湾一电站1#机启运监理报告.docx
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湾一电站1#机启运监理报告
四川省石棉县湾坝河一级水电站
1#机组启运阶段
机电设备安装监理报告
四川二滩咨询有限公司湾一电站监理部
二00六年二月
目录
1工程概况2
1.1简介2
1.21#机组安装调试完成情况2
2监理目标的实施3
3主要施工项目监理成果5
3.11#水轮机5
3.1.1尾水管5
3.1.2座环、蜗壳5
3.1.3导水机构6
3.1.4转动部分6
3.1.5主轴密封与轴承装配6
3.1.6水机自动化元件及水机附件6
3.2调速器部分7
3.31#发电机部分7
3.3.1定子部分7
3.3.2转子部分7
3.3.3上机架8
3.3.4下机架8
3.3.5制动器8
3.3.6推力轴承及导轴承8
3.3.7定、转子电气检查及试验及机组自动化元件9
3.3.8其它检查调试情况9
3.3.9结论9
3.4辅机设备及其管路系统9
3.5电气一次10
3.6低压配电和照明10
3.7励磁系统及设备10
3.8电气控制和保护系统11
4监理效果11
附：
湾一机电安装监理主要执行标准12
湾坝河一水电站
1#机组启运阶段机电设备监理报告
1工程概况
1.1简介
湾坝河一级水电站位于石棉县镜内，是松林河主源湾坝河上第三级电站。
闸址位于白水河汇口下游200m处，厂址位于集中桥下游约400m处，闸、厂址相距8kM。
本电站系低闸引水式电站，装机容量69MW，装设3台单机容量为23MW的混流式水轮发电机组。
电气主接线方式为1#、2#机组扩大单元接线，3#机组为单元接线。
1.21#机组安装调试完成情况
1.2.11#机组HLD307C-LJ-145水轮机和SF23-10/3250发电机本体设备及其附件全部安装就位、安装调试完毕后已进行充水试验和转动温升试验，振动和瓦温正常。
1.2.21#机HGS-50000-4调速器及调速器油压装置安装就位，PLC气压控制和调速器联动调试已调试完毕。
1.2.3辅机部分：
1#机及公用系统油、气、水系统、水利测量系统、发电机雨淋阀消防系统已安装调试完毕。
1.2.41#机可控硅FLZ1000励磁装置和微机SAVR-2000调节器安装到位,励磁机静态不电流调试完毕。
1.2.51#SFP9-63000/110KV主变压器安装调试完毕。
1.2.6110KV全封闭SF6GIS组合电器、110KV出线间隔已安装调试完毕。
1.2.710.5KV共箱母线、10.5KV配电装置、励磁变压器和400V厂用电配电屏盘已安装调试完毕。
1.2.8公用直流系统、UPS电源已安装调试完毕。
1.2.9发电机保护、变压器保护、线路保护、故障录波和计算机监控制系统安装调试完毕。
1.2.1075/20t桥式起重机安装调试完毕。
1.2.11厂房照明已满足启运机组的需要。
1.2.12闸首闸门和启闭机安装已能满足机组启运需要。
2监理目标的实施
1）机电设备安装监理机构框图
总监理工程师
副总监理工程师
合同及信息组
机械组
电气组
安全监察
机电设备安装常驻工地监理人员：
总监一人；副总监一人；合同管理一人；机械监理二人；电气监理二人，常驻人数7人。
2）设备和材料监理
在本工程施工建设阶段，工程建设监理质量控制的主要任务是通过对施工投入、施工和安装过程、产出品进行全面过程控制，以及对参加施工单位和人员的资质、材料和设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境等全面控制、以期按标准达到预定的施工质量等级。
为此，根据本工程水轮发电机、GIS组合电器、保护和控制系统的设备特点，对已到场的设备，在领用时组织监理、业主、供货商和施工单位四方开箱质量检查，四方确认检查结果后现场签证，对发现的设备缺陷制定改正措施，保证合格的产品进入安装现场。
对施工单位和业主供应的材料质量，我部依照施工的有关标准进行质量抽查，执行“三证”齐全准入制；对施工单位使用的施工机械和机具加强检查，以保证施工质量。
3）坚持“以人为本”的质量管理
人的素质是质量控制核心，在加强施工方案措施审批的同时，始终要求施工单位提高职工的质量意识和加强职工的技能水平培训，班前做到“三交”（交任务、交技术、交措施），班中加强质量检测，班后进行质量检查，依靠提升职工素来提高工程质量。
