二期升压站220KV隔离开关改造可行性研究报告.docx
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二期升压站220KV隔离开关改造可行性研究报告
二期升压站220KV隔离开关改造可行性研究报告
一、前言
（一）项目名称：
（二）项目性质：
技术改造
（三）可研编制人：
（四）项目负责部门：
设备管理部
（五）项目负责人：
二、项目提出的背景及改造的必要性
（一）承担可行性研究的单位：
大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司
（二）项目提出的背景：
二期升压站220KV隔离开关生产厂家是西安西开高压开关有限责任公司，自2003年12月投产运行，至今已有11年，，由于技术升级，生产厂家现已经不生产该系列产品，备品备件难以购买，给我公司该系列隔离开关维护、维修带来许多困难，影响网调设备的安全可靠运行，特提出本改造方案。
（三）进行技术改造的必要性：
二期升压站220KV隔离开关投产运行11年，故障逐年增多，主要表现在以下几个方面：
1、隔离开关发热，发热部位多样化，其中以6642隔离开关C相静触头发热最为严重，温度达77℃，6402隔离开关A相上下导电杆接触盘发热（300MW负荷）温度接近74℃，6402隔离开关B相下出线座发热，温度接近60℃。
6642隔离开关C相静触头红外线成像图片
6402隔离开关A相上下导电杆接触盘发热红外线成像图片
6402隔离开关B相下出线座红外线成像图片
2、隔离开关零部件劣化、破损，导致隔离开关无法正常工作，其中以6641隔离开关B相上下导电杆接触盘、6301隔离开关B相下出线座导电接触盘压紧弹簧断裂散架最为严重。
6641隔离开关B相中间导电接触盘压紧弹簧断裂散架图片
6641隔离开关B相中间导电接触盘压紧弹簧断裂散架图片
6301隔离开关B相下出线座导电接触盘压紧弹簧断裂散架图片
3、分合闸不到位、动触头锈蚀打不开等待其他缺陷，影响网调设备安全可靠运行。
1）2015-10-11，6162隔离开关C相分闸不到位，调整相间拉杆。
2）2011-06-04，6301隔离开关接地开关合不到位，调整接地开关拉杆。
3）2012-11-20，6621隔离开关拉不开，停母线处理。
4）2014-09-18，6642-1隔离开关接地开关合不上。
5）2010-01-21，6802隔离开关A、B相合不到位，因天气下雨，未处理。
26日再查B相旋转瓷瓶中间法兰螺丝松动。
经多次合闸，已合到位，问题未处理，待有停电机会再处理。
（四）调查研究的主要依据、过程及结论：
略。
（五）原系统或设备的基本情况：
1．拟进行改造的系统或设备的基本情况说明：
二期升压站220KV隔离开关一览表（共计26台）
型号
编号
运动方式
数量（台）
GW11-252DW
6621、6622、6641、6642
水平伸缩
4
GW11-252ⅡDWⅠ
6143、6145、6163、6165、6183、6185
水平伸缩
6
GW10-252DW
6801、6142、6x14B、6x24B、6162、6301、6661、6182、6401
垂直伸缩
9
GW10-252W
6801、6141、6161、6302、6662、6181、6402
垂直伸缩
7
2.投产日期：
2003年12月投产运行。
3．铭牌等有关技术参数：
#主要技术参数
型号
额定电压（KV）
额定电流（A）
热稳定电流（KA）
GW11-252DW
252
2500
50
GW11-252ⅡDWⅠ
252
2500
50
GW10-252DW
252
2500
50
GW10-252W
252
2500
50
生产厂家
西安西电高压开关责任有限公司
4．运行简历及主要历史状况：
2003年12月投产运行至今，多次出现上述发热、分合闸不到位情况。
（六）存在的主要问题：
1．缺陷情况的记录和叙述：
1）、6641、6642、6401、6301隔离开关发热。
2）、6641、6301、6402隔离开关接触盘压紧弹簧断裂或者有裂纹，厂家告知接触盘压紧弹簧断裂或有裂纹是使用年限到期后的普遍现象，无备品备件，需进行改造。
3）、多台开关存在分合闸不到位情况，每次操作时需花费大量人力与时间。
2．安全生产：
上述所列的缺陷和隐患，威胁着网调设备的安全可靠运行。
3．系统匹配：
改造对系统无影响。
4．环境保护：
略。
5．节能降耗、提高经济性：
略。
6．改善劳动环境和条件等：
略。
（七）需要通过技术改造解决哪些问题：
解决二期升压站220KV隔离开关存在的发热、零部件老化、操作困难等故障。
三、方案论证
（一）改造方案描述：
二期升压站220KV隔离开关技术改造，将原有接触盘导电结构改进为软连接导电结构，以消除长期使用当中的发热现象，同时对隔离开关操作机构进行维护、维修，减少隔离开关的故障，提高设备的可靠性。
（二）改造后预期达到的效果：
