主厂房钢结构工程施工台车拆除安全技术措施.docx
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主厂房钢结构工程施工台车拆除安全技术措施
主厂房钢结构吊顶工程施工台车
拆除施工
安
全
技
术
措
施
拆卸单位：
2014年7月29日
主厂房钢结构吊顶工程施工台车
拆除施工安全技术措施
一、概述
1、工程概况
本次拆除为主厂房吊顶钢结构施工台车及附属，四台自行式非标台车原来用作吊顶施工作业平台使用，台车9米宽和6米宽左右岸各一台。
现主厂房钢结构吊顶工程各项施工已全部结束，特制定此技术施工方案，用于指导拆除主厂房施工台车作业。
主厂房台车安装在排架柱混凝土牛腿上，牛腿高程EL395.05，轨道梁为高频焊接H型钢材截面为H625*（300-200）*12*18，轨道为重轨QU38轨道，左岸长384.02米，右岸长386.62米。
本次拆除作业包括左右岸各两台车共四台。
2、台车示意图
施工台车
台车外形结构参数：
序号
名称
外形参数
重量
备注
1
轨道
12.5m/根
38KG/m
左右岸各29.5T
2
轨道梁
H625*300/200*12*18
650Kg/根
左右岸各105T
3
大台车
30.5m×9m×5.041m
约40.146T
4
小台车
30m×6×5.041m
约35T
2、编制依据
《起重机械安全规程》《GB6067.1-2010》
《建筑卷扬机安全规程》《GB13329-1991》
《重要用途钢丝绳》《GB8919-2006》
《建筑拆除工程安全技术规范》《JGJ147-2004》
二、拆除施工工艺
台车拆除具体的施工步骤为：
1.根据安装间建筑物条件、场地和台车结构形式，先拆除九米台车再拆除六米台车。
首先4个15t的葫芦挂在天锚上方滑轮组架上，待用公司提供的50吨配试压一天（12小时），确认没有任何问题后，在用4个15t的葫芦吊住中心平台原吊耳上，并用4个5t的葫芦锁紧。
2.然后在（侧主梁1）两侧与中心平台连接处分别做两个专用吊耳，（每个专用吊耳用16*300*1500mm两块做成箱式，再用三块500*900mm做成夹板，铁板材料均为:
“Q235”，电焊条为:
cHE422@4焊疤为：
k4）分别用两根M42*950螺栓装在一端（侧主梁1）两侧下方，并用两台25T吊车吊住（侧主梁1）、再用两台50T吊车的吊栏把工作人员吊至（侧主梁1）与中心平台连接处相应的高度，拆除（侧主梁1）与中心平台下方和小梁连接螺栓，再用两台50T吊车吊栏把工作人员放至中心平台上后、再用两台50t吊车分别吊在中心平台两端的吊点上。
拆除中心平台与（侧主梁1）平台连接螺栓，待工作人员走安全通道下来后、把中心平台往上吊500-600MM并用天锚的4个15T葫芦固定在天锚上，再把两台50T吊车分别吊在地梁的两端，四台吊车同时吊住以后，把一端的（侧主梁1）侧平台及地梁（包括大车运行机构）同时吊至地面。
3.在一端（侧主梁1）及地梁（包括大车运行机构）吊至地面后、再同时用四台吊车分别吊在中心平台和另一端的地梁（包括大车运行机构）吊至地面再进行拆除。
4.中心平台14.6T、（侧主梁1）侧平台6.7T。
50t汽车吊平面布置图
三、进度计划
主厂房台车（含轨道梁）拆除工作计划在2014年7月31日进入左岸主厂房，持续时间为20天；8月20日退出右岸，进入左岸主厂房进行拆除，持续时间为20天，9月10日退场。
拆除工作开始时间以具体开工时间为准，左右岸各拆除2台台车持续时间40天。
四、拟投入人员和物资资源
表1：
人力资源配置
序号
作业人员工种
资格要求
人数
备注
平均
高峰
1
作业人员
特殊工种作业人员必须经过质量技术监督局特殊工种培训，并取得相应工种的合格证，作业时持证上岗（起重工、焊接工、气割工）
35
40
必须严格遵守各项管理规章制度和操作规程。
施工前熟悉有关资料，明确施工程序及施工方法，了解施工工艺，保证安全生产；注意安全事项，注意文明施工。
施工结束后，清理施工现场。
70％以上的作业人员有拆除钢结构和设备相关经验
高空作业人员必须是体检合格者，血压高、心脏功能不好者，严禁登高作业
