悬挑脚手架搭设施工方案.docx

悬挑脚手架搭设施工方案.docx

《悬挑脚手架搭设施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬挑脚手架搭设施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

悬挑脚手架搭设施工方案

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001的5.1.7条备注中规定：

扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。

  为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移（即扣件的抗滑移能力）。

摩擦力计算式为：

F＝μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关；N为直于钢管表面的正压力（即法向力），一般随扣件螺栓的拧紧力矩（也称紧固力矩）的增大而增大。

而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关。

在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下，扣件拧紧力矩越大，抗滑移能力就越好。

悬挑脚手架搭设施工方案  

目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。

经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架，但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。

但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过研究决定采用斜拉式脚手架。

挑架从裙房顶开始搭设，裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。

挑架搭接处的施工方法：

在放槽钢底位置放大横杆，然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。

挑架底座采用二根12 号槽钢，拉杆采用Φ20 圆钢（钢丝绳的弹性

较大，容易引起底座下弯和受力不均匀），架体采用Φ48×3.5 的钢管，

立杆在架体的9m 以下采用双立杆。

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为 48×3.5，

连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。

悬挑水平钢梁采用[8号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.49m

高层型钢悬挑脚手架搭设及拆除施工方案

　1.悬挑式外脚手架的概念和特点

　　悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护，每段搭设高度不得大于20m。

悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。

悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管；其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。

与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可。

　　悬挑式外脚手架一般在工程施工中都是采用扣件相连和分段连接两种措施进行搭设和安装，在施工的过程中其经常会出现不守常规落地方式的外脚手架高度限制，具有着适应范围广，安全可靠程度高，对施工人员技术要求高和施工便捷的特点和优势。

在施工之中悬挑式外脚手架的工作位面一般都低于建筑物的上层楼面结构，因此在施工之中不受施工场地和周围环境的影响制约，可以在施工中加快施工进度和施工效率，有利于缩短工程的施工工期。

同时在施工中悬挑式外脚手架还具有着配件反复利用的优势，这就节约了施工的成本和钢筋等其他材料的浪费。

　　2.受力分析

　　由于悬挑式外脚手架在施工中具有着技术先进、安全可靠、多次使用、工艺简单和能够进行全封闭施工，符合现阶段环保节能施工要求，在目前的高层建筑工程项目中被广泛的使用，但是由于其施工要求较多，而且在施工之中需要进行多次的搭设。

在一般悬挑式外脚手架搭设之中通常包括两个方面：

一是悬挑承力结构的制作与安装技术；二是依靠悬挑承力结构向上搭设外脚手架的搭没技术。

依靠承力结构向上搭设外脚手架的技术，与普通外脚手架搭设的技术要求一致，架体高度一般控制在25m以下。

悬挑承力结构从结构承力形式上可分为挑梁式、挑拉式、挑撑式、撑拉结合式四类。

　　2.1挑梁式

　　采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手架的承力结构。

其受力如同悬臂梁，在梁的根部承受较大的弯矩和剪力。

为了确保承载力安全，型钢的规格往往较大，以采用工字钢或双槽钢做挑梁较为合适。

挑梁锚同于混凝土楼板时，应注意外脚手架的安全性，可在架体高度一半处的节点上设置钢丝绳，吊拉于混凝土结构的边缘构件进行卸载。

　　2.2挑撑式

　　采川型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承载力结构（斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设）来承担上部的外脚手架荷载，主要应用于剪力结构。

当应用于框架结构时，三角架的布置可结合梁、柱位置或采取三角架的高度为一个楼层层高的方法，设计时应确保斜撑杆的压杆稳定性。

悬挑的钢梁可直接预埋人混凝土边缘构件或固定于楼板。

为防止压杆失稳。

斜撑杆应增加具有双向约束的支点，可用扣件钢符搭设形成支点。

　　2.3挑拉式

　　采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承载力结构承担上部的外脚手架荷载。

由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性的问题，所以挑拉结构作为悬挑外脚手架的承载力具有较高的承载力，为推荐的悬挑脚手架主承载力结构形式。

