双排落地式脚手架方案交底.docx

双排落地式脚手架方案交底.docx

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双排落地式脚手架方案交底

交底内容：

1架体选择

1.1选择原则

（1）工期的要求及施工组织安排情况；

（2）工程的结构形式及高度情况；

（3）架体的结构选型，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；

（4）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；

（5）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

（6）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；

1.2架体选择

综合上述方面考虑，本工程20号楼北侧电梯原有平台拆除作业及西侧电梯结构施工采用双排落地式扣件脚手架，立杆横距900mm，立杆纵据1500mm，水平杆步距1500mm，搭设高度26米。

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1技术人员必须熟悉图纸及有关的施工规范要求，参加施工人员必须有证上岗，并做好施工前的技术交底。

2.1.2已组织相关人员对钢管、扣件等材料进行检查验收。

2.1.3已对脚手架基础及搭设区域内结构进行检查，现场已符合脚手架搭设的技术要求。

2.2材料准备及相关检验要求

2.2.1材料要求

2.2.1.1钢管、扣件应有厂方合格证，经现场复试合格后才能使用。

2.2.1.2钢管采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢规定。

钢管表面应平直，不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，所有旧钢管应检查有无严重鳞皮锈，检查铁锈深度时，应先除锈皮再量深度，各种钢管的端部弯曲在1.5M范围内控制允许偏差≤5MM，立杆钢管弯曲允许偏差3/1000，严禁在脚手架钢管上打眼。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4—6m，便于工人操作。

钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。

2.2.1.3扣件：

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。

2.2.1.4木脚手板采用松木制成的木脚手板，重量不宜大于30kg，材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2.2.1.5安全网：

密目阻燃安全网，采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。

安全网的力学性能应符合国家现行GB5726《安全网力学性能试验方法》的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网—L—1.4×6的密目安全网，网的颜色统一为草绿色。

平网采用P—3×6的可密网，网的颜色统一为白色。

密目安全网的要求：

（1）在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）；

（2）做耐穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30°角的网眼上不穿透）。

2.3现场准备

2.3.1脚手架搭设范围内有原有结构，脚手架具有可靠的拉结点。

2.3.2现场已进行清理，具备脚手架搭设条件。

3脚手架设计方案与施工工艺

3.1双排落地式扣件外脚手架

3.1.1搭设参数

20号楼电梯原结构拆除工程采用双排落地式扣件脚手架。

楼板拆除时在原结构边梁北侧及东侧悬挑梁外侧搭设双排落地式扣件外脚手架，架管采用φ48×3.6钢管和扣件搭设，内外立杆均为单杆，立杆横距900mm，纵距1500mm，大横杆步距1500mm，内排立杆距结构最外侧600mm，扫地杆距地面200㎜，每个主节点均设置小横杆。

楼板拆除完成后，在悬挑梁及边梁内侧已拆除楼板范围内搭设双排落地式脚手架，新脚手架搭设参数及连墙件设置同外侧脚手架。

3.1.2搭设顺序

做好搭设的准备工作→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆→随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆和挡脚板→挂安全网。

3.1.3搭设要求

1、铺设垫板

脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于50mm的木板，垫板与板表面接触密实。

保证板表面整洁干净，积水应及时清理。

2、立杆（黄色漆）。

脚手架底层二道水平杆步距1.8m，上部步距1.5m。

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，立杆底部必须设置纵、横扫地杆。

脚手架立杆顶端高出檐口上端1.5m。

3、纵、横向扫地杆（刷黄漆）

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200㎜处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

4、纵向水平杆（大横杆）（刷黄漆）

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧，长度不宜小于三跨，大横杆上刷黄油漆。

接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即500mm。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上（见下图）。

水平杆件接头搭设

5、横向水平杆（小横杆）（刷黄漆）

每个主结点处均设置横向水平杆，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一端外伸长度不影响模板的支设和加固为宜，横向水平杆伸出大横杆外的长度应不小于100mm。

