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冬施方案

河北唐山天一广场—商场及soho办公

冬季施工方案

 

编制:

审核:

审批:

湖北祥和建设集团有限公司

二零一零年十一月

施工组织设计(施工方案)审批表

工程

名称

唐山天一广场—商场及soho办公

审批

内容

冬季施工方案

编制

单位

湖北祥和建设集团有限公司

日期

2010.11

项目部审核意见:

 

审核人:

年月日

施工单位意见:

湖北祥和建设集团有限公司

审批人:

年月日

监理单位意见:

 

北京建院金厦工程管理有限公司

审批人:

年月日

建设单位意见:

 

唐山中云房地产开发有限公司

审批人:

年月日

目录

一、编制依据及原则

1.1编制依据

1.2编制原则

二、工程概况

三、施工准备

3.1气象资料

3.2组织准备

3.3主要施工内容及工程量

3.4现场准备

3.5材料准备

3.6冬季施工交底

四、冬季施工主要措施

4.1现场材料、办公室及工人宿舍区冬季防护及保障

4.2钢筋工程

4.3混凝土工程

4.4回填土工程

4.5防水施工

五、安全、消防及质量保证措施

5.1安全保护措施

5.2消防安全措施

5.3质量保证措施

六、冬季施工环保措施

一、编制依据及原则

1.1编制依据

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

《冬季施工手册》

《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》 DBJ/T01-36-97

本工程施工进度计划

本工程施工图纸

1.2编制原则

确保工程质量;经济合理,使增加的费用最少;所需和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实做到确保工期。

二、工程概况

本工程位于唐山市路北区北新道八方购物广场东侧,本工程由地下车库、商场、soho办公组成,建筑面积100452.29㎡,地下二层地上十三层,总高度57.15m。

三、施工准备

3.1气象资料

室外平均气温连续五天低于5℃时即转入冬施,当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。

施工现场设大气测温箱,由试验室负责记录大气温度,同时注意查询三天后天气形势预报,当室外平均气温连续五天低于5℃时,立即采取冬施措施,以防止建筑工程遭受冻害。

3.2组织准备

成立由万保明为组长的冬施领导小组,组织冬季施工,下设材料组,左红雷任组长,负责各种保温材进场;测温组任徐双权组长,负责测温管的埋设各项测温;钢筋制作组洪元生任组长,负责钢筋冬季施工质量;砼浇筑组何胜书任组长,负责砼浇筑质量及试块制作,对己浇完砼及时保温;监督捡查组童勇任组长,负责捡查商品砼厂家是否按要求配料、搅拌,捡查砼出罐温度、捡查入模温度;资料组张玉芬任组长负责及时准确作好各项记录;安全组何胜书任组长,负责捡查落实安全生产,尤其是防火。

3.3主要施工内容及工程量

根据本工程施工进度计划,冬季施工期间,主要施工内容有钢筋工程、混凝土工程、回填土工程及防水工程等。

3.4现场准备

3.4.1根据实际工程量及冬施具体措施,提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

3.4.2计算变压器容量,复核供电电源容量,确定其是否超负荷,保证冬施期间现场的施工、办公及生活用电。

3.4.3工地的临时供水管道及施工材料做好保温防冻工作。

3.5材料准备

3.5.1保温材料进场后应按种类、规格进行现场分类堆放或入库存放。

进场的材料应及时报验和抽检。

不符合要求的物资应及时退场。

各种保温材料必须保持干燥,防止雪水浸泡,并远离用火区。

周转使用的材料每次使用时应及时整理晾晒。

3.5.2商品砼防冻剂采用对钢筋无锈蚀、无氨味的防冻剂,并委托商品砼搅拌站试验室、提前做好试配,提出施工配合比,经项目总工审核批准后方可使用。

3.5.3本工程剪力墙及框架柱混凝土保温采用一层塑料布和50mm厚棉被覆盖。

3.5.4钢筋混凝土楼基础底板及楼板砼保温采用贴一层塑料布和一层50mm厚棉被覆盖,在浇筑混凝土楼板时时,下层空间四周如有孔洞,用两层彩条布夹两层50mm厚阻燃草帘被封闭,并在模板底下每隔5m设置一个火炉,为防止火苗烧坏模板,火炉燃料用优质焦炭,并在火炉上方1500mm处设置一块钢板,并有专人看护;此保温措施从混凝土开始浇筑至混凝土内部温度达到5℃为止;临时维护采用通风机保证空气流通,防止人员中毒。

模板拆除时间为混凝土达到规范允许强度值(以同条件混凝土试块试压强度值为准),且满足隔层拆模。

3.5.5建筑物内所有作业区布照明电缆,照明电缆电压应采用安全电压,保证作业区内照明;

