化妆品原物料进料质量检验标准.docx

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化妆品原物料进料质量检验标准.docx

化妆品原物料进料质量检验标准

操作名称:

化妆品原物料检验标准

Operation

客户:

/

Customer

产品名称:

/

PartName

产品编号:

/

PartNo.

文件编号:

XX/Q-055

DocumentNo

版本:

V0

Revision

日期:

2020-10-26

Date

版本

Revision

更改内容

RevisionDetails

生效日期

EffectiveDate

V0

新版发行

2020-10-26

编写人:

Preparedby

审批人:

Approvedby

如此印章并非红色,IFTHECONTROLSTAMP

表此文件并非合法之版COLORISNOTRED,THENIT

本,并不会受到控制及ISANUNCONTROLLEDCOPY.

更新,请使用受控之文PLEASEDREFERONLYTO

件。

THECONTROLLEDCOPY.

一.目的

为确保所进厂的各种原物料质量得到保证。

二.范围

本公司所进厂的各种原物料作业均适用。

三.抽样方法:

依据.

四.使用窗体

化妆品进料质量检测表

五.分类

目测条件为20--30cm处,充足光源下

1.物料类

A.品名:

纸箱

备注:

尺寸公差标准:

外径:

长,宽,高公差均为:

+0.5/-0cm;

内径:

长,宽公差为:

+0.3/-0.2cm,高公差为:

+0.5/-0cm.

B.品名:

发泡片纸板

备注:

尺寸公差标准:

+0/-0.5cm

C.品名:

塑料袋PE片

备注:

1.尺寸公差标准:

A.外径公差:

+2/-0cm;厚度公差:

+0.05/0cm;

B.外径用卷尺测量,厚度用游标卡尺测量.

2.性能测试方法:

A.摩擦测试:

用亮黑色产品与胶袋用约500g的力相互摩擦后,检查产品;

B.充气测试:

将胶袋充满气后用约1kg的力拍打胶袋底部结合线处;

C.产品装箱测试:

将胶袋按标准的产品装箱方式装满整箱后,将胶袋连同产品一起提出纸箱后,检查胶袋;

D.一般用产品摩擦测试和充气测试检测性能,当同一供货商连续两次供货均因性能测试不合格致退货,或现场使用时发现有性能不良导致的异况,则该供货商下次供货时用产品装箱测试的方法检测性能.

D.品名:

泡棉

备注:

1.尺寸公差标准:

A.外径公差:

+2/-0cm;厚度公差:

+0.05/-0cm;

B.外径用卷尺测量,厚度用游标卡尺测量.

2.性能测试方法:

A.热产品测试:

用机台上生产的亮黑色产品,按一层泡棉一层产品,再一层泡棉一层产品的方式包装后,用20kg砝码压30min后,检查产品;

B.烘箱测试:

用亮黑色产品按一层泡棉一层产品,再一层泡棉一层产品的方式包装后,用4kg砝码压,放于(45+/-5)℃烘箱内24H后,取出产品检查;

C.一般用热产品测试的方法检测性能;当同一供货商连续两次供货均因性能测试不合格致退货,或现场使用时发现有性能不良导致的异况,则该供货商下次供货时用烘箱测试的方法检测性能.

E.品名:

洞板(塑盘)

备注:

1.尺寸公差标准:

A.外围尺寸公差:

+0/-0.5cm;厚度:

(1.8~2.5)mm(参考);

B.外围尺寸用卷尺测量,厚度用光标卡尺测量;

C.测试内穴尺寸的产品用开发时相应的产品进行测试.

2.性能测试方法:

A.热产品测试:

用机台上生产的亮黑色产品,按正常装箱方式包装后,用20kg砝码压30min后,检查产品;

B.烘箱测试:

用亮黑色产品按正常装箱方式包装后,用4kg砝码压,放于(45+/-5)℃烘箱内24H后,取出产品检查;

C.韧性测试:

将洞洞板对折至90°,检查洞洞板是否完整,无破损;

D.产品测试:

按正常包装方式装满产品后,两手端起洞洞板,检查洞洞板是否完整,无破损

E.一般用热产品测试和韧性测试检测性能,当同一供货商连续两次供货均因性能测试不合格致退货,或现场使用时发现有性能不良导致的异况,则该供货商下次供货时用烘箱测试和产品测试的方法检测性能.

F.品名:

双面胶

备注:

性能测试方法:

A.产品测试:

用双面胶按正常规格,正常工艺,正常条件下,将镜片粘在粉盒盖上,从1m高度落到水泥地面3次,记录测试结果并判定;

B.判定方法:

a.落下3次均无脱落,判定粘性合格;

b.落下不足3次镜片与盖子分离,判定粘性不足;

G.品名:

手套

H.品名:

手指套

I.品名:

OPP胶带

备注:

尺寸公差标准:

+3/-0mm.

