年产200万套刹车片项目节能评估报告表.docx
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年产200万套刹车片项目节能评估报告表
项目名称
年产200万套刹车片项目
建设单位
山东xx制动材料有限公司
法人代表
联系人
通讯地址
山东省新泰市经济开发区国贸路南首
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
山东省新泰市经济开发区
项目投资管理类别
审批□
核准□
备案[√]
项目所属行业
汽车零部件制造业
建设性质
新建[√]改建□扩建□
项目总投资
13806万元
xx建设内容及规模
一、xx主要建设内容
1、新建钢背车间、热压及固化车间、包装车间和原材料及成品仓库等生产设施以及综合楼、研发中心、变电室、空压站、职工食堂和倒班宿舍等配套设施，总建筑面积为32052平方米，项目占地面积80亩。
2、购置自动热压机组、自动精冲机、摩擦材料自动配料线、钢背自动精冲机、双模腔装置直线型压制中心、电脑超声波清洗机、台架制动试验机、电脑控制称重系统、混料机、热固化机、热压机、摩擦材料自动称料检重线等主要生产、检测、研发及其他辅助设备292台（套）。
项目总投资13806万元，其中建设投资12920万元，铺底流动资金886万元。
二、产品方案
根据市场需求，结合本项目拟采用的设备能力和配置，确定产品方案如下：
轿车刹车片150万套和商用车刹车片50万套。
三、建设规模：
本项目建成后，形成年产200万套刹车片的生产能力。
四、主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见下表。
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
数据
备注
1
生产规模与产品方案
万套/年
200
1.1
轿车车刹车片
万套/年
150
1.2
商用车刹车片
万套/年
50
2
项目总投资
万元
13806
2.1
固定资产投资
万元
12920
2.2
铺底流动资金
万元
886
3
主要原辅材料消耗量
3.1
钢材
吨/年
6400
3.2
钢棉
吨/年
400
3.3
开伏拉纤维
吨/年
100
3.4
陶瓷纤维
吨/年
600
3.5
树脂
吨/年
600
3.6
铁粉
吨/年
400
3.7
铜粉
吨/年
20
3.8
矿物纤维
吨/年
600
3.9
碳纤维
吨/年
40
4
动力
4.1
电
万千瓦时/年
323
4.2
水
吨/年
23467
4.3
蒸汽
吨/年
3252
5
占地面积
平方米
53334
80亩
6
年工作日
天
300
7
劳动定员
人
180
8
年销售收入
万元
20000
9
年利润总额
万元
4402
10
年总成本费用
万元
15457
11
财务内部收益率
%
32.26
税前
%
24.90
税后
12
投资回收期（含建设期）
年
4.28
税前
年
5.11
税后
13
财务净现值（12%）
万元
38760
税前
万元
27912
税后
14
总投资收益率
%
33.80
15
盈亏平衡点
%
46.68
项目主要耗能品种及耗能量：
一、主要耗能品种
本项目主要耗能品种为电、水、热力。
二、耗能量
1、电力：
3229900kWh/a；
2、水：
23467t/a；
3、热力：
12263.29GJ/a；
节
能
评
估
依
据
节
能
评
估
依
据
节
能
评
估
依
据
相关法律、法规
1、《中华人民共和国节约能源法》；
2、《中华人民共和国可再生能源法》；
3、《中华人民共和国循环经济促进法》；
4、《中华人民共和国清洁生产促进法》；
5、《中华人民共和国建筑法》；
6、《中华人民共和国可再生能源法》；
7、《中华人民共和国计量法》；
8、《中国节能技术政策大纲（2006年）（国家发展改革委员会、科学技术部）；
9、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发【2011】26号）；
10、国家发展改革委员会《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委2010年第6号令）；
11、国家发改委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资xx项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》
12、山东省人民政府报告厅《关于印发山东省节约能源“十二五”规划的通知》（鲁政办发【2011】55号）；
