5S管理实施方案.docx

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5S管理实施方案

广西电网有限责任公司2015年第四批农网改造升级工程（南宁供电局：

第9标段）

“5S”管理策划方案

编制：

审核：

批准：

平果天利有限责任公司

年月

一、编制目的

为贯彻网公司与公司2014年基建重点工作计划要求，全面推进基建施工现场“5S”管理工作，推广“5S”管理2013年试点项目的有益经验，确保基建施工现场安全、文明施工，施工项目部特制定基建施工现场“5S”管理实施方案。

二、工作思想

以2013年南网编制并被南网公司采纳的《基建施工现场5S管理业务指导书》（征求意见稿））为指导标准，以南网公司《基建工程安全文明施工检查评价表式》（修改版）为检查标准，吸纳基建承包商违章扣分、承包商履约评价、安措费扣罚等相关工作，辅以第三方督查、交叉检查等工作方式，建立并完善一系列有序、有力的“5S”措施方案。

三、“5S”实施

3.1培训

培训工作按照分层级、全员参与的原则，采取总体培训，逐个现场指导，交叉检查学习等工作方式。

1.施工项目部管理人员。

完成期限：

2016年5月。

2.施工项目部管理人员培训施工人员。

完成期限：

人员进场一周内（并按月度持续开展）。

3.2实施

1.成立项目“5S”工作小组。

工作小组负责现场“5S”管理实施工作，并持续改进。

施工项目部是基建施工现场“5S”管理工作的执行主体，业主项目部、监理项目部对现场执行进行指导和监督。

实施组织机构图：

3.3.项目“5S”策划

施工项目部编制项目“5S”管理策划方案。

3.4.工作职责划分

施工项目部负责“颜色管理”、“看板作战”。

定点照相、红牌作战、颜色管理、看板作战开展方式

方式

Why

Who

What

Where

When

How

示例

定点照相

通过定点照相等视觉性的展示，促进问题的改善

业主项目部人员

对于各类检查发现的问题，同一时间段不少于3处

基建施工现场

每周一次

在施工现场针对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相

红牌作战

用醒目的红色标牌使施工人员一目了然地知道施工现场问题，促进现场问题及时改善

监理项目部人员

现场机械设备、物资材料、现场环境、作业过程四个方面存在的问题

基建施工现场

每月两次

监理项目部人员通过每月两次的施工文明检查评价表式对现场进行检查，在问题发现地点悬挂红牌，明确责任人及完成时限

颜色管理

运用色彩，以直觉与目视的方法，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度

施工项目部人员

1、定置化信息（标识、划线、围栏红白颜色等）

2、安健环信息（警示标识等）

3、工种信息

施工区域

根据现场情况，灵活布置

以鲜明的颜色来区分不同的作业工种和区域功能，将信息汇总目视化展现

看板作战

使施工人员易于了解基建工程进度、现场风险点、5S管理改善过程、现场物资材料类型及数量等

施工项目部人员

1、5S管理过程（改善过程、宣传标语、5S明星&先进评选）

2、现场定置信息

3、现场作业信息

施工作业入口及施工现场

每月两次

将相关信息在看板处张贴

“5S”管理总流程图

四、5S管理的定义、目的、实施要领

4.11S----整理

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的：

●腾出空间，空间活用

●防止误用、误送

●塑造清爽的工作场所

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：

⑴、自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

⑸、制订废弃物处理方法

⑹、每日自我检查

4.22S----整顿

◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

◇明确数量，有效标识。

目的：

●工作场所一目了然

●整整齐齐的工作环境

●消除找寻物品的时间

●消除过多的积压物品

注意点：

这是提高效率的基础。

实施要领：

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法

整顿的“3要素”：

场所、方法、标识

放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

·物品的保管要定点、定容、定量

·生产线附近只能放真正需要的物品

放置方法----易取。

·不超出所规定的范围

·在放置方法上多下工夫

标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

·现物的表示和放置场所的表示

·某些表示方法全公司要统一

·在表示方法上多下工夫

整顿的“3定”原则：

定点、定容、定量

定点：

放在哪里合适

定容：

用什么容器、颜色

定量：

规定合适的数量

重点：

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

●要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确

●要想办法使物品能立即取出使用

●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道

4.33S----清扫

◇将工作场所清扫干净。

◇保持工作场所干净、亮丽。

目的：

●消除赃污，保持职场内干净、明亮

●稳定品质

●减少工业伤害

注意点：

责任化、制度化。

实施要领：

1、建立清扫责任区（室内、外）

2、执行例行扫除，清理脏污

3、调查污染源,予以杜绝或隔离

4、建立清扫基准,作为规范

5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净

●清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。

而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。

4.44S----清洁

◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

目的：

●维持上面3S的成果

注意点：

制度化，定期检查。

实施要领：

1、落实前3S工作

2、制订目视管理的基准

3、制订5S实施办法

4、制订考评、稽核方法

5、制订奖惩制度，加强执行

6、组员经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

●5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：

我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。

要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

4.55S----素养

通过例会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

目的：

提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。

注意点：

长期坚持，才能养成良好的习惯。

实施要领：

1、制订工作服等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）

6、推动各种激励活动，遵守规章制度