泥、木材）、地方材料和市场采购物资的需用量计划。
7、编制钢筋、各种构配件、现场砼需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。
8、参与地基工程的验收以及组织对地质情况的复核。
8.3施工过程中质量控制措施
（1）、材料及设备的采购
A、对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。
B、合格材料运往施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
（2）、施工班组的选择
选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律持证上岗。
（3）、加强施工全过程的质量预控制，加强工序交接、三检制度，使施工全过程处于受控状态。
对不符合质量要求的施工内容，不予验收。
隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。
8.4主要分项、分部工程质量控制
（1）、钢筋工程
钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行，对钢筋的就位和穿插，应合理安排，对钢筋应先做试件，检验合格后，方能指使用。
（2）、砼工程
砼的配合比应由试验室外进行试配后出具报告，并在施工中严格执行。
在砼结构中，应严格控制施工缝的留设，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝，空洞等缺陷。
（3）、模板工程
模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达达设计和规范要求。
为保证主体工程的外观，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。
（4）、装饰工程
在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。
装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。
内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确。
与墙连接是否牢固;干燥后必须打磨平整、光滑。
涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。
（5）、门窗工程质量保证措施
1、门采用厂家提供的成品。
选用厂家产品时，首先要对厂家的产品质量进行考察、评价，满足要求后，方可采用。
2、门窗施工质量保证措施
门窗质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并满足设计要求。
门窗户到货后，应复检其尺寸
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