2
行政人员
现场负责人
2
2
组织施工人员听取技术人员交底，明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作。
与施工人员一起进行施工，实施制定的各项措施，避免出现事故，对现场人员合理分工，施工结束后总结经验，找出不足。
做好班前交底，班后总结及各项施工记录。
3
技术人员
技术员
2
2
全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，负责进行技术、安全交底。
深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。
5
安全人员
专职安全员
2
2
负责施工的安全准备工作。
监护、监督、指导施工中的安全工作，保证安全生产。
表2.安装主要设备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
50t
台
1
拆台车用
2
汽车吊
25t
台
1
拆台车用
2
工具车
4t
台
1
自备
3
载重汽车
20t
台
1
租赁
4
平板拖车
40t
台
2
租赁
5
电焊机
ZX7-400
台
2
自备
6
扭力扳手
2000KN
套
2
借用
7
热切割
套
2
自备
表3.安装工具材料表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢丝绳
Φ32mm×450m
根
1
购买
Φ21.5mm×30m
对
12
吊装用
小绳扣
根
若干
2
绳卡
30#
个
15个
3
滑轮组
160t
个
1
借用
4
卸扣
10t
只
4
自有
5t
只
4
自有
5
手拉葫芦
15t
个
4
自有
5t
个
4
自有
6
吊装带
5t
米
12
购买
7
液压千斤顶
16t
只
各4
自有
8
枕木
0.2m×0.2m×2m
根
10
自备
9
无线电对讲机
台
6
自有
10
绑扎铅丝
8#
公斤
30
自备
11
大锤
12磅
把
2
自备
12
钢管脚手架
Φ48×3.5
米
若干
租赁
13
各种扣件
件
若干
租赁
14
小推车
台
8
各种自制小设备
表4.施工安全用具统计表
序号
名称
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
40
2
安全带
条
40
3
安全围栏
块
若干
4
安全警示牌
块
10
五、安全措施
1、清理台车，将台车上多余的杂物、构件、工具等清理干净；
2、吊装设备经检查合格，不合格的设备禁止使用；检查、检修吊装用工机具、卡索具，
合格后方准投入使用；
3、作业人员持证上岗；
4、提前将台车移动至天锚和吊物孔正下方，同时在EL376.500安装间的地下设施位置进行标示，下方区域的警戒措施做好；台车移动至拆除位置后断开台车电源，并为拆除台车工作面提供充足的照明；
5、根据台车拆除拆除方案和图纸、技术资料编制详细可行的施工组织设计，进行施工技术交底；作业指导书编制完毕，并经审核、批准，施工安全、技术交底等资料准备齐全；
6、岩锚梁搭设临时扣件脚手架用于切割分解台车两端，拆除台车地梁、电机、减速机等设备的操作平台，同时封闭岩锚梁沿边，防止切割火花、切割构件滑落到安装间；
7、拆除轨道和轨道梁时，做挡板封闭岩锚梁沿边，避免焊接、气割花火飞溅至安装间；
8、拆除轨道和轨道梁时，设专人看管1#、2#、3#桥机运行，当桥机运行至拆除工作段提前通知，做好避免与台车发生碰撞和干涉，同时用对讲机和桥机操作人员联系，提前通知；
9、认真阅读有关设计图纸和技术资料，了解拆除作业技术性能及周围建筑结构情况，熟悉机构和绳索系统的构造和工作原理，了解台车吊装单元尺寸和重量；
10、复测天锚实际中心与设计中心的偏差，是否在设计范围内；
11、组织相关部门会同业主、监理等方面代表一起进行拆掉吊装设备安全检查，对重要的控制尺寸进行必要的检测；
12、对起吊用天锚必须经过负荷试验后方可使用，在拆除台车起吊前均需要进行试吊，以确保吊装的安全性。
六、环保及文明施工