消除二期升压站220KV隔离开关存在的发热、零部件老化、操作困难等故障，提高运行可靠性。
（三）应从全部可能的设计方案中，提出2～3个最适合的可选方案（或建议方案）：
方案一：
对于GW10-252产品，现场改造方案为将GW10-252结构产品导电整体更换为GW10A-252，其余部件仅作很小部分的调整，即可完成整组产品的改造。
由于操作角度的变化，需更换B相底座闭锁盘（A、C相不需更换）。
对于GW11-252产品，现场改造方案为将GW11-252结构产品导电整体更换为GW11A-252，其余部件仅作很小部分的调整，即可完成整组产品的改造。
本方案具有改造周期短、改造过程简单等特点。
施工工期：
约需2天/组。
厂家仅提供现场指导，不负责安装。
改造前后的主要变化内容如下：
原GW10-252产品导电触头采用密封结构，对防水要求高，长期运行后，上部导电容易进水，导致生锈、结冰，出现分合闸不到位现象；改造后产品导电采用敞开式，导电内不会积水，可以保证长期可靠运行，导电分闸后有积水时，水会从导电下端排水孔中排掉，不影响产品运行，环境适应性更强。
原有触头结构改造后触头结构
原GW10/11连轴节、基座采用接触盘结构，雨水流进后，水中的盐分腐蚀接触面，接触电阻增大，产生发热现象；固定接触盘的塑料罩长期运行后老化，表面出现裂缝、甚至开裂，导致风沙侵入后造成发热现象；改造后产品连轴节、基座采用软连接固定连接，通流能力强，不受环境影响。
原有接触盘结构图改造后软连接固定连接图
施工工期：
约需2天/组。
厂家仅提供现场指导，不负责安装。
本方案生产厂家报价6.8万一组（三相，含税，含包装，含运输，不包含人工费、不含安装费），需要资金176.8万元（26*6.8=176.8）。
方案二：
购买4组全新改进型隔离开关导电部分（包括动触头、上导电杆、下导电杆、下出线基座及拉杆等附件），每个型号一组，进行整组更换，换下来的部件返厂改造更新，用于其余同型号设备的改造，达到逐批次改造完毕的效果。
操作机构无需改动。
施工工期：
约需2天/组。
全新改进型隔离开关导电部分厂家报价4.8万元一组（三相，含税，含包装，含运输，含人工费、安装费），需要资金19.2万元（4*4.8=19.2）。
返厂改造更新隔离开关导电部分厂家报价2.9万元一组（三相，含税，含包装，含运输，不含人工费、不含安装费），需要资金75.4万元（26*2.9=75.4）。
改造更新包括以下内容：
动触头接触面镀银、接触盘导电结构改进为软连接导电结构、上下导电铝杆阳极氧化处理，加强其耐腐蚀能力，夹紧杆装配改造、密封件改造等。
厂家提供现场安装指导。
共计需资金94.6万元（19.2+75.4=94.6）。
此方案改造完毕后剩余4组隔离开关备用。
（四）施工方案、过渡方案；
略。
（五）是否需要停机停炉或结合机组大、小修等：
结合#3、#4机组大、小修。
（六）从技术、经济、效果等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法：
略。
（七）要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回报作出综合比较：
略。
（八）提出推荐方案：
略。
四、项目规模和主要内容
（一）项目方案及内容综述（不超过40个字）：
二期升压站220KV隔离开关技术改造。
（二）工程计划开竣工时间：
#3、#4机组大、小修期间（2016年5月至2017年12月）
（三）项目范围：
二期升压站。
（四）项目的主要设备材料构成：
隔离开关导电装配。
详见附表。
（五）地址选择及地理位置、路径及方案：
二期升压站。
（六）改造后系统布置的变化：
无变化。
（七）性能和有关参数及必要的图纸：
参数和图纸见厂家资料。
（八）环境保护措施、治理方案和回收情况，对环境保护的评价：
略。
（九）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况:
无要求。
（十）主要设备制造（订货）周期:
1个月
（十一）调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤（包括拆除、土建、安装等）、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的时间进程计划安排：
序号
计划安排
计划时间
备注
1
调研、可研
2016年1月—2016年3月
2
初设、设计
2016年3月—2016年4月
3
招标、订货
2016年4月
4
开工
2016年#3、#4机组大、小修
5
工程施工步骤
2016年#3、#4机组大、小修
6
试验
2016年#3、#4机组大、小修
7
调试
2016年#3、#4机组大、小修
8
试运行
2016年#3、#4机组大、小修
9
竣工验收
2016年#3、#4机组大、小修
