东方汽轮机有限公司多级空气透平试验台介绍.pptx

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,多级空气透平试验台介绍,产品研发中心2019年1月,目录1、试验台简介2、试验系统及参数3、典型试验4、试验内容及测量参数5、其他试验平台,1、试验台简介,2009年，东汽建成国内唯一的多级空气透平试验台并投入使用，多级空气透平试验台是透平核心技术创新所必需的基础研究平台，是实现透平核心技术重大突破所必备的基础设施。

通过多级空气透平试验台：

可以对叶栅通道内气体流动进行详细的流场测试，了解其真实物理现象，掌握汽轮机的通流核心技术；解决高、中压级流场优化和流型选择；不同结构参数级特性影响的试验研究；试验和数值计算互补，提高通流计算精度。

透平技术试验室外景,2、试验系统及参数,空气透平试验台,测量控制系统,试验台位本体,风源系统,水系统,电气系统,试验台系统图,风源系统：

风机：

2500kW风机2台；630kW风机2台最大流量：

1800Nm3/min最高出口压力：

274kPa出口温度：

120C,测量控制系统：

控制系统完成对风机、水力测功器、水系统、位移坐标机构和试验台本体的控制和监测，测量系统完成对试验所需参数的采集、存储，所有操作命令都可在主控室完成，自动化程度高。

数据采集系统,主控室,试验台本体：

工质：

压缩空气进气方式：

轴向进气排气方式：

周向四排气转速：

最高6000rpm级数：

14级（根据通流长度确定）进气温度：

80120C压比：

最大2.5,本体设计特点：

轴向进气与上下半对称排气的结构，保证了试验进排气参数的均匀性；脂润滑滚动轴承取消滑油系统，简化了结构和系统；拉杆转子可根据试验对象的不同方便更换叶轮；,轴向进气的流线图,进气段,转子与叶轮,根径变化范围6601000mm，最长叶片高度250mm，高压级可进行1：

1的试验，中压末级与低压前两级可按0.6的比例模化。

排汽缸,扭矩仪,水力测功器,进汽段,试验段,位移机构,可对300MW、600MW和1000MW汽轮机的高中压部分进行单级、双级或多级的综合性能及流场测试。

同时还可对部分进气度、平衡孔、汽封间隙、轴向间隙等结构参数变化的影响进行详细研究。

3、典型试验介绍,近五年来已开展了二十余套空气透平试验的设计和大量工况的试验研究，具有丰富的试验设计和测试经验。

1000MW级试验,对优化设计的冲动式、反动式通流方案进行试验得到最优结果并推向市场，成功开发第三代冲动式通流技术及高效反动式通流技术。

叶片,内缸,叶片,垫条,通过试验摸索出反动式机组静、动叶装配方法，并应用于工程设计装配。

相对叶高对级性能的影响,测量新通流技术下不同叶高、不同弦长对应的级效率，建立标准损失模型，准确评估整缸多级通流效率,平衡孔大小对级性能的影响级间轴向间隙变化对级性能的影响部分进气对级性能的影响静叶流型对级性能的影响,2014年，为中船重工703所设计、制造完成多级空气透平，目前正在安装调试。

4、试验内容及测量参数,级段性能测试级间流场详细测试,流量（文丘里管）,流场参数（总压、静压、速度探针，五孔探针等）,压力（电子扫描阀）,转矩、转速（扭矩传感器）,主要测量参数及设备,5、其他试验平台,平面叶栅风洞,试验叶栅,平面叶栅试验台用于研究叶型二维流动的损失特性、气流角及载荷特性等出口面积：

300*120mm进气角度可调叶片数量：

=7支测试内容：

叶片表面压力分布、出口总静压及气流角、进口总压和温度,试验测针,环形叶栅风洞,环形叶栅风洞,试验叶栅,可对整圈或部分弧段叶栅进行试验，研究叶片三维流动的径向损失分布及通流能力。

整圈叶栅最大顶径：

1100mm部分弧段叶片数量：

=7支测量参数：

流量；进口温度、总压、静压；出口总压、方向角。

试验五孔探针,风管风洞,可对进排气缸、阀门等结构进行空气吹风试验，研究各通流结构的气动性能。

进气腔室试验,排汽缸试验,汽封试验台,汽封试验台,可进行汽封、平衡孔、叶根间隙、径向孔、结构缝等结构的漏气试验，验证不同汽封结构的密封效果及各结构的流量特性。

进气压力：

00.6MPa转速：

06000rpm,平衡孔,枞树形叶根,汽封,谢谢！