电厂化水专业培训教案.docx

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电厂化水专业培训教案

电厂化水专业培训教案

化水专业培训教案一、培训目的:

通过培训达到对本岗位的知识和技能要求

二、培训方式:

以自学和脱产相结合的方式进行基础知识讲课和

技能训练。

三、培训重点:

1、有关化学与热力系统知识

1）玻璃仪器的使用

2）电厂热力系统流程及水汽质量监督;

3）常规仪器分析应用;

4）树脂性能、分类和应用;

2、水处理设备运行

1）水的过滤处理;

2）补给水离子交换处理;

3）循环水处理;

3、水汽质量劣化及事故分析、判断和处理4、安全防护注意事项

如何洗涤玻璃仪器,

1）用水刷洗。

用水冲去可溶性物质及表面粘附的灰尘2）用去污粉、肥皂或合成洗涤剂刷洗。

去污粉对玻璃有损害，不能用来洗涤滴定管3）用强氧化剂清洗。

若仪器污染严重，应使用铬酸洗涤液或含有氢氧化钠的高锰酸钾洗涤液浸泡后，再用水冲洗。

洗净的仪器倒置时水流出后器壁上应不挂水珠。

如何干燥洗涤好的玻璃仪器,

1）晾干。

洗涤好的仪器可用除盐水刷洗后在无尘处倒置，控去水分，然后自然干燥2）烘干。

仪器控去水分后，放在电烘箱中烘干，烘箱温度为105,110?

，烘1h左右即可。

3）热（冷）风吹干。

对急于干燥的仪器或不适用于放入烘箱的较大仪器可采用吹干的方法。

对洗涤后的玻璃仪器应该怎样保存,

1）对于一般仪器经过洗涤干燥后，可倒置于专用的实验柜中。

2）移液管洗净后用干净滤纸包住两端，以防沾污。

3）滴定管要倒置在滴定管架上;称量瓶只要用完就应洗净，烘干后放在干燥器内保存4）对带有磨口塞子的仪器，洗净干燥后要用衬纸加塞保存火力发电厂的水汽循环系统:

，经过化学处理过的水进入锅炉吸收燃料通过高温燃烧放出的热能，转变成高温高压的蒸汽，送入汽轮机中膨胀作功，使汽轮机带动发电机转动。

作功后的蒸汽排入汽轮机凝汽器，被冷却成凝结水，再由凝结水泵送至低压加热器，加热后送至除氧器除氧。

除氧后的水再由给水泵送至高压加热器，然后经省煤器进入锅炉。

在什么情况下应加强锅炉的排污,

1）锅炉刚启动，未投入正常运行前;2）炉水浑浊或质量超标;3）蒸汽质量恶化;4）给水水质超标。

锅炉启动前化学人员应做哪些准备工作,

1）锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格，均合格方可通知锅炉点火;2）加药设备及其系统应处于良好的备用状态，药箱应有足够药量;3）所有取样器应处于备用状态，所有阀门开关灵活;4）排污门应灵活好使;5）化验药品应齐全，仪器应完整。

循环水加硫酸的防垢原理:

由于循环水不断的被加热而浓缩，碳酸氢钙易分解成碳酸盐，使凝汽器铜管结垢。

在循环水中加入硫酸是为了将循环水中碳酸盐转变成溶度积较大的硫酸盐，其反应如下:

Ca（HCO3），HSO=CaSO，2CO+2HO反应中产生的CO又2244222可以阻止Ca（HCO3）分解，从而防止了铜管内碳酸盐结垢。

2

定量分析中产生误差的原因有哪些,

在定量分析中产生误差的原因有很多，误差一般分为两类:

系统误差和偶然误差。

系统误差产生的主要原因如下:

1）方法误差。

这是由于分析方法本身的误差如:

滴定终点与化学计量点不符合2）仪器误差，这是使用的仪器不符合要求所造成的误差3）试剂误差。

这是由于试剂不纯造成的误差可以通过空白试验消除仪器和试剂误差。

4）操作误差。

这是指在正常操作条件下由于个人掌握操作规程与控制操作条件稍有出入而造成的误差如:

读数时最后一位估计不准偶然误差:

是由于某些难以控制、无法避免的偶然因素所造成的误差如:

天

平零点有变动，可以通过平行试验进行消除

影响电导率测定的因素有哪些,

1）温度。

一般温度升高离子运动速度加快，电导率增大。

2）电导池电极极化。

在电导率测定过程中发生电极极化，从而引起误差。

3）电容4）样品中可溶性气体

对水质分析的基本要求:

正确地取样并使水样具有代表性2）确保水样不被污染，并在规定的可存放时间内做完分析项目3）确认分析仪器准确可靠并准确使用。

4）掌握分析方法的基本原理和操作5）正确进行分析结果的计算和校核。

若发现水汽质量异常应首先检查哪些情况,

1）取样器不泄漏，所取样品正确2）分析所用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无差错3）有关表计指示正常，设备运行无异常。

电厂化学监督工作的主要内容:

