赤峰会展中心方案.docx
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赤峰会展中心方案
一、工程项目概况
本工程为赤峰国际会议中心工程屋面底层彩色压型钢板压制及安装，总建筑面积约为16000㎡，屋面底板为0.8mm厚YX35-125-750型彩色压型钢板，颜色为白灰色。
要求做到：
1）工程质量目标：
达到优良。
2）工程安全目标：
事故率为零。
二、编制依据
1、根据泛华工程有限公司设计的有关建筑结构施工图；
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
3、《钢结构工程质量评定规程》GB50221-95
4、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-95
三、施工条件
1．本工程自2007年6月中旬开工，2007年7月15日前完成屋面底板封闭。
2．本工程为大型公共建筑，单张板最长达25余米。
施工对象压型板量大，尺寸长。
吊运、安装难度大。
3．场地紧张，土建结构专业并行施工，压型板施工占地面积大，须合理安排施工用地。
4．工期紧、建筑造型别致也是本工程显著特点，机动灵活布署施工机械和安排劳动力，要有一定的应对能力。
四、施工准备
1．现场平整：
在彩色压型板制作安装之前施工现场必须平整，在建筑北侧放置压型板设备.该现场内不得有障碍物。
2．水、电、道路：
水、电必须供到现场内，道路必须畅通。
3．压型板设备及辅助材料准备：
压型板设备及自攻螺钉、密封胶、安全绳、钢丝绳等辅助材料应按计划进场，做好安装前的准备工作。
基础准备：
在进行中间交接时，应办好手续，并对屋面檩条进行复查，并提出复查结果。
在制作压型板之前应对排板图进行会审，并填好会审记录。
五.施工总平面图规划
施工总平面图规划反映了已建工程和拟建工程之前，临时建筑与临时设施之间的空间关系，它布置的恰当与否，执行管理的好坏对施工现场的正常生产、文明施工以及对施工进度、工程成本、工程质量和安全都能产生直接影响，因此，现场必须按照施工总平面进行布置，并采用下述管理措施：
1、严格按施工总平面图布置施工道路、水电管网机具、堆场和临时设施。
2、道路、水电安排由专人管理维护。
六、施工方案
6.1、压型板现场加工制作
由于屋面压型板安装在一个坡向不能有接头，本工程屋面板长达25m只有在现场加工，须就近准备60m×10m一块加工场地。
将YX35-125-750型压型机组设备运到赤峰国际会议中心工程工地，按设备使用要求组装好压型机组，提前调整试车。
压板上卷用16t汽车吊，压成板人工摆放整齐，压型板加工场地要平整无积水，用垫木将卷材及成型板与地面隔离，成型板与地面隔离空隙100mm-200mm。
通往安装地点道路要平坦，回转范围内临时障碍要清除，便于人工抬运长尺压型板。
1、对加工彩色压型板的原材料要严格把关，每批材料检查生产厂的质量证明书。
原材料不允许有气泡、划伤、漏涂、颜色不均等有害于使用的缺陷。
2、压型钢板的加工标准不应超过下表中规定的限值。
压型钢板截面尺寸的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
波距
±2.0
用
钢
尺
检
查
波高
h≤70mm
±1.5
h>70mm
±2.0
覆盖
宽度
h≤70mm
+10.0,-2.0
h>70mm
+6.0,-2.0
板长
工厂加工
±5.0
施工、现场加工
±9.0
侧向弯曲
在测量长度L1的范围内
20.0
注：
1、h为压型钢板截面高度。
2、L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
3、现场加工之前，做好压型板设备的调试，检查设备的安全防护装置。
4、按排板设计图规格尺寸及安装顺序加工制作，标明压型板编号、型号、尺寸。
5、压型板堆放，根据现场实际情况和现场施工要求按编号、尺寸进行堆放，压型板的堆放场地应平整，并铺设好垫木，屋面压型板每一叠板层数不应超过50张,防止压型板变形,垫木放置时按板长方向找坡1%。
6.2、压型板吊装、运输
1）屋面压型板吊装、运输
由于跨度大，屋面板较长，将板从地面运至屋面，其吊装及屋面水平运输难度较大，我们将采取如下吊装和运输方案:
由于跨度大，屋面板较长，采用25t汽车吊在跨外组织屋面板吊装，使用18m长吊具，往屋面上吊运压型板，25t汽车吊主杆24.9m，工作半径13m时起重量为3t。
每次吊12块板，总重量约1.88t。
吊具重量约0.5t。
合重2.38t，满足起重能力要求。