１、文明施工及环境保护的目标
以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项指标达到国际和地方标准，满足合同要求；工地做到整洁有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化施工，争创文明施工工地和样板工区。
２、环保及文明施工措施
加强施工管理，实行文明施工，划分区域，设专人负责，勤于检查、及时整改。
（1）生产垃圾及废料，做到日产日清，施工拆除的弃渣、垃圾集中在指定地点，用尼龙编织袋装载外运。
并运往指定地点处理。
（2）操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
（3）施工现场的材料，分类整理，妥善保管。
（4）视需要设置宣传标语，并注意适时更换内容。
工程完工后，要认真清理沿线杂物，拆除临建设施，并将上述垃圾弃至指定的地点。
七、危险识别
危险识别表
序号
危险点及危险源
可能发生的危险
危险等级
风险
级别
是否
控制
A
B
C
D
E
一
场地和环境
1
平台、栏杆拆除区
高空坠落
√
2
√
2
在脚手架上
高空坠落
√
2
√
3
交叉作业区
物体打击
√
2
√
二
作业和人员
1
电焊
触电、灼烫、火灾、职业病
√
2
√
2
使用电动工具
触电、机械伤害
√
2
√
3
吊卸作业
起重伤害、坠落
√
2
√
4
高空作业
高空坠落、坍塌
√
3
√
三
机械和工器具
1
手拉葫芦
断链
√
2
√
生根处拉断
√
2
√
2
电动工具
触电
√
2
√
3
钢丝绳
断裂
√
2
√
4
吊挂的物体
坠落
√
2
√
5
高空用的工器具
坠落
√
2
√
6
电焊线漏电
烧断钢丝绳
√
2
√
7
起重扣件
起重伤害、坠落
√
2
√
8
电源线、盘漏电
触电
√
3
√
9
磨光机片断裂
飞溅伤人
√
2
√
10
金属滑轮
断裂、转动不灵
√
2
√
11
卷扬机
起重伤害
√
3
√
注：
风险级别：
1轻微危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险
危险级别：
A灾难；B非常严重伤害；C严重伤害；D伤害；E轻微伤害
施工危险点、危险源控制对策表
序号
危险点、危险源描述
拟采用的控制措施
实施负责人
一
场地和环境
1
平台、栏杆拆除区高空坠落
临时栏杆维护、系好好安全带
班组长
2
在脚手架上高空坠落
绑扎牢固、系好安全带
班组长
3
交叉作业区物体打击
采取隔离措施、戴好安全帽
班组长
二
作业和人员
1
电焊作业时发生火灾、烫伤
注间避开下方人员和易燃物品
作业人员
2
使用电动工具触电、机械伤害
检查绝缘、戴好绝缘手套、避开其它施工人员
作业人员
3
吊卸作业时起重伤害、坠落
注意周围环境，起吊物绑扎牢固，持证上岗
班组长、作业人员
4
高空作业时高空坠落、坍塌
根据作业指导收，做好施工安全交底
作业人员
三
机械和工器具
1
手拉葫芦
断链生根处拉断
不超载、不强拉、使用经检验的合格品，保证生根牢固
作业人员
2
电动工具
触电
检查绝缘、接地，戴防护手套
作业人员
3
钢丝绳
断裂
保证足够的安全系数，在棱角处加垫，断丝超规定不用
作业人员
4
吊挂的物体
坠落
绑扎或吊耳牢固，长期吊挂应焊接焊接加固
作业人员
5
高空用的工器具
坠落
放置平稳牢固，系好安全绳，放入工具包
作业人员
6
电焊线漏电
烧断钢丝绳
及时包扎漏电部分
作业人员
7
起重扣件
起重伤害、坠落
拿牢、放稳
作业人员
施工危险点、危险源控制对策表
序号
危险点、危险源描述
拟采用的控制措施
实施负责人
1
电源线、盘漏电
触电
检查绝缘、安装漏电保护器，插座、开关盖完好
作业人员
2
磨光机片断裂
飞溅伤人
采购、使用合格产品，打磨时不得用力过猛，飞溅方向避开人
采购员、作业人员
3
金属滑轮
断裂、转动不灵
严格按照施工方案及规程进行操作、仔细检查
班组长、作业人员
4
卷扬机
起重伤害
基础扎实、安全装置到位、遵守操作规程、持证上岗
班组长、作业人员
升级会员 