13、山东省发展和改革委员会关于印发《山东省发展和改革委员会<固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法>实施细则（试行）的通知》（鲁发改办[2010]1691号）；
14、《山东省节约能源条例》（鲁政发[2009]94号）；
15、《山东省节能监察办法》；
16、《山东省资源综合利用条例》；
17、山东省人民政府《关于印发山东省“十二五”节能减排综合性工作实施方案的通知》（鲁政发〔2011〕47号）。
行业与区域规划、行业准入与产业政策
1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
2、《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
3、《节能中长期专项规划》；
4、《工业节能十二五规划》；
6、《山东省可再生能源中长期发展规划》；
7、《泰安市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
8、《国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知》（国发[1996]35号文）；
9、《产业结构调整指导目录（2011年本）》；
10、《汽车产业发展政策》
相关标准与规范
1、《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）；
2、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）；
3、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）；
4、《热设备能量平衡通则》（GB/T2587-2009）；
5、《设备热效率计算通则》（GB/T2588－2000）；
6、《企业能量平衡通则》（GB/T3484－2009）；
7、《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－2009）；
8、《企业能源计量器具配备和管理通则》（GB/T17167-2006）；
9、《设备及管道保温效果的测试与评价》（GB/T8174-2008）；
10、《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175-2008）；
11、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）；
12、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）；
13、《设备及管道绝热技术通则》（GB/T4272－2008）；
14、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006）；
15、《工业设备及管道绝热xx质量检验评定标准》（GB50185－1993）；
16、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019－2003）；
17、《节电技术经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）；
18、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；
19、《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）；
20、《绿色建筑技术导则》（建科[2005]199号）；
21、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
22、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；
23、《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；
24、《机械行业节能设计规范》（JBJ14-2004）。
能
源
供
应
情
况
分
析
评
估
能
源
供
应
情
况
分
析
评
估
能
源
供
应
情
况
分
析
评
估
能
源
供
应
情
况
分
析
评
估
项目
用
能
情
况
分
析
评
估
项目
用
能
情
况
分
析
评
估
项目
用
能
情
况
分
析
评
估
项目
用
能
情
况
分
析
评
估
项目
用
能
情
况
分
析
评
估
项目
用
能
情
况
分
析
评
估
项目
用
能
情
况
分
析
评
估
节能措施评估
节能措施评估
节能措施评估
