验收流程初版附表.docx
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验收流程初版附表
工程材料/构配件/设备入场核验单(安装支架)
项目名称:
编号:
致监理工程师
下列材料经过检查合格,符合技术规范及合同要求,报请验证,并申请准予进场和使用。
材料名称:
产地及来源:
进场时间:
抽样比例:
承包商:
年月日
确认项目/要求(全检)
确认结果
进货数量:
按图纸要求(核对)
外观检查:
表面处理,表面无伤(目视)
尺寸确认:
按图纸要求(卷尺/游标卡尺)
供方提供合格证(核对)
供方提供材料测试报告(核对)
产品说明书(是否提供)
致承包商
经检验,上述材料
□符合要求,同意进场,进场后按规定抽样检验合格,方可使用。
□不符合要求,不同意进场使用
专业监理工程师
项目总监(或其代表)
年月日
工程材料/构配件/设备入场核验单(太阳能组件)
项目名称:
编号:
致监理工程师
下列材料经过检查合格,符合技术规范及合同要求,报请验证,并申请准予进场和使用。
材料名称:
产地及来源:
进场时间:
抽样比例:
承包商:
年月日
确认项目/要求
确认结果
组件规格:
(核对)
进货数量:
(核对)
外观检查:
标识完整,表面无划痕、污迹,背膜完好(目视)
接线盒:
无损坏(目视)
供方提供合格证(核对)
供方提供材料测试报告(核对)
供方提供安全认证证明(核对)
供方提供产品说明书(是否提供)
致承包商
经检验,上述材料
□符合要求,同意进场,进场后按规定检验合格,方可使用。
□不符合要求,不同意进场使用
专业监理工程师
项目总监(或其代表)
年月日
工程材料/构配件/设备入场核验单(逆变器)
项目名称:
编号:
致监理工程师
下列材料经过检查合格,符合技术规范及合同要求,报请验证,并申请准予进场和使用。
材料名称:
产地及来源:
进场时间:
抽样比例:
承包商:
年月日
确认项目/要求
确认结果
型号规格:
进货数量:
工程计划使用位置
外观检查:
主要零、部件是否有损坏,受潮现象;元器件是否松动与丢失;机壳表面镀层、漆面匀称,无剥落、锈蚀及裂痕现象;标牌、标记、文字符合要求,功能显示清晰、正确。
供方提供合格证(核对)
供方提供材料测试报告(核对)
供方提供产品说明书(是否提供)
致承包商
经检验,上述材料
□符合要求,同意进场,进场后按规定检验合格,方可使用。
□不符合要求,不同意进场使用
专业监理工程师
项目总监(或其代表)
年月日
工程材料/构配件/设备入场核验单(通用)
项目名称:
编号:
致监理工程师
下列材料经过检查合格,符合技术规范及合同要求,报请验证,并申请准予进场和使用。
材料名称:
产地及来源:
进场时间:
抽样比例:
承包商:
年月日
确认项目/要求
确认结果
型号规格:
进货数量:
外观检查:
供方是否提供合格证
供方是否提供材料测试报告
供方是否提供产品说明书
致承包商
经检验,上述材料
□符合要求,同意进场,进场后按规定检验合格,方可使用。
□不符合要求,不同意进场使用
专业监理工程师
项目总监(或其代表)
年月日
太阳能支架安装检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
施工单位
)
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
JGJ203-2010的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
安装光伏组件或方阵的支架应按设计要求制作。
钢结构支架的安装和焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205
2
支架应按照设计要求安装在主体结构上,位置应准确,并应与主体结构牢靠固定。
3
固定支架前应根据现场安装条件采取合理的抗风措施。
4
钢结构支架应与建筑物接地系统可靠连接。
一
般
项
目
1
钢结构支架焊接完毕,应按设计要求做防腐处理。
防腐施工应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212和《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224
2
装配式方阵支架梁柱连接节点应保证结构安全可靠,不得采用单一摩擦型节点连接方式,各支架部件的防腐镀层要求应由设计根据实际使用条件确定。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
太阳能光伏组件安装检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
JGJ203-2010的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
光伏组件上应有带电警示标识,光伏组件强度满足设计强度要求。
2
光伏组件或方阵应按照设计要求可靠地固定在支架或链接件上
3
光伏组件或方阵应排列整齐。
光伏组件之间的连接件,应便于拆卸和更换
4
光伏组件或方阵与建筑面层之间应留有安装空间和散热间隙,并不得被施工杂物填塞。
一
般
项
目
1
光伏组件或方阵安装时必须严格遵守生产厂指定的安装条件。
2
坡屋顶上安装光伏组件时,其周边的防水连接构造必须严格按照设计要求施工,且不得渗漏。
3
在盐雾、寒冷、积雪等地区安装光伏组件时,应与产品生产厂协商制定合理的安装施工和运营维护方案。
4
在既有建筑上安装光伏组件,应根据建筑物的建设年代、结构状况,选择可靠地安装方法。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
电线、电缆穿管和线槽敷设分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
GB50303–2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
/
2
不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
3
爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢导管内。
一般项目
1
电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。
2
当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,既保护接地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。
3
线槽敷线应符合下列规定:
1.电线在线槽内有一定余量,不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m;
2.同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内;
3.同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
施工单位
检查评定结果
。
项目专业质量检员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
分项工程检验批质量验收表
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
1.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;
3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
一般项目
1
电缆桥架安装应符合下列规定:
1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
2.当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5–3m;垂直安装的支架间距不大于2m;
