技术交底全套.docx

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技术交底全套

技术交底记录

编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

水电安装

生产班组名称

水电安装班组

交底内容：

一、具体实施措施及安全防护措施

1、遵守安全十大禁令，施工现场十不准，安全用电十不准等条令。

2、所有施工人员必须进行入场安全教育并经考试合格后上岗。

3、施工人员特殊工种上岗必须持证上岗。

4、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。

5、施工人员严禁从高处向下投掷其它杂物。

6、高空作业应穿防滑鞋，带好安全带。

7、使用乙炔、氧气工作时，必须使两瓶间距不得小于10m，并采取相应的预防措施。

二、现场临时用电措施

1、现场用电线路必须按照施工组织设计平面图线路要求走向敷设。

2、临时用电电缆及配电箱基槽直埋，敷设吊挂。

所有电闸箱统一编号，外涂安全标志，箱无杂物，门上锁。

3、现场内电源线不得乱接、乱扯，需接线时，应有现场值班电工接通电源。

4、使用电焊机，一次二次接线应设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。

5、控制配电箱，开关应设漏电保护器。

三、安全施工注意事项

1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修技术规程》的规定。

2、长期停用或新领用的移动式电动工具，手持式电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘同时做好保护接地与接零。

3、移动式电动工具手持式电动工具，应加装单独电源开关和保护，严禁一台开关两台以上电动设备。

4、移动式电动工具手式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘电缆。

电缆应避开热源，且见不得随地拖拉，及防止重物压坏电缆。

5、使手持式电动工具应戴绝缘手套，或站在绝缘台上。

6、使用电焊机应设置在干燥场所，其外壳须可靠接地，不得多台串联接。

7、电焊机电源应单独设置。

直流电焊的电源应采用启动器控制。

电焊把钳绝缘必须良好。

电焊机的一次电源线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其长度不应大于5m，二次测长度不宜大于30m。

五、电气防火措施

1、各类配电箱、开关应采用阻燃及高强度绝缘材料、按配电箱位置配置灭火器。

2、各类电线绝缘层，PVC管均使用耐燃材料。

3、各类电动机要按容量配置，电线、合理选用熔断器，熔体及漏电开关。

4、应用电焊设备，必须做好专人看护和隔离工作。

5、对重点防火区域、易燃易爆、危险品等，应采用相应的防护措施，并配置相应的灭火器材。

6、发生电气火灾应立即切断电源开关，采用沙或干粉灭火器灭火，严禁用水灭火。

技术负责人

交底人

接受人

竖向气压焊接安全操作规程技术交底

编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

竖向气压焊接

生产班组名称

竖向气压焊接班

交底内容：

1、进入施工现场必须配戴安全帽，系好帽带。

高处作业、悬空作业必须配戴安全带。

2、施焊前，应检查并确认气管不受外压和不泄漏。

3、安装阀门、管头不得粘有油渍，安装后应试验并确认无障碍和漏气。

4、焊接时附近不得有易燃、易爆等物品，以防火灾发生。

5、起弧前，上下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。

对锈蚀有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除。

6、施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。

7、每个接头焊完后，应停留5～6min保温，寒冷季节应适当延长。

当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。

8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、灼伤和火灾等事故的安全措施。

9、气瓶与气瓶之间操作时应保持10米以上的距离，以防事故的发生。

10、高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

11、操作时应严格按照操作规程操作，严禁违章操作。

技术负责人

交底人

接受人

技术交底记录

编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

模板工程

生产班组名称

木工班

交底内容：

1、模板工程有施工方案且由上级技术主管部门审批，并根据混凝土的施工工艺和季节施工的特点制定有安全技术措施。

2、本工程采用清水木模板，下料前施工人员应熟悉图纸，了解各部位的尺寸，合理利用

模板以达到省工省料的目的。

3、模板上堆料和施工设备应分散堆放，不应造成载荷过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。

4、安装与拆除2m以上的模板，应搭设脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同

一垂直面操作。

5、脚手架及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够

的支撑面积。

6、模板接缝宽度不得大于1.5mm；模板表面清理干净并采取防止粘洁措施。

7、吊模要求轴线尺寸及支撑要准确牢固。

8、轴线位移允许偏差5mm；标高允许误差±5mm；截面尺寸允许误差±10mm。

9、模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞的，应在模板拆除后

将洞口盖好。

10、拆模必须一次拆清，拆下的模板堆放整齐，堆放高度不超过2m。

11、模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。

技术负责人

交底人

接受人

技术交底记录

编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

钢筋工程

生产班组名称

钢筋班

交底内容：

1、钢筋表面应保持清洁，不得带有颗粒状或片状老锈。

下料前应先熟悉施工图纸、设计变更及技术核定单，了解主筋、箍筋制作要求。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