6.3、压型板安装工艺
1、屋面压型板安装
1）先进行上道工序的交接验收，先确定屋面板构系统方正，天沟内侧的屋面板与屋脊垂直铺设。
2）清除檩条上面的杂物，才能开始进行屋面板的安装施工。
3）YX35-125-750屋面板采用自攻钉固定在屋面檩条上，每隔一个波打一个自攻钉，铺设时板与板之间搭接要严密。
4）天沟外周的屋面板根据檩条的布置铺设，单块屋面板至少要有两根檩条固定。
5）屋面板的长方向需搭接时；搭接长度不小于250mm。
6）屋面安装时，施工机具、工具移动时必须抬高于面板并轻放，施工人员在屋面上行走，必须穿绝缘软底鞋，每天必须清除屋面板上杂物，防止锈蚀和划伤屋面板。
7）屋面板安装完毕后，清除屋面全部杂物、铁屑，如发现屋面板涂层划伤，须用彩板专用修补漆进行修补。
拉铆钉及自攻螺钉如发生空钉，应随时用铆钉和密封膏补牢，橡胶垫圈不能损坏。
8）屋面板安装要求达到的精度：
波峰侧向弯曲偏差：
≤5mm
错口处板与板之间的错口偏差：
≤3mm
檐口水平度偏差：
≤±5mm
七.施工工艺流程
7.1屋面板施工工艺流程：
根据工程施工图绘排板图
施工前的各项设施检查
根据施工排版图配板
原材料进场
异型件、连接件的加工
屋面压型板加工
辅助材料订货
现场堆放、保管
运输
运输、吊装
檩条安装
现场堆放、保管
连接部位检查
安装屋面板
安装异型件、敷设密封材料
清扫施工杂物、自检
竣工验收
八.施工进度计划
工期（天）
日期
项目名称
6月
16
18
20
22
24
26
28
30
7月
4
6
8
10
12
14
16
18
设计、备料
加工设备进场
材料进场
屋面板制作
1-2B～1-2J列屋面板安装
1-2B～1-2J列屋面板安装
天沟外周屋面板安装
包角泛水板安装
竣工验收
施工进度计划可根据甲方的总体工程进度要求进行调整。
九.人力资源配备
施工劳动人员配备表
工种
人数
备注
材料员
1
电工
1
起重工
1
专业安装工
25
总计
32
十．安装机具及辅助材料
10.1施工机具配备
施工机具配备一览表表
序号
名称
型号
数量
备注
1
配电箱
1个
2
主电缆
380V
100米
3
电缆
220V
1000米
4
手枪钻
10把
5
钢丝绳
φ8
500米
6
棕绳
500米
7
16T汽车吊车
1台
8
25T汽车吊车
1台
9
彩板切割机
5台
10
拉铆枪
20把
11
安全带
30根
12
磨光机
φ150
3台
十一.质量保证措施
本工程的施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，严格执行有关的规范及规程，以确保工程质量，在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职员的质量管理职责。
为保证本工程质量，我方将采取以下措施：
（一）．建立压型钢板现场加工质保体系
压型钢板现场加工质保体系
排板设计
生产准备
备料
材料检查
操作组进场
生产设备的调试就位
开包进机、材料复检
定尺剪板、压型板加工
成品检验
堆放
搬运、安装
（二）、施工前的质量预控及材料验收：
1.施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训,提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，使工程质量有可靠保证。
2.开始吊装作业前，应对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋、安全带等安全防护用品。
3.吊装之前对吊装起重设备及各种工具、吊索进行全面细致的安全检查，重量构件吊装前进行试吊，当一切正常后方可正式吊装，对所有吊装机具要经常检测（麻绳、尼龙绳是否在保质期内），不符合要求及时处理。
4.操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。
5.在施工过程中，要做好现场清理，清除现场一切障碍物。
以利于吊装的安全操作。
（三）、质量控制措施：
1.严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。
2.在施工中不得随意修改，变更设计图纸，如需变更须经各方同意方可实行。
3.验收标准及范围应严格按国家标准及规范和四新公司要求的企业标准进行验收。
4.在安装过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。