3.5.6主要材料用量及进场计划安排见下表:

 

 

序号

冬施材料

单位

数量

规格

进场时间

备注

1

50mm棉被

1500

2m×4m

2010.11.25

墙、柱楼板覆盖保温

2

阻燃草帘

500

1.0m×2.0m

2010.11.25

建筑物四周临时围护

3

彩条布

500

幅宽2m

2010.11.25

建筑物四周临时围护

4

塑料薄膜

12000

0.2mm厚

2010.11.25

墙、柱楼板覆盖保温

5

温度计

40

20~100℃

2010.11.25

砼测温

6

测温管

(一)

100

φ15mm簿壁塑料管L=700mm

2010.11.25

用于板测温孔

7

测温管

(二)

200

φ15mm簿壁塑料管L=500mm

2010.11.25

用于墙、柱测温孔

8

火炉

44

铁桶

2010.11

日用于梁板下升温

9

焦炭

T

2

2010.11

3.6冬季施工交底

进入冬施前,就冬季施工要点进行交底,使各施工队伍了解冬季施工任务特点,保证工程顺利进行施工,避免因气温突变造成的工程质量事故或者停工事故发生。

保证施工人员了解冬季施工规范、规定;施工的理论、施工技术;本单位冬期施工的总方案以及具体施工方法、措施。

施工现场人员掌握工作要点:

温度;混凝土;热源设备;保温;安全。

四、冬季施工主要措施

4.1现场材料、办公室及工人宿舍区冬季防护及保障

4.1.1场内木工生产线、钢筋生产线应搭设工棚封闭,防风、防雪。

4.1.2管理人员现场办公室,窗扇加密封条,使用电暖器进行取暖,每间办公室设置一台3KW电暖器,会议室设置柜式空调。

4.1.3工人宿舍在门口挂棉布帘,窗扇加密封条,将活动房墙缝用水泥砂浆勾缝。

室内采用电暖器采暖。

4.1.4其他分包取暖自行解决。

4.2钢筋工程

4.2.1基本要求

在负温作用下钢筋屈服点和抗拉强度增加,伸长率和冲击韧性降低,脆性增加,即产生冷脆性,因此在负温条件下使用钢筋,施工过程中要加强管理和检验,在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷,以免摔断。

4.2.2钢筋加工

(1)在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工中应防止撞击和刻痕。

(2)钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

(3)当温度低于-20ºC时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以免钢筋在弯折点发生强化,造成钢筋脆断。

当进入冬施以后,日平均气温低于-5ºC时,钢筋制作加工在加工棚内进行,停止室外加工,在加工棚内生焦炭炉,保证室内温度在加工温度要求范围。

4.2.3钢筋连接

(1)本工程钢筋连接方式采用机械连接和绑扎连接,不受气候条件影响,按常规施工即可。

(2)直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰。

4.3混凝土工程

综合考虑气温情况、工程特点和施工条件,本着保证质量、节约能源、降低成本的原则,混凝土工程冬期施工均采用商品混凝土,采用综合蓄热法。

冬期施工采用商品砼的工程,及时与商品砼生产厂家联系,提出进场温度的要求,并要求砼厂家提供砼冬期施工方案(主要有原材料的温度的控制及拌制运输)

4.3.1混凝土试验要求

(1)防冻剂及配合比的试配要求

防冻剂必须符合行业标准《砼外加剂应用技术规港》(GB50119—2003)的要求。

(2)防冻剂的掺量和原材料的加热温度,由预拌混凝土搅拌站实验室经试配确定,需制定出不同气温条件下的配合比方案。

冬期施工用混凝土的用水量应适当减少,掺加高效减水剂。

根据不同部位、不同温度提出申请使用。

冬期施工混凝土所用防冻剂必须是国家认可产品。

(3)混凝土试块的制作

柱、板混凝土试块按同一施工段每一工作班每浇筑100m3为一个取样单位(不足100m3混凝土也按一个取样单位),每一个取样单位留置4组,1组标养28d,1组检测4Mpa抗冻临界强度,1组用于检测同条件养护转标准养护28d强度,1组用于检测1.2Mpa墙柱拆模。

4.3.2混凝土搅拌

(1)冬期施工中,要求预拌混凝土供应站采用热水搅拌(温度不得超过80℃),并掺加液态抗冻外加剂,砂石料要求有覆盖。

冬季搅拌混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍。

(2)混凝土的投料顺序为:

先投入骨料和已加热的水,再投入水泥和外加剂。

(3)搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-10℃和-15℃、-25℃对防冻剂进行试验,严格控制其掺量。

