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建设项目名称

建设项目名称

郑州市三晟食品有限公司年产6万件面包和3万件蛋糕项目

建设单位名称

郑州市三晟食品有限公司

建设项目

立项备案部门

新郑市发展和改革委员会

建设项目性质

新建√改扩建技改迁建

主要产品名称

设计生产能力

实际生产能力

糕点、蛋糕

年产6万件面包和3万件蛋糕项目

年产6万件面包和3万件蛋糕项目

环评时间

2011.12

开工时间

/

投入试生产时间

2012.02

现场检测时间

2016年08月15日-08月16日

投资总概算

200万元

环保投资概算

9.75万元

比例

4.9%

实际总投资

200万元

实际环保投资

9.75万元

比例

4.9%

环评报告表

审批部门

新郑市环境保护局

环评报告表

编制单位

河南蓝森环保科技有限公司

建设项目地点

河南省新郑市龙湖镇梅西路西侧

验收检测

依据

1)国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》

2)国家环境保护总局[2001]第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》

3)国家环境保护总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》

4)《河南省建设项目环境保护条例》

5)郑州市三晟食品有限公司《年产6万件面包和3万件蛋糕项目环境影响报告表》

6)新郑市环境保护局《郑州市三晟食品有限公司年产6万件面包和3万件蛋糕项目环境影响评价报告表》的批复〔新环审(2012)3号〕

7)郑州市三晟食品有限公司建设项目竣工验收监测委托书(附件)

验收检测标准、

标号、级别

1)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准:

昼间≤60分贝、夜间≤50分贝。

2)《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001标准:

油烟≤2.0mg/m3。

3)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准:

(COD≤150mg/L,悬浮物≤150mg/L,五日生化需氧量≤30mg/L,氨氮≤25mg/L,动植物油≤15mg/L)

表1建设项目概况及验收检测依据、执行标准

表2生产工艺

1、项目概况

(1)项目简介

郑州市三晟食品有限公司年产6万件面包和3万件蛋糕项目位于河南省新郑市龙湖镇小乔村,项目占地面积5000m2。

本项目场地为租用新郑市龙湖镇梅山路与商业路交叉口西南角三间厂房和一幢宿舍楼。

总投资200万元,项目劳动定员30人,厂内职工餐厅已建成并投入使用,所有工作人员实行一班制,每班工作时间8小时,年有效运行时间300天。

该项目环评于2011年12月由河南蓝森环保科技有限公司编制完成,新郑市环境保护局以:

新环审(2012)3号文对该项目出具审批意见并同意该项目试生产。

该项目设计生产能力为年产6万件面包和3万件蛋糕,实际生产能力为年产6万件面包和3万件蛋糕。

2016年08月,郑州市三晟食品有限公司委托河南思源环境检测有限公司对其年产6万件面包和3万件蛋糕项目进行环保设施竣工验收。

接受委托后,我单位组织技术人员进行现场勘察、收集资料,依据现场勘察结果、资料调研情况确定了项目验收检测方案,并于2016年08月15日至16日对该项目进行了现场检测和核查,根据验收检测结果和核查结果编制本项目环保设施竣工验收检测表。

(2)项目生产工艺流程

1、年产6万件面包工艺流程图:

注:

带※号为关键控制点:

原料选用:

使用的各种原辅料证照齐全,并经检验合格的产品,不得使用发霉、变质及非食品原料。

配粉:

专人管理,计量准确,不得超范围和超量使用食品添加剂,关键设备:

电子秤。

烧烤:

烤炉设备温度控制在上火200度,下火190度烧烤制8分钟;

包装:

封口严密,不允许有开角皱褶现象,净含量≥标签标注值

2、年产3万件蛋糕工艺流程图:

 

 

注:

带※号为关键控制点:

原料选用:

使用的各种原辅料证照齐全,并经检验合格的产品,不得使用发霉、变质及非食品原料。

配粉:

专人管理,计量准确,不得超范围和超量使用食品添加剂,关键设备:

电子秤。

烧烤:

烤炉设备温度控制在上火180度,下火160度烧烤制40分钟;

包装:

封口严密,不允许有开角皱褶现象,净含量≥标签标注值

3、工艺流程简述:

主要生产工艺和排污环节简要说明:

(一)、内加工工序:

1、面包配料:

本项目原料均来自于外购。

首先将原料按比例进行配料,打一锅面需加入面粉:

50kg水:

40kg酵母:

600g面包改良剂:

100g白糖:

12kg酥油:

4kg水:

16kg山梨糖醇:

2kg甘油:

1kg脱氢醋酸钠:

30g丙酸钙:

40g。

本项目采用电子秤称量原料,电子秤精确度在0.1g。

蛋糕配料:

打一锅面需加入面粉:

12kg水:

10kg淀粉:

1kg鲜鸡蛋:

6kg白糖:

8kg水:

2kg山梨糖醇:

3kg麦芽糖:

1.5kg甘油:

1kg蛋糕改良剂:

70g食用盐:

80g脱氢醋酸钠:

15g丙酸钙:

15g泡打粉:

80g食用香粉:

70g蛋糕油:

50g

采用电子秤称量原料,电子秤精确度在0.1g.