1）用混凝、澄清、过滤及离子交换方法制备质量合格、数量足够的补给水，并通过调整实验降低水处理成本。

2）对水进行加氨处理和除氧处理3）对锅水进行加药处理4）对冷却水进行加药防垢、防腐和防止出现有机附着物等处理5）正确取样、化验，监督给水、锅炉水、蒸汽、凝结水等各种水汽质量，并如实向领导反映设备运行情况6）在热力设备停备用期间，做好停备用保护工作，做好设备防腐工作中的化学监督工作

炉水中进行磷酸盐处理时应注意的问题:

磷酸盐处理是向锅炉水中加入不挥发性的盐类物质，尽管它有防垢的一面，但也增大了炉水和含盐量，从而影响蒸汽质量，甚至促进金属腐蚀等，所以在采用磷酸盐处理时应注意:

1）给水硬度不大于5.0微摩/升，否则在炉水中会生成大量水渣，增加了炉水悬浮固形物，严重时会影响蒸汽质量2）锅水中应严格控制规定的磷酸根含量范围，否则对锅炉运行不利3）加药速度不允许太快，而且要求均匀，以免炉水含盐量急剧增加，影响蒸汽质量4）必须正确的进行排污，以排除生成的水渣，否则生成的水渣会附着在受热面上或堵塞管道5）磷酸根不与水垢作用，对已经结垢的锅炉需要先除垢6）药品入库前应进行质量检查，并保证药品质量要求，否则应药品杂质太多进入锅炉内会造成不堪设想的事故。

取用药品前和配制完溶液后应养成什么样的习惯,

取用药品前检查使用药品的标签，确认使用可靠性，并及时为自配的标准溶液做好标签，养成良好的试验习惯。

不得将使用万的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。

使用高温炉和烘箱时需要注意什么问题,

使用高温炉和烘箱时必须确认自动温控装置可靠，并定时监测温度，以防温度过高，不得把含有大量易燃易爆溶剂的液体送入烘箱或高温炉内。

进行玻璃管与胶管、胶塞等拆装时需要注意什么问题,进行玻璃管与胶管、胶塞等拆装时应先用水润湿，戴上手套或垫棉布，以防玻璃管折断扎伤手。

使用玻璃仪器时要加倍小心，避免磕碰损坏

或受伤。

蒸馏易燃液体时须注意的问题是什么,

蒸馏易燃液体严禁使用明火，整个过程操作人员不得离开，以防止温度过高或冷却水突然中断。

如何打开易挥发出有毒气体的试剂瓶,

打开易挥发出有毒气体的试剂瓶应在通风柜中进行，并带防护用具，夏季则应先用冷水冷却试剂瓶，瓶口不要对人。

试述离子交换器运行周期短的原因,

1、离子交换器未经调整试验，使再生剂用量不足，或浓度过小，

或再生流速过低或过高。

2、树脂备悬浮物玷污或树脂受金属、有机物污染。

3、树脂流失、树脂层高度不够。

4、由于疏水系统的缺陷造成水流不均匀。

5、反洗强度不够，或反洗不完全。

6、正洗时间过长，水量较大。

7、树脂层中有空气。

8、中排装置缺陷，再生液分配不均。

9、再生药剂质量问题。

10、逆流再生床压实层不足。

在除盐设备运行中应注意那些问题,

操作方面:

1、在设备再生时，应保证再生的条件（再生剂用量、浓度、流速、

温度等）。

2、定期进行设备的大反洗工作。

3、经常检查树脂层高度。

设备方面:

1、除碳效果。

效果差将影响阴床正常运行。

2、选用最佳的石英砂垫层。

3、树脂层的高度是否合适。

4、阴床内严禁混有阳树脂。

水质方面:

3+3+1、防止有机物和Fe、Al等杂质的污染。

2、注意原水的温度、pH值及其各种离子含量。

离子交换器在运行过程中，工作交换能力降低的主要原因是什么,新树脂开始投入运行时，工作交换容量较高，随着运行时间地增加，工作交换容量逐渐降低，经过一段时间后，可趋于稳定。

出现以下情况时，可导致树脂工作交换能力的下降。

1、交换剂颗粒表面被悬浮物污染，甚至发生黏结。

2+3+2+2、原水中含有Fe、Fe、Mn等离子，使交换剂中毒，颜色变

深。

长期得不到彻底处理。

3、再生剂剂量小，再生不够充分。

4、运行流速过大。

5、树脂层太低，或树脂逐渐减小。

6、再生剂质量低劣，含杂质太多。

7、配水装置、排水装置、再生液分配装置堵塞或损坏，引起偏流。

8、离子交换器反洗时，反洗强度不够，树脂层中积留较多的悬浮

物，与树脂黏结在一起，形成泥球或泥饼，使水偏流。

影响树脂工作交换容量的因素有哪些,

影响树脂工作交换容量的因素，除了与所用的离子交换树脂本身的性能有关外，还与以下因素有关:

1、逆流再生比顺流再生的工作交换容量大。

2、进水种离子的浓度，交换中点的控制指标及出水中离子的浓度，

也决定了工作交换容量。

3、再生药剂质量，再生工艺条件控制。

4、水流速太快或太慢不利于离子交换，影响树脂地交换能力。

5、水温高，有利于离子交换，一般在25-50?

