水泥厂生产部经理岗位责任制.docx

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水泥厂生产部经理岗位责任制

水泥厂进厂熟料质量管理

1.加强进厂熟料的率值控制，缩小率值标准偏差，保证熟料强度，熟料强度检验按照JC/T853-1999《硅酸盐水泥熟料》标准执行。

2.进厂熟料按化验室制定的贮库存放，按质入库，不得混入和直接入磨，必须采取搭配使用，并保持适当贮量，最低贮存量应保证5天的使用量。

3.进厂熟料指标：

（1）控制指标＜1.5%,合格率N85%。

（2）进厂熟料粒升重每班测两次，控制指标为1300±75g,合格率，85%,

（3）进厂熟料化学成份每批测定一次，以衡量熟料的质量，作为指导生产。

（4）熟料强度：

每天测定一次，控制指标：

3天抗压N28Mpa/编号。

（5）熟料全套物理检验按规定检测。

水泥厂生产部经理岗位责任制

1、负责公司的日常生产、设备、电气、安全管理。

协助总经理制定公司的质量方针、目标，完成公司年度生产计划。

负责生产任务完成。

2、根据市场需要，及时调整配料，按计划生产各种强度等级的水泥,满足工程的需要，并配合销售部服务跟踪信息反馈。

3、制定公司内部各项生产管理，奖惩制度，充分调动员工的工作积极性，保证完成各月生产任务。

4、及时处理生产中设备、电气和排查生产中的各项隐患，事先预防,深入了解实情，针对薄弱环节，分析处理。

5、协调配合，加强公司质量、安全、环保工作，并对做出成绩的个人和集体给予表彰奖励。

6、深入实际，了解情况，查看现场，掌握当天的生产动态，做出总结，分析，提高，召开相关会议，及时安排、布置处理。

7、抓好公司建设，培育企业文化，注重辖区环境，改善生产条件，树立企业形象。

8、注重生产节能降耗，减亏增效，逐步实现清洁生产。

水泥厂文书管理制度

一、公司行文是企业请示、报告、商洽工作、向下传达决定、批复处理问题、指导工作的重要形式。

二、公司行文要做到规范、准确、及时，并实行统管理。

三、公司行文的程序为：

拟搞、审核（部门领导）签发（公司领导）打印、分发、登记、归档、销毁。

四、行文与打印管理

1、公司行文由业务承办人起草，在发文稿申请表中须有文件标题、发送范围、印制份数、拟稿单位与拟稿人，部门负责人签名、标定日期和密级；部门负责人审定，总经理签字同意后打印发文。

2、经总经理批准签发的文稿交行政部统编号打印，由起草人校对（对文稿内容、质量负责）修正后，及时送交给有关部门和人员，或由行政部发出。

3、打印人员不得截留文件，或将打印、复印、传真等行文中的有关商业秘密或企业管理规定中须保密的事项透露给他人。

五、发文管理

1、公司发文由行政部统编号、存档。

有领导批示的，还应附批示件。

2、部门和个人收文应在行政部发文登记册中签名。

3、公司制度、规定、决定、决议、纪要、任命以及向政府有关部门的请示、报告等以红头文件印发，其他文件通常用普通纸印发。

4、公司内部文件，各部门应妥善保管，年终由行政部统收回处理。

六、收文管理

1、公司收文的处理程序为：

收文、分文、记录、传送、归档。

2、公司收文由行政部统负责：

收到发来文件后，应先做好归类、登记，根据文件的内容，分送有关领导阅示和主办部门处理后，收回归档。

3、急件或涉及商业机密的传真应由专人处理。

七、所有文件收取发放，必须有登记、签收手续。

水泥厂分公司质量管理规程

为加强XX分公司的质量管理，不断地提高产品质量，根据《产品质量法》、《水泥企业质量管理规程》和硅酸盐水泥熟料标准，参照GB/T9001-2008质量管理体系标准，制定本规程。

一、质量管理机构的设置

质量管理组织设专门机构和专职人负责公司的质量管理工作，车间、部门相应的质量管理组织，负责本部门的质量管理工作。

化验室内设控制室，分析室，物检室和质量管理组，分别负责原材料、半成品、成品质量的检验，控制、监督与管理工作。

二、质量管理机构的职责

1、负责和监督公司质量管理体系的有效运行。

2、组织制定公司的质量方针和质量目标。

3、编制适合本公司实际的质量管理体系文件。

4、制定质量奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量。

5、组织公司内部质量活动。

6、负责重大质量事故的分析处理。

7、组织开展职工性质量活动。

三、化验室职责

1、质量检测

按标准和规定，对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验，按规定做好质量记录，及时提供准确的检验数，掌握质量动态，以便正确指导生产。

