QT20A塔机安装方案.docx

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QT20A塔机安装方案

QT20A塔机安装方案

1、工程概况

本工程为临沭县栗园小区9#住宅楼，位于栗园小区，由临沂市建筑设计

院设计，临沭县人民政府建设工程质量监督站监督，临沭县质检站咨询服务部监理，临沭县泰和建筑工程公司承建施工。

本沿街楼为五层砖混结构、东西轴线长42.00米，最宽处为14.1米，总高为16.7米，建筑面积2839平方米。

2、塔机的选型

根据本工程的特点，选用2台QT200A塔机，塔机最大起重为2．0T，额定起升力矩为200KN．M，最大幅度处的最大起重量为0.64T，最大自由高度为30M，总功率为16KW。

3、塔机安装位置的确定

塔机安装位置确定原则为能够自大限度地发挥塔机地施工能力，方便塔机进出场及安装、拆卸。

因此，确定塔机位置在建筑物地内侧，能够保障塔机覆盖整个作业面，且满足塔机安全间距，保证以后塔机地顺利安装拆除，进出垓道路畅通；另外，基础地耐力符合技术要求，尽量避开回填地段，如不得已采用时，应采取有效加固措施。

4、障碍物情况

安装时，注意障碍物，严格按照安装程序进行安装。

5、塔机基础施工

塔机基础的施工是保障塔机安装和安全生产的重要环节，因此施工单位应根据基础图进行施工，并对基础地耐力进行测试。

混凝土强度标号、钢筋配置图、基础验收表资料应保存好。

6、塔机的安装

塔机安装时严格按照安装程序进行安装。

6．1安装前的准备工作

6．1．1、安装人员在安装前应对塔机的结构、技术能做全面了解，并勘察施工现场情况，包括塔机基础土壤类别、周围建筑物、空中电缆线等情况，并考虑吊装和拆卸有无障碍物等情况，制定相应的安装工作计划、统筹安排、交叉作业确保任务完成。

6．1．2、要使塔机安全可靠、尽快地安装完毕，需要有计划的组织机械人员、电工及辅助人员的协调配合。

6．1．3、要有切合实际可行的安全措施、组织安装人员学习有关安全规划、配备好安全带，安全帽等必备等必备用具。

6．1．4、准备好安装塔机的辅助材料、如卡头、铁丝、润滑油、齿轮油等。

6．1．5、准备齐全安装时所需要的绳具、2吨滑轮、扳手、钳子等必备工具。

6．1．6、开通进场通道，清理现场，

6．1．7、设置外接电源

6．2、QT20A塔机安装程序找平基础平面。

6．2．1、将四个支脚置于4个夯实中心上，然后将底架十字梁置于四个支脚上，并安装连接好。

6．2．2、安装第一节塔身标准节。

6．2．3、将平衡臂及其上起升机构置于底架附近以备架设之用。

6．2．4、将吊杆安装在第一节标准节上，起升机构的滑轮、导向滑轮至吊杆自身将绕绳穿好。

6．2．5、利用吊杆起升吊安标准节。

6．2．5．1、吊杆固定于第一节塔身标准节上，起吊一节标准节回转吊杆头将被吊标准节回转至塔身上部，然后下放就位于塔身上，上好连接螺栓，在吊杆起吊标准节和就位时起升机构均采用慢速就位。

6．2．5．2、将吊杆爬升至最上面一标准节相应位置处。

6．2．5．3、重复爬升吊杆，依次将塔身标准节吊装完。

注意：

塔身标准节安装到第五节时，安装塔身斜撑杆以及上紧脚螺栓（或沙箱挡板）

6．2．6、吊装下转台和回转支撑。

架设完最后一节标准节后，吊杆位置不变将吊杆卡固定好转台和回转支承。

注意吊杆的悬臂高度不超过2米。

6．2．7、吊装上转台和回转机构开始吊装下回吊杆和抱卡位置不变，继续吊装上转台和回转机构，并将回转支承于上转台之间的螺栓连接好，如吊装高度不够，可将吊杆升半个标准节高度。

