洞山石灰石矿35年开采计划编制初稿.docx
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洞山石灰石矿35年开采计划编制初稿
建德海螺洞山石灰石矿3年开采规划
2015-2017
一、概述
根据海螺集团发展在浙江的发展进入竞争在浙江区域的核心，为进一步落实好科学发展观的开展，做到科学化、标准化、规范化开采，矿山分厂严格加强管理，精细规划，始终如一的与集团发展步调一致。
坚持“三量”平衡，采需平衡，设备平衡，质量平衡的原则，严格遵守矿山管理规程，确保石灰石持续，均衡地供应，为使矿山可持续性，良性发展，进行有计划，有目的开采。
二、开采计划依据：
根据2013年年报及2013年度矿山地质储量动态检测报告
三、开采规划
根据公司的发展趋势以及浙江区域的发展规模。
三年预计生产石灰石1350万吨，结合2013年末矿山地质储量年报的计算储量，我矿山420标高以上的储量能够满足未来三年的开采需求。
一、矿山地质简介
建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿开拓方式分两部分，一是采场内部至破碎系统采用公路开拓，二是破碎场至水泥厂采用平硐——溜井开拓。
矿山自2007年3月开始基建，至2008年8月完成平硐——溜井开拓系统，至2008年9月完成采场内开拓运输公路，至2012年12月矿山+515m、+500m、+485m、+470m、+460m台阶已全部开拓,目前矿山主要开采平台为+500、+485、+472、+460平台，其中一期已开采至+515平台矿界。
1、矿山开采情况
矿山按矿产资源开发利用方案采用山坡露天开采方式，公路开拓汽车运输，自上而下分台阶采矿方法，中深孔爆破，装载机铲装，汽车运输的生产工艺。
矿山开采符合矿产资源开发利用方案的设计要求，本年度没有越界开采。
2、2014年1-11月份生产计划及完成情况
建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿一季度累计生产石灰石109.7848万吨，完成计划率的104.76%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为101.2%，+485平台计划完成率为109.47%，+472平台计划完成率为104.86%，+460平台计划完成率为104.48%，+446平台计划完成率为99.85%；二季度累计生产石灰石112.8886万吨，完成计划率的104.53%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为105.5%，+485平台计划完成率为110.81%，+472平台计划完成率为99.61%，+460平台计划完成率为104.3%，+446平台计划完成率为105.97%；三季度累计生产石灰石125.6384万吨，完成计划率的99.71%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为104.7%，+485平台计划完成率为102.39%，+472平台计划完成率为98.61%，+460平台计划完成率为104.73%，+446平台计划完成率为90.25%；
10和11月累计生产石灰石89.31845万吨，完成计划率的106.97%，从各平台出矿来看500以上的计划完成率为101.11%，+485平台计划完成率为106.1%，+472平台计划完成率为108.8%，+460平台计划完成率为123.39%，+446平台计划完成率为95.25%；截止到2014年11月底+500以上平台累计出矿37.28885万吨，+485平台累计出矿82.1009万吨，+472平台累计出矿92.5049万吨，+460平台累计出矿154.7292万吨，+446平台累计出矿71.0064万吨，至11月底各平台累计出矿437.63025万吨，截止到2014年11月底已有出矿平台6个，+515平台以上已结束，+515-+500平台、+500-+485平台、+485-+472平台、+472-+460平台、+460-+446平台。
建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿2015年度计划在+485m、+470m、+460m、+446m等4个台阶开采，年度计划完成石灰石产量450万吨，损失率计划控制在1%。
矿区内出露地层有石炭系中统黄龙组（C2h）、上统船山组（C3c）。
石炭系中统黄龙组第一段（C2h1）：
灰白色～灰褐色白云岩，细晶结构，块状构造。
岩石风化表面密布刀砍状蚀纹。
厚度为20～50m，平均45m。