4）QCR报表验收签证
施工中加强施工质量和原始记录检查力度，对重要施工工序坚持旁站监理，对检验结果实行自检、互检和抽检三检制的基础上进行质量等级评定，及时纠正质量偏差和消除质量隐患，使工程质量达到了预期的目的。
在湾一电站机电安装工程中我部严格执行了QCR报表的签证与管理制度，保证了检测结果的真实性、可靠性、准确性与完整性。
湾一电站1#机组启动阶段机电设备安装
QCR验收表格签证统计表
项目
单元（个）
合格个数
合格率（%）
闸首金结
97
97
100%
管道预埋
31
31
100%
机械辅助部分
41
41
100%
1#水轮机组
37
37
100%
电气试验报告
91
91
100%
电气预埋
51
51
100%
电气安装
22
22
100%
10KV母线
5
5
100%
照明
7
7
100%
合计
382
382
100%
5）施工进度控制
湾一电站机电安装工程进度由于众所周知的原因，工程进度已超过预定工期。
在设备供货滞后的情况下，我部及时与设备厂家沟通，了解设备加工信息，明确设备到货时间，以此来制定月进度计划，并不失时机地召开各方协调会和生产调度会，加快工程的进展。
对设备本体缺陷，尽量做到就地加工维修，减少时间损失。
6）施工安全控制
贯彻“安全第一，预防为主”的方针是每一个监理工程师的重要工作内容，我们加强安全制度落实的同时，针对本工程与土建工程交叉施工，施工难度大，安全隐患多的现场特点，及时协调土建及相关部门之间的关系，在确保安全施工的同时，合理安排土建施工与机电设备安装的工作程序，避免施工冲突和相互影响。
对安全隐患大的施工作业，我部坚持认真审查施工的安全保证计划，制定相应的防范措施，尤其是对桥机安装和发电机定、转子等重型设备的起吊，总监理工程师和主管监理工程师都亲临现场监督和指导，保证了47t定子和65t转子大件的起吊安全。
3主要施工项目监理成果
3.11#水轮机
水机型号：
HLD307C-LJ-145，额定工作水头：
185m，额定转速600R/min，额定出力23.71MW。
3.1.1尾水管
安装完成时间：
2004年8月23日。
质量标准：
肘管上口高程0～+8mm，中心偏差8mm；锥管上口高程0～+8mm，中心偏差4mm。
安装质量情况：
锥管上口实际安装高程偏差为2mm，上管口中心方位偏差2mm，测压管路安装调试完毕。
肘管上口实际安装高程偏差为7mm，管口中心方位偏差4mm，各焊缝满足规范要求，尾水管过流表面光滑过渡；尾水进人门可靠封堵。
3.1.2座环、蜗壳
安装完成时间：
2004年11月30日。
质量标准：
座环轴线偏差2mm，高程偏差3mm，水平0.07mm/m；蜗壳直线段中心距Y轴线距离偏差5mm，直管段中心高程偏差5mm。
安装质量情况：
座环X、Y线的轴线偏差1mm，座环高程偏差2mm，座环水平偏差≤0.03mm/m；蜗壳直线段中心距Y轴线距离偏差4mm，直管段中心高程偏差4mm。
3.1.3导水机构
安装完成时间：
2006年1月18日。
质量标准：
导叶端部间隙0.3～0.4mm，立面间隙小于0.05mm；各组合缝间隙符合《规范》2.0.6要求。
安装质量情况：
导叶端面间隙在0.20－0.30mm之间，导叶立面间隙0.05mm，顶盖与座环、座环与底环组合面间隙符合规范和产品说明书要求。
3.1.4转动部分
安装完成时间：
2006年1月10日。
质量标准：
转动部分安装高程偏差1.5mm，连接螺栓伸长值为0.103mm，转轮止漏环与固定止漏环间隙平均值之差小于0.2mm。
水导处最大全摆度为0.20mm。
安装质量情况：
转动部分安装高程偏差+1mm，连接螺栓伸长值为0.103mm，转轮止漏环与固定止漏环间隙平均值之差小于0.07mm。
水导处最大全摆度为0.07mm。
3.1.5主轴密封与轴承装配
安装完成时间：
2006年1月18日。
质量标准：
轴瓦间隙误差在分配间隙±0.05范围内，渗漏试验和冷却器密封试验符合规范密封间隙符合要求。
安装质量情况：
轴瓦单边间隙误差0.03mm,，轴承油槽经严密性试验，4小时无渗漏。
轴承冷却器经0.6MPa水压60分钟无压降；密封间隙满足设计要求。
