浮动盘联轴器.docx
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浮动盘联轴器
项目十二浮动盘联轴器
学习项目名称
浮动盘联轴器
情境应用
常用电机
基础知识点
1.浮动盘联轴器的定义
2.浮动盘联轴器的组成
3.浮动盘联轴器的运动规律
操作技能点
1.能按任务表正确拆装浮动盘联轴器模型
2.能绘制浮动盘联轴器模型机构简图
课程场地
《机械零件与机构》课程教室
设计课时
7
一、项目应用
联轴器通常用来联接两轴并在其间传递运动和转矩，具有吸收振动和缓和冲击的能力。
可以作为一种安全装置用来防止被联接件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
用联轴器联接轴时只有在机器停止运转，经过拆卸后才能使两轴分离。
不管是普通交流电机（如图12-1所示）、直线步进电机还是其他类型的伺服电机等，联轴器都是他们的必备配件，也是主要配件，它在电机中的主要作用是传动，充当枢纽的作用，具体来讲就是用于联接电机轴与从动轴，从而传递扭矩，这就要求联轴器必须具备精密的转动性能。
图12-1三相交流异步电动机
二、项目认知
1.定义
浮动盘联轴器（如图12-2所示）又名十字滑块联轴器，属于挠性联轴器，其滑块呈圆环形，用钢或耐磨合金制成，适用于转速较低，传递转矩较大的传动。
图12-2十字滑块联轴器
2.组成
浮动盘联轴器由两个在端面开有凹槽的半联轴器1、3和一个两面都有凸榫的中间盘2组成。
凹槽的中心线分别通过两轴的中心，两凸榫中线互相垂直并通过圆盘的中心。
如图5-3所示。
图12-3浮动盘联轴器的组成
3.浮动盘联轴器的运动规律
浮动盘联轴器在运转时，若两轴轴线有径向位移，中间盘上的两凸榫可在两半联轴器的凹槽中滑动以补偿两轴线的径向位移。
如图12-4所示。
浮动盘联轴器径向尺寸小,结构简单。
但耐冲击性差，中间盘与凹槽间易摩损，需润滑；中间盘因径向位移会产生较大离心惯性力，而给轴和轴承带来附加载荷。
常用于刚性大、转速低、冲击小的场合。
图12-4浮动盘联轴器运动规律
三、项目实施
1.任务目标
本次项目的任务是观察浮动盘联轴器模型（图12-5）的运动规律并按要求选用正确的拆装工具准确进行拆装，能够绘制出浮动盘联轴器的运动简图，并符合工艺要求。
图12-5浮动盘联轴器模型
2.实施步骤
（1）产品准备，清单见表12-1
表12-1产品清单
序号
名称
数量
1
浮动盘联轴器模型
1个
2
内六角扳手
1把
3
螺丝刀
1把
4
外六角扳手
1把
4
A4图纸
一张
5
绘图工具
一套
（2）机构拆卸
选用工具依次对浮动盘联轴器模型进行拆卸。
拆卸流程见表12-2所示。
表12-2机构拆卸流程
序号
拆卸部位
拆卸零件
备注
1
手柄处紧定螺钉
手柄
拆卸零件按规定顺序摆放好
2
机架（右）与底座连接处两个螺栓
机架（右）、半联轴器1、3、中间盘2
3
机架（左）与底座连接处两个螺栓
机架（左）
（3）机构组装
机构组装流程见表12-3所示。
表12-3机构组装流程
序号
组装部位
组装零件
备注
1
机架（左）与底座连接处两个螺栓
机架（左）
组装后保证机构运动合理
2
机架（右）与底座连接处两个螺栓
机架（右）、半联轴器1、3、中间盘2
3
手柄处两个紧定螺钉
手柄
（4）绘制机构简图
绘制方法根据以下步骤进行：
1仔细观察差动轮系模型，分析运动特性；
2仔细清点活动构件数量；
3判断各构件间相对运动形式；
选择投影面，用钢直尺大致量取构件尺寸，选择适当的比例绘制出浮动盘联轴器模型的机构简图。
具体绘制步骤如图12-6所示，依次完成机架、曲柄、连杆和滚轮的绘制。
图12-6浮动盘联轴器机构简图
3.任务执行
按表12-5完成浮动盘联轴器模型的拆装和机构简图的绘制，并保证拆装后机构运动合理和绘制图形清晰、准确。
表12-5项目任务执行表（执行结果用√表示）
序号
执行步骤
执行内容
执行标准
参考时间
执行结果
1
核对工具清单