必须随时测量拌和水的温度,水温控制在70±10oC,保证水泥不得与温度≥80℃的水直接接触。

混凝土初凝时间保证在6小时左右,坍落度不超过200mm。

4.3.3混凝土的运输

(1)预拌混凝土运输罐车采用棉被包裹覆盖,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

(2)现场混凝土输送泵管用和砼泵体料斗上裹双层阻燃草帘被用绑扎丝绑扎牢固保温。

(3)保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,现场测温人员观测罐车中卸出混凝土的温度,以保证混凝土出罐温度不低于入14℃,入模温度控制在8℃以上。

为保证混凝土的入模温度及混凝土质量,监督捡查组安排专人对混凝土搅拌站进行不定期检查搅拌站保温措施,气温降至-10℃以下后安排专人常驻混凝土搅拌站检查混凝土冬季施工方案执行情况。

4.3.4混凝土的浇注

(1)冬施过程中由于天气原因(突然降温、温度过低、刮风、突发性降雪等),将可能无法保证楼板平整度。

对于达不到平整度要求的楼面待转入正常施工时再进行二次处理,二次处理方案将根据现场具体情况进行编制,并报业主及监理审批。

(2)遇雪天,在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布,防止钢筋内积雪。

若有积雪或结冰,应用空压机吹扫干净方可浇灌混凝土。

(3)现场浇灌混凝土前做好以下施工准备:

测温管埋设、泵管架设、振捣棒和地泵试运转、保温材料准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具。

(4)掌握气温动态,浇筑混凝土时避开最低温度。

当气温低于-15℃时,冬施组长检查准备工作,确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。

(5)浇灌时采用快铺料、及时振捣、及时覆盖的快速施工法。

(6)在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,清理干净并铺抹与混凝土成分相同的砂浆一层后继续浇筑。

4.3.5混凝土浇筑应急措施

(1)雪天及大风天气禁止浇筑混凝土。

(2)混凝土浇筑过程中如突遇降雪、刮风,立即按规范要求在最近的位置留出施工缝,同时加紧此处混凝土浇筑,并及时对已浇完混凝土进行覆盖。

(3)当混凝土浇筑时气温低于-18℃时,根据近期天气状况及天气预报调整混凝土外加早强防冻剂掺量,保证混凝土在初凝到终凝过程不受冻。

在原有-18℃保温措施条件下采取应急措施,增加覆盖厚度并增加一层塑料布对混凝土进行保温。

4.3.6混凝土的养护

冬季施工期间混凝土养护采用保水、保温养护。

(1)楼板砼养护:

本工程楼板形式为钢筋混凝土楼板,在新浇筑的砼表面先覆盖一层塑料布,再覆盖一层50mm厚棉被覆盖,对于外墙周边薄弱部位,应加盖棉被一层。

要特别注意楼板边缘的保温。

并在模板底下每隔5m设置一个火炉,火炉边5米远位置放置灭火器,并安排专人对火炉安置位置进行巡视。

为防止火苗烧坏模板,火炉燃料用优质焦炭,并在火炉上方1500mm处设置一块钢板;火炉为辅助措施保证室内温度在2℃以上。

模板拆除时间为混凝土达到规范允许强度值(以同条件混凝土试块试压强度值为准)。

(2)养护时砼的降温速度不得超过5℃/h,否则要增加保温层。

拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖保温材料。

4.3.7混凝土的拆模条件

(1)混凝土冷却到5℃,且超过临界强度(4Mpa)并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。

(2)当墙柱砼强度达1.2MPa时,模板应拧松对拉螺栓,再继续保温至混凝土同条件试块达4MPa拆模,拆模后及时用塑料布攵棉被覆盖。

(3)考虑上部施工的活荷载,梁板支撑待来年地上施工时拆除。

(4)冬季应选用耐负温的脱模剂。

4.3.8混凝土测温

(1)冬期测温时间:

大气温度:

2:

00、8:

00、12:

00、16:

00、20:

00。

混凝土温度:

混凝土到达现场出罐温度(必须保证在14℃以上),浇筑入模温度(必须保证在8℃以上)。

混凝土养护温度:

混凝土强度未达到抗冻临界强度4Mpa之前,每隔2h测一次,达到4Mpa之后每隔3h小时测一次。

(2)测温管制作埋设方法

混凝土浇筑后,应立即埋好测温管,测温孔布置在温度变化大,易散热的位置,板的测温孔按横方向不大于15米的间距布置,测温管用直径15mm塑料管制成。

柱子测温管设置于每个柱顶面,墙体顶部每15米,埋设测温管深度为150mm;梁板上的测温管斜插入楼板内1/2板厚,与楼板面夹角为45°,梁板上的测温管按每100平方米设置一个点。