3.1.6水机自动化元件及水机附件
水机各部位自动化元件及水机附件安装调试完毕，经检验调试合格。
1#水轮机各部件安装调试完毕，并经监理工程师检查验收，并于元月25日进行了充水转动试验，上导、下导、水导和推力轴承温度在45℃以下，振动符合规范规定和厂家设备技术性能要求，已具备开机启动条件。
3.2调速器部分
调速系统已安装完工,并调试合格，油压装置压力、油位正常，透平油化验合格。
各表计、阀门均已整定符合要求。
油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
高压补气装置手动、自动动作正常、漏油装置手动、自动调试合格。
调速系统各油压管路、阀门、接头及部件等均无渗油现象。
调速器柜已安装完工并调试合格。
事故配压阀、锁锭装置、机械液压保护均已调试合格。
调速器、接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳。
检查导水叶开度、接力器行程和调速器柜的导叶开度指示等三者的一致性。
用紧急关闭办法初步检查导水叶全开到全关所需时间。
绘制了导叶开度与接力器行程的关系曲线。
3.31#发电机部分
发电机型号：
SF23-10/3250。
额定功率23MW，额定转速600r/min，额定电压10.5Kv，额定功率因数0.8，发电机主要由定子、转子、上下机架、上下导轴承、推力轴承、空气冷却器、盖板、机组自动化元件及附件组成。
3.3.1定子部分
安装完成时间：
2005年10月28日
质量标准：
铁心高程偏差：
5mm，机座与基础板间隙：
符合《规范》2.0.6规定。
安装质量情况：
机座与基础板间隙0.05mm塞尺不能通过，定子铁芯安装高程偏差为＋2mm。
3.3.2转子部分
安装完成时间：
2005年10月28日
质量标准：
磁极不平衡重：
2.5Kg；磁极中心高程：
1.0mm；对称磁极中心偏差：
1.5mm；转子圆度：
0.5mmm；镜板水平：
0.02/m；卡环与推力头间隙：
0.03；空气间隙：
2.0mm。
转子安装质量：
磁极圆度各半径与平均半径差值小于0.21mm；磁极中心高程偏差小于1mm，对称方向磁极中心高程偏差小于1.5mm，不平衡重量2.5kg。
镜板水平度不超过0.02mm/m，推力头与卡环轴向间隙为小于0.02，空气间隙与平均间隙之差不超过0.67mm。
3.3.3上机架
安装完成时间：
2005年12月4日
质量标准：
机架中心偏差1.0mm；机架水平度为0.1mm/m。
安装质量：
机架与水机基准中心偏差为不超过0.70mm，机架水平度小于0.08mm/m，机架与定子基础板组合缝经加垫处理后无间隙。
3.3.4下机架
下机架为下导轴承的支撑体，由4支臂与中心体组成。
安装完成时间：
2005年10月28日
质量标准：
机架中心偏差1.0mm；机架水平度为0.1mm/m。
安装质量：
机架与水机基准中心偏差为不超过0.34mm，机架水平度小于0.05mm/m，机架与基础板组合缝无间隙，安装高程偏差为1.0mm。
3.3.5制动器
安装完成时间：
2006年1月2日
质量标准：
制动器顶面高程允许偏差1.0mm；与转子闸板距离允许偏差3mm。
安装质量：
制动闸及其管路工作油压试验，30分钟无渗漏，制动闸顶面高程偏差不超过1mm，处于复位状态时与转子闸板间隙偏差小于1mm。
3.3.6推力轴承及导轴承
安装完成时间：
2006年1月19日
安装质量：
各部轴承冷却器经0.6MPa水压试验，无渗漏。
轴承座经煤油渗漏试验满足规范要求。
导瓦经研刮后每平方厘米有1至2个接触点，导瓦接触面积不低于瓦面的90%。
轴承各固定部分与机组转动部分间隙满足图纸要求。
上下导瓦总间隙为：
0.13mm；在相同锤击作用力下，大轴倾斜变换值不超过平均变化值8.5%。
油质经有关部门检测符合规范要求。
3.3.7定、转子电气检查及试验及机组自动化元件
发电机定子、转子按规范及图纸资料要求，经各种电气试验满足要求。
机组测温元件、压力变送器、液位变送器、感温感烟元件、机组整摆测量元件均安装调试合格。
3.3.8其它检查调试情况
定、转子气隙内无任何杂物。
推力轴承及导轴承油位、温度传感器及冷却水压均已调试，各整定值符合设计要求，机组转动部分顶起装置安装完毕，管路连线均无渗漏。
