1号机组B级检修脱硝烟气在线系统热控设备检查.docx
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1号机组B级检修脱硝烟气在线系统热控设备检查
Q/CDT
大唐长山热电厂企业标准
大唐长山热电厂发布
2017-05-01发布
Q/CDT-CSCP11204086-2017
2017-05-15实施
1号机组
B级检修作业指导书
作业项目：
脱硝烟气在线系统热控设备检查
作业日期：
_
批准：
_
审核：
_
初审：
_
编制：
_
目次
1范围1
2本指导书涉及的资料和图纸1
3安全措施1
4备品备件清单3
5现场准备及工具1
6检修工序及质量标准2
7检修记录8
8设备试运、调试、试验.8
9不符合项目处理单9
10完工报告单10
11质量签证单11
1号机组B级检修脱硝烟气在线系统热控设备检查作业指导书
11 范围
本指导书适用于大唐长山热电厂检修维护部热控车间1号机组B级检修脱硝烟气在线系统热控设备检查工作。
12 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。
然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
热工仪表及控制装置检修运行规程
660MW机组热控检修规程
数显表使用说明书
变送器使用说明书
13 安全措施
13.1 严格执行《电业安全工作规程》。
13.2 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
13.3 作业现场工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
13.4 所带的常用工具应认真清点，并符合工器具的使用规定。
13.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。
13.6 参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.7 开工前召开专题会议，对参加此项目检修作业人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
14 检修工日及检修人数
检修工日：
检修人数：
15 现场准备及工具
15.1 现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1.
白胶布
卷
1
2.
记号笔
支
2
3.
黑胶布
卷
1
4.
塑料片带
卷
1
5.
生料带
卷
1
二、工具类
1.
活扳手
12寸
件
2
2.
螺丝刀
一字
件
1
3.
螺丝刀
十字
件
1
4.
内六角
（2-14）mm
套
1
5.
偏口钳
6寸
个
1
6.
尖嘴钳
6寸
个
1
7.
对讲机
TC-700
副
1
8.
兆欧表
500V
块
1
9.
万用表
VC9803
块
1
10.
手电筒
KM-6289
个
1
15.2 工作准备
设备退出运行，办理检修工作票。
清点所有专用工器具齐全，检查合格，试验可靠。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本作业指导书中的检修项目，熟知检修目的、设备缺陷和工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
准备好检修用的各种材料。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
W1
15.3 办理相关工作票
已办理工作票及开工手续,机组停运。
检查验证工作票。
工作人员的着装应符合《电业安全工作规程》的有关要求。
H1
16 检修工序及质量标准
6.1检修准备
6.1.1系统所带设备列表
设备名称
型号
数量
安装地点
备注
显示器
V176L
4个
脱硝CEMS小间
ACER
分析仪
U232点NOO2
4个
脱硝CEMS小间
西门子
玻璃转子流量计
DK800-6F
4个
脱硝CEMS小间
常州双环热工仪表有限公司
温控器
TK4S
4个
脱硝CEMS小间
Autonics
防雷模块
DXH06-F385VAC
4个
脱硝CEMS小间
PUTAN
防雷模块
DXH06-F255VAC
4个
脱硝CEMS小间
PUTAN
CPU
224CN214-1BD23-GXB8
4个
脱硝CEMS小间
西门子
卡件
222CN222-1HF22-0XA8
4个
脱硝CEMS小间
西门子
卡件
235CN235-0KD22-0XA8
8个
脱硝CEMS小间
西门子
卡件
232CN232-0HD22-OXA0
4个
脱硝CEMS小间
西门子
电源转换块
SSR-25DA380V-25A3-32DC
4个
脱硝CEMS小间
无
电源转换块
SSR-40DA380V-40A3-32DC
4个
脱硝CEMS小间