注意吊杆的悬臂高度不得超过2．5米。

6．2．8、塔帽的安装

6．2．8．1将吊杆爬升至最上面一节标准节相应位置处。

6．2．8．2、立起塔顶，将前、后臂拉杆得连接及第一节后臂拉杆组装在塔帽上，用铁丝固定。

6．2．9驾驶室的安装．

6．2．9．1、回转机构接电，使上转台前端对准吊杆。

6．2．9．2、吊装驾驶室座落在上转台右侧支座上固定，上部与上转台用螺栓连接。

注：

如吊杆卡摩擦力不够承受垂直力，可在塔身主肢内侧相应位置加焊挡板，承受垂直力。

6．2．10、平衡臂安装

6．2。

10．1、首先将起升卷筒上的起升绳穿过平衡臂根部导向滑轮，塔帽顶部导向滑轮再绕下来，然后固定在塔帽顶部，组织3倍率滑轮组。

6．2．10．2、开动起升机构慢慢起升平衡臂，当平衡臂根部耳叉插入上转台耳叉中时，打入平衡臂与上转台的连接销轴，然后放松起升绳。

6．2．10．3、重新穿绕起升绳，从卷筒引出绳通过塔帽顶部导向滑轮再引入平衡臂尾部所挂滑轮，在塔帽顶部和平衡臂尾部滑轮组成4倍率滑轮组。

6．2．10．4、用辅助动力克服死角，同时开动起升机构，使平衡臂尾部稍有翘起，然后穿引平衡臂拉索，并固定连接好，放松起升绳。

6．2．11、起重臂安装

6．2．11．1、在地面将变幅小车及变幅钢丝绳安装于起重臂上，将吊臂拉杆前几节先安装在吊臂上，并在起重臂臂端固定好牵引绳。

6．2．11．2、穿引起升钢丝绳，从卷筒引出通过上转台靠平衡臂一边的导向滑轮到塔帽顶部导向滑轮，起重臂根部导向滑轮，固定到塔帽顶部，组成4倍率滑轮组。

6．2．11．3、起动起升机构，卷绕起升绳提升起重臂，当臂根耳叉配好时，打入连接销轴。

6．2．11．4、重新穿绕起升绳，起重臂吊索端部有三个滑轮在塔帽顶部挂2个滑子，组成6倍滑轮组，绳返回固定在塔顶耳板横梁上。

用数人拉牵引绳，使吊臂在抬臂时越过死角同时开动起升机构慢速提升，使吊臂抬起到头部稍翘起即停止。

连接好吊臂拉杆，最后放松提升绳，使吊臂拉杆受力。

6．2．12、吊装配重

利用平衡臂尾部撑架，自身起升机构起吊配重块。

现缩回小槽钢，起升三块配重块排好，最后一块吊起后，拉出小槽钢并连接好，在放下着块配重。

6．2．14、接电按照电气原理图分别将电源线、起升、变幅、回转、电铃以及安全装置线路接通，并按限制器地安装要求、在试车之后调试至安全范围。

注：

如用汽车吊为辅助工具进行安装，则安装时可直接用汽车吊按照次序进行吊装作业。

7、塔机安全装置调试

7．1、起重力矩限制器地调整

根据本说明书的起重曲线表，采用定幅变码方法进行调试，要求当起重力矩超过其相应幅度地规定，并小于规定值低110％，力矩限制器能自动断电，停止提升方向和向外方向变幅地动作。

重复三次，以检查灵敏可靠性。

7．2、幅度限位器的调整

调整小车变幅行程限制器。

吊钩空载，小车向外（向内）行至最大（最小）幅度时，开关动作，小车停止运行，再启动时，小车只能往起重臂中央运行。

重复动作三次，以检查灵敏可靠性。

7．3、起升高度限位器调整

空载状态下，吊钩升至最高点，留出安全距离，调整起升卷扬筒轴端上地高度限位器，是其开关动作，切断上升方向的电源，在启动时吊钩只能下降，升降三次，检查限位器是否灵敏可靠。

7．4、回转限制器地调整

将起重臂置于中间位置，操作回转机构向右旋转1．5圈，调整回转限制器中连接右回转的开关动作，使起重臂停止向右旋转；再操纵回转机构向左旋转3圈，调整回转限制器中连接左旋转地开关动作，使起重臂停止向左旋转；左右重复回转以检查限制器地可靠性。

7．5、起重量限制器的调试

在最大起重量允许的幅度内，吊起最大起重量离地100～200MM，逐渐加载至重量超过最大起重量并小于最大起重量地110％，调整起重量限制器自动断电，停止提升方向的动作。

8、验收

塔机安装完毕后，安装队伍应进行自检，自检时对检查出的问题应立即进行整改。

自检合格后与安装队技术员应进行交验，交验后报租赁公司技术科。

租赁公司技术科接验后，及时派技术员到工地与工地负责人、安全技术人员一起进行验收，验收合格后由技术负责人与工地施工负责人一起进行签字认可。

同时，租赁公司安全科进行安全监督。

9、安全技术措施及注意事项

9．1、所有参加安装人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须系好安全带。

9．2、塔机安装人员必须按规定穿好防滑鞋，不准穿硬底鞋。

9．3、及时收听天气预报，如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业，好应急防范措施。

并作好应急防护措施。

9．4、紧固螺栓应用力均匀，并将螺栓紧固牢固，穿销轴时严禁猛敲猛打，结构间孔对立时，使用杠棒找正。

不能用力过猛，以防滑脱，构件就位应缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

9．5、塔机起吊安装时应清除构件上的杂物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。

9．6、作业区域和四周布置两道警戒线，安全防护左右20米，挂警示牌，严禁任何人进入作业区或周围观。

9．7、操作人员严禁酒后上岗。

10、安装人员情况

11、拆装按此相反顺序进行。

本次施工任务由于志森领队、参与安装作业的人员由陈计利、鲁同海、朱孟虎、陆欣。

电工：

鲁同海

指挥：

陈计利

编制人：

解志玉

2004年6月26日