埋设于混凝土中的测温管均需进行编号。

(3)测温要求

现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在测温孔内3~5min后进行读数。

读数前应按住液面上所指刻度,然后从测温孔中取出温度计,并与视线成水平,仔细读出所测温度,记在记录表上,然后将测温孔封闭。

测温员必须认真负责,填写项目齐全,不得弄虚作假。

若发现混凝土温度过低时,应及时采取增加封闭、覆盖等措施。

测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好,全体施工人员都应注意对测温孔的保护,在刚浇筑完的楼板混凝土测温时,必须搭设脚手板,禁止踩踏混凝土。

4.4回填土工程

综合考虑现场的施工实际,回填土工程将进入冬施施工,部位主要集中在地下二层外。

4.4.1施工准备

(1)十月中旬将现场土方开挖阶段的堆土在入冬前将其表面进行松土或在土表面堆积一层20mm厚松散土,并覆盖一层两层草帘被进行保温覆盖,待回填土施工时,将堆土表面冻结部分挖除。

取出没有冻结的土进行施工。

(2)冬期土方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。

填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层用未冻的或透水性良好的土回填。

4.4.2冬期土方施工注意事项

(1)回填土施工应连续进行,以防止基土或已填土层受冻,如有施工间歇,应立即在已填土上表面做防火草帘保温处理。

回填土施工完毕,也必须用阻燃草帘进行双层覆盖,保证新回填完土方不受冻。

(2)回填土取样方法:

填方必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后土的干密度。

环刀法的取样数量:

每层按长度每20~50米取样1组,但不小于1组。

现场取得的土样立即装入塑料袋内,用绳扎紧。

尽快送实验室。

环刀取样时,取样点应位于每层的2/3的深度处。

而环刀应与水平面成垂直向下压入土层内。

4.5防水施工

冬季防水施工范围为混凝土筏板及地下室外墙防水。

4.5.1施工准备

(1)防水卷材在-20℃时低温柔性、低温弯折性合格。

防水卷材在施工前移入15℃的室内进行解冻保温,时间应不小于48h,保证开卷温度高于10℃在室内按所需长度下料。

(2)基层必须牢固,无开裂松动现象,表面平整,用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm,且只允许平缓变化,拆模后立即对基层进行处理,然后进行防水卷材铺设,卷材施工同时进行防水保护层施工,保证防水卷材铺贴完成后不受冻。

(3)防水施工必须为专业施工队伍施工,严禁没有资质等级证书的单位和非专业施工队伍进行施工作业。

在整个施工过程中严格按照施工方案进行施工。

4.5.2防水施工注意事项

(1)冬季施工宜采用热熔法作业,施工时可按卷材的配置方案,将卷材末端用火焰加热器熔涂并粘贴在固定位置上,再用火焰加热器对卷材与基层表面的夹角均匀加热卷材表面粘结层,保证卷材与基层的牢固粘结。

(2)卷材收头可采用金属压条定压,并用密封材料封闭严密,其上部再做批水处理。

五、安全、消防及质量保证措施

5.1安全保护措施

5.1.1项目安全小组加强冬季施工现场安全管理,严格安全值班制度。

5.1.2对项目全体施工人员进行冬季施工的安全教育。

5.1.3雨雪天气应对施工现场的作业面和道路及时清扫,防止结冰。

5.1.4各特种机械操作人员应严格规范相关操作规程,严禁酒后、疲劳上岗;并做好各种施工机械的定期检查,确保冬季能正常运转。

5.2消防安全措施

5.2.1严格遵守和执行国家及市有关施工现场消防安全保卫规定;加强日常检查,并落实消防安全岗位责任制。

5.2.2派专人旁站监督且每隔10M设一个灭火器。

施工现场电气电焊工作应严格专人操作,杜绝安全隐患。

5.3质量保证措施

5.3.1项目质量管理小组根据冬季施工的相关技术措施,实时跟踪检查,严格落实冬季施工交底。

5.3.2直螺纹钢筋连接接头争取达到不露扣。

5.3.3重视混凝土成品的保护、测温工作,混凝土浇筑完成后应及时进行覆盖。

技术活部门应根据测温记录采取相应的措施,严禁混凝土结构有受冻和裂缝。

六、冬季施工环保措施

   在冬季施工过程中,除按照环境保护方案的要求执行外,重点还要控制以下几方面:

6.1冬季施工中的混凝土外加剂要使用符合环保要求的产品。

6.2施工中,废弃的保温材料如塑料布、草帘被等不得随意丢弃,要集中堆置统一处理。

6.3防水施工中废弃的卷材边角料等要集中处理。

6.4办公区的取暖设备(空调、电暖气)在上班时开启,下班后关闭。

6.5工人生活区采暖严禁使用电炉、电褥、容易产生明火的设备

6.6现场施工临时用水管道采取相应的保温措施,防止结冰堵管和爆裂。

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