无
24v电源
DR-120-24
4个
脱硝CEMS小间
meanwell
信号隔离分配器
NPGL-C11111D
24个
脱硝CEMS小间
优倍
冷凝器
GCS-100
4个
脱硝CEMS小间
FPI
中间接线盒
B-O22型
4个
脱硝CEMS小间
浙江华源电热有限公司
采样泵
N89
4个
脱硝CEMS小间
KNF
二位三通切换电磁阀
123263
4个
脱硝CEMS小间
德国宝帝
过滤减压阀
AR20-028G-1W-A0.02-0.2MPa
4个
脱硝CEMS小间
SMC
空气过滤器
AF20-02C
4个
脱硝CEMS小间
SMC
蠕动泵
20251356
8个
脱硝CEMS小间
聚光科技（杭州）有限公司
小型UPS
SANTAK
4个
脱硝CEMS小间
山特电子有限公司
数据采集仪
CEMS-2000RM
4个
脱硝CEMS小间
聚光科技（杭州）有限公司
温度元件热电偶
WBRKK-1104-0-1750-0.1%-（0-650C）
4个
烟道处
聚光科技（杭州）有限公司
流量变送器
GMP1511-SF22PS2DP
4个
烟道处
聚光科技（杭州）有限公司
压力传感器
SMP131-SLH702N2F26Y5D-5A
4个
烟道处
聚光科技（杭州）有限公司
按逃逸就地采样
PKN-3/8-12-16-PEEK-AD004-HT-KIT01PN16SS316IP65
2个
烟道处
北京大方科技
机械温度控制器
TS-32OSR（03）50C-320CP-TS00761
2个
烟道处
北京大方科技
过滤减压阀
KAR20-02
4个
烟道处
聚光科技（杭州）有限公司
电磁阀
2F2B5543004886230/50-60F2.5W400-125-097
4个
烟道处
聚光科技（杭州）有限公司
AB41-02-02220V
14个
烟道处
CKD
4V210-08
2个
烟道处
AIRTAC
过滤减压阀
4个
烟道处
北京大方科技
安逃逸分析系统
DLGA-3000DAC220＜5000W
2个
安逃逸小间
北京大方科技
玻璃转子流量计
DK800-6F
4个
安逃逸小间
常州双环热工仪表有限公司
分析仪
DLGA-3000
2个
安逃逸小间
北京大方科技
温度控制器
10个
安逃逸小间
北京大方科技
像电池
10个
安逃逸小间
北京大方科技
隔离器
4个
安逃逸小间
北京大方科技
样气过滤器
AGF-PV-30-F2
4个
烟道处
聚光科技（杭州）有限公司
6.1.2断开显示仪表、电磁阀、温湿度元件及变送器的分支路电源。
因检修需要拆除设备时，应做好标志并对插子进行包扎。
1
2
3
4
5
6
6.1
6.2标准检修项目
6.2.1PLC系统检查
6.2.1.1S7-200CN主控单元进行检查
a）停用相关系统，对各电源插头或连线做好标记后拔出；
b）清扫电源设备，仔细检查CM主控单元内部印刷线路板上应无烧焦痕迹，各元件应无异常，各连线、电源线、接地线应无断线或松动，并重新紧固；
c）装复机箱外壳，检查设备电源电压等级应设定正确；
d）接通电源启动后，设备应无异音、异味等异常现象发生，能正常地启动并进入操作系统，自检过程无出错信息，各状态指示灯及界面显示正常；
6.2.1.2显示器检查
a）停电，断开显示器的电源连接；b）显示器内、外清扫，专用清洗液清洁显示屏；检修后外观应清洁无灰无污渍，内部检查电路板上各元件应无异常，各连接插头、连线应正确、无断线、无松动，并再次紧固所有部件；外部检查CRT信号电缆应无短路、破损断裂等缺陷；测量风扇和设备绝缘应符合要求；c）显示器检修装复后上电检查，显示器画面清晰，无闪烁、抖动和不正常色调，亮度、对比度、色温、聚焦、定位等按钮功能正常；
6.2.1.3主机检查
a）停用相关系统，对各电源插头或连线做好标记后拔出；b）清扫电源设备和风扇，仔细检查主机内部印刷线路板上应无烧焦痕迹，各元件应无异常，各连线、电源线、接地线应无断线或松动，并重新紧固；c）通电前检查电源电压正确；通电后主机应无异音、异味，运行应正常；风扇转动应正常、无卡涩、方向正确；6.2.1.4打印机检查a）打印机停电，断开打印机电源插头与电源的连接；b）清扫打印机，清除打印机内纸屑，清洁送纸通道，外观检查应清洁无灰无污渍，内部电路板上各元件无异常现象，各连线或连接电缆应正确、无松动、无断线现象，并再次紧固所有部件；测试绝缘符合要求；对打印的机械转动部分上油，油量不宜过多；c）装复打印机，检查打印机各开关、跳线和各有关参数设置正确；
d）打印机应根据打印纸厚度重新调节纸厚调节杆；接通电源后执行打印机自检程序，检查打印内容应字符正确，字迹清楚、无断针现象，否则应更换打印头或色带；
6.2.1.5鼠标检查
a）拔下鼠标与计算机的连接接头；b）清洁鼠标；仔细清洁光电鼠标反光板，清洁应无灰、无污物；c）检查电路板上各元件应无异常，连线应无断线破损，连接应正确无松动，紧固各安装螺丝；d）恢复与系统的连接，连接后操作鼠标，应灵活无滞涩，响应正确。
6.2.1.6键盘