型钢挑梁的设置间距同外脚}架立杆的柱距，挑梁与结构的连接一般设计成固接，也可设计成铰接。

基坑不能及时回填，而主体结构工程必须立即施工，否则将影响工期。

高层建筑主体结构四周为裙房或其他建筑物，脚手架不能直接支承在上面。

为保障斜拉杆与挑梁的共同丁作，斜拉杆在构造上应设计成长度可调式。

施工现场常用带麻芯的钢丝绳做拉杆，此时应注意三点。

　　3.搭设技术控制要求

（1）构成悬挑承力结构的各个构件安全可靠。

（2）悬挑承载力结构与建筑结构连接安全可靠。

　　（3）建筑结构本身安全可靠。

　　（4）在悬挑承力结构之上搭设的外脚手架的结构安全，包括脚手架的局部稳定与整体稳定，与结构连墙件拉结的间距符合要求等。

　　（5）分段悬挑搭设的外脚手架不宜超过25m（一般控制在6个楼层高度以内），以减少悬挑承载力结构向建筑结构的传力，保障建筑结构本身的安全。

　　（6）尽可能将传力进行分散，避免局部的受力破坏，以保证悬挑承载力架与结构连接的节点安全。

　　（7）在选用撑托结合悬挑承载力结构时，应采取措施确保斜于杆与斜压杆共同下作。

　　4.外脚手架工程搭设设方案实例

　　某工程，建筑面积35408m2，地上十九层，地下两层，建筑高度87.10m。

建筑平面呈矩形布置，平面尺寸63.3M×33.30M，地下两层层调匀为3.6M，地上一层4.2M，二层5.7M，三一十九层为3.8M。

　　针对本工程建筑结构形式特点，采崩扣件式钢管外脚手架，主要采用型钢悬挑梁式外脚手架，四层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。

当主体工程施工至四层时，首先搭设双排立杆式脚手架，根据现场实际情况，当上部结构允许搭设悬挑式脚手架并搭设完毕后予以拆除。

从第五层开始，每四层一挑，搭没高度15.2M，即搭好上一隔断层i层后再拆除下一隔断层的材料，循环搭上；退下时循环退下。

型钢采用14号丁字钢，外架钢管均采用书14钢丝绳卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。

　　外架搭设丁艺流程：

吊环及工字钢加→预埋吊环→架设工字钢一加木楔加固丁字钢、钢管→加钢丝绳叶搭设双排钢管架→拉杆加固→铺架板、挂密日网、安全检查验收叶施工。

　　5.结束语

悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力，分段的外脚手架结构自成体系，因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要，还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。

由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承载力结构，因此可适用于各种高层建筑结构的施工。

这种承载力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。

悬挑卸料平台

一、悬挑平台构造１

1、设计荷载：

１

2、主次梁：

１

3、钢丝绳：

１

4、焊缝要求１

二、安装前准备１

三、安装作业２

四、计算书２

1、计算依据：

２

2、计算参数：

３

3、次梁计算３

4、主梁计算５

5、钢丝绳强度验算:

６

6.其他验算：

６

五、钢平台平面稳定性保证措施:

７

六、钢平台安全文明要求:

７

附表:

钢平台堆放材料限制

卸料平台静载试验表

附平面布置图和结构详图

钢平台施工方案

本文介绍了某工程卸料平台设置的具体构造及详细的计算，方案设计思路清晰、设置科学。

为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，本项目部从4层开始拟在A区两内庭内各设置2个悬挑钢平台；1号塔吊旁设置1个悬挑钢平台；B区设置1个悬挑钢平台（见附图1-1、2）。

悬挑平台尺寸3000×2400㎜（见附图2）。

一、悬挑平台构造

1、设计荷载：

集中力0.4t,限载为1t。

2、主次梁：

主梁采用2根16#热扎工字钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上；次梁采用2根16#热扎工字钢和4根10#热扎槽钢，次梁间采用Φ25@500连接，上铺3㎜花纹钢板，栏杆用φ48㎜钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附三道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆，栏杆内侧采用胶合板围护，模板外侧刷黑黄相间油漆。

详见附图2。

3、钢丝绳：

受力钢丝绳采用2根φ17.5㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（除顶层）；保险钢丝绳采用4根φ13㎜钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。

详见附图3。

4、焊缝要求

焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。

焊缝具体厚度按图纸要求。

第一篇悬挑脚手架施工方案

一、工程概况

二、脚手架工程设计及搭设参数

三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计

四、立杆稳定性计算

五、连墙件计算

六、阳角部位验算

七、玻璃幕墙脚手架及模板支撑

八、安全措施

九、脚手架的拆除

十、安全管理

第二篇卸料平台施工方案

一、卸料平台设计说明

二、强度验算

三、验收与操作安全

附图

附图1工字钢平面布置图

附图2连墙件详图

附图3连墙件平面布置图

附图4阳角部位埋件图

附图5阳角部位构件图

附图6剪力墙部位支撑详图

附图7幕墙部位支撑图

附图8幕墙部位工字钢平面布置图

∙ 关键词：

∙悬挑外脚手架

∙卸料平台

∙施工方案

一、工程概况

本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8米，建筑高度93.6m。

本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。

二、脚手架工程设计及搭设参数

本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑（见附图1）

脚手架钢管选用ф48×3.5；外挑采用20＃工字钢，长度约为4米（局部为9m）；固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米。

立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.9米。

脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管（见附图2、3），水平距离等于柱距3.8m，竖向距离为3.8米。

悬挑架5－10层高19.4米,其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。

第二篇    卸料平台施工方案

一、卸料平台设计说明

1、布置方案

每层布置四个，平面位置相互错开，循环使用，选用平面尺寸为4×3 m的卸料平台，挂牌限位重量为1.0T，上铺50厚的木板 ，主梁采用[18a号槽钢焊接而成，次梁采用[14a，周围采用钢管护栏封闭。

