电气动实训B.docx

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电气动实训B

电气动实训B

实训11：

需要从一个木板架中将木板推入一个木板固定装置上。

启动开关，一个推进装置将木板从木板架中向外推出。

当推出至末端位置时，推进装置复回原位。

详解

通过启动开关S1，线圈b中电路接通，使得二位五通电磁阀导通。

双行程气缸活塞被排出；松开S1后，线圈b中电路断开。

当双行程气缸活塞推进至气缸前端时，行程开关1S被启动。

线圈a中电路接通,二位五通电磁阀回复至原来位置，双行程气缸活塞回到气缸复位。

此时1S行程开关复位，线圈a中电路断开。

实训12：

从一个多线装载器将工件推入一个定位装置。

启动开关，推进装置将工件从多线装载器推出。

当推出至末端位置时，推进装置复回原位。

详解

当启动开关S1，继电器K2中电路闭合，触点K1接通。

此时线圈b中电路闭合使二位五通电磁阀导通，双行程气缸活塞被排出。

当松开S1后，继电器K1中电路断开，触点K1复位。

线圈b中电路断开。

当双行程气缸活塞被排出至气缸前端时，行程开关1S被启动。

继电器K2中电路闭合，触点K2接通。

此时线圈a中电路闭合使二位五通电磁阀复位到初始位置。

当双行程气缸活塞复位至气缸末端时，行程开关1S被关闭，继电器K2中电路断开，触点K2复位。

线圈a中电路断开

实训12气路图实训12电路图

实训13：

传送带不间断地将工件松至传送带末端的工作区。

启动位置开关，气缸的推进活塞沿顺时针方向推动驱动轮。

再一次启动位置开关，驱动活塞复位。

推动传送带向前运动。

详解

通过启动开关S1，线圈b中电路接通，使得二位五通电磁阀导通。

双行程气缸活塞被排出；当活塞离开气缸末端位置，行程开关1S1关闭，线圈b中电路断开。

当活塞到大气缸前端，行程开关1S2被启动，线圈a中电路接通,二位五通电磁阀回复至原来位置，双行程气缸活塞向回复位。

此时1S行程开关复位，当活塞离开气缸末端位置，行程开关1S1重新被启动。

当位置开关S1启动时，线圈b中电路接通，二位五通电磁阀导通，双行程气缸活塞再一次被立即排出。

实训14：

传送带不间断地将工件松至传送带末端的工作去。

启动位置开关，气缸的推进活塞沿顺时针方向推动驱动轮。

再一次启动位置开关，驱动活塞复位。

推动传送带向前运动。

详解当启动开关S1，继电器K1中电路闭合，触点K1接通。

此时线圈b中电路闭合使二位五通电磁阀导通，双行程气缸活塞被排出至气缸前端，此时启动行程开关1S2。

当活塞离开气缸末端时，行程开关1S1使触点K1复位，继电器K1中电路断开。

当行程开关1S2启动，触点K2接通时，继电器K2中电路闭合。

此时线圈a中电路闭合使二位五通电磁阀复位到初始位置。

双行程气缸活塞向后复位至气缸末端，并启动行程开关1S1；当活塞离开气缸前端，继电器K2中电路断开，触点K2复位。

线圈a中电路断开。

行程开关1S2复位并使线圈a中电路断开。

此时位置开关S1和触点K1仍处于接通状态，当行程开关1S1被启动时，继电器K1种电路闭合，线圈b中电路接通使二位五通电磁阀导通，双行程气缸活塞再一次被排出至气缸前端。