按工具清单领用工具，并检查。
判断工具选择是否正确
10分钟
判断模型选择是否正确
2
拆卸
模型
使用内六角扳手拆卸手柄处紧定螺钉，拆下手柄。
拆卸后零件完好无损并分类放好
20分钟
使用螺丝刀与外六角扳手配合拆卸机架（右）与底座连接两处螺栓，拆下机架（右）。
依次取下半联轴器1、中间盘2、半联轴器3。
使用螺丝刀与外六角扳手配合拆卸机架（左）与底座连接两处螺栓，拆下机架（左）。
3
组装
模型
机架（左）与底座组装。
所有组装须保证运动合理、准确
20分钟
半联轴器1与机架（左）组装。
中间盘2与半联轴器1组装。
半联轴器3与中间盘2组装。
机架（右）与半联轴器3组装。
机架（右）与底座组装
手柄与机架（右）组装
4
机构简图绘制
绘制机架
见图12-4
40分
绘制半联轴器1
绘制半联轴器3
绘制中间盘2
总计：
90分钟
四、项目评价
根据表12-5完成任务检测。
表12-5任务检测标准
序号
检测内容
执行标准
自评
教师评
1
拆装
1.拆装符合工艺顺序、零件不受破坏-A
2.拆装符合工艺顺序、零件受到破坏-B
3.拆装不符合工艺顺序、零件受到破坏-C
2
简图绘制
1.绘制正确、清晰，布局合理-A
2.绘制正确、清晰，布局不合理-B
3.绘制不正确、清晰，布局不合理-C
3
安全文明
1.工具摆放整齐，使用规范，无安全事故-A
2.工具摆放不齐，但无安全事故-B
3.出现安全事故或工具及零部件损坏-C
五、项目拓展
根据对各种相对位移有无补偿能力（即能否在发生相对位移条件下保持联接的功能）,联轴器可分为刚性联轴器（无补偿能力）和挠性联轴器（有补偿能力）两大类。
挠性联轴器又可按是否具有弹性元件分为无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性联轴器两个类别。
挠性联轴器因具有挠性，故可在不同程度上补偿两轴间某种相对位移。
1、刚性联轴器
这类联轴器有套筒式、夹壳式和凸缘式等。
如图12-7所示为凸缘联轴器，由于凸缘联轴器属于刚性联轴器，对所联两轴间的相对位移缺乏补偿能力，故对两轴对中性的要求很高。
当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。
但由于构造简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时亦常采用。
图12-7凸缘联轴器
2、挠性联轴器
（l）无弹性元件的挠性联轴器
这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。
但因无弹性元件，故不能缓冲减振。
常用的有以下几种:
十字滑块联轴器、滑块联轴器、十字轴式万向联轴器、齿式联轴器（图12-8）、滚子链联轴器。
图12-8齿式联轴器
（2）有弹性元件的挠性联轴器
这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。
这类联轴器目前应用很广，主要有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器（图12-9）、星形弹性联轴器、梅花形弹性联轴器。
图12-9弹性套柱销联轴器
六、项目练习
一、填空题
1.通常用来联接两轴并在其间传递运动和转矩，具有吸收振动和缓和冲击的能力。
2．浮动盘联轴器又名，属于挠性联轴器，适用于转速，传递转矩的传动。
3.浮动盘联轴器由两个和一个组成。
4.根据对各种相对位移有无补偿能力，联轴器可分为和两类。
5．当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用联轴器。
6.挠性联轴器可分和两类。
二、判断题
1.凸缘联轴器属于刚性联轴器。
（ ）
2.十字轴式万向联轴器可补偿两轴的相对位移。
（ ）
三、简述刚性联轴器的优缺点。
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