4、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

5、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。

机械转动的外露部分设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。

6、钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。

7、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。

8、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。

9、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。

10、钢筋焊接方面，焊机必须做接零保护，必须设漏电保护装置，以确保操作员的安全。

11、焊接过程中，如果焊机发出不正常的声音、漏电等，均应立即进行检修。

12、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

13、钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

14、纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计

规定。

15、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。

16、弯起钢筋于负弯距钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

17、板绑扎一般用顺扣或八字扣，楼板钢筋的负弯距配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫沙浆垫块，以防止被踩下。

18、楼梯钢筋绑扎时，按设计图纸中主筋和分布筋。

技术负责人

交底人

接受人

技术交底记录

编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

级配砂石褥垫层

生产班组名称

交底内容：

1、基底土质必须符合设计要求。

2、级配砂石的配料正确，拌合均匀，采用砂：

卵碎石=3.2：

6.8；颗粒级配应良好。

3、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

含泥量不宜超过3%。

4、铺筑砂石的每层虚铺厚度约33cm。

5、如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。

施工应按先深后浅的顺序进行

6、现用推土机铺平砂卵石混合料，然后再用小型压路机往复碾压，一般碾压不少于5遍，其轮距搭接不小于50cm。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

7、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

8、施工时应分层找平，夯压密实，设置检查点，用冲水法试验取样，测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后，方可进行上层施工，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

。

技术负责人

交底人

接受人

技术交底记录

编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

基础工程

生产班组名称

直螺纹加工班

交底内容：

1、工艺流程：

钢筋下料→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→丝头质量抽查→存放待用

2、钢筋直螺纹套丝加工操作人员必须经过培训考试合格后，持证上岗。

3、钢筋下料可用砂轮锯，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

4、加工钢筋螺纹时，套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。

5、钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其端直径必须在卡规上标出的允许误差之内；该工程中φ25～32的钢筋，螺纹丝扣完整牙数不得小于8个。

6、钢筋端头螺纹加工按照标准规定，且牙形要逐个进行量规检查，钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准，钢筋切口端面及丝头、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。

7、在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。

8、螺纹丝头牙形要饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。

检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其拧上塑料保护帽，注意对已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

技术负责人

交底人

接受人

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编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

混凝土工程

生产班组名称

砼班组

交底内容：

1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

2、使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子，不得与施工脚手架相连接，防止振动破坏

3、使用振动棒前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。

4、作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插。

宜垂直插入，并插入尚未初凝的下层混凝土中50～100mm，以使上下层相互结合。

5、振动棒合插点间距应均匀，插点间距不应超振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm。

振捣时应“快插慢拔”.

6、振动棒各插点间距应均匀，每插点约20～30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。

振捣时应将振动棒上下抽动50～100mm使混凝土振实均匀。

7、作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得釆取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实作业时振动插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3～3/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防止泥浆侵蚀软管而损坏机件。

8、振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方可使用，振动器软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯。

软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。

9、严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用不得将振动棒夹到钢筋中移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。

10、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。

振动器应放在干燥处，不要堆压软管。

技术负责人

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编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

回填土

生产班组名称

回填土班组

交底内容：

1、回填前先清理木块、扣件、钢管等各种杂物，然后将坑底平整，并对其进行夯实。

2、回填土含水率控制在12%左右，现场检验以手握成团、落地散开为宜。

若土中含水率过大，应采取翻松、凉晒、风干、均匀掺入干土等措施；若含水率过小，应提前洒水湿润，以满足回填夯实的需要。

3、本工程回填夯实采用蛙式打夯机及立式打夯机击实；虚铺土层的厚度控制在200MM—250MM之间，夯击遍数不少于3遍（最终以现场试验为准）。

4、回填土要符合规范要求，土中不得含有草根、树叶、建筑垃圾等有机杂质。

其中，用做灰土的熟石灰及土均应过筛。

熟石灰经过筛后其粒径不得大于0.5MM，且不得夹有未经熟化的生石灰块；土的粒径不得大于15MM。

，粒径过大时要用锨拍碎再过筛，确保回填土粒径能满足规范要求。

5、铺土要由里向外有序进行，即：

先将拌好的灰土铺填在里侧0.5M或1.5M的范围内，剩余部分再用素土铺填。

夯实则自外而内进行，即先将回填的素土及防水保护层一夯以外的灰土夯实，剩余部分用立式打夯机夯实。

6、人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯连接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

