房地产管理住宅楼外挂架施工方案.docx
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房地产管理住宅楼外挂架施工方案
一、编制依据
1.1设计图纸
1.2施工组织设计
1.3JGJ3—2003《高层钢筋砼结构设计与施工规程》
1.4JGJ20—84《大模板多层住宅设计与施工规程》
1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.8现行《建筑施工规范大全》
1.9建委《2009》87号文
2.0严格按建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006
二、概况
工程概况
1.北京市房山区窦店产业基地04-03地块,距北京市区约32公里。
本项目为窦店产业基地回迁安置用房,本地块主要功能为住宅和本地块的商业配套。
9#楼总建筑面积18077.73㎡,层数地下1层地上15层,建筑高度43.35m,可居住户数225户。
三、施工部署
人员及职责
外挂架施工领导小组:
生产总负责
牛振国
技术总负责
赵奉林
现场工长
蒲东北
技术负责
乔井水
安全经理
刘永海
质量负责
赵东海
材料员
资料员
李宪刚
试验员
安全员
赵东方
施工过程中,对外挂架的安装及使用,安全员进行不定期的进行检查,发现有安全质量隐患的及时进行整改处理,外挂架在作业面上不得带有安全质量隐患进行施工。
如有重大安全隐患及事故严格按照安全生产应急预案执行。
四、外挂架设计、与施工
4.1结构施工外脚手架的选择
按照项目总体的施工部署,根据本工程建筑外立面形式的实际特点,结构施工阶段采用承重外挂架。
4.2外挂架设计
4.2.1本工程为剪力墙结构,结构施工过程中使用承重外挂架,作为外脚手架,利用上排大模板的穿墙螺栓孔,模板孔距地面2.5米,用钢管连接成为一个整体,外挂架搭设高度6.7米,最上排水平杆高于作业面1.5米,外挂架支腿间距1200,脚手架外侧用密目安全网封闭,挂架最下部满铺脚手板,并封大眼安全网1道,防止坠落重物伤人。
4.2.2外挂架遇窗口位置时设置抱口架,采用短立杆加U形托上下垫50×100mm木方,U形托必须与窗口顶紧,同时在窗口内侧加设2排水平杆,水平杆长度超出窗口两侧300mm,并与立杆进行有效拉接。
(具体形式如下图)
附图一
附图二
4.2.2阳台部位外挂架,采用下层阳台作为操作平台,外挑单排钢管防护架全封闭围挡。
在阳台板上预埋Φ10钢筋拉环(锚固长度150mm,阳台板埋环位置增设2根Φ6水平钢筋间距100mm,埋环不得冷加工)。
上下层以钢管同时拉结而形成外挑单片防护架。
防护架外立面设剪刀撑,与水平夹角为45~60度。
4.2.3外挂架加工组成片,组成片的大小根据现场结构的实际情况,同时组成片的重量不能大于塔吊最远吊重。
4.2.4外挂架由提升架、钢管及扣件等组成,采用钩头螺栓及承压块挂在已浇筑的混凝土外墙上。
4.2.5提升架为一榀钢桁架,由支撑挂架、底座、附墙装置等组合成上下操作平台。
4.2.6外挂架利用塔吊提升,利用大模穿墙螺栓孔眼,以Φ28钩头螺栓与墙体并接固定,不再另行预留孔洞。
4.2.7单片外挂架之间的距离不应大于20cm。
外挂架与外挂架之间用短钢管连接三道。
挂架提升时松开一头钢管,待挂架提升安装后再用钢管连接。
4.3外挂架组装
外挂架宽度按1.4m,外挂架最大间距1.8m,挂钩螺栓采用φ28圆钢,外挂架材料水平杆、斜杆为φ48×3.5钢管,竖杆为10#槽钢,采用焊缝成型外挂架。
架体采用钢管扣件搭设、连接,架体总高度6.7m,宽度1.40m;操作平台设置300mm高以上踢脚板,1.2m防护栏杆,并根据规范要求搭设剪刀撑;所有钢管必须按规范搭设,扣件必须按规定拧紧。
4.4外挂架提升
4.4.1作业条件:
主体二层楼板结构施工前应将外挂架及防护架施工完毕,各层外挂架提升须本层墙体混凝土强度达到7.5MP以上方可实施安装、提升(7.5MP以同条件试块抗压强度报告为准)。
4.4.2提升方法:
提升前解开支承架间的接缝板、立网、拉管等连接物,操作人员进入摘钩平台,拆除下挂钩并离开平台后(吊钩采用φ16钢筋做吊环),方可发信号。
先稍绷紧吊环,操作人员从室内将挂钩螺母松开推出,并使钩离墙。
