12吨汽车起重机基本技术规格.docx

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12吨汽车起重机基本技术规格

12吨汽车起重机基本技术规格

上车部分技术规格

液压系统

液压泵…………定量三联泵,通过取力器联接至变速箱,控制下车液压支腿并为上车操作起钩/降钩、回转、变幅、伸缩等起重动作提供动力,回转采用单泵供油,可实现与其他动作复合操作。

主阀…………采用开中心六通机械操纵的多路换向阀控制系统,微动性能好,可靠性高。

油路………选装风冷式液压油冷却器,有效降低系统油温

油箱容积………约380L

滤油器…………回油滤油器

主臂

4节,六边形横截面的筒形焊接结构。

单缸绳排伸缩机构

主臂长度………9.2m~29.5m

全伸速度………全伸29.5m于80s

副臂

1节,三角桁架式结构,具有0°一种固定副臂安装角,收存在主臂旁。

副臂长度………7m

变幅机构

单支前置液压变幅油缸,带有平衡阀。

变幅速度………-1°到+80∘于50s

主起升机构

由液压马达驱动,内置式行星齿轮减速机和常闭式制动器,抗缠绕钢丝绳。

带压绳器,可有效防止卷扬乱绳。

单绳拉力………………20KN

单绳速度(空载)………110m/min

直径×长度……………φ14mm×130m

起重吊钩

序号

起重量(t)

滑轮组

倍率

重量(kg)

数量

备注

1

12

3

6

145

1

单钩

2

2

0

1

55

1

单钩

回转机构

内啮合的球型轴承式回转支承,由内啮合液压马达驱动,内置行星齿轮减速机和常闭式制动器。

设有脚踏板操作的回转制动器。

可无级调速。

回转杆设有鸣响开关。

回转速度………0~2.6r/min

操纵方式

机械操纵,通过安装在座椅前部的4个操纵杆控制,起重机的全部动作和速度可通过系统进行无级控制。

上车操纵室

大圆弧玻璃的操纵室,视野开阔。

配备风扇、起重力矩限制器等。

安全装置

液压平衡阀;

液压溢流阀;

液压双向锁;

力矩限制器;

操纵杆弹簧式回中系统;

臂头设置高度限位,防止钢丝绳过卷;

力矩限制器

上车操纵室内的安全保护装置。

当实际力矩接近过载时,

它会发出听视觉警报,并在过载之前自动停止危险动作。

具有超载记忆功能(黑匣子)和故障自诊断功能。

可不断显示的功能:

力矩百分比

实际起重量

额定起重量

幅度

吊臂长度

角度

最大起升高度

工矿代码

倍率

限制角度

信息代码

支腿

4支腿。

纵向H形布置,操作杆控制液压动作。

可由底盘

车任一侧同时或单独控制各支腿的动作,设有水平仪和油

门操纵开关。

支腿油缸均设有单向阀,且垂直支腿带有双向液压锁。

支腿跨距:

纵向×横向(全伸)…………4.25m×5.2m

支脚盘尺寸…………………350mm

最大起重量时支腿反力………199KN

固定配重

转台下悬挂式配重,采用螺栓与转台连接,配重重量1t。

颜色

起重机底盘:

黑色;

驾驶室,起重机上车:

工程黄色。

下车部分技术规格

下车液压系统

定量开式系统,定量齿轮泵(三联泵)通过取力器联接至变速箱,用于控制支腿、转向。

变速箱

手动机械操纵,6档变速箱。

(带同步器)

离合器

干式、推式

车桥

高强度桥,维修简便;

第一桥:

单胎,转向不驱动;

第二桥:

双胎,驱动不转向。

转向

机械式转向机构,带有液压助力

悬挂系统

前桥:

纵置钢板弹簧式悬架,筒式减震器

后桥:

纵置钢板弹簧式悬架。

制动系统

行车制动:

脚踏板操纵,双回路气压制动。

第一回路作用于一轴车轮上,第二回路作用于二轴车轮上

驻车制动:

手制动可兼作应急制动和驻车制动,通过二轴上的弹簧储能制动气室起作用。

辅助制动:

柴油发动机排气制动。

电力系统

直流24伏特,串联12伏特的电池组2个。

发电机28.5±0.3伏特-70安培

驾驶室

带冷气

轮胎

前桥:

11.00-20,x2

后桥:

11.00-20,x4

备用:

11.00-20,x1

轮辋:

8.00V-20(Ⅰ)

工具

随车配置一套维修工具。

主要技术参数表

行驶状态主要技术参数表

(遵从于技术改进)

类别

项目

单位

参数

行驶状态总质量

kg

16000

轴荷

前轴

kg

6000

后轴

kg

10000

行驶速度

最高行驶速度

 

km/h

80

最低行驶速度

km/h

2~3

转弯直径

最小转弯直径

m

18

臂头最小转弯直径

m

22

最小离地间隙

mm

270

接近角

°

20

离去角

°

12

制动距离(车速为30km/h)

m

≤10

最大爬坡度

%

≥41

≥38

类别

项目

单位

参数

最大额定总起重量

t

12

最小额定幅度

m

3

转台尾部回转半经

mm

2620

最大起重力矩

基本臂

kN.m

465.5

最长主臂

kN.m

258.7

支腿距离

纵向

mm

4250

横向

mm

5200

起升高度

基本臂

m

9.1

最长主臂

m

29.7

最长主臂+副臂

m

37.1

起重臂长度

基本臂

m

9.2

最长主臂

m

29.5

最长主臂+副臂

m

29.5+7

起重臂变幅时间

起臂

s

50

起重臂伸缩时间

全伸

s

80

最大回转速度

r/min

2.6

支腿伸缩时间

水平

支腿

同时伸

s

30

同时缩

s

25

垂直

支腿

同时伸

s

30

同时缩

s

25

起升速度(单绳第四层)

m/min

110

机外辐射

dB(A)

≤120

司机位置处

dB(A)

≤90

(遵从于技术改进)

起重机作业状态主要技术参数表

起重性能表

全伸支腿侧方、后方作业

工作幅度

(m)

基本臂

9.2m

中长臂

13.26m

中长臂

17.32m

中长臂

21.38m

中长臂

25.44m

全伸臂

29.5m

全伸臂+副臂

29.5+7m

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

起重量

(kg)

3

12000

9200

8900

3.5

12000

9200

8700

7200

4

11000

9200

8500

7000

4.5

10200

9200

8300

6500

5000

5

9500

9200

8000

6100

5000

5.5

8400

8600

7700

5700

4900

4000

6

7300

7500

7200

5400

4600

3800

6.5

6400

6600

6700

5100

4300

3600

7

5600

5750

5900

4800

4100

3400

2000

8

4650

4750

4300

3600

3000

2000

9

3700

3800

3800

3300

2800

1900

10

3050

3150

3200

3000

2600

1700

11

2500

2650

2700

2700

2400

1500

12

2250

2300

2300

2200

1350

14

1650

1700

1700

1700

1100

16

1250

1250

1300

900

18

950

950

1000

750

20

750

750

600

22

500

550

400

24

400

300

26

300

倍率

6

6

5

4

3

3

1

二节臂

0

20%

40%

60%

80%

100%

100%

三节臂

0

20%

40%

60%

80%

100%

100%

四节臂

0

20%

40%

60%

80%

100%

100%

主臂最小仰角

30.1°

25.2°

30.6°

28.1°

26.4°

25.1°

48.8°

主臂最大仰角

64.9°

73.3°

77.8°

79.2°

79.1°

79.0°

79.5°

起重钩重量

145kg

55kg

对表中起重量的说明如下:

1、表中额定总起重量值,是在平整的坚固地面上本起重机能够保证的最大总起重量。

2、表中额定总起重量包括吊钩和吊具的重量。

3、表中的工作幅度为起吊重物离地时的幅度,是包括起重臂变形量在内的实际值,因而起吊前应考虑起重臂变形量。

4、只允许在5级(风速14.1m/s)风以下进行作业。

5、表中的主臂仰角和起升高度为参考值,作业时应以工作幅度为准。

6、吊重前操作者必须对物体的重量和工作范围了解后选择合适的作业工况,严禁超出表中的数值。

幅度及臂长在相邻两个数值之间时,应依据两个数值中较小值确定起重作业。

7、主臂端部若装有副臂时,主钩起重量应将表中相应数值减少250kg。

8、应按主臂仰角范围作业,即使是空载,也不应使起重臂仰角处于范围外,谨防整机倾翻。

 

起升高度曲线图

QY12B.5Ⅰ起升高度曲线

支腿作业范围图

QY12B.5Ⅰ工作区域划分图(全伸支腿6m)