2、调粉:

将称量好的各原料放入和面机中和面。

3、成型:

将打好的面放在操作台上,按要求利用电子秤称量一定重量的面块,称量后的面块送入压面机,压成若干个小面团。

将小面团放入烤盘中,用小圆片压一下面团上部,使面团上部扁平,然后利用自动喷淋头在面团上部喷撒少量纯净水,再用人工喷撒少量芝麻。

4、醒发:

将烤盘摆放在架子上,将摆满烤盘的架子推入到发酵间,利用醒发机组发酵(温度控制在38--40℃,湿度控制为85--92℃)2个小时左右。

5、烘烤:

发酵时间到后将架子退出,送入到烘烤间中进行烘烤,烘烤间温度控制在200--220℃时间为30分钟,烘烤完毕后,推出架子,制造完毕。

烘烤是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。

烘烤是面包类产品制作不可缺少的步骤,通过烘烤后淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化后,面包达到熟化的目的。

(二)、外加工工序:

1、冷却:

对烘烤好的面包进行自然冷却(天气热的情况下可利用风扇加速冷却),冷却后将面包分捡到塑料筐中进入到下一道工序。

2、切割、包装:

利用水平分割机将面包在侧面切开,然后将切好的面包装入袋中,利用封口机封口,最后装箱,待售。

本项目排污环节主要为:

配料工序产生的少量面粉粉尘、烘烤过程中产生的少量热气、设备及生产车间地面清洗废水、生产设备运行时产生的机械噪声及生产过程洒落在地面上的少量面粉。

(3)主要污染工序:

1、废气

(1)面粉粉尘;

(2)烘烤热气;

(3)烤箱燃油废气;

(4)食堂油烟废气。

2、废水

(1)设备清洁废水;

(2)车间地面冲洗废水;

(3)职工生活污水。

3、噪声

本项目产生的噪声主要来自和面机、压面机、切片机、旋转烤炉、包装机等设备运行时产生的机械噪声。

4、固体废弃物

(1)生产固废;

(2)实验垃圾;

(3)职工生活垃圾。

2、项目原辅材料利用情况

项目主要原辅材料消耗表见表2-1。

表2-1主要原辅材料消耗表

名称

年用量

储存方式

来源

面粉

135吨

干燥储存

经销商

白砂糖

50吨

干燥储存

经销商

鲜鸡蛋

35吨

经销商

色拉油

13吨

干燥储存

经销商

酥油

12吨

干燥储存

经销商

果酱

54吨

经销商

桶装水

110吨

经销商

酵母

1080kg

干燥储存

经销商

面包改良剂

180kg

干燥储存

经销商

山梨糖醇

14850kg

干燥储存

经销商

甘油

5550kg

经销商

脱氢醋酸钠

110.25kg

干燥储存

经销商

丙酸钙

128.25kg

干燥储存

经销商

蛋糕改良剂

262.5kg

干燥储存

经销商

泡打粉

300kg

干燥储存

经销商

蛋糕油

187.5kg

经销商

3、该项目主要生产设备

该项目主要生产设备见表2-2。

表2-2工程主要设备一览表

序号

设备名称

单位

数量

规格(长宽高)/型号

备注

1

自动连续压面机

2

YJ-240

2

全自动和面机

2

300×1000×1300

3

旋转烤炉

8

2000×1500×2300

4

自制输送式切刀机

1

600×1000×1500

5

包装机

4

ZW100E

6

包装机

2

ZP380

7

食品搅拌机

2

B60-B

8

蛋糕注浆机

2

1000×3500×1500

9

面包切片机

4

CS-Q37

10

食品成型机

2

HM-868

该项目化验室主要设备见表2-3

表2-3生产设备清单

序号

设备名称

型号

品牌

数量

1

电热鼓风干燥箱

101型

永光明

1

2

恒温水浴锅

HH-2

华峰

1

3

显微镜

XSP-02

灵峰

1

4

电热恒温培养箱

DHP-360

永光明

1

5

手提式压力蒸汽消毒器

GMSX-280

永光明

1

6

分析天平

TG328A

-

-

表3污染源及污染治理设施

主要污染源及污染物治理措施

1、大气污染源

本项目在营运期间主要废气来自于食堂油烟废气。

主要污染物为油烟。

因此,企业设计厨房油烟经集气罩集气后通过油烟净化器处理后,由专用烟道引至厨房楼顶排放。

2、水污染源

本项目营运过程中水污染源主要为生产废水和员工生活污水。

其中,本项目生产过程产生的废水主要包括:

(1)设备清洁废水;

(2)车间地面冲洗废水。

生产废水、生活污水一同经化粪池处理后通过下水管道排入龙湖镇污水处理厂。

3、噪声污染源

本项目产生的噪声主要来自和面机、压面机、切片机、旋转烤炉、包装机等设备运行时产生的机械噪声。

治理措施对和面机、压面机、切片机、旋转烤炉、包装机采取设置减振基础、厂房隔声等降噪措施。

4、固体废物

本项目固体废物主要来自生产固废、实验垃圾和职工生活垃圾,其中生产固废收集后由环卫部门统一处理;实验垃圾放入手提式压力蒸气消毒器中进行消毒后作为普通垃圾弃置;生活垃圾由环卫部门统一处理。

表4验收检测概况

对项目环评报告表的主要批复内容

 

一、原则同意《郑州市三晟食品有限公司年产6万件面包和3万件蛋糕环境影响评价报告表》的评价结论和建议,建设单位应严格按照本报告表的内容进行生产。

二、严格执行环保治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度,确保各项污染物稳定达标排放。

其中:

1、职工餐厅采用液化石油气为燃料,餐饮油烟经油烟净化器处理后于屋顶排放。

外排废气应达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)标准要求。

2、废水经一体化污水处理装置(采用生物接触氧化工艺,规模:

6m3/d)处理后经镇区污水管网,排入龙湖镇污水处理厂,外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准。

3、厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

检测点位

检测项目

检测频次

一、废水

检测点位:

废水处理后总排口

检测项目:

动植物油、COD、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量

检测频次:

连续检测两天,每天总排口检测四次

二、噪声(厂界噪声)

检测点位:

四周厂界外一米处

检测项目:

厂界噪声

检测频次:

连续检测两天,每天检测一次

三、有组织废气

检测点位:

油烟净化器处理后废气排口

检测项目:

油烟

检测频次:

连续检测两天,每天检测五次

检测工况

郑州市三晟食品有限公司建设规模为6万件面包和3万件蛋糕,实际生产能力为年产6万件面包和3万件蛋糕。

验收检测期间,依据企业提供的生产记录表(见附件),检测期间两日:

面包产量分别为180和190件,该项目年工作300天,按照其实际生产能力,其每天额定生产量为200件面包,由此核算两日生产负荷分别为90.0%、95.0%,符合环保设施验收检测期间生产负荷大于设计生产能力75%的要求。

检测方法

检测类别

检测项目

检测方法

检测仪器

检出下限

废水

COD

《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》GB/T11914-1989

50ml酸式

滴定管

5mg/L

氨氮

《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》

HJ535-2009

T6新世纪紫外可见分光光度计

0.025mg/L

悬浮物

《水质悬浮物的测定重量法》GB/T11892-1989

AG204电子天平

4mg/L

五日生化需氧量

《水质五日生化需氧量(BOD5)的测定稀释与接种法》

BSP-250生化培养箱

0.5mg/L

动植物油

《水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法》HJ637-2012

SP480红外

分光油分析仪

0.04mg/L

噪声

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

AWA5680多功能声级计

/

有组织废气

油烟

《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001

SP480红外

分光油分析仪

0.08mg/m3

表5验收检测结果与分析

1、废水检测结果与分析

2016年08月15日-16日检测期间,在郑州市三晟食品有限公司厂区废水总排口设置一个检测点位,每天检测四次,检测结果见表5-1。

表5-1废水检测结果

检测

点位

检测

日期

检测频次

COD

(mg/L)

氨氮

(mg/L)

悬浮物

(mg/L)

五日生化需氧量

(mg/L)

动植物油

(mg/L)