3.桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;
4.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;
5.支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
2
桥架内电缆敷设应符合下列规定:
1.大于45o倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;
2.电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理;
3.电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5–10m处设固定点。
3
电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
施工单位
检查评定结果
年月日
监理(建设)单位验收结论
年月日
缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
施工单位
检查评定记录
主控项目
1
高压电力电缆应进行耐压试验,且试验合格。
施工单位应提供耐压试验报告。
/
2
低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
符合设计及规范要求
3
铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于提示规定的要求。
/
4
电线、电缆接线必须准确,并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
符合设计及规范要求
一般项目
1
芯线与电器设备的连接应符合下列规定:
1.截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接;
2.截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或连接端子后与设备、器具的端子连接;
3.截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。
4.多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接;
5.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
符合设计及规范要求
2
电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。
符合设计及规范要求
3
电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。
符合设计及规范要求
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
年月日
线路(设备)绝缘电阻测试记录1
工程名称
建设单位
分项名称
施工单位
额定工作电压
仪表型号
试验电压等级
单元
回路或设
阻值备编号
相别
正极-负极
单元
回路或设
阻值备编号
相别
正极-负极
检查结果:
专业技术负责人:
质检员:
测验人:
年月日
验收意见:
专业监理工程师:
(建设单位项目负责人)年月日
线路(设备)绝缘电阻测试记录2
工程名称
建设单位
分项名称
施工单位
额定工作电压
仪表型号
试验电压等级
单元(层次)
回路或设
阻值备编号
相别
A-B.C.O地
B-A.C.O地
C-A.B.O地
O-地
单元(层次)
回路或设
阻值备编号
相别
A-B.C.O地
B-A.C.O地
C-A.B.O地
O-地
检查结果:
专业技术负责人:
质检员:
测验人:
年月日
验收意见:
专业监理工程师:
(建设单位项目负责人)年月日
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)
安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
GB50303-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
柜、屏、台、箱盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
并做好防火封堵。
2
低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。
3
手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
/
4
高压成套配电柜必须按规范GB50150规范的规定交接试验合格,且应符合下列规定:
1.继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体效验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求;
2.凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。
/
5
低压成套配电柜交接试验必须符合下列规定:
1.每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;
2.相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;
3.电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
/
6
柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。
/
太阳能光电系统调试记录表
项目名称
逆变器型号
业主单位
设备编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
调试
结果
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值大于10兆欧,无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求)
2
合上逆变器电网侧前段空开,测量网侧电压和频率是否满足逆变器并网要求
电网电压、电网频率允许范围说明书标注的范围内
电压范围:
AC310V—AC450V
频率范围:
47.5Hz—51.5Hz
网侧三相电压及频率测量
L1-L2/N电压
V
L3-L1/N电压
V
L2-L3/N电压
V
频率
Hz
3
测量每一个汇流箱输出到直流配电柜的开路电压,并网之前检查直流电压是否符合并网要求
每一路汇流箱开路电压测量:
回路编号
测量值
回路编号
测量值
第1路
V
第9路
V
第2路
V
第10路
V
第3路
V
第11路
V
第4路
V
第12路
V
第5路
V
第13路
V
第6路
V
第14路
V
第7路
V
第15路
V
第8路
V
第16路
V
4
合逆变器电网侧空开和一至两路太阳能汇流直流空开,同时合逆变器直流输入空开,观察LCD显示情况和逆变器在小功率下运行情况
小功率能正常运行时LCD主界面显示情况:
L1-L2/N电压
V
L1电流
A
L2-L3/N电压
V
L2电流
A
L3-L1/N电压
V
L3电流
A
直流电压
频率
直流电流
工作状态
5
合上所有太阳能电池串列输入,观察逆变器在大功率下运行情况
满功率能正常运行时逆变器运行数据记录:
L1-L2/N电压
L1电流
L2-L3/N电压
L2电流
L3-L1/N电压
L3电流
电网频率
直流电压
输出功率
直流电流
机内温度
日发电量
通讯地址
总发电量
波特率
CO2减排
通讯状态
工作状态
6
时间校准
7
逆变器LCD显示
8
逆变器启动,停机试验
功率限制试验
启,停机测试
紧急停机测试
通讯功能测试