J.品名:

保鲜膜

备注:

1.尺寸公差标准:

宽度公差:

+5/-0mm;长度公差:

+Q/-0cm.

2.性能测试方法:

A.烘箱测试:

用保鲜膜将亮黑色产品包好,放于(45+/-5)℃烘箱内24H后,取出检查产品;

B.产品测试:

用约500g力,让保鲜膜在亮黑色产品上来回擦拭3次后检查产品表面.

K.品名:

图案烫金板

备注:

1.性能测试方法:

产品测试:

用图案烫金板做出相应的产品,依据相应的检验标准卡进行相应的检验并做出判定.

2.测试留样方法:

用印泥将被检查板的图样印在<进料质量检查记录表>上,与检查记录一起保存.

L.品名:

线条烫金板

备注:

1.性能测试方法:

产品测试:

用线条烫金板做出相应的产品,依据相应的检验标准卡进行相应的检验并做出判定.

2.测试留样方法:

用印泥将被检查板的图样印在<进料质量检查记录表>上,与检查记录一起保存.

M.品名:

铜线

N.品名:

刮胶

备注:

性能测试方法:

*产品测试:

用刮胶印刷产品,依据所印产品相应的检验标准卡进行检验并做出判定.

O.品名:

栈板

备注:

性能测试方法:

*产品测试:

用刮胶印刷产品,依据所印产品相应的检验标准卡进行检验并做出判定.

P.品名:

镜片

备注:

尺寸公差:

+/-0.1mm

2.原料类

A.品名:

原料

备注:

1.性能测试方法:

A.性能测试一般参照供货商检测表,当同一供货商连续两次供货均因性能测试不合格致退货,或现场使用时发现有性能不良导致的异况,则该供货商下次供货时,需供货商检测表和产品测试的方法检测均合格,方可判定该原料性能测试合格.

2.原料留样方法:

A.将抽样产品进行逐一比对;

B.将其中(50+/-10)g的原料粒子装袋并标识清楚:

原料编号,原料名称,批号,来料时间,收料单号,品检单号;

C.标识清楚后分类保存.

B.品名:

色粉

备注:

1.性能测试方法:

A.产品测试:

用待测试色粉按正常工艺,标准条件下生产相应的产品,依据该产品质量检验标准卡进行产品检验;

B.性能测试一般参照供货商检测表,当同一供货商连续两次供货均因性能测试不合格致退货,或现场使用时发现有性能不良导致的异况,则该供货商下次供货时,需供货商检测表和产品测试的方法检测均合格,方可判定该色粉性能测试合格.

2.色粉留样方法

将抽样产品进行逐一比对,留取其中(50+/-25)g的色粉装袋并标识清楚:

原料编号,原料名称,批号,来料时间,收料单号,品检单号后,分类保存.

C.品名:

色母

备注:

1.性能测试方法:

A.产品测试:

用待测试色母按正常工艺,标准条件下生产相应的产品,依据该产品质量检验标准卡进行产品检验;

B.性能测试一般参照供货商检测表,当同一供货商连续两次供货均因性能测试不合格致退货,或现场使用时发现有性能不良导致的异况,则该供货商下次供货时,需供货商检测表和产品测试的方法检测均合格,方可判定该色母性能测试合格.

2.色母留样方法:

A.将抽样产品进行逐一比对,并将其中(50+/-25)g的原料粒子装袋,标识清楚:

原料编号,原料名称,批号,来料时间,收料单号,品检单号;

B.标识清楚并分类保存.

D.品名:

油墨

备注:

1.标识包括:

产品名称,重量,生产日期,保质期,说明事项等.

2.性能测试:

A.产品测试:

用待测试油墨按正常配比,正常工艺,标准条件下生产相应的产品,依据该产品质量检验标准卡进行产品检验并判定;

B.性能测试为分析型,当现场生产发生异况时,此批油墨需做性能测试;

C.当同一供货商所供同一油墨,连续5批中有2批出现性能测试不合格时,下一批供货产品需经性能测试(产品测试)合格后,方可判定此批油墨合格.

E.品名:

溶剂

备注:

1.标识包括:

产品名称,生产日期,保质期,说明事项等;

2.溶剂主要包括:

酒精,去渍油,洗版剂等不直接用于产品生产的溶剂;

3.性能测试:

用抹布沾溶剂轻轻擦拭产品后,将已擦拭部分与未擦拭部分比较,并判定结果.

F.品名:

烫金纸

备注:

1.尺寸公差:

+2/-0cm;

2.性能测试方法:

*产品测试:

用烫金纸按标准工艺,标准条件下烫出产品,依据性能测试工作指导书,按所烫产品相应的质量检验标准卡进行检验,并做出判定.

3.产品类

依据产品相应的质量检验标准卡进行检验.

...* 本文结束 *...

 

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