发电机风罩以内所有阀门、管路、接头、电磁阀、变送器等均已检验合格，处于正常工作状态。
水喷雾灭火喷嘴均已检验合格，能实现手动灭火，灭火管路通压缩空气畅通无阻。
发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检验调试合格。
发电机风罩内所有电缆、导线、辅助线、端子板均已检查正确无误。
发电机制动系统的手动、自动操作已检验合格，动作正常，充水前风闸处于投入制动状态。
发电机的空气冷却器已检验合格，水路畅通无阻。
阀门、管路无渗漏现象。
测量发电机工作状态的各种表计，振动、摆度传感器，均已安装完工，调试合格、整定合格符合设计要求。
3.3.9结论
1#发电机各部件安装调试完毕，并经监理工程师检查验收，满足规范、厂家图纸及设计要求，且资料完成，已具备开机启动条件。
3.4辅机设备及其管路系统
技术供水系统、厂渗漏排水系统、检修排水系统、消防供水系统、水利量测系统、中低压气系统和透平油系统严格按照设计图进行施工，
1#机及公用系统辅机设备、油气水管路安装调试完毕，经监理工程师检查验收，满足规范、厂家图纸及设计要求，质量验收资料完整，已具备开机启动条件。
3.5电气一次
电站1#、2#扩大单元接线通过一台63MVASFP9-63000/110KV升压电力变压器直接升压至110KV接入电网。
110KVSF6GIS全密封组合开关已安装调试合格，SF6微水符合规范要求，电气耐压试验全部合格，手动和远动操作可靠，具备带电条件。
中性点母线及电流互感器、中性点消弧线圈均已安装并调试合格。
发电机10.5KV配电开关柜和励磁开关柜已安装到位,电气试验合格。
发电机出线共箱母线安装完工,经监理工程师检验合格，电气试验合格,具备带电试验条件。
1#主变压器已安装完工调试合格，分接开关置于系统要求的给定位置，绝缘油化验合格，油冷却系统调试合格，事故排油系统、灭火消防系统以及周围安全保护措施符合设计要求，具备带电试验条件。
全厂总接地网接地电阻已进行全面检查和初测，待有条件时再进行接地电阻值测量确认。
3.6低压配电和照明
400V厂用配电系统已全部安装完工,检验和电气试验合格，外来10KV电源已接入厂内，通电投入正常工作。
厂房照明已安装，主要工作场所、交通道和楼梯间照明已检查合格；事故照明已检查合格；事故交通安全疏散指示牌已检查合格。
3.7励磁系统及设备
励磁系统盘柜已安装完工并试验合格，励磁回路已做耐压试验合格。
励磁电源变压器已安装完工检验合格，高、低压端连接线已完成，ZSC9-400/10.5变压器和电缆已检验合格，通过耐压试验。
.励磁系统与LCU的接口正确，二次回路模拟试验正确可靠，静态调试已合格，具备动态调试条件。
3.8电气控制和保护系统
EC2000监控系统设备均安装完工，LCU开出点逐一动作至现场设备，动作正确可靠，信号准确，各部操作流程、开停机流程，事故停机流程等均经模拟试验和实际操作检验，流程调试合格。
1#发电机WFB-810微机保护、1#主变WCB-821微机保护、1#110KV线路WXH-801（802）微机保护、ZH-2故障录波和厂用电保护设备已安装完工，保护装置试验合格，保护回路模拟传动试验动作正确可靠。
1#机及公用电气控制和保护系统安装调试完毕，并经监理工程师检查验收，满足规范、设计图纸及厂家技术要求，调试资料完整，具备开机启动条件。
4监理效果
①监理机构配置合理，满足了监理合同要求，履行了合同责任；
②湾一电站机电安装工程的施工质量满足规范要求，1#机组已具备启运试车条件；
③监理管理规范，组织有序，按时召开月调度会议，及时处理应急事件；在湾一电站机电安装过程中没有发生重大人身伤亡和重大设备事故。
附：
湾一机电安装监理主要执行标准
国家标准
《通用桥式起重机》
GB/T14405-93
《起重机试验规范和程序》
GB5905-86
《起重机械安全规程》
GB6067-85
《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB50278-98
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
GB50256-96
《水轮发电机组安装技术规范》