塔吊起吊时,不得碰撞墙面和其他设施,摘除支架时要从最端部的墙角开始,逐个按顺序进行。
外挂脚手架以每组为单位随结构施工逐层提升,在每层楼板浇筑完毕后使用塔吊提升,提升时注意内外配合作业,架体提升就位时,将所有钩头螺栓固定并检查无误后方可摘钩。
4.4.3安装方法
从墙外向墙内插入螺杆,拧上螺母,外支承架提升到此处时伸出螺杆,使支承架的三角桁架上的钩盒挂在螺杆上,挂实后拧紧室内双螺母,插上销钉后摘掉挂钩,待一个流水段的支承架全部装好(包括相互间的连接及墙角处的连通道)后,即可连上支承架间立网,出现层步差时,要绑好护身栏。
整个支承架提升到同一层时,各流水段防护应连成整体。
每层挂架就位后,各组挂架之间用脚手管临时拉结,外侧安全网封严。
遇外墙窗洞口较大处、挂架下部无附墙支撑点时,利用窗口上下墙体绑抱口架,外挂架支撑在抱口架上。
4.4.4外挂架操作面上满铺脚手板,大板与三角挂架用铁丝绑扎牢固,在挂架外侧及摘钩架均设300高的挡脚板。
4.4.5主要安装工序施工措施
A、外挂架安装、提升作业程序
B、根据大模板穿墙螺栓孔距离(1.2m,窗洞处为1.8m)确定三角支承架之间的间距。
C、安装时应注意随时调整挂架架体的垂直度和平台水平度,并按规定拧紧挂钩穿墙螺栓,采用双螺帽。
D、外架防护的搭设
a、防护架钢管采用Φ48×3.5钢管,其化学成分及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)的规定,不得使用严重锈蚀或变形的钢管;钢管应按使用规格分类,长短一致,并涂刷防锈漆两道。
b、扣件应符合《可锻铸铁系列及技术规程》(GB978-67)的规定,机械性能不低于KT33-8
的可锻铸铁制造性能;扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)中有关A3钢的规定,螺纹应符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定,垫圈应符合(GB95-86-85)的规定。
c、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证良好的接触面。
d、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。
e、扣件活动部位应转动灵活,旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm。
f、立杆间距不应大于1.20m,相邻立杆接头不应在同一步架上,立杆连接采搭接。
g、上下横杆接头应布置在不同的立杆纵距内,最下层大横杆搭设时应起拱3~5cm。
h、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,外侧伸出立杆100mm,内侧伸出立杆100~400mm,内侧悬臂端可铺脚手板。
i、架体外侧必须搭设剪刀撑,倾角45~60度,架内脚手板应满铺,并与架体绑扎牢固,脚手板之间不得有大于100mm的空隙;脚手板采用50厚的木板。
j、外挂架外侧设密目网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,密目网与架体连接牢固。
4.4.6阳台外防护架防护措施
a阳台外防护架支设完毕后,为保证架体稳定,应用短钢管与相邻的外挂防护架拉结牢固;短钢管间距同大横杆步距(1.80m),并在平台上1.20m设置一道,外侧用密目网张挂严密。
b阳台侧面与外挂架平台板距离应不大于20cm,并对其下部以密目网加一道大眼网进行封闭防护。
4.4.7外挂架、防护架拆除
4.4.7.1准备工作
a、组织现场施工、技术、安全管理人员及劳务队安全员、外架操作人员等进行安全、操作交底。
b、项目部安全负责、劳务队安全员及各班组长要明确分工,做到职责分明、到岗到位、认真负责。
c、拆除前彻底清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物。
d、各项准备工作完毕后,及时报项目部批准,接到正式通知及批准书后,方可进行拆除作业。
4.4.7.2拆除工作程序
a、结构施工完成后,将外挂架吊到地面拆除;