。

6、进水种离子的种类对于选择性系数大的离子，树脂的工作交换

容量相应要大。

7、树脂再生的越彻底，工作交换容量越大。

8、离子交换受污染程度。

叙述强酸性阳离子交换树脂对阳离子，强碱性阴离子交换树脂对阴离子的选择顺序,

强酸性阳离子交换树脂对于水中常见金属阳离子的交换能力可归纳为两种规律:

1、离子价约大，被交换的能力越强;2、在碱金属和碱土金属中，原子序数越大，即离子水合半径约小，其被交换的能力越强。

根据上述规律，其选择性次序如下:

3+3+2+2+++++Fe>Al>Ca>Mg>K>NH>Na>H>Li4

强碱性阴离子交换树脂对于水中常见酸性阴离子交换能力的大小，依然服从上述规律，与它的价数、水合离子半径有关，一般规律如下:

---3-2----PO>SO>NO>Cl>OH>F>HCO>HSiO44333

什么是缓冲溶液,为什么缓冲溶液能稳定溶液的PH值,对溶液的酸度起稳定作用的溶液叫缓冲溶液。

缓冲溶液能调节和控制备稳定溶液的PH值，其PH值不因加入酸、碱，或稀释而产生显著

.变化。

如测硬度时，使用NHHO-NHCi缓冲溶液，当溶液中产生324

-+--少量H时，H+OHHO，使溶液中,OH,减少，2

--.+NHHONH-OH的反应向右进行，溶液中的OH含量不会显324

--+.著的减少。

当溶液中产生少量OH时，OH+NHNHHO的反432

-+应向右进行，溶液中的OH含量不会显著增加，当溶液稀释时，H、

-OH浓度虽减少，但电离度增加，PH值亦不会发生显著变化。

所以缓冲溶液能够起到稳定溶液PH值的作用。

试述电厂化学监督的内容有哪些,

1、用混凝、澄清、过滤、预脱盐（电渗析、反渗透）及离子交换

等方法制备质量合格、数量足够的补给水，并通过调整试验不

断降低水处理的成本。

2、挥发性处理时，对给水进行加氨和除氧等处理。

中性或联合水

处理对给水进行加氧处理。

3、对汽包锅炉、要进行锅炉水的加药和排污处理。

4、对直流锅炉机组和亚临界压力的汽包锅炉机组，要进行凝结水

的净化处理。

5、在热电厂中，对生产返回的凝结水，要进行除油、除铁等净化

处理工作。

6、对循环冷却水要进行除垢、防腐和防止有机物附着物等处理。

7、在热力设备停备用期间，做好设备防腐工作中的化学监督工作。

8、在热力设备大修期间，检查并掌握热力设备的结垢、积盐和腐

蚀等情况，做出热力设备的腐蚀结垢状况的评价，并组织进行

热力设备的清洗。

9、做好各种水处理设备的调整试验，配合汽轮机、锅炉专业做好

除氧器的调整试验;热化学试验;以及热力设备的化学清洗等

工作。

10、正确的进行汽、水取样监督工作。

设备检修时，运行人员应如何检查,

检查检修前设备缺陷是否消除，检查设备试运时有无泄漏现象，检查安全保护装置和主要自动装置试动动作是否可靠，主要仪表、信号标志是否正确;检查保温层完整，设备现场整洁。

系统设备恢复后，正常运行后，转动设备不振动，设备达到额定处理，出水水质正常。

在进行设备的清扫擦拭试，应注意什么,

禁止在设备运行中清扫、擦拭和润滑及其的旋转和移动的部分，以及把手伸如栅栏内。

清扫运转中及其的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油壶和轴承里加油。

电气设备着火时，应如何扑灭,

遇有电气设备着火时，应立即将有关电源切断，然后进行救火。

对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器或1211灭火器灭火，，对油开关、变压器（以隔绝电源）可使用干式灭火器、1211灭火器灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用干沙灭火，地面上的绝缘油着火时，应用干沙灭火。

热力检修工作票的工作许可人应对那些事项负责,

1、检修设备与运行设备确以割断。

2、安全措施确以完善和正确的执行。

3、对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温、爆炸危险等。

何谓“两票三制”,

两票是指工作票、操作票。

三制是交接班制度、巡回检查制度、设备定期切换制度。

如何进行卸酸碱工作,

首先应了解酸碱的性能，并掌握一定的防护和处理急救知识，要去现场观察酸碱罐的实际液位，并明确卸在哪一个罐中，避免卸错或造成溢流，在进行卸酸碱的操作时，应带防护面具，戴防护手套和围裙，在操作中应有专人在旁监护并监视罐中液位上升情况，在操作现场应有充足的水源。

使用压缩空气压酸碱时，应注意压力不要超过规定值，以免造成塑料管的破裂。