a）在确保安全的情况下操作每个键，如发现无反应、不灵活或输入错误的键，记录其位置；b）拔下键盘与计算机连接的接头；清洁键盘，消除键盘内部异常现象，重点检修已有缺陷记录的按键；检修后内部电路板上各元件应无异常，各连接线或电缆应无松动断线，键盘的触点及与计算机的接口应完好，外观应无灰、无污渍；c）装复后连接好接线，连接后检查测试键盘的每个键，应反应灵敏，各键响应正确。
W2
6.2.2继电器检查
6.2.2.1继电器一般检查
1）清扫继电器外壳上的灰尘；
2）继电器外壳与底座间接合应紧密，玻璃完整，嵌接良好，安装端正；
3）继电器端子接线应牢固可靠。
6.2.2.2继电器内部和机械部分检查
1）继电器内部应清洁，无灰尘和油污；
2）继电器的可动部分应动作灵活，转轴的横向和纵向活动范围应适当；
3）各部件的安装应完好，螺丝插头应牢固可靠，发现有虚焊或脱焊时应重新焊牢；
4）整定把手应能可靠地固定在整定位置，整定螺丝插头与整定孔的接触应良好；
5）弹簧无变形，与转轴要垂直，层间距离要均匀；
6）触点的固定要牢靠并无折伤和烧损，动合触点闭合后有足够的压力。
对具有多对触点的继电器，应检查各触点的接触时间是否符合要求；
H2
1
2
3
4
5
6
6.1
6.2
6.2.3变送器检查校验
16.1
16.1.1
16.1.2
16.1.3
6.2.3.1一般性检查
a）变送器表面应光洁完好，铭牌标志应清楚；各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形；
b）紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。
6.2.3.2变送器密封性检查
a）变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%；
b）差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。
6.2.3.3零位及满量程校准
a）校准低量程变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上；
b）输入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求；
c）根据运行要求进行零点的正或负迁移。
6.2.3.4基本误差及回程误差校准
a）按制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min（具有参考端温度自动补偿的仪表，预热30min）后，进行变送器的调校前校验；
b）校验在整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5点；
c）校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。
过程中分别读取并记录标准器示值。
其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；
d）非故障被检变送器，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。
e）变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表中的要求；
变送器的允许误差值表
准确度等级
0.25
0.5
1.0
1.5
2.5
基本误差（%）
±0.25
±0.5
±1.0
±1.5
±2.5
回程误差（%）
0.2
0.4
0.8
1.2
2.0
输出断路量程变化（%）
0.1
0.25
0.4
0.6
1.0
f）流量变送器当差压信号在9%以下时，不计基本误差值及回程误差值。
基本误差允许值：
δ＝±[准确度等级*（20-4）]mA
回程误差允许值：
δ＝∣[准确度等级*（20-4）]mA
6.2.3.5变送器回路检查
变送器管路畅通无阻且密封良好，无泄露部分，若有问题应及时处理或更换管路。
变送器阀门应严密、无渗（内）漏现象，手轮齐全。
H3
6.2.4温度元件检查：
16.1.4
6.2.4.1一般性检查：
a）热电阻的保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。
b）热电阻的接线应正确牢固，无破损接触不良。
6.2.4.2温度校准：
a）热电阻校验点不得小于4点，回程误差不大于允许误差的绝对值。
b）在校准过程中，热电阻应平稳移动，读数不应有明显的跳动和停滞现象。
6.2.4.3回路检查：
a）回路各接线端子牢固、清晰；
b）就地编号与DCS系统编号相符。
6.2.4.4绝缘电阻的检定：
在环境温度为15－35℃，相对湿度45%－75%的条件下，仪表的线路与线路之间、输出、接地端子（或外壳）相互之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。