b、拆除作业人员必须戴好安全帽、系好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋上班;
c、拆除区域内应设立明显警示标志,划清警戒线,并配备安检、巡逻等人员;
d、仔细检查外挂架及防护架各部位的情况,如发现异常应及时汇报,待妥善处理后方可拆除。
4.4.7.3外挂架拆除作业
a、先用塔吊对提升架进行机械预紧,并注意吊点平衡,防止穿墙螺栓松开时主体失稳下坠。
b、拆卸所有穿墙螺栓及外架间连接件;
c、将提升架整体吊至平地;
d、拆卸提升架主框架,妥善保存好各部件。
4.4.7.4外挂架、防护架施工安全技术、管理措施
a每层每段外挂架及防护架提升前,都必须做到“先防护,后提升”,先对外架操作平台侧面防护到位,经项目部安全部门检查合格后方可进行提升作业。
b外架提升工作完毕后,劳务队必须组织自检及交接检,再报项目部检查,验收合格并挂牌标识后,方可投入使用;提升或防护不到位,不得进入下道工序施工。
c外挂架在静止工作状态下,上层平台荷载4KN/M2(或转化为端部集中荷载2KN),下层平台荷载2KN/M2;应严格按此限载要求组织施工,不得超载使用,不得使用体积较小而重量过大的集中荷载,如设置灰槽、水箱及堆放大模板等。
d外挂架只能作为施工人员的操作防护架,不得作为外模板、钢筋等材料的堆放架。
e外挂架平台及阳台上严禁直接吊放材料,木工支模临时材料应及时清理。
f使用过程中,应禁止下列违章操作:
擅自拆除外挂架及防护架的任何部件及穿墙螺栓;
起吊构件、材料时碰撞或扯动挂架、防护架;
以防护架体作为模板支撑;
在架体上安装转料平台,或利用架体堆置重物;
h各段外挂架提升完毕,应对施工缝处外架高低跨用钢管搭设防护栏杆,外围挂密目网;并对操作平台临边及平台、阳台下的防护措施认真进行检查,确保防护到位,不留死角。
i每组外挂架预留的穿墙螺栓眼必须在一个水平线上,防止受力不均。
外挂架施工安全的关键是悬挂、起吊点各部位的安全参数。
在加工制作过程中应精心制作,每个吊环、每条焊缝都要严格把关,所用材料必须有合格证;组装、吊装及提升应严格执行国家规范和操作规程。
4.4.7.5外挂架、防护架的检查、维修与保养
a施工期间,定期对架体及钩头连接螺栓进行检查,如发现钩头螺栓脱扣或架体变形、脱焊,应及时修整、处理;严禁带病使用。
b每次提升、使用前,都必须对穿墙螺栓、螺帽等进行严格检查,如发现裂纹或螺栓损坏,必须予以更换。
c一般穿墙螺栓在正常周转使用100次以后,即应进行更换。
d每次提升施工前,应及时清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物,防止坠落伤人。
五、外挂架安装注意事项
5.1外挂架安装时墙体强度必须达到7.5MPa(同条件试块)。
5.2外挂架的焊接质量必须满足要求。
5.3外挂加架的护栏必须用卡子锁紧,外挂架间距不大于1.2米。
5.4外挂架的钩头螺栓为ø28。
5.5外挂架护栏必须设剪力撐。
5.6外挂架平台起吊前必须把平台上的各种物体清除干净,必须先系好吊车吊钩,再拆除挂
钩螺栓的螺母,并认真检查是否全部拆除确认后方可起吊,拆除时平台上禁止站人。
5.7外挂架平台就位时,操作人员不得站在外墙上用手直接扶架,应在墙内侧房间里支搭简
易平台,人站在简易平台上腰系安全带,并使安全带系在可靠处,手持钢筋钩先稳住架子使
其不转动再慢慢靠近墙体,对准挂架钩落下平台架。
挂架提升时安全员必须在场检查。
5.8外挂架平台就位时,先紧固外挂架钩栓螺母,紧固牢固后再摘吊钩。
5.9外挂架提升用塔吊进行提升,其信号工、塔司必须有上岗证,同时对塔吊机械性能及配
件进行不定期的检查。
5.10外挂架平台起吊时吊钩吊点必须合适,连接牢固。
每组挂架有4个吊点。
5.11外挂架平台就位前必须先把挂架钩栓装齐装牢、未装牢时外挂架平台不得就位。
外挂架钩栓丝扣端必须配装垫片及双母。
并认真检查挂架钩栓周围的砼是否坚硬牢固,若发现砼有松散或不密实,应立即采取加固措施。
5.12外挂架平台就位后,先紧固外挂架钩栓螺母,紧固后再摘吊钩。
外挂架平台每平方米施工活荷载不得超过300kg且不允许堆放砼、钢筋等。
未尽事宜,务请安全员遵照国家有关安全操作规范、规程严格要求施工。
所有使用承重部件须经安全检查同意后使用。
六、附录
6.1外挂架计算书