节能措施评估
节能措施评估
结论与建议
结论与建议
项目建设地概况及能源消费情况
一、项目建设地概况
本项目拟建厂址位于新泰经济开发区。
该经济开发区成立于1992年7月，是经山东省人民政府批准设立的省级高新技术产业开发区、省级经济开发区，位于新泰市区西部，东起磁莱铁路，西止西周河，南到柴汶河，北至8221铁路专线，总规划面积19平方公里。
建区以来，新泰开发区始终以发展为主题，坚持效益优先、开发与保护并重的理念，累计完成固定资产投资146.3亿元，引进项目总投资208.6亿元。
特别自2003年以来，在新泰市委、市政府的正确领导和高度重视下，按照“高起点规划、高标准设计、高效能管理、高速度发展”的原则和“产业园区化，园区城市化”的发展思路，迅速做大、做强，并不断提升总体规模和综合功能，实现了由量的膨胀向质的提高的转变，目前建成区面积15平方公里，区内有各类企业286家，其中，规模以上工业企业67家，高新技术企业32家，投资过亿元的企业3６家，形成了煤化工、机电一体化、生物xx、纺织服装、机械制造及新材料六大支柱产业。
新泰市地处北温带，属大陆性季风半湿润气候，四季分明。
无霜期年平均195天，最多211天，最少170天。
作物生长期245.9天，零度以上持续期284.1天。
降水量年际变化大，年平均降水量715.2mm，年最少降水量422.1mm。
年平均日照2327.3小时，年平均太阳总辐射量506.8J/cm2。
主要气候条件如下：
1．温度
冬季采暖室外计算温度：
-0.4℃
夏季通风室外计算温度：
25.9℃
年平均气温：
12.6℃
最热月（7月）平均温度：
29.4℃
最冷月（1月）平均温度：
-2.9℃
极端最高气温：
39.5℃
极端最低气温：
-21.6℃
2．湿度
年相对湿度：
65%
最热月（7月）平均相对湿度：
66%
最冷月（1月）平均相对湿度：
65%
3．降雨量
年平均降雨量：
753.8mm
年最大降雨量：
1144.4mm
天最大降雨量：
171.0mm
4．风向及风速
全年主导风向：
东南风
春夏季：
南风、西南风
秋冬季：
东北风
年均风速：
2.6m/s
瞬间最大风速：
27.0m/s
风荷载（50年一遇）：
0.40kN/m2
5．降雪量
年最大降雪量：
84.5mm
雪荷载：
0.35kN/m2
地震基本烈度：
7度
新泰市位于鲁中腹地，泰沂山脉中段，西靠泰山，东接山东半岛沿海城市，南临孔子故里曲阜，北依三齐旧壤。
总面积1946平方公里，人口139.2万，辖20个乡镇办事处、917个行政村。
在全国县域经济基本竞争力百强县排名中，2010年居第23位，并入选2010年福布斯中国大陆最佳县级城市25强。
先后获得全国村务公开民主管理示范市、农村劳动力转移就业工作示范市、法制宣传教育工作先进市、农村义务教育经费保障管理先进市、科技进步先进市、白内障无障碍先进市、农村中医药工作先进单位、平安畅通市、地质灾害群测群防“十有”市和全省首批食品安全示范市、首届绿化模范市、服务业发展先进市、农田水利基本建设先进市、依法行政先进单位等50余项省级以上荣誉称号。
新泰市工业基础较好，门类比较齐全，境内煤炭、轻工、建材、化工、纺织机械等行业都具有一定规模。
自主创新、节能减排和生态建设取得新进展，累计创获重要科技成果124项，专利授权量达到1212件。
获得中国驰名商标2个，省级名牌11个、著名商标13个。
全市耕地面积106万亩，平原、山地、丘陵各占三分之一，历史上盛产小麦、玉米、红薯、花生及各种优质干鲜果。
农副产品横山丝、浮丘白草辫久负盛名，板栗、山羊板皮蜚声中外。
新泰芹菜、泉里鸭蛋清朝时曾被作为贡品。
山东省首届绿色食品评选，新泰芹菜、半蔓大花生、马家赛子香椿芽榜上有名。
矿产资源已探明的主要有金属矿种金、铜、铁、铝、铌、钽、银、铅、锌、硫铁10种，非金属矿种煤炭、石英、长石、花岗岩、石灰石、滑石、云母、蛇纹石、粘土、黑辉岩、绿辉岩等11种。
煤炭资源得天独厚，煤炭储量16亿吨，为全省重要能源基地之一。
二、新泰市能源消费情况
1、当地能源消费情况
本项目建设地点位于泰安市所属新泰市，根据山东省统计局、山东省经济和信息化委员会、山东省人民政府节约能源办公室《关于2010年全省及各市单位GDP能耗等指标的通报》，泰安市2010年万元GDP能耗为0.74tce，万元GDP取水量为36.69m3，万元GDP电耗为695.18kWh，规模以上工业万元增加能耗为0.97tce，规模以上工业万元增加值取水量为17.57m3，规模以上工业用水重复利用率为78.83%。
2011年，新泰市全市用电量约为58亿千瓦时，耗水2.3亿m3，热力消耗量208万吉焦。
项目所在地能源资源供应条件
一、电
新泰新泰市拥有电厂8座，总装机容量172万kW，供电能力自给有余。