两侧分别设计三根6×37、直径为15mm的钢丝绳吊索。

钢丝绳一端与卸料平台上的槽钢连接，另一端用φ32穿梁固定在钢筋砼梁上。

2、与建筑物和外架的关系

卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图

3、平台结构

卸料平台长4 m，宽3m，外面三侧均搭设1m高的钢管护栏，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。

在平台底部满铺50mm厚的木板。

把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。

2

架子工程

2.9.1主楼外围护结构（建筑高度74.4m）脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为挑架，每四层一挑，1～4层搭设Ⅰ部分挑架，5～8层搭设Ⅱ部分挑架，9～12搭设Ⅲ部分挑架，13～16搭设Ⅳ部分挑架，17～19搭设Ⅴ部分挑架。

2.9.2地环钢筋设置位置

（1）Ф16钢筋地环设置的楼层为1F、5F、9F、13F、17F。

（2）Ф16钢筋地环在楼层位置@1500一组，每组两个地环，内穿[120槽钢，作为悬挑承重架。

2.9.3钢管扣件式悬挑外脚手架按8步架搭设，供4个楼层防护用。

内立杆与墙距离300mm，内外立杆横向间距1000mm，步距1500mm，内外立杆纵向间距1500mm，第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5m设一道Ф16钢丝绳与楼层斜拉保护。

每四步四跨设置剪刀撑，且在外侧立面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15m。

墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。

钢管扣件式悬挑外脚手架详见图2.9-1。

图2.9-1悬挑外脚手架示意图

图2.9-1悬挑外脚手架示意图

2.9.4挡脚板设置

挡脚板，在脚手板外侧面设置，挡脚板高度200mm。

2.9.5悬挑架计算

（1）悬挑槽钢沿纵向每1.5m设一道，承受8步脚手架荷载。

（2）荷载取钢管38.4N/m,扣件15N/个，脚手板500N/个，安全网5N/个。

在悬挑四层高度范围内，允许一层有人在脚手板上施工，施工荷载3000N/m（水平面），恒载分项系数1.2、活载分项系数1.4，纵间1.5m为一个计算单元。

（3）每步架（1.5m）脚手架荷载:

N/m

1）内外立杆:

1.5×2×38.4=115.2N；扣件:

7×15=105N

大横杆:

1.5×5×38.4=285N；小横杆:

2×2×38.4=153.6N

脚手板:

1.5×1.2×100=180N；安全网:

1.5×1.5×5=11.3N

剪刀撑:

150N合计:

1003.1N

2）施工荷载:

1.5×1.2×3000=5400N

3）每根立杆所受P

P=（1003.1×8×1.2+5400×1.4）=17189.76N

（4）承重架验算:

承重架使用12号槽钢，其计算简图如下:

根据上图得出:

2P=RA+RB

1.3P+0.3P=0.8RA+2.3RB

根据以上两式求得:

RA=11459.84N

RB=5729.96N

RA和RB处预埋的是Ф16螺栓，故:

σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57N≤〔σ〕（可）

（5）外挑架扣件、钢管架的稳定性:

整体稳定性验算:

N/ΦA≤kA·kH·f

N—结构式压杆轴心压力

Φ—结构式压杆稳定系数

A—脚手架内、外排立杆二平截面积之和

kA—与立杆截面有关的调整系数

kH—与脚手架高度有关的调整系数

f—钢管抗压强度设计值f=205N/m㎡

1）求值:

N=1.2（N1·NGK1+NGK2）+1.4NQK

N1——脚手架步距数

NGk1-脚手架自重产生的轴力

NGk2-脚手架施工荷载标准值产生的轴力

设计一个纵距全部荷载的设计值N，立杆横距b=1m，立杆纵距L=1.5m，

步距H=1.45m,共搭设8步架，脚手架与主体结构的连接点布置，其竖向间距

H1=2H=2×1.5=3.0m

水平距离L1=3L=3×1.5=4.5m

查《高施》表4-4-4:

NGk1=0.442（kn）

查《高施》表4-4-5:

NQk2=1.936（kn）

查《高施》表4-4-6:

NQk=9.9（kn）

n1=8步

N=1.2（8×0.442+1.936）+1.4×9.9=20.4（MN）

2）求Φ值:

B=1.0mH1=3.0m

计算:

λx=H1/b/2=3/1/2=6

由B=1.0m,H1=3.0查《高施》4-4-9得:

μ=32

λox=μλx=32×6=192

由λox=192查《高施》4-4-7得:

Φ=0.195

3）验算稳定性

∵立杆采用单立杆，∴kA=0.85

∵8步架总高度12m<25m∴kH=0.8

∴N/ΦA=20.4×103/（.195×4.893×103）=53.45N/m

kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m

∴（可）