上下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相临横向水平杆在立柱处相向布置，小横杆上刷黄油漆。

6、连墙件（刷红白相间漆，宽度300mm）

本工程采用刚性连墙件，按两步三跨（水平间距4.5米，竖直间距3米），连接杆用Ф48.3×3.6的钢管与原结构梁拉结。

开口脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距按每结构楼层一道设置。

原结构拆除自上而下进行，原结构拆除后架体同步进行拆除，每拆除一层原结构，架体同步拆除一层。

连墙件竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm）。

连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

连墙件应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。

连墙件上刷红白间隔油漆。

设置警示、禁止拆除、挪动标识。

7、剪刀撑与横向斜撑（刷蓝色漆）

1）本工程脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，采用单杆通长剪刀撑。

2）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撑斜杆与地面的夹角在45o~60o之间。

本工程脚手架搭设高度26m，应在双排脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑。

3）剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1m，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。

4）本工程脚手架搭设高度26m，除拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。

5）开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

8、脚手板、挡脚板、护栏、安全网：

1）脚手板采用木脚手板，应设置在四根横向水平杆上。

脚手板一般应上下连续铺设两步，上层为作业层，下层为防护层。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

2）脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设。

脚手板可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150㎜，两块脚手板外伸长度的和不应大于300㎜；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。

3）防护架操作层设挡脚板一道，200mm高。

护栏高度不低于1.5m两道水平杆紧贴外立杆内侧。

整个脚手架外立杆内侧立面满挂绿色密目网，形成封闭。

在操作层脚手板下水平杆上挂一层水平大眼安全网，每隔二层保证有一层水平安全网兜底，结构边缘与外防护架之间每隔2层设置水平安全网。

挑脚手架在每层的底部挂一层水平大眼安全网。

9、钢管扣件式脚手架搭设施工

1）施工准备

1脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。

2应按本施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

2）地基与基础

1本工程脚手架基础利用原有小区内的混凝土现状道路。

2立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3脚手架基础经验收合格后，应按施工方案的要求放线定位。

3）脚手架搭设

1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

2每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130-2011中表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3底座安放应符合下列规定：

（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

（2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。

4立杆搭设应符合下列规定：

（1）相邻立杆的对接连接应符合本方案中的构造要求；

（2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

（3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：

（1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

（2）纵向水平杆的搭设应符合本方案中的构造要求；

6脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）搭设横向水平杆应符合本方案中的构造要求；

（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；

7脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本方案中的构造要求。

8脚手架连墙件安装应符合下列规定：

（1）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

（2）当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

9脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。

10扣件安装应符合下列规定：

（1）扣件规格必须与钢管外径相同；

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N²m，且不应大于65N²m；

（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（4）对接扣件开口应朝上或朝内；

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

11作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

（3）挡脚板高度不应小于180mm；

（4）中栏杆应居中设置。

12脚手板的铺设应符合下列规定：

（1）脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；

（2）采用对接或搭接时均应符合本方案中的构造要求，脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。

5.2附图

5.2.1脚手架搭设立面图

5.2.2原结构板拆除时结构外侧脚手架平面图

5.2.3板拆除完成后搭设脚手架平面图

6脚手架的检查与验收

6.1构配件检查与验收

6.1.1新钢管的检查应符合下列规定；

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，其质量应符合规范JGJ130-2011第3.1.1条的规定；

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范JGJ130-2011表8.1.8的规定；

（5）钢管应涂有防锈漆。

6.1.2旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

（2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。

6.1.3扣件验收应符合下列规定：

（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；

（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。

（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。

6.1.4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

6.1.5脚手板的检查应符合下列规定：

（1）木脚手板的质量应符合规范JGJ130-2011的规定，宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；

6.1.6构配件的偏差应符合规范JGJ130-2011表8.1.8的规定。

6.2脚手架检查与验收

6.2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

（1）基础完工后及脚手架搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

（3）每搭设完6m～8m高度后；

（4）达到设计高度后；

（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；

（6）停用超过一个月。

6.2.3脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合规范JGJ130-2011要求；

（2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；

（3）扣件螺栓应无松动；

（4）高度在24m以上的双排脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范JGJ130-2011表8.2.4项次1、2的规定；