新泰电网主电源主要依靠泰安供电公司110（220）kV变电站出线，境内有220kV变电站一座，110kV变电站7座，35kV变电站13座，布局合理、供电可靠，供电部门完全可以满足项目的需要。
本项目电源引自现厂区变电站，负荷能够满足项目需要。
根据本厂用电设备情况，本厂需单回路专用电源，电压等级均为10kV，专用电源引自市政变电站，采用电缆敷设进入本厂10kV配电所。
二、水
市内淡水资源总量5.56亿m3，拥有供水水库4座，现代化净水厂2座，城市供水普及率达到98.8%。
项目水源采用市政自来水，从市政给水主干管引入二条DN250给水管接入厂区，其中一条为备用水源。
市政供水压力0.2MPa。
厂区给水主干管管径DN150环状布置，供全厂生产、生活及消防用水，有较大的供水富裕能力，可以满足本项目的生产生活需要。
三、热力
新泰市利用电厂产生的热力为城市生活和生产供热，目前集中供热面积达到345万㎡，集中供热率达到83.2%。
尚有一定的富余量，供热管线通至区内主次干道，能够满足区内企业供热需求。
项目对当地能源消费的影响
2011年新泰全市用电量约58亿千瓦时，耗水2.3亿m3、热力消耗量208万吉焦。
本项目建成后，年用电量323万千瓦时，用水量2.3万吨，消耗天然气1.3万立方米、耗热1.23万吉焦。
新增用电、用水和热力仅为新泰市相应用量的0.056%、0.01%、0.59%。
根据新泰市供电、供水、供热及供气条件及能力分析，新泰市供电、供水、供热及供气设计能力及余量较大。
本项目建成后，对当地能源消费的影响较小。
工艺流程与技术方案对能源消费的影响
一、主要工艺流程
1、剪板
将卷板开卷校平，裁成板材或一定宽度的卷条。
依据“剪板尺寸明细表”上规定的产品的板条尺寸（长X宽X厚），选择合适厚度的板材，使用剪板机剪成一定宽度的板条；
2、冲压
依据“钢背冲裁工艺卡”上规定的工艺流程顺序，选择对应模具及合适吨位的冲压设备逐步作业，冲出刹车片钢板的基本外形，并使之达到一定的装车尺寸和平面度要求。
3、除油
水基除油剂和水通过一定的比例配比，达到一定的PH值（10～13），在除油机除油槽内加热。
达到一定的温度（45～55℃）后，进行除油操作。
将钢背在上序加工过程中造成的油污除去，使钢背表面能够“全部水挂”。
4、抛丸（光整）
使用履带式抛丸机，通过钢丸，将钢背上面及侧面的锈斑、锈点、毛刺等抛掉，并使钢背达到一定的粗糙度要求，以满足于后序加工的需要。
5、混料
通过自动配料系统或手工操作将配方所需的各种原材料按一定比例配比，然后倒入搅拌机破碎，并搅拌均匀。
搅拌好的摩擦材料和钢背，一起送模压工序，加工出刹车片半成品
6、热压及固化
模压分称料和压制两步进行。
称料：
依据压制产品需要的配方号和重量，在电子台秤上称量摩擦材料。
称量完的摩擦材料放到检重秤上检重，保证使用的摩擦材料在“标准值±1g”的重量范围内。
压制：
安装固定好模具后，依据规定的压制工艺（时间、压力、温度等参数值）设定设备参数；等模具升温到规定范围后开始生产。
操作过程中操作者注意将摩擦材料全部倒入模腔，并注意摩擦材料的摊平要求，操作完后合模压制；到达工艺规定的时间后，压机自动开模，操作者将产品转移到周转盘内。
7、烘烤
依据“常用配方工艺要求”，在烤箱内对所加工的汽车刹车品产品进行热处理烘烤，进一步提高摩擦材料的摩擦性能。
8、磨削
使用组合磨床加工摩擦材料表面，使摩擦材料表面达到一定的厚度、平行度、平面度要求；使用开槽、磨斜机，通过开槽砂轮锯片或杯形砂轮，加工摩擦材料的表面，加工出槽或斜面。
9、表面清理
分抛光和喷砂两步进行。
先在抛光机上，通过钢丝轮，清理刹车片钢背周边的毛刺、溢料、飞边等；再在喷砂机上，通过棕刚玉磨料，清理刹车片钢背上面的污垢、锈蚀等，用以保证后序加工的质量要求。
10、打码
使用喷码机和专用油墨，在钢背表面、减震片表面，或摩擦材料侧面，喷印不同客户的不同信息，及产品的加工批号，以便于产品售出后的追溯。
11、安装附件
在刹车片钢背上安装、固定一些消音、报警装置。
12、包装
根据客户要求，将成品刹车片，使用封口机、热收缩机，通过吸塑膜真空收缩后装盒。
或使用贴体包装机，通过贴体膜将产品和纸板真空贴牢。
二、主要工艺流程对能源消费的影响
本项目采用目前较为先进的工艺流程，具有工序相对较少、流程短，成品率高等特点，能够有效降低能源消耗。
且不属于国家明令淘汰的工艺。
主要耗能工序及其能耗指标
本项目的主要耗能工序是开卷、精冲、热压、烘烤和磨削工序。
其能耗分别占生产总能耗的19%、17%、18%、22%和13%。
主要耗能设备及其能耗指标
本项目主要耗能设备及能耗指标见下表
序号
名称
规格
数量
设备总容量（kW）
1
全自动热压机组
ZSW80
2