属矿层顶板。
石炭系中统黄龙组第二段（C2h2）：
生物碎屑灰岩，底部含硅质团块灰岩。
灰白色～深灰色，微晶、细晶结构，块状构造。
厚度为22～43m，平均33m。
属矿区含矿层位。
石炭系中统黄龙组第三段（C2h3）：
灰～浅灰色，局部深灰色，厚至巨厚层纯石灰岩，致密块状构造。
厚度为87～105m，平均95.3m。
属矿区含矿层位。
石炭系上统船山组第一段（C3c1）：
灰黑色～深灰色，微、泥晶石灰岩，块状构造、缝合线构造。
厚度为110～118m，平均112.67m。
属矿区含矿层位。
石炭系上统船山组第二段（C3c2）：
灰～深灰色，泥、微晶石灰岩，块状构造。
厚度1线为90m、2线为25m，平均控制厚度50m，属矿区含矿层位。
该层上部含有硅质团块，底部见有一层厚0～3m的白云质灰岩。
矿区含矿层位为石炭系中统黄龙组第二段（C2h2）、第三段（C2h3），上统船山组第一段（C3c1）、第二段（C3c2）。
矿区大地构造位置属扬子准地台（Ⅰ1）、钱塘台褶带（Ⅱ2）、华埠～新登陷褶带（Ⅲ4）、上方～罗村拗褶束（Ⅳ6）、次级新桥复式向斜南东翼中段，洞山复式背斜北西翼。
矿区内褶皱主要有洞山背斜、杨塘里小向斜、杨家背斜。
洞山背斜位于矿区中部，F1断层附近；杨塘里小向斜位于矿区西部；杨家背斜位于杨塘里小向斜的北西翼。
洞山背斜、杨塘里小向斜、杨家背斜轴呈NE向。
矿区范围内主要有北东向断层F1，分布在矿区中部，呈40˚～45˚方向延伸，倾向北西，倾角74˚～82˚，破碎带宽5—15m，破碎带中充填有方解石、灰岩、白云岩和炭质，被方解石和岩屑胶结，擦痕明显。
矿区范围外但临近矿区西部和南部的的断层有北东向断层F3、北西向断层F2。
北东向断层F3属压扭逆冲性断层，倾向南东，倾角68˚～75˚，断裂带宽1.5～2m，断层带中充填有方解石。
北西向断层F2属张性正断层，倾向北东，倾角62˚～69˚，局部达80˚以上，断裂带宽10～25m，断层带中充填有方解石。
矿山经开采揭露，矿体走向出露长达600m，出露宽400～800m，矿体总厚度301.47m，矿体规模和形态、矿层厚度与地质勘查资料基本一致。
二、矿石质量及其变化
据《浙江省建德市洞山矿区水泥石灰岩矿详查—勘探报告》，矿区石灰岩CaO含量一般在54.28～55%，平均54.94%；MgO含量一般在0.23～0.6%，平均0.39%；SiO2含量一般在0.2～0.68%，平均0.63%，矿石质量好且稳定。
2012年、2013年、2014年三年矿山开采对石灰岩的潜孔钻炮孔取粉状样，经化学分析CaO含量49.36～55.98%，平均51.34%；MgO含量0.31～4.16%，平均1.01%；SiO2含量0.93～5.57%，平均2.71%。
矿山储量年报工作在各平台共采样43件，经分析CaO含量52.74～55.92%，平均55.07%；MgO含量0.81～1.07%，平均0.87%；SiO2含量0.31～5.56%，平均1.82%。
地质勘探、炮孔取样、矿山年报工作采样矿石分析对照情况见下表1。
表1：
矿区矿石主要化学成份分析对照表
分析
时期
矿石组分（%）
值域
CaO
MgO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
地质勘探
一般
54.28～55
0.23～0.6
0.2～0.68
0.05～0.58
0.06～0.44
平均
54.94
0.39
0.63
0.1
0.09
炮孔取样
一般
49.36～55.98
0.31～4.16
0.93～5.57
0.27～3.03
0.02～1.18
平均
51.34
1.01
2.71
1.29
0.51
年报取样
一般
52.74～55.92
0.81～1.07
0.31～5.56
0.34～1.39
0.29～0.35
平均
55.07
0.87
1.82
0.56
0.31
根据表1，地质勘探、炮孔取样与矿山年报工作采样分析有一定的波动，但总体采样分析具有一致性结果，即CaO含量一般大于48%，MgO含量一般小于1%；SiO2含量一般小于4%。
2013年1月建德海螺水泥有限责任公司提交的《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿2012年度矿山储量年报》以06年分割报告为依据，沿用06年分割报告中工业指标按实际开采方案划分为+420m、+433m、+446m、+460m、+470m、+485m、+500m、+515m、等8个水平断面，以上、下水平断面组成8个台段重新估算矿区范围内资源储量、采损量和保有资源储量。