废水处理后总排口

08月

15日

第一次

61

4.41

6

15.0

0.11

第二次

57

4.46

5

17.4

0.13

第三次

57

4.44

4

16.9

0.26

第四次

53

4.40

7

17.2

0.33

日均值

57

4.43

5.5

16.6

0.21

08月

16日

第一次

55

4.46

5

13.5

0.19

第二次

53

4.40

8

14.9

0.08

第三次

57

4.44

6

19.4

0.16

第四次

49

4.43

5

17.2

0.23

日均值

54

4.43

6

16.2

0.17

执行标准

150

25

150

30

30

验收检测期间,郑州市三晟食品有限公司外排废水中动植物油、COD、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量最大日均浓度值和两日浓度日均值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准限值的要求。

2、噪声验收检测结果与分析

2016年08月15日-16日,对该项目厂界噪声进行了检测,由于该企业夜间不生产,每天昼间检测1次,检测点设在厂界外1米处,检测项目为A声级1分钟等效声级,检测时避开外界突发噪声的影响。

表5-2噪声检测结果一览表

单位:

dB(A)

检测

日期

检测

时段

1#

(东厂界)

2#

(南厂界)

3#

(西厂界)

4#

(北厂界)

08月

15日

昼间

58.1

57.6

56.8

57.0

08月

16日

昼间

58.6

57.6

56.7

57.1

执行标准

昼间≤60dB(A)

由表5-2检测结果可知,验收检测期间,该公司昼间厂界噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。

3、有组织废气检测结果与分析

2016年08月15-16日检测期间,在油烟净化器处理后排口设置一个点位,每天检测五次,检测两天,检测结果见表5-3。

表5-3油烟检测结果

检测

点位

检测

日期

检测

频次

废气

排放量

(m3/h)

油烟

排放浓度

(mg/m3)

油烟

排放速率

(kg/h)

油烟净化器处理后排口

2016.08.15

第一次

400

0.59

0.0002

第二次

470

0.71

0.0003

第三次

424

0.62

0.0003

第四次

423

0.66

0.0003

第五次

456

0.85

0.0004

2016.08.16

第一次

415

0.69

0.0003

第二次

401

0.88

0.0004

第三次

403

0.76

0.0003

第四次

398

0.59

0.0002

第五次

419

0.80

0.0003

标准值

2.0

-

由上表监测结果可知,该项目油烟净化器排口后中油烟浓度检测结果满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2二级标准。

1、落实环评批复及环评建议情况检查

验收检测期间,对该项目落实环评批复及环评建议情况进行了检查,检查结果见表6-1。

表6-1环保检查落实情况一览表

序号

环评建议及批复意见

落实情况

检查结果

1

职工餐厅采用液化石油气为燃料,餐饮油烟经油烟净化器处理后于屋顶排放。

外排废气应达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2标准要求

验收期间,经检测,食堂油烟废气经油烟净化器处理后排口中油烟浓度满足满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2标准要求。

已落实

2

废水经一体化污水处理装置处理后经镇区污水管网,排入龙湖镇污水处理厂,外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准

验收期间,废水处理后排口中污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准

已落实

3

厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

验收检测期间,该项目厂界噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

已落实

表6环保检查结果

2、环保设施及投资

该公司执行了环保“三同时”制度,环保设施建设及投资情况见表6-2。

表6-2本项目环保投资估算一览表

编号

污染因素

污染因子

环保措施

投资金额/万元

1

废气

食堂油烟

油烟净化器(1套)

0.3

面粉粉尘

排风扇(3台)

1

2

废水

冲洗废水

收集沉淀池1座(10m3)

0.5

生活污水

隔油池1个(1m3)

0.2

冲洗废水、生活污水

贮水池1座(10m3)

0.5

地埋式一体化处理装置(工艺:

生物接触氧化法处理水量:

6m3/d)

7

3

固废

废面粉

垃圾箱

0.05

生活垃圾

4

噪声

生产设备噪声

厂房隔声

0.2

合计

9.75

 

表7验收检测结论及建议

结论:

1、验收检测期间,郑州市三晟食品有限公司生产工况大于设计生产能力的75%,符合环保验收要求。

2、该项目落实了环评建议及环评批复要求,执行了环保“三同时制度”。

3、验收检测期间,该项目废水总排口中COD、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油最大日均浓度值和两日浓度日均值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准限值的要求。

4、验收检测期间,该项目食堂油烟废气经油烟净化器处理后排口中油烟浓度满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2要求。

5、验收检测期间,该项目厂界噪声昼间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。

建议:

1、做好高噪声设备的维护和降噪设施的管理,确保噪声达标排放。

2、做好油烟净化器的维护和日常检查,确保环保设备的正常运行。

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