100
2
自动精冲机
600T
2
98
3
电脑超声波清洗机
KY-4000
1
38
4
自动精密研磨抛光机
UNIPOL-1502
2
42
5
摩擦材料自动配料线
2
32
6
钢背自动精冲机
FB650-FDH
1
46
7
双模腔装置直线型压制中心
ECO2x6/80DUL
1
34
8
多功能组合磨床
BPAG-2
2
20
9
烧蚀机
SC-5W
2
20
10
台架制动试验机
GREENING1250DPN
2
30
11
热压机
500T
2
110
12
热固化机
500T
2
100
13
烘箱
DGMJ
4
100
14
自动开卷纵剪机
QKJS-8X1600
1
70
15
加热炉
DO-4S
2
100
16
空压机
LS20-150LWC
2
70
生产设备合计
1010
17
空调
120
合计
1130
从上表中可以计算出本项目主要生产设备功率合计为820kW，其他生产设备功率总计计约190kW，生产设备功率合计为1010kW。
本项目生产设备采用国产高质量、高可靠性、能耗低的设备，关键设备和工具必要时采用进口，其他耗能设备均选用技术先进的节能型设备，所列设备清单中没有国家明令淘汰的生产设备情况。
辅助生产和附属生产设施及其能耗指标
本项目辅助生产和附属生产设施主要包括空调、空压机、照明等，其消耗量为73.27万千瓦时/年（具体计算见后面“项目耗电量计算”的相关内容）。
辅助生产和附属生产设施能耗指标为：
0.366千瓦时/套刹车片。
总体能耗指标（单位产品能耗、主要工序单耗、单位产值或增加值能耗等）
一、能耗量计算
1、耗电量计算
本项目实行三班工作制，年工作260天，设备年时基数：
三班制6240小时。
据此，计算用电量如下：
年耗电量=安装容量×需要系数×年平均有功负荷系数×年实际工作小时数
全年总耗电量为：
322.99万kWh。
详见下表：
耗电量计算表
序号
名称
总容量（kW）
需要系数
年工作时数（h）
负荷系数
年耗电量（万kWh）
1
生产设备
1010
0.5
3720
0.75
140.9
2
空调
120
0.75
3820
0.5
17.19
3
照明等辅助设施
260
1
2080
1
54.08
39
小计
212.17
39
变压器及线损
10.61
40
合计
1390
222.78
2、耗水量计算
该项目主要生产用水为为生产用水、生活用水及消防、绿化用水。
计算用水量如下：
（1）生活用水量：
180×0.12立方米/天＝21.6立方米/d＝5616立方米/年；
（2）生产用水量：
按2立方米/小时计，即2立方米/小时×24小时×260天＝12480立方米/年；
（3）绿化用水：
7700平方米×1.2L/d×250=2310立方米/年；
（4）不可预见用水量（含外来人员生活用水等）：
按总用水量的5%计，即（5616+12480＋2310）×5%＝3061立方米/年；
（5）总用水量计算：
5616+12480＋2310＋3061＝23467立方米/年。
根据测算，企业全年用水量约为23467立方米。
3、热力
根据有关工业厂房设计规范要求，本项目生产设施热负荷应按50瓦/平方米·小时取值，生活设施热负荷应按31.38瓦/平方米·小时取值，按照有关计算规则，新泰市冬季采暖时间按120天计算，本项目一个冬季采暖季蒸汽消耗量为：
50瓦/平方米·小时×22200平方米×120天×24小时/天+31.38瓦/平方米·小时×3480平方米×120天×16小时/天=3406468.61千瓦时=12263.29吉焦。
4、柴油
厂内运输年需柴油20吨。
5、液化石油气
厂内食堂年用液化石油气5000立方米。
二、项目综合能耗计算
项目消耗的能源有：
电力、热力、水等，根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）的有关规定，综合能耗计算见下表。
综合能耗计算表
序号
项目
单位
设计值
折算系数
能耗（吨标准煤）
1
电
万kWh
222.78
0.1229kgce/kWh
273.80
2
采暖
GJ
12263.29
34.1kgce/GJ
418.18
3
水
立方米
23467
0.0857kgce/t
2.01
4
柴油
吨
20
1.4517kgce/t
29.14
5
天然气
立方米
5000
1.2143kgce/m3
6.07
4
综合能耗
折吨标煤
729.20
5
单位能耗
kg标准煤/套
0.365
三、总体能耗指标
1、项目综合能耗
本项目综合能耗为729.20吨标煤/年
2、单位产品能耗
本项目单位产品能耗
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