根据2013年1月《建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿2012年度矿山储量年报》重算结果，建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿累计查明石灰岩资源储量（111b+122b）5771.28万吨，2012年度采损量389.15万吨，至2012年底保有资源储量（111b+122b）4474.18万吨。
三、资源储量估算结果
1、2013年底矿区保有资源储量
经估算，建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿至2013年底矿区范围内水泥用石灰岩保有资源储量（111b+122b）4067.16万吨，其中保有探明的经济基础储量（111b）513.86万吨、保有控制的经济基础储量（122b）3553.3万吨。
各块段保有资源储量估算情况见下表7，估算过程见附表2。
表2：
2013年底矿区保有资源储量估算表单位:
万吨
资源储量编码
Ⅰ块段
Ⅱ块段
矿区合计
111b
513.86
513.86
122b
2584.92
968.38
3553.3
小计
3098.78
968.38
4067.16
2、2013年度消耗基础储量（采损量）
经估算，建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿2013年度开采损失量407.02万吨。
2013年度矿山采损量见下表8，估算过程见附表3。
表3：
2013年底矿区采损量结果表单位:
万吨
资源储量编码
Ⅰ块段
Ⅱ块段
矿区合计
111b
78.83
78.83
122b
297.55
30.64
328.19
小计
376.38
30.64
407.02
3、2013年度损失率、回采率估算结果
2013年矿区采损总量407.02万吨，损失4.07万吨，损失率为1%。
矿山开采矿石量为402.95万吨。
损失率（%）=
×100%=
×100%=1%。
回采率（%）=1－损失率（%）=1－1%=99%。
4、2013年度矿区资源储量变化情况汇总
建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿2013年度资源储量变化及汇总见下表4。
表4:
至2013年底矿区资源储量情况汇总表单位：
万吨
块段
编号
资源
储量
编码
2013年初
2013年度变化
2013年底
累计查明量
保有量
开采量
损失量
勘查增减
重算增减
保有量
累计查明量
采损量
Ⅰ
111b
592.69
592.69
78.04
0.79
513.86
513.86
78.83
122b
2882.47
2882.47
294.58
2.97
2584.92
2584.92
297.55
采损111b
1268.18
376.38
1644.56
Ⅱ
122b
999.02
999.02
30.33
0.31
968.38
968.38
30.64
采损111b
28.92
30.64
59.56
矿区
111b
1889.79
592.69
78.04
0.79
513.86
2217.98
78.83
122b
3881.49
3881.49
324.91
3.28
3553.3
3553.3
328.19
合计
5771.28
4474.18
402.95
4.07
4067.16
5771.28
407.02
6、2015年计划开采范围及动用资源储量
（1）205年计划开采范围
2015年度，本矿计划开采+500m、+485m、+470m、+460m、+446m台阶矿石。
（2）2015年计划动用资源储量
2015年度，本矿计划开采557万吨，分布在+500m、+485m、+470m、+460m、+446m台阶。
建德海螺水泥有限责任公司洞山石灰石矿至2013年底保有水泥用石灰岩（111b+122b）4067.16万吨，其中探明的经济基础储量（111b）513.86万吨、控制的经济基础储量（122b）3553.3万吨。
至2014年底矿山现有主要设备配置
序号
设备名称
设备型号
制造厂家
设备数量
备注
1
钻机
CM760
英格索兰
1台
2
钻机
DM30
阿特拉斯柯普柯
1台
3
钻机
CM351
阿特拉斯柯普柯
1台
4
移动式空压机
VHP750
英格索兰
2台
5
单转子锤式破碎机
TKLPC20.22F
常熟仕名重型机械有限公司
2台
6
破碎锤
HB2200
阿特拉斯柯普柯
1台
7
挖掘机（正铲）
R984C
利勃海尔
1台
8
反铲
PC400-8/PC400-6
小松
3台
9
装载机
WA600
小松
1台
10
推土机
TY200
山推