（5）安全防护措施应符合规范JGJ130-2011要求；

（6）应无超载使用。

6.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范JGJ130-2011表8.2.4的规定。

7脚手架的拆除

7.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

7.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

7.3分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

7.4应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

7.5当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

7.6拆除架子时，距架子10m范围内为警戒区，设警戒标志，并设专人警戒，严禁非工作人员入内。

7.7拆除前必须检查架子上的各类材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。

7.8按顺序拆除，由外而内，由上而下，按层、按步地拆除。

7.9拆杆和放杆时，必须有2-3人协同操作上下配合。

7.10拆除架子时，严禁采用推倒或拉倒的方式。

拆下的钢管、卡子等堆放在卸料平台用塔吊集中吊运，严禁向下抛扔，且要分类码放整齐。

7.11连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

7.12在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

7.13在拆除过程中，应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

7.14严禁交叉作业，在拆到底部时，最后一道拆除时，应临时加固，预防安全事故的发生。

8施工安全保证措施

8.1作业人员要求

8.1.1、脚手架搭设人员须是经过考核合格的专业架子工，持证上岗，上岗人员定期体检，身体不适合者严禁上架子作业。

8.1.2、脚手架施工人员必须戴安全帽，佩挂安全带，穿防滑鞋等方可作业。

认真执行施工规范及技术交底等有关规定，作业中相互照应，材料上下传递严防脱手。

不得嘻笑打闹，严禁酒后作业。

在挂设外防护网、楼层间水平网时，必须扣好安全带，以防高空坠落。

8.2安全员配置

根据本工程的特征，项目部配置了以安全总监为首下设1名专职安全员，下属分包也各配备1名专职安全员对现场的安全进行全方位的监控，所有安全人员必须持证上岗。

8.3材质及其使用的安全技术措施

8.3.1扣件的紧固程度应在40～65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

8.3.2对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

8.3.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

8.3.4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

8.3.5外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

8.4脚手架搭设的安全技术措施

8.4.1顶板基础的混凝土必须达到设计强度的以上才能施工。

8.4.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

8.4.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8.4.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

8.4.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

8.4.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

8.5脚手架上施工作业的安全技术措施

8.5.1外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

8.5.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

8.5.3结构施工时不允许多层同时作业，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

8.5.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，采取适当的临时撑拉措施。

8.5.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

8.5.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

8.6脚手架拆除的安全技术措施

8.6.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

8.6.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

8.6.3拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

8.6.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。

8.6.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。

8.6.6每天拆架下班时，不留下隐患部位。

8.6.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8.6.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

8.6.9所有的脚手板，自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

8.6.10拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

8.7季节性施工安全技术措施

8.7.1遇到大雨、大雾、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气，停止脚手架的搭设和拆除作业。

大风、大雨后，要组织人员检查脚手架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。

8.7.2在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。

若有则随时清扫，并要采取防滑措施。

8.7.3防雷装置的构成及操作要求。

施工现场的防雷装置一般由避雷针、接地线和接地体三部分组成。

8.7.5避雷针，装在高出建筑物钢脚手架的顶端。

机械设备上的避雷针（接闪器）长度应当为1-2m。

8.7.5接地线，可用截面积不小于16mm2的铝导线，或用截面积不小于12mm2的铜导线，或者用直径不小于Φ18的圆钢，也可以利用该设备的金属结构体，但必须保证电气连接。

8.7.6接地体，有棒形和带形两种。

棒形接地体一般采用长度1.5m、壁厚不小于2.5mm的钢管或L5X50的角钢。

将其一端垂直打人地下，其顶端离地平面不小于50em，带形接地体可采用截面积不小于50mm2，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。

8.7.7防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接（双面焊），焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上。

8.7.8施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。

8.8施工过程中的监测监控措施

8.8.1、外脚手架搭设前，由项目经理主持召开现场技术、质量、安全负责人、施工员、架子工等有关人员的技术交底会，并要求有书面交底技术资料；

8.8.2、施工员每二层架体搭设完成即对脚手架的进行变形观测，搭完一步要对脚手架的步距、纵距、横距和垂直度进行检查，立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差±7mm。

间距：

步距偏差允许±20mm，立杆纵距偏差允许±50mm，立杆排距偏差允许±20mm。

大横杆的高差：

一根杆的两端允许±20mm，在每一个立杆纵距内允许±10mm，每次观测均需要使用相同的仪器和设备，并且为固定的观测人员在基本相同的环境和条件下观测。

对所使用的仪器必须定期进行检测。

每次所测量的数据要及时汇总到技术负责人手中，对变形超过规范允许范围的技术负责人须停止脚手架的继续施工。

8.9其他安全要