打夯机夯实前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

7、回填土表面平整度允许偏差不大于20MM。

8、注意水电管道、接地装置、沉降观测点等设施，严禁碰撞。

技术负责人

交底人

接受人

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编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

冬季施工

生产班组名称

钢筋、模板、砼班组

交底内容：

一、钢筋工程

（1）冬期施工尽量避免使用电弧焊，如必须使用时，应严格按有关规定进行操作，冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度不低于－20℃，风力超过3级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪、积水。

（2）负温闪光对焊

a.负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光－预热－闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光冷却－预热－闪光焊。

b.负温闪光对焊采取如下措施：

调伸长度增加10％～20％，增大加热范围，增加储备热量，降低冷却速度，改善接头性能，变压器级数降低1～2级，以保证闪光顺利进行为准。

在闪光过程开始以前，可以将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当延长。

（3）钢筋冷拉可以在0℃以下进行，但其温度不得低于－20℃，如用控制应力时，冷拉控制应力应比常温提高。

采用冷拉方法时，冷拉率与常温相同。

（4）在负温条件下使用钢筋，施工时应严格加强检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。

二、混凝土工程

（1）混凝土工程施工之前应进行必要的热功计算，以指导施工。

（2）原材料加热时，应优先加入拌合用水，水温过高时应先将水和骨料放入搅拌，然后再加入水泥，以防止水泥假凝。

（3）水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

对于钢筋混凝土，水泥强度等级不宜低于32.5级，水灰比不宜大于0.6，但用水量在满足操作要求的条件下，应尽量减少。

如做楼地面必须使用32.5级以上的普通水泥，不允许使用矿渣或火山灰水泥。

混凝土最小水泥用量不得小于300kg/m3，但强度≤C10的混凝土不受限制。

（4）砂石骨料应提前做好覆盖措施，防止冰雪堆积，低温冻结。

（5）冬期浇注，混凝土外加剂宜使用减水剂，以提高混凝土的抗冻剂。

外加剂由专人计量，掺加外加剂用量保证严格执行配合比，外加剂必须溶化成溶液剂量，用量具掺入，每盘搅拌时间适当延长。

（6）混凝土冬期施工时要设专人检测水和粗细骨科入机温度，混凝土拌合出机温度（不底于10℃）入模温度（不低于5℃）（截面结构的混凝土入模温度不得低于10℃），一旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取措施。

（7）混凝土在浇筑之前清除模板和钢筋上的冰雪污垢，采用加热养护时，混凝土养护前不得低于10℃，为了保证混凝土的温度达到上述要求，必要时，所浇筑层混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前，不得低于2℃，整体式结构加热养护时，要注意防止产生过大的温度应力。

（8）对于剪力墙结构，当平均温度小于10℃时，采用掺早强剂法，当平均温度底于5℃时，采用综合蓄热法养护。

混凝土工程施工后，应立即防寒保温，施工现场必须备有必须的草袋等覆盖物，特别是构筑物的阳角、边棱部位及迎风面应采用草袋等覆盖物包裹，温度不高于5℃时，不准撒水养护，覆盖塑料薄膜养护。

三、模板工程

（1）模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。

（2）在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。

（3）模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃，否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。