1台
11
矿用自卸汽车
TR50/3305/3364
特雷克斯/北重
19台
五、2015-2017年矿山采剥规划
一、2015年工作安排
（一）、根据目前矿山现状，采准作业接近尾声，遗留采准工作主要是+472平台东南侧地带的毛峰石及前期边坡采准后留下少量的大块没有处理，后期将利用生产间隙及临时停产期间集中对+472平台南侧进行处理，处理方法主要是利用PC400反铲和手缝钻穿孔爆破结合的处理，先爆破处理后，安排反铲采准形成小平台后具备CM760钻机穿孔进行平台穿孔爆破处理，为后续大平台的出矿提供保障，计划在2015年二季度中旬将结束+472平台南侧的采准作业。
（二）、其他各个平台在开采过程中，在边坡地带将做到无边坡开采、与大平台推进速度一致，DM30钻机穿孔的同时CM760钻机配合对边坡进行穿孔，做到穿孔到边，爆破到边，铲装到边，进而做到无边坡开采。
（三）、目前采场的高镁石灰石夹层及高镁石灰石量逐渐减少，在搭配生产过程中要合理安排石灰石的搭配，做到下山石灰石质量100%合格，遇有高镁石灰石要及时做好信息的沟通，规避质量风险，确保下山石灰石的稳定。
（四）、矿山采矿方法为自上而下，水平分台阶的露天采矿方法。
遵循“采剥并举、剥离先行”的原则，做好石灰石资源的高端利用，充分利用好现有的石灰石资源、科学布置矿山开拓系统、进一步优化开采方案，做到矿山零排废，实现资源利用率达到98%以上。
矿山生产工艺流程：
剥离、采准-采矿工作面钻机穿孔-中深孔爆破-液压挖掘机铲装-矿用自卸汽车运输到破碎站破碎-皮带输送-竖井平硐-皮带输送-石灰石均化长形堆场，反铲及时处理边坡，优化最终开采境界边坡。
根据公司2015年生产综合计划，矿山分厂2015年生产任务：
保质保量满足两条5000ｔ窑线石灰石供应，熟料线生产石灰石360万吨，骨料100万吨，共生产石灰石557万吨。
1、（五）、采准计划
现有矿区作业平台+515-+500平台、+500-+485平台、+485-+472平台、+472-+460平台、+460-+446平台已具备规模出矿；+500、+485平台南侧采准工作已完成，+472平台南侧采准工作未完成，根据各平台石灰石资源保有储量能够满足两条熟料生产线的日常供求。
（1）一季度主要出矿在+472-+460、+460-+446平台下料，考虑到+472南侧采准工作还没结束，主要加快+472南侧采准推进速度，在下料方面利用反铲搭配下料，一季度结束后，将完成+472南侧所有采准工作。
（2）二季度为南方雨季，阴雨天较多，为有效落实好矿区生产作业，主要出矿集中在+485-472、+472-+460、+460-+446平台，边坡的推进将和大平台推进一致，完全做到无边坡开采。
2、2015年石灰石开采计划
平台（万吨）
+500-485
+485-472
+472-460
+460-446
备注
保有储量
100
230
452
823
根据2014年开拓及开采现状，目前，+485平台、+472平台F1断层附近出现高镁石灰石，硅含量较高，需搭配高品味石灰石进行生产下料，2015年全年计划出矿557万吨，季度出矿如下。
（1）第一季度：
一季度计划生产石灰石129.5万吨（自采砂岩6.5万吨，轻钙石23万吨）。
其中+485-+472平台计划出矿23万吨；搭配高镁石灰石6.5万吨，+472-+460平台计划出矿48万吨；+460-+446平台计划出矿59万吨；预计石灰石平均CaO品味为53.5%左右，MgO含量为1.5%以内，一季度结束后，将完成+472南侧所有采准工作；淡季检修，计划2月1日-2月28日1#回转窑停机28天。
（2）第二季度计划生产石灰石154万吨（自采砂岩8.3万吨，轻钙石26万吨）。
其中+500-+485平台计划出矿1万吨；搭配高镁石灰石7.5万吨，其中+485-+472平台计划出矿8万吨，+472-+460平台计划出矿72万吨；+460-+446平台计划出矿74万吨。
预计石灰石平均CaO品味为54.3%左右，MgO含量为1.5%以内。
（3）第三季度计划生产石灰石127.6万吨（自采砂岩13.5万吨，轻钙石26.5万吨）。
搭配高镁石灰石6万吨，其中+485-+472平台计划出矿10万吨，+472-+460平台计划出矿51万吨；+460-+446平台计划出矿67万吨。
预计石灰石平均CaO品味为54.3%左右，MgO含量为1.5%以内，7月份2#回转窑限电停窑、窑内耐火材料更换检修停窑20天；8月和9月份1#回转窑限电停窑检修各10天。
（4）第四季度计划生产石灰石146万吨（自采砂岩13万吨，轻钙石24.5万吨）。
搭配高镁石灰石3万吨，其中+485-+472平台计划出矿12万吨，+472-+460平台计划出矿51万吨；+460-+446平台计划出矿81万吨。