GB8564-88
《水轮机调速器与油压装置技术条件》
GB9652-87
《水轮发电机基本技术条件》
GB7894-2001
《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》
GB/T14478-93
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-91
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-92
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器.电抗器.互感器施工及验收规范》
GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50170-92
《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》
GB50258-96
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90
《电气装置安装工程盘.柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50171-92
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》
GB50172-92
部颁标准
《水轮发电机组安装工程》
SDJ249.3-88
《电力建设施工及验收技术规范（金属焊缝射线检查篇）》
SDJ6-79
《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》
SDJ-82
《电力建设施工及验收技术规范（管道焊接超声波检查篇）》
SDJ67-83
《水工金属结构防腐蚀规范》
8L105-95
《水利水电工程启闭机制造.安装及验收规范》
DL/T5019-94
《水利水电工程钢闸门制造.安装及验收规范》
DL/T5018-94
《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准，金属结构及启闭机械安装工程》（试行）
SDJ249.2-88
《压力钢管制造安装及验收规范》
DL5017-93
《压力钢管检验规程》
DL/T-709
《水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则》
DL/T-5070
《水电建设工程单元质量评定标准机械辅助设备安装工程》
SDJ249.4-88
《水电建设工程单元质量评定标准发电电气设备安装工程》
SDJ249.5-88
《水电工程单元质量评定标准升压变电气设备安装工程》
SDJ249.6-88
《水轮发电机定子现场装配工艺导则》
SD287-88
《水轮发电机组推力轴承导轴承安装调整工艺导则》
SD288-88
《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》
DL/T496-2001
《大中型水轮发电机静止励磁系统及装置安装验收规程》
DL490-92
《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》
SD299-88
《水轮发电机组起动试验规程》
DL507-93
《水力机械辅助设备安装工程（试行）》
SDJ249.4-88
《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》
DL408—91
《电力建设安全工作规程》
DL5009.1－92
《水电工程达标投产考核办法》
DL826-2001
《水利水电建筑安全技术规程》
SD267-88
《电力设备典型消防规程》
DL5027－93
《交流电气装置的接地》
DL/T621－1997
《电力系统继电保护和安全自动装置运行评价规程》
DL/T623－1997
《220～500kV电网继电保护装置运行整定规程》
DL/T559—94
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