6.2.4.5检定结果处理：
（粘贴合格证）
W3
6.2.5烟气分析仪检查标定
6.2.5.1零点标定
零点标定是一个自动校准过程（只需按ULTRAMAT23分析仪的“CAL”键），不需外部干扰。
它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。
两个过程时间设置在180秒至240妙之间，通零气时，U23发出“零气阀”信号，由PLC控制校零电磁阀Y2动作，这时泵抽取的是环境空气，针阀RV2用于调节零气的流量，应调整在1.2-2L/min通测量气。
U23关断“零气阀”信号，Y2释放。
这时泵抽取的是样品气，以置换原来管路中的零气，当零气校准结束时，将不会造成测量数据的波动。
6.2.5.2量程标定
在分析仪装好之后，可用标定气来对分析仪进行标定。
标定应该使用一种含有足够浓度被测组分的气体（在N2或者合成空气中样气的满量程值的70%和100%之间）来进行。
H4
6.2.6预处理系统检查
6.2.6.1取样探头
检查探头过滤器。
可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧），如滤芯严重堵塞或裂缝应及时更换。
6.2.6.2采样管线
要主要不要使重物体压在管线上或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，必须更换。
当系统在意外的情况下出现取样管堵塞时，建议采用人工的方法对其进行清洗疏通，同时应保护人身及系统设备的安全。
6.2.6.3取样泵
当采样气体流量降低时，应检查调节针阀（RV1）和取样泵膜片，如需要应予清洗或更换。
6.2.6.4保护过滤器
当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，保护过滤器的中的滤膜表面有污损应予以更换。
对保护过滤器前级气路进行检查。
W4
6.2.7电缆绝缘测试
将要测试的各个I/O站电源电缆两端浮空，用兆欧表对各电缆进行绝缘测试，兆欧表读数前应稳定10S，各电缆的绝缘电阻应大于20MΩ，并将测试结果填入电缆绝缘测试统计表中。
W5
6.2.8回路检查、接线紧固
回路静态时好用。
接线正确、连接牢固、接触良好。
绝缘和导线没有受损伤。
配线整齐、清晰、美观。
W6
6.3非标准检修项目
6.3.1无
H5
17 检修记录
17.1 检查记录表
部件名称
缺陷性质
缺陷位置
缺陷描述
处理情况
检查人/日期
H6
18 设备试运、调试、试验
8.1系统整体传动运行试验
经运行人员传动、检查及验收1号机烟气系统运行正常。
8.2试验卡
参照各试验卡逐一进行项目验收工作。
H7
19
不符合项目处理单（H8）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
车间负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部专业（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
设备部主任（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
车间负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
设备部专业（签字）：
日期：
年月日
110 完工报告单（H10）
项目名称
检验级别
B级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
班组
□合格□不合格
签名：
日期：
车间
□合格□不合格
签名：
日期：
检修维护部
□合格□不合格
签名：
日期：
设备部
□合格□不合格
签名：
日期：
111 质量签证单
序号
工作内容
工作负责人自检、班组验证
车间验证
检修维护部验证
设备部验证
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
1.
工作准备
W1
W1
3.
验证工作票
H1
H1
H1
H1
5.
执行器综合检查校验
W2
W2
7.
继电器检查
H2
H2
H2
H2
9.
变送器检查校验
H3
H3
H3
H3
11.
温度元件检查
W3
W3
13.d
烟气分析仪检查标定
H4
H4
H4
H4
15.
附件检查
W4
W4
17.
非标准检修项目
H5
H5
H5
H5
19.
电缆绝缘测试
W5
W5
21.
回路检查、接线紧固
W6
W6
23.
检修记录
H6
H6
H6
H6
25.
设备试运、调试、试验
H7
H7
H7
H7
27.
不符合项关闭（可选）
H8
H8
H8
H8
29.
工作票终结
H9
H9
H9
H9
31.
完工报告单
H10
H10
H10
H10
33.
作业指导书关闭
H11
H11
H11
H11
升级会员 