2、质量控制

根据产品质量要求，制定原燃材料、半成品、成品的内控指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并能及时采取纠正，预防措施，使生产全过程处于受控状态。

3、出厂水泥的确认

严格按照标准规定对出厂水泥进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定交货验收，杜绝不合格品水泥出厂。

4、质量统计

用正确。

科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。

5、试验研究

根据产品开发和提高产品质量需要，积极组织开展科研工作。

四、化验室权限

1、监督、检查生产过程受控状态，有权力制止各种违章行为，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态。

2、参与制定质量方针、质量目标，质量责任制及考核办法。

评价各车间（部门）的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。

3、有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。

4、有水泥出厂否决权。

公司领导不得无理干预化验室职权，更不能借故打击报复。

五、原材料的质量管理

公司根据质量控制要求选择合适的供方，建立并保证合格供方的档案，采购合同经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求，原料科严格按原材料质量要求进货。

原材料的质量必须满足工艺技术条件要求，按质分别存放，存放应有标识和记录，避免混杂。

混合材、石膏、水泥助磨剂质量必须符合相关标准要求，使用时，必须经过试验，确认能保证产品质量方可使用，进厂混合材、石膏、按批次进行质量检验和控制，公司启用新混合材生产复合硅酸盐水泥,必须按GB12958-1999《复合硅酸盐水泥附录A启用新开辟的混合材料的规定》执行。

使用化学副产石膏，要经过充分试验研究，确认后方可投入使用。

水泥厂压力管道技术资料管理制度

公司内使用的压力管道应建立压力管道技术档案，技术档案应包括压力管道使用登记证、使用登记汇总表，重要压力管道使用注册登记表及以下技术文件。

一、新建、改建、扩建的压力管道

1、项目报建审批及告知的相关资料；

2、压力管道技术参数；

3、管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图；

4、设计单位、监理单位、锅炉压力容器管道监督单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位资质；

5、焊工资质、检测人员资质；

6、施工组织设计或施工方案；

7、管道元件、安全保护装置及焊接材料质量证明文件；

8、管道安装记录（防腐记录、焊接记录、穿跨越隐蔽施工纪录等）；

9、管道强度试验、气密性试验纪录；

10、管道的单体试验及整体式运行记录；

11、管道安全保护装置测试纪录；

12、安装监督检验报告；

二、在用压力管道到除上述资料外，还应包括：

1、管道运行记录、巡检纪录；

2、历年定期检验方案、定期检验报告，最近一次安全保护装置校验证明；

3、管道改变施工纪录、检修纪录、管道隐患监护措施实施情况纪录、管道故障处理纪录；

4、安全隐患消除纪录、事故处理报告。

三、上述资料由机动部负责保管。

水泥厂保卫科生产区门卫制度

保卫科全体员工，必须严格执行厂里的规章制度，遵守科室工作职责，尽职尽责、勤勉工作。

现根据我公司实际情况，加强保卫工作力度，特做如下规定：

（一）门卫执勤人员必须衣着整齐、讲究风纪、文明执勤、秉公执法，不做与工作无关的事。

（二）必须对进入生产区的各型车辆进行严格的检查，并做详细记录。

（三）自行车、摩托车一律不得入内；外来车辆禁止停在生产区内，违者，保卫人员有权扣车，并罚款0?

100元。

（四）在进行车辆人员检查中，若发现偷盗我公司任何物资的人员,一律按所偷盗物资价值的5?

10倍现金处罚，情节严重的开除工厂或移交司法机关处理。

（五）未成年人，老、弱、病、残者严禁入内，若有不听欠者，将按厂里有关规定处理。

无理取闹、行凶滋事者将给予严惩，并移交司法部门惩治。

（六）进入我生产区的各运输车辆，必须听从巡查人员的统指挥和按序进行过磅、装车和卸车，若有违章者，视情节轻重，进行现金处罚。

（七）生产区大门开、关门时间：

早6：

00开门，晚12：

00关门，关门后任何人员不得出入生产区，若有违章者，产生的一切严重后果将由自己负责（有特殊情况的必须持班长以上领导的出门证明单，并做详细登记）。

（八）以上门卫制度，望各有关人士及全体员工遵照执行。