5.具体检查项目由以下几部分，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间。
*卸货、堆放料
1.在卸货时要对照材料单核定材料；
2.小心卸货，做到无卸货损坏；
3.在卸货时考虑把一次倒运量减至最小；
4.所有工人不得在场地的材料及彩板和压型板上行走。
*屋面板
1.在安装前复核结构
2.细心检核板的净铺距离，特别是在轴线处；
3.每天清除屋面板上的钻孔碎屑以防止锈蚀和划伤；
4.所有的板侧搭接处结合紧密且正确合缝；
5.所有的板面做到没有泥浆、灰尘、油污、密封胶或其他异物；
十二.施工安全措施
坚持每周开一次班组安全例会，针对该工程高空施工的特点，凡现场施工人员应该进行体检，在正式施工前对其进行“三级安全教育”并做到以下几点：
12.1高空作业安全措施
a）由于屋面板安装和运输都是在高空作业。
必须在屋面上屋脊至天沟布置通长安全绳，安全绳根据施工位置灵活布置，以确保作业人员在高空的安全及厂房里作业人员的安全。
b）进入施工现场须戴安全帽。
高空作业时，3m以上必须系安全带。
c）操作应配带工具袋，严禁向下抛扔工具、物件和材料。
d）遇有六级风以上时或雨雾天气，禁止吊装，并应停止高空露天作业。
e）屋面板水平运输时，应设临时安全维护措施，在屋面上设纵向钢丝绳作为操作人员移动过程中拴挂安全带用。
12.2起吊、吊装及电源安全措施
（1）起重机上彩涂卷时，吊臂下禁止站人。
（2）每次开工前必须检查吊缆、吊架的牢固安全状况。
（3）每次起吊，叠放在吊架上的板数不得超过20块。
（4）吊板时，道路有专人负责观察来往车辆。
有车辆通过时，卷扬机停止，让车辆通过。
如压型板正吊在半空时，待板吊上以后让车辆再通过。
（5）彩板吊装现场范围内用安全绳围上，并设明显标志，非作业人员严禁入内。
12.3施工机电设备安全措施
（1）电工、机械工、电焊工等技术工人，必须受过严格培训，持证上岗。
（2）各机械设备必须保持良好的电器性能和运行状态。
（3）电动工具的接线和绝缘性能应必须保持良好状态。
（4）不是电工禁止接线，不是机械工禁止开机器。
（5）使用钢丝绳时，必须检查有无毛刺断丝，防止伤手，并同时掌握其断裂情况以确定是否可用，或调换新绳。
（6）在施工过程中，应随时防止钢丝绳与电焊线接触，同时亦应防止钢丝绳与供电线缆接近，以避免事故的发生。
（7）下班后，必须清理施工现场。
施工机具须切断电源，小件材料要归仓。
12.4主体工程安全措施
（1）上班前禁止喝酒，禁止穿硬底鞋、拖鞋进入现场。
（2）工作时间禁止打闹、谈笑。
（3）场内供电线路依现场情况架设，在醒目及安全相关的地方设置安全警告牌。
（4）严禁在直线下立体交叉作业。
（5）施工负责人每天班前向工人交待任务的同时，要向班长、安全员交待安全注意事项，经常对施工人员进行安全教育。
树立安全第一的观念，健全安全施工制度，确保在施工过程中的自身安全和他人安全，坚决杜绝不安全隐患。
（6）安装时，施工人员不得穿带钉的硬底鞋，且不得聚集在一起，不得在压型板面板上移动金属器械和其他施工工具，以防彩板表面涂层擦伤，严禁踩踏板肋。
施工过程中应经常将屋面板上的杂物清扫干净。
（7）高空作业人员每天上班前，必须检查安全绳、安全带，起重工班前检查钢丝绳，以防意外。
十三、技术服务
1.制作前期与设计院配合好有关的设计要求，节点方案。
2.进场前后与其它建设单位协调和衔接好工程的进度。
3.派出技术员与质检员到现场负责包括材料催交、货物的开箱检验、材料质量问题的处理、指导安装和调试等。
4.安装过程确保准确无误，整体美观一丝不苟。
十四.文明施工措施
1.项目经理为文明施工第一责任人，对现场的文明施工全面负责。
2.施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的文明施工的实施。
3.安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。
4.班组长安全员负责本班组施工，执行具体文明施工措施。
5.明确文明施工责任，责任到人，层层负责，切实地将文明施工落实到实处。
6.加强“文明施工“的教育，坚持班前交底，班中检查，每周例会制度。
7.执行公司的文明施工制度，打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为，不仅经济上会得到处罚，行政上还将受到处分。
8.现场材料，施工机具按规定停放，施工现场每日下班前清理、收集、整理零星材料，做到有序堆放、道路畅通、场地清洁，搞好文明施工。
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