 

随机文件

序号

名称

单位

数量

备注

1

机动车辆产品合格证

1

2

产品说明书

2

3

产品保修书

1

4

维护与保养手册

1

5

车辆一致性证书

1

6

起重量限制器使用说明书

1

7

起重力矩限制器使用说明书

1

8

柴油机产品合格证

1

9

柴油机使用说明书

1

10

变速器产品合格证

1

11

变速器使用说明书

1

12

桥使用说明书

1

13

购车发票(四联)

1

14

制造单位资质证书(复印件)

1

 

产品随车工具表

序号

名称及规格

数量

1

工具箱

1

2

内六角扳手2.5

1

3

内六角扳手3

1

4

内六角扳手4

1

5

内六角扳手5

1

6

内六角扳手6

1

7

内六角扳手8

1

8

内六角扳手10

1

9

内六角扳手12

1

10

内六角扳手14

1

11

双头呆扳手6×7

1

12

双头呆扳手8×10

1

13

双头呆扳手9×11

1

14

双头呆扳手12×14

1

15

双头呆扳手13×15

1

16

双头呆扳手16×18

1

17

双头呆扳手17×19

1

18

双头呆扳手22×24

1

19

双头呆扳手27×30

1

20

双头呆扳手32×36

1

21

双头呆扳手41×46

1

22

双头梅花扳手12×14

1

23

双头梅花扳手17×19

1

24

十字形螺丝刀100×6

1

25

一字形螺丝刀100×6

1

26

方头手锤0.5kg

1

27

钢丝钳L=150

1

28

活扳手150×18

1

29

活扳手300×36

1

30

黄油枪(杠杆式)120CC

1

31

胎压枪GAS-1

1

32

打气软管PUH-12B(8×12×9m)

1

33

储气筒接头M14×1.5

1

34

手动套筒扳手套筒10mm

1

35

手动套筒扳手套筒11mm

1

36

手动套筒扳手套筒12mm

1

37

手动套筒扳手套筒14mm

1

38

手动套筒扳手套筒17mm

1

39

手动套筒扳手套筒19mm

1

40

手动套筒扳手套筒22mm

1

41

手动套筒扳手套筒24mm

1

42

手动套筒扳手套筒27mm

1

43

手动套筒扳手套筒30mm

1

44

手动套筒扳手套筒32mm

1

45

滚花棘轮扳手10"

1

46

滑行手柄10"

1

47

快速摇杆16-1/4"

1

48

接杆5"

1

52

工作灯24V

1

53

T971110轮胎扳手

1

54

T971120加力杆

1

55

AK-120急救包

1

56

YF2004-1三角警告牌

1

57

单头梅花扳手41

1

58

资料配送拉杆包

1

 

随车备件表

序号

名称及规格

数量

备注

1

O形圈8×1.9

2

2

O形圈11×1.9

8

3

O形圈16×2.4

2

4

O形圈20×2.4

4

5

O形圈24×2.4

4

6

O形圈35×3.1

2

7

O形圈38×2.5

2

8

O形圈40×3.1

2

9

O形圈20.3×2.4

2

10

翘板开关JK932-006

1

11

24V指示灯部件6SQZ.359.001

2

12

长城安诺制动液(0.8kg/桶)

1.6

技术及售后服务

1、投标厂家必须具有在广东省实现快速服务的能力,具有取得工商管理部门经营资格的维修场地。

2、如车辆的任何一部分出现故障,自接到电话2小时内给予电话答复,24小时内赶到车辆所在地对车辆进行维修,提供及时周到的服务。

3、在遵守使用、保管和维护保养规则的条件下,上装部分保修1年,底盘汽车保修期以底盘生产厂家全国统一保修规定为准。

因制造质量而造成损坏或不能正常工作时,生产厂应及时负责免费修理或更换零件(易损件除外),终身服务。

4、生产厂对随机零部件(包括主机上拆下的零部件)应确定包装方法,保证在运输和保管过程中不会受到损坏、锈蚀,电气元件、密封件及随机资料应包装在防潮材料制成的密封袋内。

按合同规定应供给的其它附加设备或装置、随机备件、维修保养所必须的专用工具、备胎,应随主机同时供应。

车辆验收合格条件

1、整车具备《国家环境保护局符合环保排放标准车型目录》。

2、整车具备《车辆生产企业及产品公告》。

 

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