技术负责人

交底人

接受人

技术交底记录

编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

地下室防水

生产班组名称

防水班组

交底内容：

工艺流程：

清理基层→涂刷基层处理剂→异形部位加强层→确定铺贴方向，弹基准线→大面积铺贴卷材→封边、收头→修补、自检→交验

1、施工基层应符合国家规范的要求,找平层表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求。

异形部位要按规定抹成圆角或八字坡,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。

基层应干燥，含水率不宜大于8%。

2、基层处理剂应与卷材的性质相符，涂刷基层处理剂应均匀一致。

3、异形部位处理：

根据规范要求对异形部位做附加层，阴、阳拐角处的附加层宽度为600mm，筏板底卷材预留200mm，后于地下室外防水卷材搭接粘贴与筏板侧面。

用热熔法施工。

4、搭接宽度：

点粘或平铺时长、短边均为100mm，同层相邻两幅卷材接茬应错开50。

上下两层卷材接茬应错开1/3幅宽。

5、所有卷材搭接及收头热熔施工要求挤出一道沥青条，以保证防水层的密实性。

6、卷材与基层之间粘结点必须牢固，表面平整。

卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条。

必须粘结牢固，封闭严密。

不允许有褶皱、孔洞、翘边、脱层和可能造成渗漏的其它外观缺陷存在。

搭接宽度符合设计要求，搭接缝必须有明显的沥青条或其它密封条。

7、工完毕后的现场应无垃圾杂物，地下室不得有渗漏现象。

技术负责人

交底人

接受人

技术交底记录

编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

砌体工程

生产班组名称

瓦工班组

交底内容：

1、依据施工单位编制的填充墙砌筑施工方案进行砌筑。

2、根据填充墙所在位置的高度及长度，在墙上画好皮数，顶层用斜砖封砌，倾斜角度约60°，斜砌高度约13cm。

3、楼地面处砌实心黏土砖，高度不少于3皮，然后其上砌空心砖或加气混凝土块，根据所在位置高度，在底部自行调整至顶面距梁或板底13cm。

4、凡柱子（剪力墙）与填充墙连接处，柱（墙）内必须用植筋植两根φ6钢筋与墙体拉结，填充墙内不少于墙长的1/5，且不少于700mm。

5、两（墙）柱之间填充墙长度≥2倍层高时，需在墙中间设置构造柱。

6、构造柱的截面：

墙厚×250mm，构造柱配筋：

纵筋4φ12，箍筋φ6@200，预埋筋搭接长度40d。

7、构造柱施工要求先砌墙后浇注砼。

8、构造筋和圈梁的砼强度等级为C20。

9、加气混凝土砌块应防止雨淋，砌筑时应向砌筑面适量浇水，砌体灰缝厚度水平应为15mm，竖向灰缝20mm。

普通粘土砖、粘土空心砖应提前浇水洇湿。

砌体灰缝厚度水平应为8～12mm，竖向灰缝8～12mm。

10、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

11、填充墙砌至接近梁、板时，应留一皮斜砖，待填充墙砌筋完毕，并应至少间隔7天后，再将其

补砌挤紧。

12、空心砖在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。

灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。

13、注意不同标号砂浆使用部位。

14、加气混凝土砌块上不得留脚手眼。

15、砌体砂浆必须密实饱满，转角处必须同时砌筑，严禁留直槎。

16、加气混凝土砌块灰缝标准厚度为15mm，不得有通缝。

17、不得漏放拉结筋，拉结筋端头做900弯头。

18、垂直度、平整度等按规范要求。

技术负责人

交底人

接受人

技术交底记录

编号：

工程名称

御明苑小区7#楼

交底日期

分项工程名称

一般抹灰

生产班组名称

粉刷班组

交底内容：

一、粉刷范围及要求

1、粉刷范围：

除屋顶、电梯井、采暖井、水表井、通风井、电表箱、消防洞内不粉刷，其余都粉刷。

粉刷由顶到底。

2、门窗洞口处理：

门口、窗口留5cm契口，窗口待安装完窗后再处理，门口最后处理，电梯门口粉刷到边，北边两洗手间门洞一次粉成，圆弧型窗做套板，粉刷做到各层统一。

3、卧室、客厅、走道、前室等处表面粉光（毛光，以防批白水泥批不上），厕所、厨房表面挫毛。

4、材料要求：

卫生间底灰：

1：

4水泥砂浆；罩面：

1：

2水泥砂浆

其它墙面底灰：

1：

6水泥砂浆；罩面：

1：

3水泥砂浆

岩砂晶掺量以350搅拌机每拌掺40～50克为宜。

二、粉刷准备工作

1、提前一天浇湿墙面，第二天甩107胶水泥浆，比例为体积比107胶水：

水为1：

4，加水泥适量，用扫帚将浆均匀甩至墙面上。

2、甩浆初凝后，淋水养护，防止水泥浆失水，强度降低。

3、待水泥浆强度达到要求后，润湿墙面，再做粉刷。

三、质量关键要求：

抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：

1、抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。

2、抹灰前应将基体充分浇水均匀润透（特别是填充墙部分），防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。

3、严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。

4、砂浆中使用的材料应充分水化，严格控制搅拌时间，防止影响粘结力。

5、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

6、灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。

四、操作工艺

（1）基层清理

1）砖砌体：

应清楚表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2）混凝土基体：

表面凿毛或在洒水湿润后涂刷1：

1水泥砂浆。

3）加气混凝土基体：

应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

（2）浇水湿润：

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，