实训15：

一个滑动工作台需要将木板条推入至砂袋打磨机下方。

启动按钮，载有木板条的滑动工作台向砂袋打磨机下方推入；启动另一开关，滑动工作台复位。

详解启动开关S1（通电开关），并关闭按键开关S2（断电开关），继电器K1和触点组都处于闭合状态，此时电路接通。

当断开按键开关S1（通电开关），触点K1和继电器K1仍使得这个自锁电路处于接通状态。

线圈b经触点K1接通，使得二位五通电磁阀导通。

双行程气缸活塞被排出至气缸前端；按下开关S2（断电开关），因继电器K1电路断开，触点复位，自锁电路也处于断开状态。

线圈b中电路断开,二位五通电磁阀复位，双行程气缸活塞复位至气缸末端。

实训16：

通过一个夹具将工件固定

启动一个开关，可动的夹钳将工件加紧固定。

启动另一开关，夹钳复位。

详解

启动开关S1（通电开关），继电器K1和触点组都闭合。

断开S1（通电开关）后，关闭按键开关S2（断电开关），由于继电器K1和触点K1通电，此时自锁电路接通。

线圈b经触点K1接通，使得二位五通电磁阀导通。

双行程气缸活塞被排出至气缸前端；按下开关S2（断电开关），因继电器K1电路断开，触点复位，电路断开。

线圈b中电路断开,二位五通电磁阀回复位，双行程气缸活塞复位至气缸末端。

实训17：

用传送带，通过装有线性计时装置的阻隔部件将工件转移到另一条传送带上。

按下一个按键开关，摆动活塞推动气缸并利用安全齿轮带动转盘。

工件随转盘被送到反方向传送带上。

按下另一按键开关，活塞复位。

详解第1部分

按下按键开关S1（通电开关），关闭按键开关S2（断电开关），继电器K1和触点组都闭合，电路接通。

断开开关S1（通电开关）后，由于继电器K1和触点K1通电，此时自锁电路接通。

当触点K1和K2都闭合，继电器K2中电路接通。

此时线圈b接通，导通二位五通电磁阀。

双行程气缸活塞被排出至气缸前端，并激活传感器1B2；活塞离开气缸末端，传感器1B1切断继电器K2电路并使触点K2复位。

详解第2部分

传感器1B2和触点K3的闭合使继电器K3电路接通。

线圈a电路接通，二位五通电磁阀复位。

活塞回复至气缸末端，并激活1B1传感器。

当其离开气缸前段位置，传感器1B2断开并切断继电器K3电路，K3触点复位。

传感器1B2和触点K2的闭合使继电器K2电路接通。

此时线圈b接通，导通二位五通电磁阀。

活塞再一次被排出至气缸前端。

按下S2（断电开关），继电器k1电路断开，触点复位。

实训17：

实训18：

通过压花装置将工件压花。

按下一个按键开关，机械杆被推动给工件压花；按下另一开关，机械杆复位

详解第1部分

按下按键开关S1和S2，继电器K1和触点组都闭合，电路接通。

触点K1和线圈b闭合使电路接通，导通二位五通电磁阀。

双行程气缸活塞被排出至气缸前端。

当双行程气缸进气口端压力达到预定压力值时，压力开关B1被启动。

继电器K2和触点通电。

继电器K1随触点K2断开而断开，此时线圈b电路断开。

与此同时线圈a接通随触点K2闭合而接通，使二位五通电磁阀复位。

活塞回到气缸末端。

详解第2部分

随着压力减弱，压力开关1B断开并随弹簧复位。

继电器K2断开，触点复位，线圈a中电路断开。

实训18：

实训19：

用一个热压装置，通过加热和加压将包装物料粘和。

按下按钮开关，加热辊在包装物结合处加热，当包装武警过热压粘好后，加热辊重新复位。

详解第1部分

按下按键开关S1，继电器K1和触点组都闭合，电路接通。

断开开关S1（通电开关）后，由于自锁电路，触点K保持通电，继电器K1电路接通。

触点K1的闭合使得线圈b接通，导通二位五通电磁阀。

双行程气缸活塞被排出至气缸前端，并激活传感器1B2；当位于气缸前端传感器1B2断开时，信号即被切断。

活塞离开气缸末端时，传感器1B1切断继电器K1电路并使触点组复位，线圈b中线路断开。

详解第2部分

当双行程气缸进气口端压力达到预定压力值时，压力开关1B3被启动。

继电器K2和触点通电。

此时1B2产生信号，使继电器K3和触点接通，触点K3的闭合使指示灯L1所在电路导通。

同时，线圈a中电路随触点K3而接通，二位五通电磁阀被导通。

活塞回到气缸末端并启动传感器1B1。

当其离开气缸前段位置，传感器1B2断开继电器K3电路，触点复位。

指示灯L1所在电路和线圈a均断开。

随着压力减弱，压力开关1B3断开并随弹簧复位。

实训19：

实训20：

用一个分选装置，将板材从料斗中推出并送入一个处理站。

板材由气缸1A从料斗中推出，1A2再将送入处理站。

气缸2A的活塞只有当1A的活塞退回到气缸末端时才可排出，料斗由一个行程开关控制，当料斗中无料时需要由导向指示器给出声音信号并重新开始新一轮的工作。

详解第1部分

清空料斗

断开位置开关S1的情况下，通过接点S1的导向信号指示器H1的电路闭合。

控制系统电流由于接点S1断开被切断。

填充料斗

接通位置开关S1，通过接点S1的导向信号指示器H1的电路断开。

控制系统电流由于接点S1闭合被接通

详解第2部分

步骤一

按下按钮开关S2继电器K1和触电阻闭合。

松开S2，自锁电路仍使继电器K1电路接通。

触点K1闭合使得线圈b接通，导通二位五通电磁阀，气缸活塞排出至前端并激活传感器1B2。

步骤二

继电器K2和触点K2的电路接通。

线圈b1电路接通使二位五通电磁阀导通，气缸2A活塞排出至前端并启动行程开关2S1，当活塞离开气缸末端，行程开关2S1断开，并且端继电器K1电路，触点组复位。

线圈b中电路断开二位五通电磁阀复位。

气缸1A活塞退回至气缸末端并启动传感器1B1。

步骤三

活塞离开气缸前端，传感器1B2断开，切断继电器K2电路，触点K2复位。

线圈b1断电，继电器K3通电，触点K3闭合。

线圈a1闭合，使二位五通电磁阀复位。

气缸2A活塞退回至气缸末端。

行程开关2S2断开使继电器K3断电，触点K3复位，线圈a1断电。

实训20：