（十二）对灰场工程、构筑物及一般土建工程，应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述:
略。
五、工程实施条件
（一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况:
略。
（二）设计、施工单位的选择:
略。
（三）工程施工周期:
500天。
（四）设备制造周期:
略
（五）勘测设计周期:
略。
（六）资金来源等的落实情况:
技术改造费用。
（七）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况:
略。
（八）需要停机停炉等计划的落实情况:
略。
（九）进口设备是否具备采购条件:
略。
（十）主要设备及材料的采购是否采用招议标方式：
采用招议标方式。
（十一）设备及材料采购的被招标对象（制造商）的选择：
西安西开高压开关有限责任公司
河北奥斯特电力设备有限公司
河北方亚电气设备有限公司
（十二）其他外部条件是否具备：
略。
六、投资估算表及设备、材料明细表
（一）投资估算表：
方案一投资估算表：
申请经费总金额（万元）
其中
备注
2016年
年
年
无
申请资助
0
/
/
申请贷款
0
/
/
自筹经费
184.6万元
/
/
项目总经费
预算支出科目
金额（万元）
计算根据及理由
1、调研费
0
/
2、设计、研究、计算费
0
/
3、试验费
0
/
4、委托其他单位进行的科试费
0
/
5、购置试验仪器费
0
/
6、样品样机费
0
/
7、设备、材料费
176.8万元
项目施工设备及材料清单
8、现场工业试验费
/
9、现场工业试运行费
0
/
10、技术图纸资料费
0
/
11、验收及管理费
0
/
12、其它费用
7.8
包括施工、拆装及技术指导。
合计
184.6
（二）设计费：
0万元
（三）调试费：
0万元
（四）设备费：
0万元
（五）施工费（其中人工费）：
7.8万元
（六）材料费：
176.8万元
（七）工程总投资：
184.6万元
方案二投资估算表：
申请经费总金额（万元）
其中
备注
2016年
年
年
无
申请资助
0
/
/
申请贷款
0
/
/
自筹经费
101.2万元
/
/
项目总经费
预算支出科目
金额（万元）
计算根据及理由
1、调研费
0
/
2、设计、研究、计算费
0
/
3、试验费
0
/
4、委托其他单位进行的科试费
0
/
5、购置试验仪器费
0
/
6、样品样机费
0
/
7、设备、材料费
94.6万元
项目施工设备及材料清单
8、现场工业试验费
/
9、现场工业试运行费
0
/
10、技术图纸资料费
0
/
11、验收及管理费
0
/
12、其它费用
6.6
包括施工、拆装及技术指导。
合计
101.2
（二）设计费：
0万元
（三）调试费：
0万元
（四）设备费：
94.6万元
（五）施工费（其中人工费）：
6.6万元
（六）材料费：
0万元
（七）工程总投资：
101.2万元
（八）设备、材料明细表（见本附件附表）。
七、经济效益分析
（一）对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等：
略。
（二）对投资回报等指标的分析计算：
略。
八、评价结论
（一）运用各种数据，从安全、技术、经济、财务等方面，论述工程项目的可行性和存在问题：
略。
（二）对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。
包括：
节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；对环境的影响；经济效益；社会效益等。
略。
九、项目单位上报意见
十、材料明细
附表：
设备、材料明细表（方案一）
1、设备单位：
万元
序号
名称（规格型号）
数量
单价
总价
1
隔离开关
26
6.8
176.8
合计
176.8
2、主材单位：
万元
序号
名称（规格型号）
数量
单价
总价
1
无
合计
3、辅材单位：
万元
序号
名称（规格型号）
数量
单价
总价
1
无
合计
4、土建部分单位：
万元
序号
名称
数量
单价
总价
1
无
合计
5、施工部分单位：
万元
序号
名称
数量
单价
总价
1
安装费
26次
0.3
7.8
合计
7.8
设备、材料明细表（方案二）
1、设备单位：
万元
序号
名称（规格型号）
数量
单价
总价
1
隔离开关（全新）
4
4.8
19.2
2
隔离开关（改造更换）
26
2.9
75.4
合计
94.6
2、主材单位：
万元
序号
名称（规格型号）
数量
单价
总价
1
无
合计
3、辅材单位：
万元
序号
名称（规格型号）
数量
单价
总价
2
无
合计
4、土建部分单位：
万元
序号
名称
数量
单价
总价
1
无
合计
5、施工部分单位：
万元
序号
名称
数量
单价
总价
1
安装费
22次
0.3
6.6
合计
6.6
升级会员 