预计石灰石平均CaO品味为54.3%左右，MgO含量为1.5%以内；10月份因节能限产停2#回转窑，检修10天。
二、2016-2017年工作安排
1、2016-2017年工作主要围绕+485、+472、+460和+446平台的开拓工作，2016-2017年采准工作基本结束，主要是平台的开拓为主，矿车的运输距离相应的减少，各项指标的消耗将达到“十二五”目标值以内，指标完全受控，就怎样优化生产组织及爆破质量上不断的寻找有利措施和相应的解决办法。
2、在2016-2017年矿山应考虑到二期的征用方面和二期石灰石矿山的采准工作不断的计划和安排，因二期征用后运距较远，考虑到改变现有的运输距离，减少矿车长距离运输造成油耗和设备的消耗。
3、2016、2017年各平台出矿计划（单位：
万吨）
2016
+485-+472
+472-+460
+460-+446
+446-+433
合计
5
150
320
55
530
2017
+485-+472
+472-+460
+460-+446
+446-+433
180
280
75
535
2016年+485-+472平台开采量将结束，生产平台主要是+460和+446考虑到2014年年底采场现状及采场三量关系，在2016年二季度初期将新开至+433台段为后期大规模生产及备矿提供保障，矿山主要采准工作将大大减少，主要工作还是围绕如何降指标，增产能而努力。
4、2015-2017年也是矿山近距离出矿的黄金时段，矿山二期扩征后，后续的采准工作不断的加大，加上运矿距离较目前增加近1/3，因此这三年必须要合理控制和优化各项指标，减少各项不必要的消耗，不断总结，为后续高效生产总结经验。
五、开采质量搭配方案
2015年开采搭配及配料方案
春林山砂岩矿目前已具备初期自采自条件2015年高硅砂岩将大大减少外购，自采砂岩可以满足两条窑的生产需求，铝质材料为自备页岩，无需外购，铁质原料为外购铜渣和铁土。
从2014年实际运行和石灰石矿山资源状况分析，2015年预测出矿品质满足生产质量需求，重点仍需从确保石灰石开采计划兑现和日常搭配监控方面加强管控，抓好局部高镁石灰石、泥灰岩和边坡料的均匀搭配，合理统筹矿山生产组织，最大限度降低熟料中MgO含量，提高熟料后期强度，改善熟料使用性能，硅铝质原料方面重点应加强外购砂岩的调研和进厂组织，稳定品质，自备页岩大块的管控须持续关注，减少阶段性波动，保持原燃材料品质持续稳定，为窑系统连续稳定运行和提升产品质量打好基础。
熟料实物质量状况
2014年建德海螺熟料率值控制一、二线平均为KH：
0.905，SM2.37，IM1.58，熟料3天强度为31.0MPa，28天强度为59.1MPa，基本达到年度计划要求。
2015年矿山开采质量搭配方案
质量控制平衡指标
主要出矿以485-472、472-460、460-446台段为主，须合理搭配边坡及高镁料，按照2015年出矿计划和2014年各台段实际品质加权计算入堆石灰石CaO为54.40，MgO为0.75，低于2013年入堆实际值，符合年度计划和质量搭配要求。
2015年配料方案设计
根据2014年矿山石灰石及砂页岩品质状况预测，结合一、二线工艺状况和熟料实物质量实际情况，熟料质量满足计划要求，配料方案调整如下：
一、二线KH=0.910±0.02，SM=2.40±0.10,IM=1.55±0.10。
（一）、原燃材料成分（各类辅材为2013年进厂平均值，煤工业分析及灰分全分析为2013年实际值，石灰石按2014年开采搭配方案加权平均值计算）
项目
Loss
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
石灰石
41.55
1.88
0.60
0.08
54.40
0.75
砂岩
3.54
78.19
9.62
3.80
0.15
0.98
页岩
6.16
63.61
18.59
7.28
0.16
1.45
铁质原料
1.25
33.26
6.74
46.35
2.25
3.40
煤灰
0
47.91
36.44
5.03
5.51
1.01
注：
铁质原料按铜渣和铁土1：
1搭配计算，自备砂岩矿投运后按实际品质进行调整。
（二）、煤的工业分析
项目
Mad（%）
Vad（%）
Aad（%）
Qnet.ad（KJ/Kg）
A（年均）
2.09
27.79
23.15
23820
B（低灰煤）
2.92
30.00
17.64
25090
C（高灰煤）
2.14
22.70
28.48
22210
（三）、理论配料计算
熟料的热耗设计为3236kJ/kg（2
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